本發(fā)明涉及軸承除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸承除塵裝置。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類，其中滾動軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高，滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴(yán)格的說是由外圈、內(nèi)圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油六大件組成。主要具備外圈、內(nèi)圈、滾動體就可定意為滾動軸承，按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。

但軸承中污漬和灰塵如不及時處理，會影響軸承的工作，且現(xiàn)有的清洗裝置功能單一，僅具有清洗功能，不便于使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種軸承除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種軸承除塵裝置，包括托盤和底座，所述底座上安裝有箱體，所述箱體頂端安裝有箱蓋，且箱蓋頂端安裝有電機，所述電機通過電機輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，且轉(zhuǎn)軸延伸至箱體內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有通孔，所述托盤通過套筒安裝在轉(zhuǎn)軸上，且托盤上安裝有軸承卡盤，所述箱體一側(cè)安裝有進(jìn)水管，且進(jìn)水管上安裝有水泵，所述箱體另一側(cè)安裝有出水管，所述箱體一側(cè)安裝有清洗管，且清洗管上安裝有增壓泵，清洗管上安裝有出水噴頭，出水噴頭位于箱體內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述箱體一側(cè)安裝有風(fēng)管，且風(fēng)管上安裝有風(fēng)機，風(fēng)管上安裝有出風(fēng)噴頭，出風(fēng)噴頭位于箱體內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述箱體與底座之間設(shè)置有減震彈簧。

優(yōu)選的，所述箱體底端呈傾斜狀布置。

優(yōu)選的，所述底座底端安裝有萬向輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設(shè)置進(jìn)水管，可向箱體內(nèi)部注清洗液，通過設(shè)置電機和托盤，可對軸承進(jìn)行出污、除塵，通過設(shè)置清洗管和出水噴頭，可進(jìn)一步對軸承進(jìn)行清理，通過設(shè)置風(fēng)管和出風(fēng)噴頭，可將清洗后的軸承進(jìn)行風(fēng)干處理，通過在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置通孔，可以調(diào)節(jié)托盤之間的距離，也可控制托盤的安裝數(shù)量，通過設(shè)置減震彈簧，可減輕電機轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的晃動，延長裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明箱體與底座的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-水泵；2-注水管；3-箱蓋；4-電機；5-轉(zhuǎn)軸；6-托盤；7-套筒；8-增壓泵；9-清洗管；10-出水噴頭；11-箱體；12-底座；13-萬向輪；14-風(fēng)機；15-風(fēng)管；16-出風(fēng)噴頭；17-出水管；18-減震彈簧；19-軸承卡盤；20-通孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實施例：一種軸承除塵裝置，包括托盤6和底座12，底座12上安裝有箱體11，箱體11頂端安裝有箱蓋3，且箱蓋3頂端安裝有電機4，電機4通過電機輸出軸與轉(zhuǎn)軸5連接，且轉(zhuǎn)軸5延伸至箱體11內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有通孔20，托盤6通過套筒7安裝在轉(zhuǎn)軸5上，且托盤6上安裝有軸承卡盤19，箱體11一側(cè)安裝有進(jìn)水管2，且進(jìn)水管2上安裝有水泵1，可向箱體11內(nèi)部注清洗液，對軸承進(jìn)行清洗，箱體11另一側(cè)安裝有出水管17，箱體11一側(cè)安裝有清洗管9，且清洗管9上安裝有增壓泵8，清洗管9上安裝有出水噴頭10，出水噴頭10位于箱體11內(nèi)部，可進(jìn)一步對軸承進(jìn)行清理，箱體11一側(cè)安裝有風(fēng)管15，且風(fēng)管15上安裝有風(fēng)機14，風(fēng)管15上安裝有出風(fēng)噴頭16，出風(fēng)噴頭16位于箱體11內(nèi)部，可將清洗后的軸承進(jìn)行風(fēng)干處理，箱體11與底座12之間設(shè)置有減震彈簧18，減震彈簧18可減輕電機4轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的晃動，延長裝置的使用壽命箱體11底端呈傾斜狀布置，底座12底端安裝有萬向輪13。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，將軸承安裝在軸承卡盤上，通過注水管2注入清洗液，開啟電機4，對軸承進(jìn)行清洗，清洗后通過出水管17將污水排出，開啟增壓泵8，注入清水，通過出水噴頭10對軸承進(jìn)行進(jìn)一步清洗，清洗后開啟風(fēng)機14，對清洗后的軸承進(jìn)行風(fēng)干處理，通過在轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置通孔20，可以調(diào)節(jié)托盤6之間的距離，也可控制托盤6的安裝數(shù)量，通過設(shè)置減震彈簧18，可減輕電機4轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的晃動，延長裝置的使用壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。