本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電化學(xué)除鹽裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)不斷地發(fā)展進(jìn)步，社會(huì)對(duì)物質(zhì)的需要也不斷地增長(zhǎng)，在工業(yè)加工制造過程中，各類化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥生物、農(nóng)藥等產(chǎn)品伴生大量廢水產(chǎn)生；其中，這些廢水具有高 COD、高鹽度、高色度、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等性質(zhì)，處理難度大。
現(xiàn)有技術(shù)一般通過物理化學(xué)處理方法、生物處理方法來對(duì)上述廢水進(jìn)行處理；其中，物理化學(xué)處理方法包括有蒸發(fā)法、化學(xué)氧化法、濕式氧化法、催化氧化法、超臨界氧化法等，生物處理方法包括有厭氧法、特效工程菌降解法等。
需進(jìn)一步指出，對(duì)于物理化學(xué)處理方法而言，在實(shí)際的廢水處理過程中，其普遍存在運(yùn)行成本高、所需的操作溫度高、壓力高等缺陷。另外，對(duì)于生物處理方法而言，其經(jīng)濟(jì)效益比較明顯，然而由于廢水中的鹽分的影響，微生物的生長(zhǎng)環(huán)境受到限制，主要也是因?yàn)辂}度高，滲透壓發(fā)生改變，會(huì)造成細(xì)胞破裂，微生物不能正常生長(zhǎng)，所以生物處理系統(tǒng)去除率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種電化學(xué)除鹽裝置，該電化學(xué)除鹽裝置能夠有效地對(duì)高鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理，且經(jīng)該電化學(xué)除鹽裝置預(yù)處理后的廢水的含鹽率大大降低，即可有效地為后續(xù)廢水生物處理做好準(zhǔn)備。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
一種電化學(xué)除鹽裝置，包括有正對(duì)間隔且平行布置的第一陰極板、第二陰極板，第一陰極板與第二陰極板之間裝設(shè)有陽極板，陽極板分別與第一陰極板、第二陰極板平行間隔布置，第一陰極板至陽極板之間的距離等于第二陰極板至陽極板之間的距離，第一陰極板、第二陰極板以及陽極板分別為鈦電極；
第一陰極板與陽極板之間裝設(shè)有兩個(gè)平行間隔布置的均相膜，第一陰極板與陽極板之間的兩個(gè)均相膜分別與第一陰極板、陽極板平行間隔布置；第二陰極板與陽極板之間裝設(shè)有兩個(gè)平行間隔布置的均相膜，第二陰極板與陽極板之間的兩個(gè)均相膜分別與第二陰極板、陽極板平行間隔布置；
第一陰極板與陽極板之間的電壓、第二陰極板與陽極板之間的電壓分別為5V，第一陰極板與陽極板之間的工作電流、第二陰極板與陽極板之間的工作電流分別為0.3 A/dm2。
其中，各所述均相膜分別為聚丙烯離子均相膜。
本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述的一種電化學(xué)除鹽裝置，其包括第一陰極板、第二陰極板及位于第一、二陰極板之間的陽極板，第一陰極板至陽極板之間的距離等于第二陰極板至陽極板之間的距離，第一、二陰極板及陽極板分別為鈦電極；第一陰極板與陽極板之間裝設(shè)兩個(gè)平行間隔布置的均相膜，第二陰極板與陽極板之間裝設(shè)兩個(gè)平行間隔布置的均相膜；第一陰極板與陽極板之間的電壓、第二陰極板與陽極板之間的電壓分別為5V，第一陰極板與陽極板之間的工作電流、第二陰極板與陽極板之間的工作電流分別為0.3 A/dm2。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明能夠有效地對(duì)高鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理，且經(jīng)該電化學(xué)除鹽裝置預(yù)處理后的廢水的含鹽率大大降低，即可有效地為后續(xù)廢水生物處理做好準(zhǔn)備。
附圖說明
下面利用附圖來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖1中包括有：
11——第一陰極板
12——第二陰極板
2——陽極板
3——均相膜。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。
如圖1所示，一種電化學(xué)除鹽裝置，包括有正對(duì)間隔且平行布置的第一陰極板11、第二陰極板12，第一陰極板11與第二陰極板12之間裝設(shè)有陽極板2，陽極板2分別與第一陰極板11、第二陰極板12平行間隔布置，第一陰極板11至陽極板2之間的距離等于第二陰極板12至陽極板2之間的距離，第一陰極板11、第二陰極板12以及陽極板2分別為鈦電極。
進(jìn)一步的，第一陰極板11與陽極板2之間裝設(shè)有兩個(gè)平行間隔布置的均相膜3，第一陰極板11與陽極板2之間的兩個(gè)均相膜3分別與第一陰極板11、陽極板2平行間隔布置；第二陰極板12與陽極板2之間裝設(shè)有兩個(gè)平行間隔布置的均相膜3，第二陰極板12與陽極板2之間的兩個(gè)均相膜3分別與第二陰極板12、陽極板2平行間隔布置。
更進(jìn)一步的，第一陰極板11與陽極板2之間的電壓、第二陰極板12與陽極板2之間的電壓分別為5V，第一陰極板11與陽極板2之間的工作電流、第二陰極板12與陽極板2之間的工作電流分別為0.3 A/dm2。
另外，各均相膜3分別為聚丙烯離子均相膜3。
需進(jìn)一步解釋，該電化學(xué)除鹽裝置采用對(duì)稱鈦電極，第一陰極板11、第二陰極板12、陽極板2分別使用鈦電極，第一陰極板11與陽極板2之間、第二陰極板12與陽極板2之間分別插入兩片聚丙烯離子均相膜3，以形成廢水通道。在該電化學(xué)除鹽裝置工作過程中，高鹽廢水從廢水通道流過，如圖1所示，廢水通道中另外引入廢水量5%的清水從極板中通過；經(jīng)該電化學(xué)除鹽裝置處理后，廢水的脫鹽率可達(dá)到80%以上，進(jìn)而可有效地為后續(xù)廢水生物處理做好準(zhǔn)備。
另外，該電化學(xué)除鹽裝置可以采用以下方法來對(duì)高鹽廢水進(jìn)行處理，具體的：
1、高鹽廢水經(jīng)過預(yù)處理（如格柵、固液分離、初沉）后進(jìn)入該電化學(xué)除鹽裝置；
2、經(jīng)過預(yù)處理的高鹽廢水與30%的雙氧水按比例混合，進(jìn)入該電化學(xué)除鹽裝，雙氧水與廢水的混合比例按質(zhì)量比H2O2：COD=(0.5-1)：1投加，作為羥基自由基的提供和補(bǔ)充；
3、調(diào)節(jié)電源的電壓，保證恒壓5V輸出；
4、調(diào)節(jié)極間距，保證，保證極板的工作電流為0.3A/dm2。
綜合上述情況可知，通過上述設(shè)計(jì)，本發(fā)明的電化學(xué)除鹽裝置能夠有效地對(duì)高鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理，且經(jīng)該電化學(xué)除鹽裝置預(yù)處理后的廢水的含鹽率大大降低，即可有效地為后續(xù)廢水生物處理做好準(zhǔn)備。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。