一種蘭炭廢水零排放工藝包組合裝置制造方法
【專利摘要】一種蘭炭廢水零排放工藝包組合裝置，它涉及廢水處理和再利用【技術(shù)領(lǐng)域】，碳化硅膜分離裝置的后方連接有高效水解酸化反應(yīng)器，高效水解酸化反應(yīng)器的后方連接有高效厭氧反應(yīng)器，高效厭氧反應(yīng)器的后方連接有反滲透處理裝置，反滲透處理裝置的后方連接有膜濃縮裝置，膜濃縮裝置的后方連接有高效蒸發(fā)器。它可以有效去除油類污染物、有毒硫化物，避免對(duì)后續(xù)生物處理造成抑制作用，提高了生物處理反應(yīng)效率，節(jié)省建設(shè)投資，而且后續(xù)采用高效蒸發(fā)器，蒸發(fā)能耗低，水質(zhì)使用范圍廣，可以充分利用企業(yè)余熱，節(jié)省能耗。
【專利說明】一種蘭炭廢水零排放工藝包組合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及廢水處理和再利用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種蘭炭廢水零排放工藝包組合裝置。

【背景技術(shù)】
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[0002]蘭炭生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水，含高濃度乳化油、硫化物、氰化物、氨氮、硝基苯、萘、蒽、單元酚及多元酚等物質(zhì)。乳化油濃度超過生物所能承受負(fù)荷時(shí)，會(huì)蓄積在生物污泥內(nèi)，蓄積過量會(huì)影響生物活性；硫化物、氰化物、游離氨氮及酚等都是急性生物毒性抑制物，濃度超過限值，就會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生毒害；廢水中大量的硝基苯、萘、蒽等難生化降解的雜環(huán)類有機(jī)物，必須要有充分的水解生化反應(yīng)過程將此類有機(jī)物分解。另外，廢水中含高濃度硫酸鈉等無機(jī)鹽，除了腐蝕水處理設(shè)施、降低廢水回收利用率，硫酸鹽在缺氧環(huán)境下還會(huì)還原成硫化氫，對(duì)微生物造成毒性抑制，硫氰酸鹽據(jù)很高的氧化性，可直接毒害微生物。因此，蘭炭廢水是處理難度非常高的廢水。
[0003]傳統(tǒng)的處理方法主要有常規(guī)生物處理法、芬頓氧化處理法、絮凝沉淀法、吸附法、膜分離法等。常規(guī)生物處理法對(duì)難于生物降解的酚類及多元酚類物質(zhì)很難降解；芬頓氧化處理法雖然有一定效果，但處理成本高；絮凝沉淀法可以有效去除懸浮物，但對(duì)溶解性有機(jī)物去除效果不明顯；吸附法操作簡(jiǎn)單，可以有效去除各種有機(jī)物，但活性碳及吸附樹脂等的吸附容量有限，價(jià)格昂貴，再生困難；膜分離法對(duì)鹽分有很好的截流效果，但進(jìn)膜水質(zhì)有較嚴(yán)格的限制。蘭炭廢水成分復(fù)雜，從實(shí)際運(yùn)行效果看，采用單一的處理方法只能解決廢水處理的某一方面問題，很難保證廢水處理達(dá)到回用及零排放要求。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種蘭炭廢水零排放工藝包組合裝置，它可以有效去除油類污染物、有毒硫化物，避免對(duì)后續(xù)生物處理造成抑制作用，提高了生物處理反應(yīng)效率，節(jié)省建設(shè)投資，而且后續(xù)采用高效蒸發(fā)器，蒸發(fā)能耗低，水質(zhì)使用范圍廣，可以充分利用企業(yè)余熱，節(jié)省能耗。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含碳化硅膜分離裝置、高效水解酸化反應(yīng)器、高效厭氧反應(yīng)器、反滲透處理裝置、膜濃縮裝置、高效蒸發(fā)器，碳化硅膜分離裝置的后方連接有高效水解酸化反應(yīng)器，高效水解酸化反應(yīng)器的后方連接有高效厭氧反應(yīng)器，高效厭氧反應(yīng)器的后方連接有反滲透處理裝置，反滲透處理裝置的后方連接有膜濃縮裝置，膜濃縮裝置的后方連接有高效蒸發(fā)器。
[0006]本實(shí)用新型的工作原理:將廢水通過碳化硅膜分離裝置，去除廢水中的油類物質(zhì)及有毒性的硫類化合物；高效水解酸化反應(yīng)器將廢水中難降解的有機(jī)物分解成容易被微生物利用的有機(jī)物；高效厭氧反應(yīng)器將有機(jī)物降解成CO2和水；通過抗污染反滲透處理裝置去除廢水中的鹽分，使出水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)；將反滲透濃水經(jīng)過膜濃縮裝置將鹽分進(jìn)一步濃縮，產(chǎn)水回用；通過高效蒸發(fā)器對(duì)濃縮后的廢水蒸發(fā)，產(chǎn)水回用，蒸發(fā)濃液進(jìn)行結(jié)晶。
[0007]本實(shí)用新型具有以下有益效果:它可以有效去除油類污染物、有毒硫化物，避免對(duì)后續(xù)生物處理造成抑制作用，提高了生物處理反應(yīng)效率，節(jié)省建設(shè)投資，而且后續(xù)采用高效蒸發(fā)器，蒸發(fā)能耗低，水質(zhì)使用范圍廣，可以充分利用企業(yè)余熱，節(jié)省能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
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[0009]參看圖1，本【具體實(shí)施方式】是采用以下技術(shù)方案:它包含碳化硅膜分離裝置1、高效水解酸化反應(yīng)器2、高效厭氧反應(yīng)器3、反滲透處理裝置4、膜濃縮裝置5、高效蒸發(fā)器6，碳化硅膜分離裝置I的后方連接有高效水解酸化反應(yīng)器2，高效水解酸化反應(yīng)器2的后方連接有高效厭氧反應(yīng)器3，高效厭氧反應(yīng)器3的后方連接有反滲透處理裝置4，反滲透處理裝置4的后方連接有膜濃縮裝置5，膜濃縮裝置5的后方連接有高效蒸發(fā)器6。
[0010]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:首先將蘭炭廢水通過碳化硅膜I進(jìn)行油水分離并排除有毒的硫類化合物，然后通過高效水解酸化反應(yīng)器2和高效厭氧反應(yīng)器3，分解水中有機(jī)物并將之降解為CO2和水，接著通過反滲透處理裝置4，使出水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，反滲透產(chǎn)生的濃鹽水通過膜濃縮裝置5，降低蒸發(fā)水量，最后通過高效蒸發(fā)器6，產(chǎn)水回用，蒸發(fā)濃液結(jié)晶。
[0011]本【具體實(shí)施方式】具有以下有益效果:它可以有效去除油類污染物、有毒硫化物，避免對(duì)后續(xù)生物處理造成抑制作用，提高了生物處理反應(yīng)效率，節(jié)省建設(shè)投資，而且后續(xù)采用高效蒸發(fā)器，蒸發(fā)能耗低，水質(zhì)使用范圍廣，可以充分利用企業(yè)余熱，節(jié)省能耗。
【權(quán)利要求】
1.一種蘭炭廢水零排放工藝包組合裝置，其特征在于它包含碳化硅膜分離裝置(I)、高效水解酸化反應(yīng)器(2)、高效厭氧反應(yīng)器(3)、反滲透處理裝置(4)、膜濃縮裝置(5)、高效蒸發(fā)器(6)，碳化硅膜分離裝置(I)的后方連接有高效水解酸化反應(yīng)器(2)，高效水解酸化反應(yīng)器(2)的后方連接有高效厭氧反應(yīng)器(3)，高效厭氧反應(yīng)器(3)的后方連接有反滲透處理裝置(4)，反滲透處理裝置(4)的后方連接有膜濃縮裝置(5)，膜濃縮裝置(5)的后方連接有高效蒸發(fā)器(6)。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK204251467SQ201420681441
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月15日
【發(fā)明者】陳業(yè)鋼 申請(qǐng)人:上海東碩環(huán)?？萍加邢薰?br>