一種反滲透濃水及高含鹽廢水高效處理回收的設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種反滲透濃水及高含鹽廢水高效處理回收的設備，含鹽廢水收集箱、一級前置過濾器、一級膜濃縮增壓泵、一級振動膜過濾裝置、脫鹽水箱之間采用管道連接，構成一級回收單元；一級振動膜過濾裝置產生的濃縮液進入一次濃縮液箱，一次濃縮液箱依次與二級前置過濾器、二級膜濃縮增壓泵和二級振動膜過濾裝置構成二級濃縮單元，二級振動膜過濾裝置產水進入脫鹽水箱，濃縮液進入二次濃縮液箱；脫鹽水箱內產水再經(jīng)過反滲透保安過濾器和反滲透膜裝置進入成品水箱，反滲透膜裝置產水的濃縮液回流至含鹽廢水收集箱中。本實用新型不需要復雜的預處理工藝，無需對廢水進行軟化、除油等措施，大大縮短了處理工藝流程，降低了系統(tǒng)投資成本和維護成本。
【專利說明】一種反滲透濃水及高含鹽廢水高效處理回收的設備

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及高含鹽廢水處理回收利用領域，更具體地說，涉及一種反滲透濃 水及高含鹽廢水高效處理回收的設備。

【背景技術】
[0002] 高鹽廢水是指含鹽量質量分數(shù)至少1 %的廢水，這類廢水大多含有高濃度無機鹽、 難降解有機物、重金屬以及SS等，很難進行生物處理。生物難降解有機污染物，是指被微生 物分解時速度很慢、分解又不徹底的有機物，也包括某些有機物的代謝產物，這類污染物化 學穩(wěn)定性好，在環(huán)境中存在的時間長，可通過食物鏈富集，危害人類健康。
[0003] 高含鹽廢水主要來自于工業(yè)水處理反滲透系統(tǒng)產生濃縮液和化工、制藥等企業(yè)生 產產生的高鹽廢水。反滲透技術在20世紀末得到了快速的發(fā)展，其應用已經(jīng)滲透到人們生 活和生產的各個方面。反滲透膜是被廣泛應用于石油化工、電力、生物工程、醫(yī)藥和保健、食 品工程等行業(yè)工業(yè)給水領域，但反滲透膜系統(tǒng)只有70?80 %的水利用率，使其產生20 %? 30%的濃縮液排放，產生大量的含鹽廢水。另外，隨著我國行業(yè)的快速發(fā)展，難降解高鹽度 廢水所帶來的環(huán)境污染和危害問題也越來越嚴重，直接導致水質礦化度顯著提高，加速鹽 堿化、沙漠化進程，給生態(tài)環(huán)境帶來嚴重的負面影響。
[0004] 隨著水資源的短缺，廢水（高含鹽）的處理回收利用越來越受到人們的重視，同 時，由于人口增長和工業(yè)發(fā)展，環(huán)境污染日益嚴重，廢水零排放的需求與日俱增。
[0005] 目前，廢水主要有兩種處理方式：非生物法（物理、化學）和生物法。雖然生物法是 比較經(jīng)濟的廢水處理辦法，但由于含鹽廢水高含鹽量，嚴重抑制了生物活性，不利于廢水的 生化處理。因此，采用生物處理高鹽廢水目前還未取得實質性的突破，還有待進一步研宄。
[0006] 因此，能對高鹽廢水回收利用和實現(xiàn)零排放的方法依然是采用物理化學的方法， 目前主流的處理方法通常采用膜濃縮和蒸發(fā)的方式進行。由于高鹽廢水通常伴隨著高懸浮 物、高鹽度和重金屬、甚至有時含有石油類物質等，若采用傳統(tǒng)的反滲透膜進行濃縮回收， 則需要非常復雜的預處理，先必須除去水中的SS、硬度和油類物質，才能進入反滲透系統(tǒng)進 行處理，這樣大大的增加了系統(tǒng)的復雜性和處理成本，而且，普通的卷式膜通常只能處理含 鹽量低于2%的廢水，雖然海水淡化膜可以處理含鹽量在3. 5%?4. 5%的廢水，但卷式膜 非常容易結垢，進水要求極高，維護困難；同樣，采用蒸發(fā)的方式也需要進行復雜的預處理 使進水較為潔凈才能進行蒸發(fā)處理，通常需要嚴格控制進水SS、COD、含油量、硬度指標等， 而且直接蒸發(fā)勢必需要消耗大量的能源，經(jīng)濟性較差。
[0007] 因此，高鹽復雜廢水的處理回收利用及零排放技術，一直是環(huán)保領域的一個重要 的研宄課題。


【發(fā)明內容】

[0008] 本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種反滲透濃水及高含鹽廢水高效處理 回收的設備，無需進行復雜預處理，可以實現(xiàn)短流程、簡潔、經(jīng)濟、零排放的處理方法。
[0009] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種反滲透濃水及高含鹽 廢水高效處理回收的設備，包括含鹽廢水收集箱、一級前置過濾器、一級膜濃縮增壓泵、一 級振動膜過濾裝置、脫鹽水箱、一次濃縮液箱、二級前置過濾器、二級膜濃縮增壓泵、二級振 動膜過濾裝置、二次濃縮液箱、反滲透膜裝置和成品水箱；
[0010] 含鹽廢水收集箱、一級前置過濾器、一級膜濃縮增壓泵、一級振動膜過濾裝置、脫 鹽水箱之間采用管道連接，構成一級回收單元；一級振動膜過濾裝置產生的濃縮液進入一 次濃縮液箱，一次濃縮液箱依次與二級前置過濾器、二級膜濃縮增壓泵和二級振動膜過濾 裝置構成二級濃縮單元，二級振動膜過濾裝置產水進入脫鹽水箱，濃縮液進入二次濃縮液 箱；脫鹽水箱內產水再經(jīng)過反滲透保安過濾器和反滲透膜裝置進入成品水箱，反滲透膜裝 置產水的濃縮液回流至含鹽廢水收集箱中。
[0011] 上述方案中，所述一級振動膜過濾裝置和二級振動膜過濾裝置包括過濾單元、扭 力連桿、振動盤、高頻振動電機、機架、連接管、控制系統(tǒng)組成，過濾單元為疊式反滲透，過濾 單元通過扭力連桿連接到振動盤，高頻振動電機固定在振動盤上，電機運轉產生的振動傳 遞到振動盤，振動盤將振動傳遞到扭力連桿，產生共振。
[0012] 上述方案中，所述一級振動膜過濾裝置的運行壓力在2. 5MPa?3. 5MPa之間，所述 二級振動膜過濾裝置的運行壓力在4. OMPa?5. 5MPa之間。
[0013] 上述方案中，所述二次濃縮液箱還連接蒸發(fā)結晶系統(tǒng)，蒸發(fā)結晶系統(tǒng)包括廢水進 料單元、廢水循環(huán)單元、熱交換及熱補充單元和結晶鹽濾除單元；
[0014] 所述廢水進料單元包括采用管道依次連接的廢水收集箱、廢水給水泵、前置過濾 器和輔換熱器；輔換熱器的廢水出口連接到廢水循環(huán)單元主管上；
[0015] 所述廢水循環(huán)單元包括采用管道連接的閃蒸罐和循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的出口管依 次設置濃縮液回流接口和進料接口，分別連接至結晶鹽回收單元和輔換熱器；
[0016] 所述熱交換及熱補充單元包括蒸汽壓縮機、主換熱器和蒸汽補充管，所述輔換熱 器熱介質進口與主換熱器二次的蒸汽出口連接，所述蒸汽壓縮機進口連接閃蒸罐二次蒸汽 出口，蒸汽壓縮機的出口連接至所述主換熱器的二次蒸汽進口，主換熱器上設置一路外來 蒸汽補充管，并設置冷凝水回流口；
[0017] 所述結晶鹽濾除單元包括結晶鹽分離器，所述結晶鹽分離器的進口連接循環(huán)泵的 出口管的濃縮液回流接口，結晶鹽分離器出口連接至廢水收集箱。
[0018] 上述方案中，所述輔換熱器采用板式換熱器。
[0019] 上述方案中，所述閃蒸罐材質選用玻璃鋼或不銹鋼耐腐蝕襯里，其內的循環(huán)回流 管為浸沒式。
[0020] 上述方案中，所述主換熱器的廢水流通流道采用人字型板片。
[0021] 實施本實用新型的反滲透濃水及高含鹽廢水高效處理回收的設備，具有以下有益 效果：
[0022] (1)本實用新型不需要復雜的預處理工藝，無需對廢水進行軟化、除油等措施，大 大縮短了處理工藝流程，降低了系統(tǒng)投資成本和維護成本；
[0023] (2)本實用新型采用的高頻振動膜過濾系統(tǒng)，其高頻振動原理大大提高了膜過濾 效率，同時降低了膜污堵和結垢的傾向，增強了膜的使用壽命；
[0024] (3)本系統(tǒng)不需要像傳統(tǒng)工藝投加大量的化學藥劑，廢水經(jīng)過簡單的過濾即可進 入膜過濾系統(tǒng)；
[0025] (4)由于過濾效率的提高，運行壓力及能耗較傳統(tǒng)膜設備降低30%以上；本實用 新型工藝流程短，減少了設備，從而節(jié)省了設備占地面積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：
[0027] 圖1是本實用新型反滲透濃水及高含鹽廢水高效處理回收的設備的示意圖；
[0028] 圖2是蒸發(fā)結晶系統(tǒng)的示意圖。

【具體實施方式】
[0029] 為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細 說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0030] 如圖1所示，本實用新型反滲透濃水及高含鹽廢水高效處理回收的設備包括含鹽 廢水收集箱101、一級前置過濾器102、一級膜濃縮增壓泵103、一級振動膜過濾裝置104、脫 鹽水箱105、一次濃縮液箱106、二級前置過濾器107、二級膜濃縮增壓泵108、二級振動膜過 濾裝置109、二次濃縮液箱、反滲透膜裝置112和成品水箱。
[0031] 高含鹽廢水進入含鹽廢水收集箱101，然后經(jīng)管道進入一級前置過濾器102濾除 大于150微米顆粒物，然后經(jīng)一級膜濃縮增壓泵103泵入一級振動膜過濾裝置104,通過一 級振動膜過濾裝置104產生的脫鹽水進入脫鹽水箱105,而104產生的濃縮液則進入一次濃 縮液箱106, 一次濃縮液箱106中濃縮液經(jīng)管道進入二級前置過濾器107濾除大顆粒物，然 后通過二級膜濃縮增壓泵108泵入二級振動膜過濾裝置109,二級振動膜過濾裝置109產生 的脫鹽水進入脫鹽水箱105,脫鹽水箱105中脫鹽水經(jīng)管道進入反滲透保安過濾器110,然 后經(jīng)過反滲透高壓泵111泵入反滲透裝置112,反滲透裝置112產品水送到回用水用水點或 產品水箱，反滲透裝置112產生的濃縮液通過管道回流至廢水收集箱101。
[0032] -級前置過濾器102和二級前置過濾器107過濾件材質采用雙相不銹鋼2501，流 速控制在10m/h，過濾精度為150微米，主要用于濾除水中大顆粒雜質。
[0033] 一級膜濃縮增壓泵103和二級膜濃縮增壓泵108的過流材質選用耐腐蝕雙相不銹 鋼2507,采用多級立式離心泵。
[0034] -級振動膜過濾裝置104和二級振動膜過濾裝置109包括過濾單元、扭力連桿、振 動盤、高頻振動電機、機架、連接管、控制系統(tǒng)。其中，過濾單元為疊式反滲透，采用開放式流 道設計，流道寬度為2mm，過濾膜為反滲透膜片，材質為ESPA，其脫鹽率通常在90 %?95 %。 過濾單元通過扭力連桿連接到振動盤，高頻振動電機固定在振動盤上，當電機通電運轉時， 會產生每秒50?60次的振動（其振動頻率可采用變頻器來調節(jié)電機），振幅為2_，電機 運轉產生的振動傳遞到振動盤，振動盤將振動傳遞到扭力連桿，產生共振，這樣過濾單元也 會跟隨產生高頻振動，振動在膜表面產生剪切作用，可以有效提高膜的過濾效率，同時防止 膜表面污堵和結垢。
[0035] 一級振動膜過濾裝置104的運行壓力在2. 5MPa?3. 5MPa之間，進水流速控制在 2?3m/s，運行通量20lV(m2 · h)，其脫鹽率約為90%，回收率為55%?75%。一次濃縮后 的濃縮液含鹽量（wt% )通常在4. 5%?5. 5%，通常根據(jù)廢水含鹽量的高低來設定其回收 率。
[0036] 二級振動膜過濾裝置109的運行壓力在4. OMPa?5. 5MPa之間，進水流速控制在 2?3m/s，運行通量為15L/(m2 · h)，通過二級振動膜過濾裝置109對一級振動膜過濾裝置 104產生的濃縮液進一步濃縮回收，其回收率可達50% ;經(jīng)過兩級回收，系統(tǒng)的廢水的回收 可高達90 %?95 %。二級排放的濃縮液排至二次濃縮液箱，二次濃縮液的含鹽量（wt % ) 通常在8. 5%?9. 5%，二次濃縮液可采取蒸發(fā)的方式處理，實現(xiàn)廢水零排放。
[0037] 如圖2所示為與二次濃縮液箱連接的蒸發(fā)結晶系統(tǒng)，包括廢水進料單元、廢水循 環(huán)單元、熱交換及熱補充單元和結晶鹽濾除單元。
[0038] 廢水進料單元包括采用管道依次連接的廢水收集箱201、廢水提升泵202、前置過 濾器203和輔換熱器204 ;輔換熱器204的廢水出口連接到廢水循環(huán)單元主管上。廢水提 升泵202其過流材質選用耐腐蝕雙相不銹鋼2501。前置過濾器203其過濾精度為100微 米，流速小于l〇m/h，過濾網(wǎng)材質選用耐腐蝕雙相不銹鋼2501，其主要功能是濾除廢水中的 大顆粒物質。輔換熱器204采用板式換熱器，其板片材質采用耐磨損、耐腐蝕、耐酸高鉬合 金A1-6XN，輔換熱器204內被設計為最大的流速和剪切率，以此來增加熱傳遞效率和減小 結垢現(xiàn)象；二次蒸汽經(jīng)過輔換熱器204后變?yōu)槔淠厥绽谩?br> [0039] 廢水循環(huán)單元包括采用管道連接的閃蒸罐205和循環(huán)泵206,循環(huán)泵206的出口 管依次設置濃縮液回流接口和進料接口，分別連接至結晶鹽回收單元和輔換熱器204。循 環(huán)泵206其過流材質選用耐磨損、耐腐蝕、耐酸高鉬合金A1-6XN ;其循環(huán)流量為給料流量的 200?250倍。閃蒸罐205材質選用玻璃鋼或不銹鋼耐腐蝕襯里，其內的循環(huán)回流管采用浸 沒式設計，這樣含有大量飽和蒸汽的過熱水進入閃蒸罐205后，避免因持續(xù)沸騰產生大量 的水霧和泡沫。
[0040] 熱交換及熱補充單元包括蒸汽壓縮機208、主換熱器207和蒸汽補充管210,輔換 熱器204熱介質進口與主換熱器207二次的蒸汽出口連接，蒸汽壓縮機208進口連接閃蒸 罐205二次蒸汽出口，蒸汽壓縮機208的出口連接至主換熱器207的二次蒸汽進口，主換熱 器207上設置一路外來蒸汽補充管210,并設置冷凝水回流口。
[0041] 主換熱器207其廢水采用升膜和降膜設計，廢水流通流道采用人字型板片，最大 限度的產生湍流，提升換熱器換熱效率，避免換熱器結垢；主換熱器207板片材質選用高鉬 合金A1-6XN，運行時控制其進出水溫差在3°C以內，流速控制在3?6m/s，能有效避免結垢； 系統(tǒng)損失熱量通過外來蒸汽管補充，通常熱損失在4%?7%左右。補充蒸汽需要被引入主 換熱器207內部的一套獨立的系統(tǒng)。主換熱器207的清潔（供熱）端，被劃分成2個系列， 稱為：工藝蒸汽系列和補充蒸汽系列。主換熱器207的污濁（低溫）端是一個獨立的系統(tǒng)， 污水在該處循環(huán)，而清潔端與污濁端是公用的一個整體。
[0042] 蒸汽壓縮機208選用單級離心蒸汽壓縮機208,其與蒸汽接觸材質為316L。
[0043] 結晶鹽濾除單元包括結晶鹽分離器209,結晶鹽分離器209的進口連接循環(huán)泵206 的出口管的濃縮液回流接口，結晶鹽分離器209出口連接至廢水收集箱201。
[0044] 本實用新型采用的蒸發(fā)器的熱交換器設置在蒸發(fā)罐外部。在蒸發(fā)罐內部沒有掛膜 降流管或其他元件。因此沒有必要進入罐內進行維修或保養(yǎng)工作，這就使設備的維修保養(yǎng) 非常容易。由于熱交換器是外置式的，罐體就可以用玻璃鋼來制作，這大大降低了對蒸發(fā)罐 體的材質要求。
[0045] 本實用新型閃蒸罐205內部使用了淹沒式沸騰工藝，一個閃蒸罐205完成了蒸發(fā) 器和結晶器兩項工作。和其他MVR蒸發(fā)器不一樣，在閃蒸罐205內不需要將鹽和懸浮性固體 物質去除。此外，淹沒式沸騰工藝，最大限度地減少了壓縮蒸汽系統(tǒng)的水霧或泡沫的遺留， 并且該工藝可以在很小的罐體內完成而不需要其它類型蒸發(fā)器的大型閃蒸罐205。
[0046] 本實用新型采用的閃蒸罐205采用高流速循環(huán)工藝，這也是該系統(tǒng)的獨特之處。 當蒸發(fā)器和結晶器系統(tǒng)運行時，高流速再循環(huán)水泵，使水在閃蒸罐205與熱交換器之間循 環(huán)，并使系統(tǒng)保持較高的熱傳遞效率。這種高流速過程，產生機械摩擦，使換熱器系統(tǒng)表面 不產生鹽垢。（即溶液中的鹽類晶體被水泵送入換熱器，在換熱過程中沖刷換熱器盤片，從 而實現(xiàn)清潔的目的。）
[0047] 本實用新型采用的閃蒸罐205可應用于高TSS，高含有機物、高COD和高含鹽的工 況。當其他系統(tǒng)易堵塞而失去熱交換能力時，該系統(tǒng)可以正常運行。
[0048] 本實用新型蒸發(fā)結晶系統(tǒng)的工作過程如下：
[0049] 廢水由廢水收集箱201收集，經(jīng)廢水提升泵202通過前置過濾器203后，廢水經(jīng)過 輔助熱交換器進行預熱處理輸送到循環(huán)系統(tǒng)內，經(jīng)主換熱器207換熱后進入閃蒸罐205。廢 水自閃蒸罐205經(jīng)循環(huán)泵206的大流量比循環(huán)中進入主換熱器207,經(jīng)換熱后形成過熱水 (水中含有大量蒸汽），過熱水循環(huán)至閃蒸罐205,產生大量二次蒸汽，蒸汽從閃蒸罐205頂 部被抽入蒸汽壓縮機208,被蒸汽壓縮機208壓縮后提高溫度，進入主換熱器207與廢水進 行換熱。
[0050] 污濁的廢水通過循環(huán)泵206作用從閃蒸罐205分離室進入預-熱交換器然后再進 入閃蒸罐205分離室。該循環(huán)系統(tǒng)內的水在輔換熱器204內被設計為最大的流速和剪切率， 以此來增加熱傳遞效率和減小結垢現(xiàn)象。加之循環(huán)水流會被封閉在一個淹沒式沸騰的條件 下，該條件減緩了沸騰，由此縮放比例，在輔換熱器204內將特定的廢水閃蒸為蒸汽進入閃 蒸罐205。
[0051] 在閃蒸罐205分離容器內循環(huán)廢水閃蒸后產生的蒸汽被葉輪式蒸汽壓縮機208壓 縮升溫。蒸汽壓縮機208將水蒸汽的升溫、升壓，然后水蒸氣被送到輔熱交換器的清潔端。 在輔熱交換器內部，高溫和高壓的蒸汽通過盤片將其潛熱傳遞給循環(huán)的污水，蒸汽凝結成 過飽和水。
[0052] 空氣壓縮機將過飽和冷凝液從主換熱器207傳輸?shù)捷o換熱器204,該輔換熱器204 將進水預加熱，并且使出水冷卻。通常情況下熱損失為4-7%，補充熱量和初始啟動時所需 熱量可以通過蒸汽或電提供。補充蒸汽或熱源液體需要被引入主換熱器207內部的一套獨 立的系統(tǒng)。主換熱器207的清潔（供熱）端，被劃分成2個系列，稱為：工藝蒸汽系列和補 充蒸汽系列。主換熱器207的污濁（低溫）端是一個獨立的系統(tǒng)，污水在該處循環(huán)，而清潔 端與污濁端是公用的一個整體。
[0053] 當系統(tǒng)運行時，循環(huán)污水被濃縮，蒸汽在閃蒸罐205內釋放并被鼓風機移走。由于 有新加入的污水，閃蒸罐205內液位保持穩(wěn)定。熱源物和廢水的性質決定了污水可以被濃 縮的程度。去除和控制干擾氣流總是可以使?jié)饪s污水保持最大的濃縮度。
[0054] 反滲透裝置用于對振動膜過濾系統(tǒng)的產水進一步精制，反滲透裝置運行壓力在 I. 5MPa?2. OMPa之間，進水流速控制在2?3m/s，運行通量22lV(m2 · h)，其脫鹽率約為 97%，回收率為75%?80%。使其含鹽量降低到200mg/L以內，使其達到更高的工業(yè)用水 標準，普通反滲透所產生的濃縮液回流至廢水收集箱。
[0055] 本實用新型是對常規(guī)卷式反滲透膜無法進一步處理的反滲透濃水和高含鹽水進 行處理和回收利用，通常反滲透濃水的含鹽量在3000mg/L?6000mg/L，可采用傳統(tǒng)卷式 膜進行一次回收，可回收60%?75%，經(jīng)過傳統(tǒng)膜回收后產生的濃縮液含鹽量在1.2%? 2%，若采用傳統(tǒng)卷式膜，則無法進行有效濃縮和回收利用，可采取本實用新型的振動膜過 濾系統(tǒng)進行濃縮回收利用，采用本實用新型的方法可進一步回收80%?90%的濃縮液，至 此，可使系統(tǒng)總的水回收利用率達到95%?98%。而電力、化工、醫(yī)藥等工業(yè)會直接產生 1. 5%?6%的高含鹽廢水，采用常規(guī)的卷式膜濃縮成本太高，而且膜容易污堵和結垢，采用 本實用新型的方法可將高鹽廢水直接濃縮回收利用，回收利用率可達50%?90%，剩余濃 縮液則可采取自然蒸發(fā)或其他蒸發(fā)方式實現(xiàn)零排放。
[0056] 本實用新型還提供了一個具體實施例如下：
[0057] 選取某電廠脫硫廢水和化水車間反滲透濃水、離子交換再生廢水混合水，其中脫 硫廢水18m 3/hr，化水車間廢水4m3/hr，兩者混合后進入本系統(tǒng)共計22m3/hr。
[0058] 綜合高鹽廢水含鹽量為2500mg/L，TSS為70mg/L，COD為95 ;經(jīng)過一級振動膜處 理后，回收廢水12m3/hr，產品水含鹽量TDS為2891mg/L，TSS為?0, COD為10. 04 ;-級振 動膜裝置產生的濃縮液為l〇m3/hr，濃縮液含鹽量為51910. 98mg/L，COD為198. 84, TSS為 155. 55mg/L ;-級振動膜運行壓力為3. 45MPa，回收率為55%。詳細水質見下表：
[0059] 表1原水水質及一級振動膜處理后水質
[0060]

【權利要求】
1. 一種反滲透濃水及高含鹽廢水高效處理回收的設備，其特征在于，包括含鹽廢水收 集箱、一級前置過濾器、一級膜濃縮增壓泵、一級振動膜過濾裝置、脫鹽水箱、一次濃縮液 箱、二級前置過濾器、二級膜濃縮增壓泵、二級振動膜過濾裝置、二次濃縮液箱、反滲透膜裝 置和成品水箱； 含鹽廢水收集箱、一級前置過濾器、一級膜濃縮增壓泵、一級振動膜過濾裝置、脫鹽水 箱之間采用管道連接，構成一級回收單元；一級振動膜過濾裝置產生的濃縮液進入一次濃 縮液箱，一次濃縮液箱依次與二級前置過濾器、二級膜濃縮增壓泵和二級振動膜過濾裝置 構成二級濃縮單元，二級振動膜過濾裝置產水進入脫鹽水箱，濃縮液進入二次濃縮液箱；脫 鹽水箱內產水再經(jīng)過反滲透保安過濾器和反滲透膜裝置進入成品水箱，反滲透膜裝置產水 的濃縮液回流至含鹽廢水收集箱中。
2. 根據(jù)權利要求1所述的反滲透濃水及高含鹽廢水高效處理回收的設備，其特征在 于，所述一級振動膜過濾裝置和二級振動膜過濾裝置包括過濾單元、扭力連桿、振動盤、高 頻振動電機、機架、連接管、控制系統(tǒng)組成，過濾單元為疊式反滲透，過濾單元通過扭力連桿 連接到振動盤，高頻振動電機固定在振動盤上，電機運轉產生的振動傳遞到振動盤，振動盤 將振動傳遞到扭力連桿，產生共振。
3. 根據(jù)權利要求1所述的反滲透濃水及高含鹽廢水高效處理回收的設備，其特征在 于，所述一級振動膜過濾裝置的運行壓力在2. 5MPa?3. 5MPa之間，所述二級振動膜過濾裝 置的運行壓力在4. OMPa?5. 5MPa之間。
4. 根據(jù)權利要求1所述的反滲透濃水及高含鹽廢水高效處理回收的設備，其特征在 于，所述二次濃縮液箱還連接蒸發(fā)結晶系統(tǒng)，蒸發(fā)結晶系統(tǒng)包括廢水進料單元、廢水循環(huán)單 元、熱交換及熱補充單元和結晶鹽濾除單元； 所述廢水進料單元包括采用管道依次連接的廢水收集箱、廢水給水泵、前置過濾器和 輔換熱器；輔換熱器的廢水出口連接到廢水循環(huán)單元主管上； 所述廢水循環(huán)單元包括采用管道連接的閃蒸罐和循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的出口管依次設 置濃縮液回流接口和進料接口，分別連接至結晶鹽回收單元和輔換熱器； 所述熱交換及熱補充單元包括蒸汽壓縮機、主換熱器和蒸汽補充管，所述輔換熱器熱 介質進口與主換熱器二次的蒸汽出口連接，所述蒸汽壓縮機進口連接閃蒸罐二次蒸汽出 口，蒸汽壓縮機的出口連接至所述主換熱器的二次蒸汽進口，主換熱器上設置一路外來蒸 汽補充管，并設置冷凝水回流口； 所述結晶鹽濾除單元包括結晶鹽分離器，所述結晶鹽分離器的進口連接循環(huán)泵的出口 管的濃縮液回流接口，結晶鹽分離器出口連接至廢水收集箱。
5. 根據(jù)權利要求4所述的反滲透濃水及高含鹽廢水高效處理回收的設備，其特征在 于，所述輔換熱器采用板式換熱器。
6. 根據(jù)權利要求4所述的反滲透濃水及高含鹽廢水高效處理回收的設備，其特征在 于，所述閃蒸罐材質選用玻璃鋼或不銹鋼耐腐蝕襯里，其內的循環(huán)回流管為浸沒式。
7. 根據(jù)權利要求4所述的反滲透濃水及高含鹽廢水高效處理回收的設備，其特征在 于，所述主換熱器的廢水流通流道采用人字型板片。
【文檔編號】C02F9/02GK204198521SQ201420673793
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權日:2014年11月12日
【發(fā)明者】周桃紅, 袁鵬飛, 張立明 申請人:湖北加德科技股份有限公司