油水分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種油水分離器，尤特指在分離槽的外部設(shè)有一廢水集中槽與一廢水排放管，該分離槽的內(nèi)部設(shè)有多個中空隔管，每一個中空隔管之間相隔一空隙，奇數(shù)中空隔管的下方與偶數(shù)中空隔管的上方均設(shè)有一過水空間，廢水從中間的第一中空隔管注入之后，向下經(jīng)由下方的過水空間流入第二中空隔管，再向上經(jīng)由上方的過水空間流入第三中空隔管，依此類推，以此增加廢水的處理流程，讓油脂浮在分離槽內(nèi)部的水面上，而水則由中間向外擴散流到廢水集中槽，最后再由廢水排放管排出，達(dá)到油、水分離的目的。本實用新型無論是在收集上與清理上都顯得非常簡單與方便，具有功效上的增進。
【專利說明】油水分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型油脂、水分離器，主要是應(yīng)用于廚房廢水的油水分離的技術(shù)上。

【背景技術(shù)】
[0002]中國臺灣專利第095210705號與第099212708號中的技術(shù)方案可以回收油脂，達(dá)到油與水分離，衛(wèi)生環(huán)保的目的。
[0003]但是，該兩專利的技術(shù)方案在實際操作應(yīng)用時，當(dāng)集油槽內(nèi)部所回收的油脂達(dá)到一定份量時，必須先將所回收的油脂倒入集油桶之后，再用水清理集油槽，造成收集與清理上的麻煩與困擾，為其既存尚待克服解決的問題與缺失。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型 申請人:目前從事相關(guān)產(chǎn)品的制造、設(shè)計，累積多年的實務(wù)經(jīng)驗與心得，針對現(xiàn)有技術(shù)所既存的問題與缺失，積極地投入創(chuàng)新與改良的精神，完成油水分離器。
[0005]本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種油水分離器，包括:一分離槽、一廢水集中槽、多個中空隔管；其中:
[0007]該分尚槽為一前、后、左、右四面與底部封閉，頂部設(shè)有一開口的槽體，該分尚槽底部的四個角落設(shè)有四個腳柱，該分離槽的外部設(shè)有一廢水集中槽，該分離槽利用四個腳柱與廢水集中槽之間留有一流水空間，該分離槽的內(nèi)部設(shè)有多個由小至大套設(shè)配置的第一中空隔管；
[0008]該廢水集中槽為一前、后、左、右四面與底部封閉，頂部設(shè)有一開口的槽體，該廢水集中槽的中間設(shè)有一廢水排放管，以排放廢水；
[0009]該多個中空隔管之間相隔一空隙，奇數(shù)中空隔管的下方與偶數(shù)中空隔管的上方均設(shè)有一過水空間，廢水從中間的第一中空隔管注入之后，向下經(jīng)由下方的過水空間流入第二中空隔管，再向上經(jīng)由上方的過水空間流入第三中空隔管，再向下經(jīng)由下方的過水空間流入第四中空隔管，依此類推，以此增加廢水的處理流程，讓油脂浮在水面上，而廢水則由中間向外擴散流到廢水集中槽，最后再由廢水排放管排出，達(dá)到油和水分離的目的。
[0010]優(yōu)選地:該廢水由一進水管從中間的第一中空隔管注入，該廢水排放管則導(dǎo)接設(shè)有一出水管，由該出水管將廢水排出。
[0011]優(yōu)選地:該第一中空隔管的頂部向外并向下設(shè)有一蓋板，該蓋板焊接固定于第三中空隔管外壁，該第二、第三中空隔管的外部四個角落均設(shè)有四個角板，該第二中空隔管由該角板焊接固定于第三中空隔管的內(nèi)壁，該第三中空隔管由該角板焊接固定于第四中空隔管的內(nèi)壁。
[0012]優(yōu)選地:該最后一個中空隔管的頂部向外設(shè)有一翼片，讓廢水可以順沿著該翼片向外流至廢水集中槽。
[0013]優(yōu)選地:該多個中空隔管均呈方型。
[0014]本實用新型解決問題所應(yīng)用的技術(shù)手段以及對照現(xiàn)有技術(shù)的功效在于:分離槽的外部設(shè)有一廢水集中槽與一廢水排放管，該分離槽的內(nèi)部設(shè)有多個中空隔管，每一個中空隔管之間相隔一空隙，奇數(shù)中空隔管的下方與偶數(shù)中空隔管的上方均設(shè)有一過水空間，廢水從中間的第一中空隔管注入之后，向下經(jīng)由下方的過水空間流入第二中空隔管，再向上經(jīng)由上方的過水空間流入第三中空隔管，依此類推，以此增加廢水的處理流程，讓油脂浮在分離槽內(nèi)部的水面上，而水則由中間向外擴散流到廢水集中槽，最后再由廢水排放管排出，達(dá)到油、水分離的目的，當(dāng)分離槽內(nèi)部所回收的油脂達(dá)到一定份量時，僅需將分離槽拿出，就可以方便收集油脂；同時，僅需定期使用熱水清洗分離槽壁面的殘留油脂，即可以輕松清理分離槽，本實用新型無論是在收集上與清理上都顯得非常簡單與方便，具有功效上的增進。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的立體裝配剖面示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的立體分解示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的斷面裝配示意圖。
[0018]圖4為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0019]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0020]10 分離槽
[0021]11 開口
[0022]12 腳柱
[0023]13 流水空間
[0024]20 廢水集中槽
[0025]21 開口
[0026]22 廢水排放管
[0027]30 第一中空隔管
[0028]31 第一過水空間
[0029]32 蓋板
[0030]33 第一空隙
[0031]40 第二中空隔管
[0032]41 第二過水空間
[0033]42 角板
[0034]43 第二空隙
[0035]50 第三中空隔管
[0036]51 第三過水空間
[0037]52 角板
[0038]53 第三空隙
[0039]60 第四中空隔管
[0040]61 第四過水空間
[0041]62 翼片
[0042]70 進水管
[0043]80 出水管

【具體實施方式】
[0044]為使專精熟悉此項技藝之人仕業(yè)者易于深入了解本實用新型的構(gòu)造內(nèi)容以及所能達(dá)成的功能效益，茲列舉一具體實施例，并配合圖式詳細(xì)介紹說明如下:
[0045]—種油水分離器，敬請參閱圖1、圖2與圖3所示:該三圖分別為本實用新型的立體裝配剖面、立體分解與斷面裝配示意圖。本實用新型的油水分離器包括:一分離槽10、一廢水集中槽20、一第一中空隔管30、一第二中空隔管40、一第三中空隔管50、一第四中空隔管60。
[0046]其中:該分離槽10為一前、后、左、右四面與底部封閉，頂部設(shè)有一開口 11的槽體，該分離槽10底部的四個角落設(shè)有四個腳柱12，該分離槽10的外部設(shè)有一廢水集中槽20，該分離槽10利用四個腳柱12與廢水集中槽20之間留有一流水空間13，該分離槽10的內(nèi)部設(shè)有多個由小至大套設(shè)配置的第一中空隔管30、第二中空隔管40、第三中空隔管50與第四中空隔管60。
[0047]該廢水集中槽20為一前、后、左、右四面與底部封閉，頂部設(shè)有一開口 21的槽體，該廢水集中槽20的中間設(shè)有一廢水排放管22，做為排放廢水之用。
[0048]該第一中空隔管30呈方型且口徑最小，該第一中空隔管30設(shè)置于分離槽10的中間，該第一中空隔管30的下方與分離槽10的底部設(shè)有一第一過水空間31，該第一中空隔管30的頂部向外并向下設(shè)有一蓋板32，該蓋板32焊接固定于第三中空隔管50外壁，該第一中空隔管30與第二中空隔管40之間相隔一第一空隙33。
[0049]該第二中空隔管40呈方型且口徑比第一中空隔管30大，該第二中空隔管40套設(shè)于第一中空隔管30外部，該第二中空隔管40的下方焊接固定于分離槽10的底部，該第二中空隔管40的上方則設(shè)有一第二過水空間41，該第二中空隔管40的外部四個角落設(shè)有四個角板42，該四個角板42焊接固定于第三中空隔管50的內(nèi)壁，該第二中空隔管40與第三中空隔管50之間相隔一第二空隙43。
[0050]該第三中空隔管50呈方型且口徑比第二中空隔管40大，該第三中空隔管50套設(shè)于第二中空隔管40外部，該第三中空隔管50的下方與分離槽10的底部設(shè)有一第三過水空間51，該第三中空隔管50的外部四個角落設(shè)有四個角板52，該四個角板52焊接固定于第四中空隔管60的內(nèi)壁，該第三中空隔管50與第四中空隔管60之間相隔一第三空隙53。
[0051]該第四中空隔管60呈方型且口徑比第三中空隔管50大，該第四中空隔管60套設(shè)于第三中空隔管50外部，該第四中空隔管60的下方焊接固定于分離槽10的底部，該第四中空隔管60的上方則設(shè)有一第四過水空間61，該第四中空隔管60的頂部向外設(shè)有一翼片62，讓廢水可以順沿著該翼片62向外流至廢水集中槽20。
[0052]通過上述各元件結(jié)構(gòu)所組合而成的本實用新型，系在提供一種油水分離器，在實際操作應(yīng)用上敬請參閱圖4所示。
[0053]圖4為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。其中，廢水由一進水管70從中間的第一中空隔管30注入之后，向下經(jīng)由下方的第一過水空間31流入第二中空隔管40，再向上經(jīng)由上方的第二過水空間41流入第三中空隔管50，再向下經(jīng)由下方的第三過水空間51流入第四中空隔管60，以此增加廢水的處理流程，讓油脂浮在水面上，而廢水則經(jīng)由第四過水空間61順沿著第四中空隔管60頂部的翼片62向外流到廢水集中槽20，最后再經(jīng)由流水空間13匯聚于廢水排放管21連接一出水管80排出，達(dá)到油、水分離的目的。
[0054]綜合上述所陳，本實用新型系在提供一種油水分離器，經(jīng)過本實用新型人實際制做完成以及反復(fù)操作測試之后，證實的確可以達(dá)到本實用新型所預(yù)期的功能效益，同時又為目前坊間尚無見聞之首先實用新型，具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值，誠然已經(jīng)符合新型專利實用性與進步性之成立要義，爰依專利法之規(guī)定，向鈞局提出新型專利之申請。
【權(quán)利要求】
1.一種油水分離器，其特征在于，包括:一分離槽、一廢水集中槽、多個中空隔管；其中: 該分尚槽為一前、后、左、右四面與底部封閉，頂部設(shè)有一開口的槽體，該分尚槽底部的四個角落設(shè)有四個腳柱，該分離槽的外部設(shè)有一廢水集中槽，該分離槽利用四個腳柱與廢水集中槽之間留有一流水空間，該分離槽的內(nèi)部設(shè)有多個由小至大套設(shè)配置的第一中空隔管； 該廢水集中槽為一前、后、左、右四面與底部封閉，頂部設(shè)有一開口的槽體，該廢水集中槽的中間設(shè)有一廢水排放管，以排放廢水； 該多個中空隔管之間相隔一空隙，奇數(shù)中空隔管的下方與偶數(shù)中空隔管的上方均設(shè)有一過水空間，廢水從中間的第一中空隔管注入之后，向下經(jīng)由下方的過水空間流入第二中空隔管，再向上經(jīng)由上方的過水空間流入第三中空隔管，再向下經(jīng)由下方的過水空間流入第四中空隔管，依此類推，以此增加廢水的處理流程，讓油脂浮在水面上，而廢水則由中間向外擴散流到廢水集中槽，最后再由廢水排放管排出，達(dá)到油和水分離的目的。
2.如權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于:該廢水由一進水管從中間的第一中空隔管注入，該廢水排放管則導(dǎo)接設(shè)有一出水管，由該出水管將廢水排出。
3.如權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于:該第一中空隔管的頂部向外并向下設(shè)有一蓋板，該蓋板焊接固定于第三中空隔管外壁，該第二、第三中空隔管的外部四個角落均設(shè)有四個角板，該第二中空隔管由該角板焊接固定于第三中空隔管的內(nèi)壁，該第三中空隔管由該角板焊接固定于第四中空隔管的內(nèi)壁。
4.如權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于:該最后一個中空隔管的頂部向外設(shè)有一翼片，讓廢水可以順沿著該翼片向外流至廢水集中槽。
5.如權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于:該多個中空隔管均呈方型。
【文檔編號】C02F1/40GK204185268SQ201420643365
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】黃久芳 申請人:黃久芳