一種干燥帶均泥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種干燥帶均泥裝置，用以使得污泥干化系統(tǒng)的干燥帶上的污泥分布更為均勻。所述干燥帶均泥裝置包括支撐架、與所述支撐架可升降連接的連接件及與所述連接件下端固定連接的均泥組件，所述均泥組件與所述干燥帶之間的距離可通過所述連接件進行調(diào)整。本實用新型干燥帶均泥裝置使得污泥分布及受熱更為均勻，提高處理后的污泥含固率的穩(wěn)定性，亦能更好地調(diào)整加熱蒸汽的用量。
【專利說明】一種干燥帶均泥裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污泥干化【技術領域】，特別涉及一種污泥干化系統(tǒng)的干燥帶均泥裝置。

【背景技術】
[0002]隨著我國的污水處理產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，污水處理能力迅速增長，同時污泥的產(chǎn)量也迅速增加。對污泥進行干化處理是污泥處置的一個重要方法，可將污泥資源化，減小環(huán)境污染。
[0003]現(xiàn)有的污泥干化系統(tǒng)采用兩段式干化工藝，污泥經(jīng)薄層蒸發(fā)器加熱后經(jīng)切碎機擠壓成面條狀落在分配帶上，再由分配帶輸送至帶式干燥機的干燥帶進行第二步加熱。運行過程中存在以下問題:分配帶傳送至干燥帶的半干污泥分布不均，干燥帶中間污泥較厚，兩邊較薄，且從分配帶輸送至干燥帶的半干污泥有時會結(jié)成一團。由此造成污泥少的地方污泥干燥容易，污泥多的地方污泥干燥困難，經(jīng)帶式干燥機出來的污泥含固率不均勻，檢測結(jié)果不能有效指導蒸汽用量的調(diào)整，造成蒸汽的浪費。業(yè)內(nèi)已有采用裝配均泥板解決污泥分配不均的技術方法，但安裝均泥板后會對干燥帶上的污泥造成二次擠壓，且當均泥板與干燥帶的間隙較小時，可能造成污泥的側(cè)漏。。
[0004]因此，有必要提供一種新的干燥帶均泥裝置。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型目的在于提供一種新的干燥帶均泥裝置，能夠使得污泥干化系統(tǒng)的干燥帶上的污泥分布更為均勻，提高處理后的污泥含固率的穩(wěn)定性，更好地調(diào)整加熱蒸汽的用量。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種新的干燥帶均泥裝置，用以使得污泥干化系統(tǒng)的干燥帶上的污泥分布更為均勻。所述干燥帶均泥裝置包括支撐架、與所述支撐架可升降連接的連接件及與所述連接件下端固定連接的均泥組件，所述均泥組件與所述干燥帶之間的距離可通過所述連接件進行調(diào)整。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述均泥組件為釘耙，所述釘耙包括水平設置的橫桿及自所述橫桿向下延伸形成的耙齒。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述橫桿與所述干燥帶的傳輸方向呈相互垂直設置。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述耙齒的長度一致且呈等間距設置。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述連接件包括與所述支撐架相連接的金屬絲桿。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述支撐架上設置有與所述金屬絲桿相匹配的調(diào)節(jié)螺孔。
[0012]本實用新型的有益效果是:采用該實用新型干燥帶均泥裝置，能夠使得污泥干化系統(tǒng)的干燥帶上的污泥分布更為均勻，提高處理后的污泥含固率的穩(wěn)定性，更好地調(diào)整加熱蒸汽的用量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型干燥帶均泥裝置基本結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖所示的實施方式對本實用新型進行詳細描述。但該實施方式并不限制本實用新型，本領域的普通技術人員根據(jù)該實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0015]如圖1所示為本實用新型干燥帶均泥裝置100的基本結(jié)構(gòu)示意圖，所述干燥帶均泥裝置100用以使得污泥干化系統(tǒng)的干燥帶(未圖示)上的污泥分布更為均勻。所述干燥帶均泥裝置100包括支撐架1、與所述支撐架1可升降連接的連接件2及與所述連接件2下端固定連接的均泥組件3，所述均泥組件3位于所述干燥帶的上方且與所述干燥帶之間的距離可通過所述連接件2進行調(diào)整。
[0016]所述均泥組件3為一金屬釘耙，所述金屬釘耙包括水平設置的橫桿31及自所述橫桿31向下延伸形成的耙齒32。所述橫桿31與干燥帶的傳輸方向呈相互垂直設置且所述橫桿31的長度不超過所述干燥帶的寬度。所述耙齒32的長度規(guī)格一致且呈等間距設置，所述耙齒32的下端與所述干燥帶的上表面留有距離可進行調(diào)整的間隙。當所述干燥帶均泥裝置100工作時，所述耙齒32的下端探入干燥帶上所傳輸?shù)奈勰嘀?，使得干燥帶上所傳輸?shù)奶幱诎敫蔂顟B(tài)的污泥沿所述干燥帶的橫向分布更為均勻。
[0017]所述連接件2呈豎直設置且所述連接件2的上端設有一與所述支撐架1相連接的金屬絲桿21，所述連接件2的下端固定連接于所述金屬釘耙的橫桿31上。
[0018]所述支撐架1用以固定所述干燥帶均泥裝置100，所述支撐架1設有位于所述干燥帶正上方且與所述連接件2的金屬絲杠21相匹配的調(diào)節(jié)螺孔(未圖示)。
[0019]在本實施方式中，所述支撐架1焊接固定于干燥帶的兩側(cè)。所述連接件2及均泥組件3均由不銹鋼管材構(gòu)成，且所述連接件2的下端與均泥組件3的橫桿31焊接固定。
[0020]綜上所述，采用本實用新型干燥帶均泥裝置100能夠污泥干化系統(tǒng)的干燥帶上的污泥分布更為均勻，進而使得干燥帶上處于半干狀態(tài)的污泥在加熱干燥的過程中受熱一致，提高了處理后的污泥含固率的穩(wěn)定性，也能更好地調(diào)整加熱蒸汽的用量，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。
[0021]應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
[0022]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥帶均泥裝置，用以使得污泥干化系統(tǒng)的干燥帶上的污泥分布更為均勻，其特征在于:所述干燥帶均泥裝置包括支撐架、與所述支撐架可升降連接的連接件及與所述連接件下端固定連接的均泥組件，所述均泥組件與所述干燥帶之間的距離可通過所述連接件進行調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥帶均泥裝置，其特征在于:所述均泥組件為釘耙，所述釘耙包括水平設置的橫桿及自所述橫桿向下延伸形成的耙齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥帶均泥裝置，其特征在于:所述橫桿與所述干燥帶的傳輸方向呈相互垂直設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥帶均泥裝置，其特征在于:所述耙齒的長度一致且呈等間距設置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥帶均泥裝置，其特征在于:所述連接件包括與所述支撐架相連接的金屬絲桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干燥帶均泥裝置，其特征在于:所述支撐架上設置有與所述金屬絲桿相匹配的調(diào)節(jié)螺孔。
【文檔編號】C02F11/12GK204111564SQ201420632438
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】馬皆文, 朱安健 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)中法環(huán)境技術有限公司