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城市污水處理廠污泥除砂裝置、預(yù)處理裝置制造方法

文檔序號(hào):4864740閱讀:201來源:國知局
城市污水處理廠污泥除砂裝置、預(yù)處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型保護(hù)一種城市污水處理廠污泥除砂裝置、預(yù)處理裝置。城市污水處理廠污泥除砂裝置,包括預(yù)處理裝置和主分離裝置,所述的預(yù)處理裝置為預(yù)篩,預(yù)篩頂部設(shè)有多排棒條裝置,棒條裝置沿著污泥的流動(dòng)方向傾斜布置,棒條裝置中,多根棒條一端固定安裝在基座上,另一端為自由端,并沿著污泥的流動(dòng)方向布置。本實(shí)用新型通過采用上述的裝置,可以有效去除污泥中的毛發(fā)等軟纖維物質(zhì),降低污泥中的砂石,提高處理后污泥的有機(jī)物含量,降低污泥的濃度,避免泥沙淤積。
【專利說明】城市污水處理廠污泥除砂裝置、預(yù)處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及城市污水處理廠初沉污泥的處理領(lǐng)域,特別是一種城市污水處理廠污泥除砂裝置、預(yù)處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來,隨著社會(huì)的飛速發(fā)展,城市污水的產(chǎn)生量也與日增多,而由于社會(huì)對(duì)環(huán)保的高度關(guān)注,污水廠的數(shù)量也在飛速增長(zhǎng),污泥作為污水廠的副產(chǎn)物也不可避免的大幅度增長(zhǎng)。如何經(jīng)濟(jì)、有效、安全地處理和處置這些污水廠產(chǎn)生的大量污泥,已成為我國污水處理領(lǐng)域亟待解決的難題。在污水處理過程中,惰性無機(jī)物質(zhì)(淤沙)逐漸積聚在污水處理系統(tǒng)中不僅影響污水處理效果,而且污泥淤沙的集聚將加速設(shè)備的磨損,影響污水處理廠的正常運(yùn)行。
[0003]實(shí)踐表明,運(yùn)行2-3年的污水廠大多會(huì)出現(xiàn)泥沙淤積(通常深度在0.5-1.5m)現(xiàn)象,污泥有機(jī)組分(MLVSS/MLSS)大多處于0.30?0.50,甚至低至0.25,單位污泥MLSS生物活性低,制約了污水處理系統(tǒng)功能的提升。
[0004]由于各個(gè)污水處理廠普遍采用(旋流沉砂池+砂水分離器、或曝氣沉砂池+砂水分離器),其除砂效果都不是很理想,主要存在以下問題:
[0005]1、污水處理系統(tǒng)設(shè)備過流部件(泵殼、管路及彎頭)磨損嚴(yán)重,設(shè)備運(yùn)行、維修費(fèi)用高;尤其是污水中的毛發(fā)等軟纖維物質(zhì)易造成設(shè)備損壞。
[0006]2、污泥泥質(zhì)差水泥廠不愿接納,污水廠不得不向水泥廠支付較高的污泥處置費(fèi)用。
[0007]3、按照一般污水處理工藝,初沉污泥和剩余污泥應(yīng)該一起進(jìn)入到消化池進(jìn)行消化,由于其含砂量高,導(dǎo)致其產(chǎn)生的沼氣不純,不能作為資源化利用。
[0008]各污水處理廠在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,或建平流式沉砂池,或?qū)⒃械臍怏w式改造成底部滯流式來進(jìn)行砂水分離,但都沒有取得較為理想的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種城市污水處理廠污泥除砂裝置、預(yù)處理裝置,可以降低設(shè)備的磨損,提高處理后污泥的有機(jī)物含量,降低污泥的濃度。
[0010]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種城市污水處理廠污泥除砂裝置,包括預(yù)處理裝置和主分離裝置,所述的預(yù)處理裝置為預(yù)篩,預(yù)篩上設(shè)有多排棒條裝置,棒條裝置沿著污泥的流動(dòng)方向傾斜布置,棒條裝置中,多根棒條一端固定安裝在基座上,另一端為自由端,并沿著污泥的流動(dòng)方向布置。
[0011]所述的棒條與水平面夾角為0-15度,棒條之間的間距為2-10mm。
[0012]所述的基座通過可調(diào)節(jié)傾角的方式與預(yù)篩的機(jī)架連接。
[0013]預(yù)篩下方設(shè)有儲(chǔ)漿槽,預(yù)篩上方設(shè)有至少一個(gè)水力沖洗裝置。
[0014]所述主分離裝置的結(jié)構(gòu)為:預(yù)篩下方的儲(chǔ)漿槽通過旋流器進(jìn)泥管路與旋流器連接,旋流器溢流管路與中儲(chǔ)箱連接;
[0015]旋流器底部設(shè)有脫水篩,脫水篩的篩上一側(cè)設(shè)有導(dǎo)渣板,脫水篩的底部設(shè)有底流收集斗,底流收集斗連接底流出泥管路。
[0016]一種城市污水處理廠污泥除砂裝置的預(yù)處理裝置,預(yù)篩上設(shè)有多排棒條裝置,棒條裝置沿著污泥的流動(dòng)方向傾斜布置,棒條裝置中,多根棒條一端固定安裝在基座上,另一端為自由端,并沿著污泥的流動(dòng)方向布置。
[0017]所述的棒條與水平面夾角為0-15度,棒條之間的間距為2-10mm。
[0018]所述的基座通過可調(diào)節(jié)傾角的方式與預(yù)篩的機(jī)架連接。
[0019]所述的基座兩側(cè)通過調(diào)節(jié)螺栓與機(jī)架連接,基座的下方設(shè)有楔塊。
[0020]一種城市污水處理廠污泥除砂方法,包括以下步驟:
[0021]一、預(yù)處理
[0022]初沉污泥經(jīng)過預(yù)篩將初沉污泥中軟纖維物質(zhì)及大顆粒除去,預(yù)篩篩下底流進(jìn)入儲(chǔ)漿槽;
[0023]預(yù)篩頂部設(shè)有多排棒條裝置,棒條裝置沿著污泥的流動(dòng)方向傾斜布置,棒條裝置中,多根棒條一端固定安裝在基座上,另一端為自由端,并沿著污泥的流動(dòng)方向布置,預(yù)篩上方設(shè)有水力沖洗裝置配合沖洗;
[0024]二、水力旋流固液分離
[0025]儲(chǔ)漿槽內(nèi)的污泥經(jīng)過渣漿泵泵送至旋流器,經(jīng)過水力旋流作用,分離成溢流漿液通過旋流器溢流管路進(jìn)入中儲(chǔ)箱,中儲(chǔ)箱中的污泥通過出泥管路排到到污水處理系統(tǒng)中循環(huán),旋流器底流漿液進(jìn)入脫水篩;
[0026]三、脫水篩篩分
[0027]進(jìn)入脫水篩的污泥,篩上渣料進(jìn)入導(dǎo)渣板,篩下污泥進(jìn)入底流收集斗,經(jīng)底流出泥管路進(jìn)入到儲(chǔ)泥池經(jīng)過固化處理后可以直接安全填埋;
[0028]通過上述步驟實(shí)現(xiàn)城市污水處理廠污泥除砂。
[0029]本實(shí)用新型提供的一種城市污水處理廠污泥除砂裝置、預(yù)處理裝置,通過采用上述的裝置及方法,可以有效去除污泥中的毛發(fā)等軟纖維物質(zhì),降低污泥中的的砂石,從而有效降低后繼設(shè)備的磨損和避免后繼設(shè)備因毛發(fā)等軟纖維物質(zhì)的纏繞而損壞,提高處理后污泥的有機(jī)物含量,利于后期污水的生物處理,降低污泥的濃度,避免泥沙淤積。
[0030]如圖6中所示,經(jīng)過處理后的污泥中有機(jī)物含量顯著提高。74μπι以上無機(jī)物去除率為95.7%,總的無機(jī)物去除率為52.8%,流量為18.5m3/h時(shí),其實(shí)際出渣量為104kg,按照每天3000m3的污泥量計(jì)算,每天的實(shí)際出渣量為16.86噸。預(yù)處理裝置出渣含水率為47.164%,脫水篩出渣含水率為54.19%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0032]圖1是本實(shí)用新型裝置的主視示意圖。
[0033]圖2是本實(shí)用新型裝置的俯視示意圖。
[0034]圖3是本實(shí)用新型中預(yù)篩的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖4是本實(shí)用新型中預(yù)篩的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖5是本實(shí)用新型中預(yù)篩的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖6是經(jīng)過本實(shí)用新型處理后的進(jìn)出污泥有機(jī)份對(duì)比圖。
[0038]圖中:進(jìn)泥管路1,水力沖洗裝置2,預(yù)篩3,棒條31,基座32,機(jī)架33,調(diào)節(jié)螺栓34,楔塊35,儲(chǔ)漿槽4,渣漿泵5,旋流器進(jìn)泥管路6,旋流器7,脫水篩8,底流收集斗9,底流出泥管路10,旋流器溢流管路11,中儲(chǔ)箱12,出泥管路13,儲(chǔ)泥池14,導(dǎo)渣板15,夾角a。

【具體實(shí)施方式】
[0039]實(shí)施例1:
[0040]如圖1?5中,一種城市污水處理廠污泥除砂裝置,包括預(yù)處理裝置和主分離裝置,所述的預(yù)處理裝置為預(yù)篩3,預(yù)篩3頂部設(shè)有多排棒條裝置,棒條裝置沿著污泥的流動(dòng)方向傾斜布置,棒條裝置中,多根棒條31 —端固定安裝在基座32上,另一端為自由端,并沿著污泥的流動(dòng)方向布置。如圖3中所示,基座32位于污泥流的上游,而根棒條31自由端位于污泥流的下游,采用該結(jié)構(gòu)便于清理棒條31上纏繞的毛發(fā)等軟纖維物質(zhì)。
[0041]所述的棒條31與水平面夾角a為0-15度,本例優(yōu)選的為8_10度,棒條31之間的間距為2-10mm,本例優(yōu)選的為4-6 mm。
[0042]所述的基座32通過可調(diào)節(jié)傾角的方式與預(yù)篩3的機(jī)架33連接。該調(diào)解方式為:通過調(diào)解各個(gè)棒條31和基座32總成之間的間距來調(diào)節(jié)棒條31的傾角,相距較近,則在后的棒條31被在前的基座32抬高,因而夾角a較大,反之則較小。
[0043]或者為所述的基座32兩側(cè)通過調(diào)節(jié)螺栓34與機(jī)架33連接,基座32的下方設(shè)有楔塊35。通過調(diào)節(jié)楔塊35的位置來調(diào)解基座32的傾角,從而調(diào)節(jié)棒條31與水平面夾角a的大小。
[0044]預(yù)篩3下方設(shè)有儲(chǔ)漿槽4,預(yù)篩3上方設(shè)有至少一個(gè)水力沖洗裝置2,如圖2中,所述的水力沖洗裝置2設(shè)置在預(yù)篩3上方的兩側(cè),水力沖洗裝置2的噴頭成扇形,以使沖出的水流成扇形,噴頭的軸線與預(yù)篩3的縱軸線具有30-60度的夾角。
[0045]設(shè)置的水力沖洗裝置2可以有效稀釋污泥泥漿,從而降低處理難度。設(shè)置的水力沖洗裝置2,也有利于將預(yù)篩3的篩上物,例如較大直徑的砂石,和纏繞在棒條31上的毛發(fā)等軟纖維物質(zhì)沖刷到導(dǎo)渣板15。實(shí)現(xiàn)初沉污泥中2?1mm以上砂石及毛發(fā)的去除。
[0046]所述主分離裝置的結(jié)構(gòu)為:預(yù)篩3下方的儲(chǔ)漿槽4通過旋流器進(jìn)泥管路6與旋流器7連接,旋流器溢流管路11與中儲(chǔ)箱12連接;
[0047]旋流器7底部設(shè)有脫水篩8,脫水篩8的篩上一側(cè)設(shè)有導(dǎo)渣板15,脫水篩8的底部設(shè)有底流收集斗9,底流收集斗9底部設(shè)有底流出泥管路10。
[0048]其中脫水篩上配置單層0.2mm孔徑的聚氨酯篩板。脫水篩安裝角度為_6°_0°。
[0049]由此結(jié)構(gòu)組合的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)污泥中大于0.1mm淤砂的穩(wěn)定去除,渣土直接外運(yùn),達(dá)到外排物料不二次污染環(huán)境,或進(jìn)行資源化利用,清液直接回到后續(xù)污水處理系統(tǒng)中去,或者利用泵輸入到水力沖洗裝置2。
[0050]實(shí)施例2:
[0051]如圖3-5中,一種城市污水處理廠污泥除砂裝置的預(yù)處理裝置,預(yù)篩3頂部設(shè)有多排棒條裝置,棒條裝置沿著污泥的流動(dòng)方向傾斜布置,棒條裝置中,多根棒條31 —端固定安裝在基座32上,另一端為自由端,并沿著污泥的流動(dòng)方向布置。
[0052]所述的棒條31與水平面夾角為0-15度,棒條31之間的間距為2_10mm。
[0053]所述的基座32通過可調(diào)節(jié)傾角的方式與預(yù)篩3的機(jī)架33連接。
[0054]所述的基座32兩側(cè)通過調(diào)節(jié)螺栓34與機(jī)架33連接,基座32的下方設(shè)有楔塊35。本裝置作為實(shí)施例1中的一個(gè)核心部件,未詳細(xì)說明的部分與實(shí)施例1中相同。
[0055]實(shí)施例3:
[0056]一種城市污水處理廠污泥除砂方法,包括以下步驟:
[0057]一、預(yù)處理
[0058]在實(shí)施例1、2的設(shè)備的基礎(chǔ)上,初沉污泥經(jīng)過預(yù)篩3將初沉污泥中軟纖維物質(zhì)及大顆粒砂石除去,預(yù)篩3篩下底流進(jìn)入儲(chǔ)漿槽4 ;預(yù)篩3的進(jìn)漿管路上設(shè)置有流量計(jì)對(duì)漿液進(jìn)行計(jì)量。
[0059]預(yù)篩3頂部設(shè)有多排棒條裝置,棒條裝置沿著污泥的流動(dòng)方向傾斜布置,棒條裝置中,多根棒條31 —端固定安裝在基座32上,另一端為自由端,并沿著污泥的流動(dòng)方向布置,預(yù)篩3上方設(shè)有水力沖洗裝置2配合沖洗;預(yù)篩3分離的毛發(fā)等軟纖維物質(zhì)及大顆粒物質(zhì)可以直接填埋。
[0060]二、水力旋流固液分離
[0061 ] 儲(chǔ)漿槽4內(nèi)的污泥經(jīng)過渣漿泵5泵送至旋流器7,經(jīng)過水力旋流作用,分離成溢流漿液通過旋流器溢流管路11進(jìn)入中儲(chǔ)箱12,中儲(chǔ)箱12中的污泥通過出泥管路13排到到污水處理系統(tǒng)中循環(huán),底流漿液進(jìn)入脫水篩8 ;
[0062]三、脫水篩篩分
[0063]進(jìn)入脫水篩8的污泥,篩上渣料進(jìn)入導(dǎo)渣板15,篩分出的渣料可以進(jìn)行資源化利用,篩下污泥進(jìn)入底流收集斗9,經(jīng)底流出泥管路10進(jìn)入到儲(chǔ)泥池14經(jīng)過添加固化劑固化處理后可以直接安全填埋;
[0064]通過上述步驟實(shí)現(xiàn)城市污水處理廠污泥除砂。經(jīng)過本實(shí)用新型污泥除砂系統(tǒng)處理后的初沉污泥,有機(jī)物含量顯著提高,污泥濃度顯著下降,以利于后期的污水生物化處理。采用本例中的裝置及方法,74 μ m以上無機(jī)物去除率為95.7%,總的無機(jī)物去除率為52.8%,流量為18.5m3/h時(shí),其實(shí)際出渣量為104kg,按照每天3000m3的污泥量計(jì)算,每天的實(shí)際出渣量為16.86噸。預(yù)處理裝置出渣含水率為47.164%,脫水篩出渣含水率為54.19%。
[0065]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案,包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn),也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種城市污水處理廠污泥除砂裝置,包括預(yù)處理裝置和主分離裝置,其特征是:所述的預(yù)處理裝置為預(yù)篩(3),預(yù)篩(3)上設(shè)有多排棒條裝置,棒條裝置沿著污泥的流動(dòng)方向傾斜布置,棒條裝置中,多根棒條(31)—端固定安裝在基座(32)上,另一端為自由端,并沿著污泥的流動(dòng)方向布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種城市污水處理廠污泥除砂裝置,其特征是:所述的棒條(31)與水平面夾角(a)為0-15度,棒條(31)之間的間距為2_10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種城市污水處理廠污泥除砂裝置,其特征是:所述的基座(32)通過可調(diào)節(jié)傾角的方式與預(yù)篩(3)的機(jī)架(33)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種城市污水處理廠污泥除砂裝置,其特征是:預(yù)篩(3)下方設(shè)有儲(chǔ)漿槽(4),預(yù)篩(3)上方設(shè)有至少一個(gè)水力沖洗裝置(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種城市污水處理廠污泥除砂裝置,其特征是:所述主分離裝置的結(jié)構(gòu)為:預(yù)篩(3)下方的儲(chǔ)漿槽(4)通過旋流器進(jìn)泥管路(6)與旋流器(7)連接,旋流器溢流管路(11)與中儲(chǔ)箱(12 )連接; 旋流器(7)底部設(shè)有脫水篩(8),脫水篩(8)的篩上一側(cè)設(shè)有導(dǎo)渣板(15),脫水篩(8)的底部設(shè)有底流收集斗(9 ),底流收集斗(9 )連接底流出泥管路(10 )。
6.一種城市污水處理廠污泥除砂裝置的預(yù)處理裝置,其特征是:預(yù)篩(3)上設(shè)有多排棒條裝置,棒條裝置沿著污泥的流動(dòng)方向傾斜布置,棒條裝置中,多根棒條(31)—端固定安裝在基座(32)上,另一端為自由端,并沿著污泥的流動(dòng)方向布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種城市污水處理廠污泥除砂裝置的預(yù)處理裝置,其特征是:所述的棒條(31)與水平面夾角為0_15度,棒條(31)之間的間距為2-10mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種城市污水處理廠污泥除砂裝置的預(yù)處理裝置,其特征是:所述的基座(32)通過可調(diào)節(jié)傾角的方式與預(yù)篩(3)的機(jī)架(33)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種城市污水處理廠污泥除砂裝置的預(yù)處理裝置,其特征是:所述的基座(32)兩側(cè)通過調(diào)節(jié)螺栓(34)與機(jī)架(33)連接,基座(32)的下方設(shè)有楔塊(35)。
【文檔編號(hào)】C02F11/00GK204079733SQ201420558150
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】張沛強(qiáng), 甘虎, 肖桂華, 陶鵬 申請(qǐng)人:黑旋風(fēng)工程機(jī)械開發(fā)有限公司
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