一種微孔增氧裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微孔增氧裝置，包括泵箱箱體(1)和導(dǎo)氣單元(2)，所述導(dǎo)氣單元(2)固設(shè)在泵箱箱體(1)上，該導(dǎo)氣單元(2)的一端伸出泵箱箱體(1)的外表面，所述導(dǎo)氣單元的另一端固設(shè)有若干個(gè)微孔增氧單元(3)，該導(dǎo)氣單元與若干個(gè)所述微孔增氧單元(3)均連接貫通，在所述微孔增氧單元(3)內(nèi)設(shè)有微孔片(32)。本實(shí)用新型在增氧單元設(shè)置有微孔片，帶氧氣體經(jīng)過(guò)微孔片以后形成大量微氣泡，不僅可以利用微氣泡破裂時(shí)的沖量提高氧氣在水體中的擴(kuò)散，還能分離水中的懸浮物，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，適用范圍廣。
【專利說(shuō)明】一種微孔增氧裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及活魚(yú)養(yǎng)殖領(lǐng)域，特別涉及一種微孔增氧裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的工廠化養(yǎng)魚(yú)水質(zhì)處理需要對(duì)水進(jìn)行增氧處理、泵水循環(huán)處理、溶解蛋白處理、去除水中懸浮物、去除水中溶解二氧化碳、二氧化硫、鐵、錳等物的處理，而現(xiàn)有技術(shù)對(duì)水質(zhì)的上述處理均需要單獨(dú)的相關(guān)設(shè)備來(lái)對(duì)其相應(yīng)的物質(zhì)進(jìn)行處理，同一池的水就需要幾個(gè)按處理流程并使用多臺(tái)設(shè)備來(lái)進(jìn)行處理，其工作效率比較低下，因此，就使得現(xiàn)有的工廠化養(yǎng)魚(yú)處理設(shè)備存在成本高、能耗也相當(dāng)高的問(wèn)題，制約了工廠化養(yǎng)魚(yú)的發(fā)展；
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種既可降低能耗，又能提高增氧效率的微孔增氧裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種微孔增氧裝置，包括泵箱箱體和導(dǎo)氣單元，所述導(dǎo)氣單元固設(shè)在泵箱箱體上，該導(dǎo)氣單元的一端伸出泵箱箱體的外表面，所述導(dǎo)氣單元的另一端固設(shè)有若干個(gè)微孔增氧單元，該導(dǎo)氣單元與若干個(gè)所述微孔增氧單元均連接貫通，在所述微孔增氧單元內(nèi)設(shè)有微孔片。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)，帶氧氣體經(jīng)導(dǎo)氣單元進(jìn)入微孔增氧單元，微孔增氧單元內(nèi)設(shè)有微孔片，所述微孔片可將浸入水中的帶氧氣體轉(zhuǎn)化成微氣泡的形式擴(kuò)散到水體中以達(dá)到增氧的目的，而微氣泡的壁厚很薄，進(jìn)入水體后很快會(huì)破裂，由于微氣泡較多，局部形成的瞬間沖量動(dòng)能較大，這個(gè)沖量動(dòng)能對(duì)水中的懸浮物以及部分有機(jī)廢物也起到?jīng)_擊力的作用，不僅可將帶氧氣體迅速向水體四周擴(kuò)散，還能降低水體中懸浮物的數(shù)量，明顯提高水體的增氧效率；由氣體壓力帶入沖量勢(shì)能進(jìn)行水體凈化，節(jié)省了相關(guān)設(shè)備的使用開(kāi)銷，成本低廉且水質(zhì)不易受影響。
[0007]為了便于將增氧以后的水體排放到需要的位置，同時(shí)便于本實(shí)用新型的放置，作為優(yōu)選，所述泵箱箱體為空腔體，其橫截面為上窄下寬的梯形結(jié)構(gòu)，該泵箱箱體的上端水平向右伸出一段，該伸出段的端面設(shè)有出水口，所述泵箱箱體的下端面設(shè)有進(jìn)水口。
[0008]為了使帶氧氣體更順暢地進(jìn)入微孔增氧單元，作為優(yōu)選，所述導(dǎo)氣單元包括第一導(dǎo)氣管第二導(dǎo)氣管，所述第一導(dǎo)氣管的上端伸出泵箱箱體伸出段的上端面，該導(dǎo)氣管的下端和第二導(dǎo)氣管連接貫通，所述第二導(dǎo)氣管固定在泵箱箱體的內(nèi)壁上，該第二導(dǎo)氣管的一側(cè)均勻設(shè)有若干個(gè)出氣口，每個(gè)所述出氣口上都連接固定有微孔增氧單元。
[0009]為了增加微氣泡的數(shù)量，同時(shí)保證微孔片不在壓力條件下變形并脫落，作為優(yōu)選，所述微孔增氧單元包括支撐架、兩個(gè)微孔片和壓塊，所述支撐架為前、后兩側(cè)開(kāi)口的中空矩形框，在所述中空矩形框框體前、后兩側(cè)的外表面均固設(shè)有微孔片，該中空矩形框框體的外表面還套設(shè)有壓塊，在所述中空矩形框框體的右端沿橫向設(shè)有一個(gè)通孔，所述壓塊在對(duì)應(yīng)位置也設(shè)有通孔，壓塊上的所述通孔與第二導(dǎo)氣管上的出氣口連接貫通。
[0010]為了緩沖帶氧氣體的壓力，使進(jìn)入的帶氧氣體能在穩(wěn)定的壓力作用下均勻排出，同時(shí)對(duì)微孔片的中部起到輔助支撐的作用，作為優(yōu)選，在所述中空矩形框內(nèi)固設(shè)有多個(gè)隔板，每個(gè)隔板上都設(shè)有若干個(gè)通氣孔，多個(gè)所述隔板交叉固定并與所述中空矩形框形成多個(gè)矩形柵格空腔室。
[0011]為了減小隔板的受壓變形量，提高抗微生物腐蝕的性能，作為優(yōu)選，所述隔板由聚氯乙烯材料制成。
[0012]為了防止微孔片上的微孔不發(fā)生堵塞的情況，同時(shí)又能分離部分水中的懸浮物，作為優(yōu)選，兩個(gè)所述微孔片的厚度范圍均為0.01?0.15mm，其表面均勻排布有若干個(gè)微孔，每個(gè)所述微孔的直徑范圍是0.01?0.1mm。
[0013]為了提高微氣泡擴(kuò)散氧氣的效率，作為優(yōu)選，所述微孔排布的密度值范圍為25?150 個(gè) /cm2。
[0014]為了既能保證微孔片的抗壓強(qiáng)度，又能使微孔成型一致，作為優(yōu)選，所述微孔片由不銹鋼或鈦合金材料制成。
[0015]有益效果:本實(shí)用新型在增氧單元設(shè)置有微孔片，帶氧氣體經(jīng)過(guò)微孔片以后形成大量微氣泡，不僅可以利用微氣泡破裂時(shí)的沖量提高氧氣在水體中的擴(kuò)散，還能分離水中的懸浮物，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，適用范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為微孔增氧單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為微孔片的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型由泵箱箱體1、導(dǎo)氣單元2和微孔增氧單元3組成，所述泵箱箱體I為空腔體，其橫截面為上窄下寬的梯形結(jié)構(gòu)，該泵箱箱體I的上端水平向右伸出一段，該伸出段的端面設(shè)有出水口，所述泵箱箱體I的下端面設(shè)有進(jìn)水口 ；所述導(dǎo)氣單元2包括第一導(dǎo)氣管21第二導(dǎo)氣管22，所述第一導(dǎo)氣管21的上端伸出泵箱箱體I伸出段的上端面，該導(dǎo)氣管21的下端和第二導(dǎo)氣管22連接貫通，所述第二導(dǎo)氣管22固定在泵箱箱體I的內(nèi)壁上，該第二導(dǎo)氣管22的一側(cè)均勻設(shè)有若干個(gè)出氣口，每個(gè)所述出氣口上都連接固定有微孔增氧單元3。
[0021]如圖2和圖3所示，所述微孔增氧單元3包括支撐架31、兩個(gè)微孔片32和壓塊33，所述支撐架31為前、后兩側(cè)開(kāi)口的中空矩形框，在所述中空矩形框內(nèi)固設(shè)有多個(gè)由聚氯乙烯材料制成的隔板34，每個(gè)隔板34上都設(shè)有若干個(gè)通氣孔，多個(gè)所述隔板34交叉固定并與所述中空矩形框形成多個(gè)矩形柵格空腔室；在所述中空矩形框框體前、后兩側(cè)的外表面均固設(shè)有由不銹鋼或鈦合金材料制成的微孔片32，兩個(gè)所述微孔片32的厚度范圍均為0.01?0.15mm，其表面均勻排布有若干個(gè)微孔321，每個(gè)所述微孔321的直徑范圍是0.01?0.1mm，所述微孔321排布的密度值范圍為25?150個(gè)/cm2 ;該中空矩形框框體的外表面還套設(shè)有壓塊33，在所述中空矩形框框體的右端沿橫向設(shè)有一個(gè)通孔，所述壓塊33在對(duì)應(yīng)位置也設(shè)有通孔，壓塊33上的所述通孔與第二導(dǎo)氣管22上的出氣口連接貫通。
[0022]本實(shí)用新型的使用方法如下:
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，帶氧氣體依次經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)氣管21和第二導(dǎo)氣管22，進(jìn)入微孔增氧單元3，由于微孔增氧單元3中的支撐架31內(nèi)設(shè)有多個(gè)隔板34，多個(gè)隔板34交叉固定并與支撐架31形成多個(gè)矩形柵格，每個(gè)隔板34上都設(shè)有若干個(gè)通氣孔，這樣使得帶氧氣體進(jìn)入微孔增氧單元3后沖擊力減弱，對(duì)固設(shè)在微孔增氧單元3前、后兩端的微孔片32的變形壓力也會(huì)減弱；接著，帶氧氣體經(jīng)過(guò)微孔片32上的微孔321進(jìn)入泵箱箱體I中的水體，由于微孔片32的厚度范圍為0.01?0.15_，其表面均勻排布有若干個(gè)微孔321，每個(gè)所述微孔321的直徑范圍是0.01?0.1mm,所述微孔321排布的密度值范圍為25?150個(gè)/cm2，帶氧氣體進(jìn)入水體內(nèi)便形成大量微氣泡，這些微氣泡爆裂時(shí)，形成的沖量動(dòng)能重復(fù)疊力口，可以加快氧氣在水中的擴(kuò)散速度，同時(shí)，這個(gè)沖量動(dòng)能對(duì)水中的懸浮物以及部分有機(jī)廢物也起到?jīng)_擊力的作用，可防止有機(jī)物或懸浮物在微孔321孔口處過(guò)多的滋生，確保微孔321的暢通，避免微孔片32失效。
[0024]另外，由于微氣泡的爆裂，泵箱箱體I內(nèi)的水體壓力低于泵箱箱體I外的水體壓力，這樣，在壓力差的作用下，泵箱箱體I外的水體可由進(jìn)水口連續(xù)進(jìn)入泵箱箱體I內(nèi)部，并將已增氧的水體經(jīng)出水口再次排入魚(yú)池中，達(dá)到給水體循環(huán)增氧的作用，且不再借助任何動(dòng)力設(shè)備，對(duì)水質(zhì)影響小，提高了增氧效率，也減少了成本投入。
[0025]如圖2所示，在微孔增氧單元3的外表面還套設(shè)有壓塊33，所訴壓塊可固定微孔片32，相應(yīng)的，取下壓塊33便可以更換微孔片32，操作簡(jiǎn)捷，適用范圍廣。
[0026]本實(shí)用新型未描述部分與現(xiàn)有技術(shù)一致，在此不作贅述。
[0027]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種微孔增氧裝置，包括泵箱箱體(I)和導(dǎo)氣單元(2)，其特征在于:所述導(dǎo)氣單元(2)固設(shè)在泵箱箱體(I)上，該導(dǎo)氣單元(2)的一端伸出泵箱箱體(I)的外表面，所述導(dǎo)氣單元的另一端固設(shè)有若干個(gè)微孔增氧單元(3)，該導(dǎo)氣單元與若干個(gè)所述微孔增氧單元(3)均連接貫通，在所述微孔增氧單元(3)內(nèi)設(shè)有微孔片(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微孔增氧裝置，其特征在于:所述泵箱箱體(I)為空腔體，其橫截面為上窄下寬的梯形結(jié)構(gòu)，該泵箱箱體(I)的上端水平向右伸出一段，該伸出段的端面設(shè)有出水口，所述泵箱箱體(I)的下端面設(shè)有進(jìn)水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微孔增氧裝置，其特征在于:所述導(dǎo)氣單元(2)包括第一導(dǎo)氣管(21)第二導(dǎo)氣管(22)，所述第一導(dǎo)氣管(21)的上端伸出泵箱箱體(I)伸出段的上端面，該導(dǎo)氣管(21)的下端和第二導(dǎo)氣管(22)連接貫通，所述第二導(dǎo)氣管(22)固定在泵箱箱體(I)的內(nèi)壁上，該第二導(dǎo)氣管(22)的一側(cè)均勻設(shè)有若干個(gè)出氣口，每個(gè)所述出氣口上都連接固定有微孔增氧單元(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種微孔增氧裝置，其特征在于:所述微孔增氧單元(3)包括支撐架(31)、兩個(gè)微孔片(32)和壓塊(33)，所述支撐架(31)為前、后兩側(cè)開(kāi)口的中空矩形框，在所述中空矩形框框體前、后兩側(cè)的外表面均固設(shè)有微孔片(32)，該中空矩形框框體的外表面還套設(shè)有壓塊(33)，在所述中空矩形框框體的右端沿橫向設(shè)有一個(gè)通孔，所述壓塊(33)在對(duì)應(yīng)位置也設(shè)有通孔，壓塊(33)上的所述通孔與第二導(dǎo)氣管(22)上的出氣口連接貫通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微孔增氧裝置，其特征在于:在所述中空矩形框內(nèi)固設(shè)有多個(gè)隔板(34)，每個(gè)隔板(34)上都設(shè)有若干個(gè)通氣孔，多個(gè)所述隔板(34)交叉固定并與所述中空矩形框形成多個(gè)矩形柵格空腔室。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種微孔增氧裝置，其特征在于:所述隔板(34)由聚氯乙烯材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微孔增氧裝置，其特征在于:兩個(gè)所述微孔片(32)的厚度范圍均為0.0l?0.15_，其表面均勻排布有若干個(gè)微孔(321)，每個(gè)所述微孔(321)的直徑范圍是0.01?0.1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種微孔增氧裝置，其特征在于:所述微孔(321)排布的密度值范圍為25?150個(gè)/cm2。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種微孔增氧裝置，其特征在于:所述微孔片(32)由不銹鋼或鈦合金材料制成。
【文檔編號(hào)】C02F1/74GK204058046SQ201420521368
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】蔣有南 申請(qǐng)人:蔣有南