一種兼氧膜生物反應器污水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種兼氧膜生物反應器污水處理裝置，包括設有進水口和產水口的裝置本體，所述的裝置本體內由進水口往產水口方向依次設有強化厭氧反應區(qū)、復合兼氧流動床MBR反應區(qū)，所述的強化厭氧反應區(qū)由至少3個串聯(lián)的反應室構成，所述的反應室內填充有生物填料；所述的復合兼氧流動床MBR反應區(qū)底部設有曝氣裝置，所述的復合兼氧流動床MBR反應區(qū)包括流化床反應區(qū)和MBR反應區(qū)，所述的流化床反應區(qū)內懸浮有流化床填料，所述的MBR反應區(qū)內設有浸沒式超濾膜組件，浸沒式超濾膜組件的產水管道與產水口連接。本實用新型所述的污水處理裝置及工藝具有污水處理效果好，產水穩(wěn)定等優(yōu)點。
【專利說明】一種兼氧膜生物反應器污水處理裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污水處理領域，特別涉及一種兼氧膜生物反應器污水處理裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，污水處理工藝具有多種多樣，每種污水處理工藝都具有一定的優(yōu)勢，但是由于污水中污染物成分復雜，采用單一的污水處理工藝普遍難以使水質達標排放。如厭氧水解酸化預處理技術，厭氧水解酸化預處理技術是一種有效去除污染物的生物技術，主要是在水解細菌、產酸菌的作用下，將不溶性有機物水解為可溶性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質。但是厭氧水解酸化技術也僅僅作為各種生化處理的預處理，用于提高污水生化性能，降低后續(xù)生物處理的負荷，因而被廣泛運用在難生物降解的化工、造紙及有機物濃度高的食品污水處理中。
實用新型內容
[0003]針對 上述問題，本實用新型的目的在于提供一種將強化厭氧水解、兼氧流動床生物膜與膜生物反應器進行有機結合，克服了現(xiàn)有單一的生物膜或膜生物反應工藝存在的不足的兼氧膜生物反應器污水處理裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所提出的技術方案為:一種兼氧膜生物反應器污水處理裝置，包括設有進水口和產水口的裝置本體，其特征在于:所述的裝置本體內由進水口往產水口方向依次設有強化厭氧反應區(qū)、復合兼氧流動床MBR反應區(qū)，所述的強化厭氧反應區(qū)由至少3個串聯(lián)的反應室構成，所述的反應室內填充有生物填料；所述的復合兼氧流動床MBR反應區(qū)底部設有曝氣裝置，所述的復合兼氧流動床MBR反應區(qū)包括流化床反應區(qū)和MBR反應區(qū)，所述的流化床反應區(qū)內懸浮有流化床填料，所述的MBR反應區(qū)內設有浸沒式超濾膜組件，浸沒式超濾膜組件的產水管道與產水口連接。
[0005]優(yōu)選的，所述的生物填料為帶有緩釋功能的生物填料。
[0006]優(yōu)選的，所述的反應室由第一豎向導流板和第二豎向導流板間隔而成，且第一個反應室與裝置本體墻壁間及反應室與反應室之間設有流體通道；所述的第一豎向導流板與裝置本體頂部連接，且與裝置本體底部間設有一反應室進水口 ；所述的第二豎向導流板與裝置本體底部連接，且與裝置本體頂部間設有一反應室出水口。
[0007]優(yōu)選的，所述的第一豎向導流板底部具有一向反應室彎折的弧度。
[0008]優(yōu)選的，所述的第一豎向導流板與裝置本體連接處和第二豎向導流板與裝置本體底部連接處設有一弧形導流板。
[0009]采用上述技術方案，本實用新型所述的兼氧膜生物反應器污水處理裝置，具有的有益效果為:本實用新型提供了一種將強化厭氧水解、兼氧流動床反應與膜生物反應器進行有機結合，克服了現(xiàn)有單一的生物膜或膜生物反應工藝存在的不足；具有污水處理效果好，產水穩(wěn)定等優(yōu)點?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的兼氧膜生物反應器污水處理裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型做進一步說明。
[0012]如圖1所示，一種兼氧膜生物反應器污水處理裝置，包括設有進水口 11和產水口12的裝置本體I，裝置本體I內由進水口 11往產水口 12方向依次設有強化厭氧反應區(qū)2、復合兼氧流動床MBR反應區(qū)，強化厭氧反應區(qū)2由至少3個串聯(lián)的反應室21構成，所述的反應室21內填充有生物填料210 ;所述的復合兼氧流動床MBR反應區(qū)底部設有曝氣裝置5，所述的復合兼氧流動床MBR反應區(qū)包括流化床反應區(qū)3和MBR反應區(qū)4,所述的流化床反應區(qū)3內懸浮有流化床填料31，所述的MBR反應區(qū)4內設有浸沒式超濾膜組件41，浸沒式超濾膜組件41的產水管道與產水口 12連接。
[0013]優(yōu)選的，所述的生物填料為帶有緩釋功能的生物填料。
[0014]優(yōu)選的，所述的反應室21由第一豎向導流板211和第二豎向導流板212間隔而成，且第一個反應室21與裝置本體I墻壁間及反應室21與反應室21之間設有流體通道22 ;所述的第一豎向導流板211與裝置本體I頂部連接，且與裝置本體I底部間設有一反應室進水口 ；所述的第二豎向導流板212與裝置本體I底部連接，且與裝置本體I頂部間設有一反應室出水口。所述的第一豎向導流板211底部具有一向反應室彎折的弧度。作為優(yōu)選方式，第一豎向導流板211與裝置本體I連接處和第二豎向導流板212與裝置本體I底部連接處設有一弧形導流板。
[0015]具體的，本實用新型所述的兼氧膜生物反應器污水處理裝置用于污水處理的工藝步驟為:污水由裝置本體的進水口進入強化厭氧水解反應區(qū)，污水在強化厭氧水解反應區(qū)依次通過反應室，在反應室中污水中的有機污染物通過與生物填料上微生物充分接觸反應而得到有效降解，厭氧水解反應后，污水進入復合兼氧膜生物反應區(qū)，復合兼氧膜生物反應區(qū)內由曝氣裝置進行曝氣，在曝氣過程中流化床反應區(qū)內的流化床填料外部為好氧環(huán)境，內部則為厭氧或兼氧環(huán)境，自身形成好氧-兼氧交替分布形態(tài)，污水在流化床反應區(qū)內可反復進行微生物好氧硝化、吸磷以、厭氧釋磷與反硝化一系列生化反應；同時，曝氣產生的氣泡推動流化床填料和周圍的水體流動起來，當氣流穿過水流和流化床填料的空隙時又被填料阻滯，并被分割成小氣泡，有效地提高溶解氧濃度；增加了生物膜與氧氣的接觸和傳氧效率，最終，處理好的污水由MBR反應區(qū)內的浸沒式超濾膜組件的產水管道經產水口流出。
[0016]實施例1
[0017]待處理印染廢水進水CODCr為500-900mg/L，色度為100-240倍；采用本實用新型所述的兼氧膜生物反應器污水處理裝置進行處理，強化厭氧水解反應區(qū)中的反應室為3個，生物填料為普通的生物填料。經本實用新型所述的兼氧膜生物反應器污水處理裝置處理后，其出水CODCr均在100 mg/L以下，色度50以下，能夠穩(wěn)定達到紡織印染行業(yè)I級排放標準，并可部分進行資源化循環(huán)回用。
[0018]實施例2
[0019]待處理印染廢水進水CODCr為500-900mg/L，色度為100-240倍；采用本實用新
型所述的兼氧膜生物反應器污水處理裝置進行處理，強化厭氧水解反應區(qū)中的反應室為3個，生物填料為帶有緩釋功能的生物填料。經本實用新型所述的兼氧膜生物反應器污水處理裝置處理后，其出水CODCr均在80 mg/L以下，色度30以下，處理效果優(yōu)于普通的生物填料。
[0020]盡管結合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節(jié)上對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種兼氧膜生物反應器污水處理裝置，包括設有進水口和產水口的裝置本體，其特征在于:所述的裝置本體內由進水口往產水口方向依次設有強化厭氧反應區(qū)、復合兼氧流動床MBR反應區(qū)，所述的強化厭氧反應區(qū)由至少3個串聯(lián)的反應室構成，所述的反應室內填充有生物填料；所述的復合兼氧流動床MBR反應區(qū)底部設有曝氣裝置，所述的復合兼氧流動床MBR反應區(qū)包括流化床反應區(qū)和MBR反應區(qū)，所述的流化床反應區(qū)內懸浮有流化床填料，所述的MBR反應區(qū)內設有浸沒式超濾膜組件，浸沒式超濾膜組件的產水管道與產水口連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種兼氧膜生物反應器污水處理裝置，其特征在于，所述的生物填料為帶有緩釋功能的生物填料。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種兼氧膜生物反應器污水處理裝置，其特征在于，所述的反應室由第一豎向導流板和第二豎向導流板間隔而成，且第一個反應室與裝置本體墻壁間及反應室與反應室之間設有流體通道；所述的第一豎向導流板與裝置本體頂部連接，且與裝置本體底部間設有一反應室進水口 ；所述的第二豎向導流板與裝置本體底部連接，且與裝置本體頂部間設有一反應室出水口。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種兼氧膜生物反應器污水處理裝置，其特征在于，所述的第一豎向導流板底部具有一向反應室彎折的弧度。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種兼氧膜生物反應器污水處理裝置，其特征在于，所述的第一豎向導流板與裝置本體連接處和第二豎向導流板與裝置本體底部連接處設有一弧形導流板。
【文檔編號】C02F3/30GK203683229SQ201420036537
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權日:2014年1月21日
【發(fā)明者】王俊川, 雷斌, 夏天華, 蘇素貞 申請人:威士邦（廈門）環(huán)境科技有限公司