一種污水處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種污水處理設(shè)備，該污水處理設(shè)備能夠自動運行進(jìn)行污水分離工作，且可以快速將污水中的雜物分類、收集并排出。該設(shè)備通過合理設(shè)計，將占地面積盡量縮小并且實現(xiàn)了自動運行，且能切換自動運行與手動運行兩種狀態(tài)，而該設(shè)備配備的智能控制系統(tǒng)能夠有效地減少繁瑣的操作，配合各式感應(yīng)設(shè)備，實現(xiàn)高效快速的污水分離，實現(xiàn)一種自動的污水處理。
【專利說明】一種污水處理設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及一種水處理設(shè)備及其處理方法，特別涉及一種污水處理設(shè)備，其中所述污水處理設(shè)備提供一組面板以形成一固液分離室以及一油水分離室，以利用污水內(nèi)各部分物質(zhì)的物理特性對所述污水的固、水、油物質(zhì)進(jìn)行分離,實現(xiàn)對污水的分類處理。
技術(shù)背景
[0002]在現(xiàn)代生活中，尤其是隨著城市化的日益加深，人群的居住密度不斷增加，那么人群中生活廢水以及一些其他的排污也在日益增加。同時，為了在有限的生活環(huán)境中尋找到更多的空間，所以城市建設(shè)也日趨往高層建筑和地下建筑發(fā)展。但是城市污染的問題，尤其是生活污水的問題也日益嚴(yán)重起來。
[0003]然而，這種不斷更新的城市建設(shè)步伐，卻也給城市的基礎(chǔ)建設(shè)帶來了巨大壓力，尤其是在人們密集生活、工作、休閑的場所，往往是產(chǎn)生了大量的生活垃圾，帶來了市政環(huán)境衛(wèi)生上的壓力。其中，固體廢物收集起來相對容易，其可以被相對容易的收集和運走。但是，很多固液混合物，或者是相對渾濁的污水，第一，主要依靠城市下水管道運排走，但是往往城市下水管道的荷載能力主要是依賴于流動的液體，但是上述的混合物或者污水往往容易造成管道淤積、堵塞，影響環(huán)境衛(wèi)生，同時又維修不便，堵塞頻率也很高；第二，很多的生活污水，尤其是淤泥狀或者混合狀污水，如果排放到市政下水管道中，也容易滋生細(xì)菌、散發(fā)臭味，進(jìn)而還會帶來很多的額外的污染問題；第三，這種濃度大、雜質(zhì)多的污水，如果排放到大型污水處理廠中，不僅增加污水處理的難度，還會降低一些相關(guān)的設(shè)備的使用壽命和污水處理效果。
[0004]進(jìn)一步的，如果參照國外先進(jìn)國家經(jīng)驗，環(huán)保產(chǎn)業(yè)是一個可以以政府為主導(dǎo)，同時也需要企業(yè)、社會各界共同配合的產(chǎn)業(yè)。一方面需要政府不斷完善市政建設(shè)，增大污水處理設(shè)備投資；另一方面，要通過政策引導(dǎo)，使服務(wù)業(yè)、生產(chǎn)企業(yè)等眾多社會力量實現(xiàn)初級污水處理，再進(jìn)而排放相對純凈的污水到市政管道中，可以有效降低污染、減少管道阻塞和后續(xù)污水處理的成本。
[0005]因此，相應(yīng)的，針對現(xiàn)今人口居住、生活、工作相對密集的特點，反而也方便了將更多地大型設(shè)備應(yīng)用到人流相對集中的區(qū)域中去，比如辦公樓、餐飲店、居民樓、工廠中，統(tǒng)一實現(xiàn)第一次的污水處理，能夠很大的起到衛(wèi)生環(huán)保的作用。
[0006]進(jìn)一步的，由于現(xiàn)今地下設(shè)施的不斷增多，如餐飲店、停車場、購物中心、地鐵等，因為所處的位置過低，往往難以直接將污水排放到地勢相對較高的市政排水管道中，所以也導(dǎo)致了很多難以解決或者解決不好的排污問題，如果能夠?qū)⒃疚蹪岬奈鬯M(jìn)行分離以后，再進(jìn)行污水提升，可以有效地解決上述問題。
[0007]再進(jìn)一步的，盡管現(xiàn)今的污水處理設(shè)備眾多，但是因為該種設(shè)備主要面向的是雜質(zhì)和污物，如果對于該種設(shè)備不能做好良好的預(yù)案和設(shè)計，往往會導(dǎo)致污水處理不及時、污水處理效果不佳；設(shè)備容易損壞，設(shè)備損壞一部分導(dǎo)致整體設(shè)備的癱瘓從而影響整個排水系統(tǒng)；整個設(shè)備密封不嚴(yán)，自身會散發(fā)異味等等問題。[0008]更進(jìn)一步的，因為該種設(shè)備往往是放置在相對角落的地方，如果能夠比較方便的安裝，并且進(jìn)一步的做好外觀的規(guī)整性，可以實現(xiàn)整個室內(nèi)環(huán)境的美觀。而更加人性化的設(shè)計，可以將整個設(shè)備進(jìn)一步的實現(xiàn)全自動化、智能化、人機化，方便操控與使用。
[0009]所以，如果有一種能夠相對獨立完善的，甚至是自動實現(xiàn)污水處理的設(shè)備，并且應(yīng)用在大型的餐飲、辦公生活區(qū)，例如餐館、食堂、屠宰場、菜市場，該設(shè)備可以直接處理眾多的固液混合的、尤其是餐飲垃圾之類的生產(chǎn)生活污水，并且將該種生產(chǎn)生活污水進(jìn)行初步的分離、收集并排出，一能維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，二能降低人工成本，三能減輕市政環(huán)衛(wèi)排污管網(wǎng)的壓力，具有眾多優(yōu)點，極具市場潛力并且符合未來社會的發(fā)展需要。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型的一個主要目的在于提供一種污水處理設(shè)備，其中所述污水處理設(shè)備提供一組面板以形成一固液分離室以及一油水分離室，以利用污水內(nèi)各部分物質(zhì)的物理特性對所述污水的固、水、油物質(zhì)進(jìn)行分離，實現(xiàn)對污水的分類處理。
[0011]本實用新型的另一個目的在于提供一種污水處理設(shè)備，其中所述固液分離室提供一沖洗裝置，以對導(dǎo)致所述格柵堵塞的多余雜質(zhì)進(jìn)行反沖洗，從而，有利于保障所述污水處理設(shè)備的長久穩(wěn)定的運行。
[0012]本實用新型的另一個目的在于提供一種污水處理設(shè)備，其中所述固液分離室提供一推送器，所述進(jìn)水管自所述固液分離室的外部延伸至所述固液分離室內(nèi)部的所述推進(jìn)器上部，其中當(dāng)有污水自所述進(jìn)水管流經(jīng)所述推送器時，所述推送器可以方便地實現(xiàn)對所述污水的固液進(jìn)行第一次分離，其中固態(tài)物質(zhì)可以通過第一排污口被導(dǎo)入一收集桶，其余物質(zhì)通過所述格柵導(dǎo)入所述固液分離室。
[0013]本實用新型的另一目的在于提供一種污水處理設(shè)備，其中所述格柵朝向所述推進(jìn)器的孔狀開口直徑小于所述格柵朝向另一面的孔狀開口直徑，以使得所述推進(jìn)器具有更好的分離所述污水的固液物質(zhì)的效果。
[0014]本實用新型的另一個目的在于提供一種污水處理設(shè)備，其中所述面板包括一斜向面板以分離所述固液分離室與所述油水分離室，其中所述固液分離室具有一第二排污口設(shè)置于所述斜向面板的上方，經(jīng)過所述推進(jìn)器處理后的所述污水的液態(tài)物質(zhì)中的少量固態(tài)雜質(zhì)經(jīng)過所述固液分離室的沉淀經(jīng)由所述第二排污口導(dǎo)出，其余物質(zhì)導(dǎo)入所述油水分離室，從而，方便地實現(xiàn)了對所述污水進(jìn)行固液分離。
[0015]本實用新型的另一目的在于提供一種污水處理設(shè)備，其中所述油水分離室設(shè)置一曝氣系統(tǒng)，以快速高效地實現(xiàn)油水分離的過程。
[0016]本實用新型的另一目的在于提供一種污水處理設(shè)備，其中所述污水處理設(shè)備提供一智能控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)對所述污水處理設(shè)備的自動化控制，尤其得以方便地控制固液、油水的分離過程，從而，相對于傳統(tǒng)的污水處理設(shè)備來說，所述污水處理設(shè)備可實現(xiàn)自動化而不需要增加額外的人工成本。
[0017]為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種污水處理設(shè)備，其包括:
[0018]一進(jìn)水管；
[0019]一推進(jìn)器；
[0020]一出油管；[0021]一出水管；以及
[0022]一組面板形成一固液分離室以及一油水分離室，其中所述推進(jìn)器可拆卸地安裝于所述固液分離室，所述進(jìn)水管自所述固液分離室的外部延伸至所述固液分離內(nèi)部的所述推進(jìn)器的上部；其中所述固液分離室具有一第一排污口以及一格柵，所述第一排污口設(shè)置于所述推進(jìn)器的一端部，所述格柵設(shè)置于所述排污口的下部；
[0023]其中所述面板包括一傾斜面板，所述傾斜面板設(shè)置一過濾孔，所述傾斜面板隔離所述固液分離室以及所述油水分離室，所述過濾孔連通所述固液分離室以及所述油水分離室；其中所述油水分離室具有一儲油腔位于所述油水分離室的上部，所述出油管自所述儲油腔的外部延伸至所述儲油腔的內(nèi)部，所述出水管自所述油水分離室的外部延伸至所述油水分離室的下部。
[0024]進(jìn)一步地，所述固液分離室包括一導(dǎo)液管，其中所述導(dǎo)液管的一端部一體地延伸至所述格柵的下部，所述導(dǎo)液管的另一端一體地延伸至所述油水分離室，其中所述導(dǎo)液管形成的通道連通所述固液分離室與所述油水分離室。
[0025]進(jìn)一步地，所述固液分離室包括至少一沖洗裝置，其中各所述沖洗裝置具有一噴嘴，所述噴嘴朝向所述推進(jìn)器與所述格柵。
[0026]進(jìn)一步地，所述油水分離室包括一曝氣系統(tǒng)，其中所述曝氣系統(tǒng)具有一曝氣板設(shè)置于所述油水分離室的下部，所述曝氣板形成一曝氣腔，一氣體生成裝置以及一曝氣管，所述曝氣管連通所述氣體生成裝置與所述曝氣腔。
[0027]進(jìn)一步地，所述油水分離室包括一水提升裝置，所述水提升裝置提供至少一提升泵以耦接于所述出水管。
[0028]本實用新型的有益成果在于:提供一智能控制系統(tǒng)以實現(xiàn)對所述污水處理設(shè)備的自動化控制，所述智能控制系統(tǒng)進(jìn)一步具有一控制臺，所述控制臺可以使得操作人員根據(jù)對不同的污水處理的需要來編制相應(yīng)的操作程序，另外，所述控制臺還可以用來監(jiān)測所述污水處理設(shè)備的運行狀況，從而，所述污水處理設(shè)備的操作過程節(jié)省了大量的人工成本。
[0029]本實用新型的主要優(yōu)勢在于提供一種污水處理設(shè)備，其先對所述污水進(jìn)行固液分離，再對所述污水進(jìn)行油水分離，提高了對所述污水進(jìn)行處理的效率。
[0030]本實用新型的另一優(yōu)勢在于提供一種污水處理設(shè)備，其能夠作為一個整體直接實現(xiàn)對所述污水的初步分離，并且所述污水處理設(shè)備便于被安裝到相應(yīng)的生產(chǎn)生活場所，并且在所述污水處理設(shè)備運轉(zhuǎn)的過程中，各部分結(jié)構(gòu)相對封閉，不會造成該生產(chǎn)生活場所的污染。
[0031]本實用新型的另一優(yōu)勢在于提供一種污水處理設(shè)備，其能夠有效地實現(xiàn)自動分離、收集相關(guān)的雜質(zhì)，以節(jié)省人工成本。
[0032]本實用新型的另一優(yōu)勢在于提供一種污水處理設(shè)備，所述污水處理設(shè)備在感應(yīng)設(shè)備和提供設(shè)備等相關(guān)設(shè)備上，能夠多個設(shè)備之間相互備用，以避免其中任何一個設(shè)備的過耗損壞而造成的整臺設(shè)備的運行癱瘓，從而，可以有效地保障所述污水處理設(shè)備的運行的穩(wěn)定性和安全性。
[0033]本實用新型的另一優(yōu)勢在于提供一種污水處理設(shè)備，其沖洗裝置可以在所述推進(jìn)器或所述格柵堵塞的情況下實現(xiàn)對其進(jìn)行反沖洗，也疏通該堵塞的構(gòu)件，從而，有效地保證所述污水處理設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性。[0034]本實用新型的另一優(yōu)勢在于提供一種污水處理設(shè)備，其中所述推進(jìn)器的外側(cè)邊緣帶有一彈性齒狀結(jié)構(gòu)，在所述推送器運轉(zhuǎn)時，所述彈性齒狀結(jié)構(gòu)能夠不斷地與所述格柵發(fā)生接觸，以在所述格柵發(fā)生堵塞時及時疏通該被堵塞的所述格柵。
[0035]本實用新型的另一優(yōu)勢在于提供一種污水處理設(shè)備，所述智能控制系統(tǒng)得以同時控制所述污水處理設(shè)備提供的所述液位傳感器、所屬密封傳感器、所述溫度傳感器以及所述物位傳感器等多種感應(yīng)設(shè)備，以用于探測水流流動、液位、油層厚度以及頂蓋密封狀態(tài)等，作出相應(yīng)的警示，以提醒操作人員進(jìn)行相應(yīng)的操作。
[0036]本實用新型的另一優(yōu)勢在于提供一種污水處理設(shè)備，其能夠?qū)⑻幚砗蟮挠椭刂圃谝欢ǖ臏囟葍?nèi)，以有利于該油脂的順利排出。
[0037]本實用新型的另一優(yōu)勢在于提供一種污水處理設(shè)備，所述儲油腔設(shè)置一油脂觀察窗以利于操作人員觀測內(nèi)部的情形，并且該油脂管擦窗可以方便地進(jìn)行清潔，以保障操作人員可以實現(xiàn)長時間的觀測。
[0038]本實用新型的另一優(yōu)勢在于提供一種污水處理設(shè)備，所述污水處無設(shè)備具有一排氣口，分別連通所述污水處理設(shè)備的內(nèi)部空間以及外界，以便于將所述污水處理設(shè)備在處理污水時產(chǎn)生的氣體排出到外界，并且，該排氣口允許連接一排氣管道，以將該氣體排出到建筑物之外，而不至于對建筑物的室內(nèi)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。
[0039]本實用新型的另一優(yōu)勢在于提供一種污水處理設(shè)備，其中所述污水處理設(shè)備的各個部分結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，以使得各個結(jié)構(gòu)之間能夠更好地配合來使得所述污水處理設(shè)備獲得最佳的工作狀態(tài)。
[0040]本實用新型的另一優(yōu)勢在于其提供一種污水處理設(shè)備，其中所述水處理設(shè)備不需要精密的部件和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，其制造工藝簡單，成本低廉。
[0041]本實用新型的其他優(yōu)勢和特點通過下述的詳細(xì)揭露會得到充分的體現(xiàn)，并且通過所附的權(quán)利要求中特地之處的裝置以及方法得以實現(xiàn)。
[0042]依本實用新型，能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的和優(yōu)勢的本實用新型所提供的一種自動化污水處理設(shè)備，其包括:
[0043]一智能控制系統(tǒng)，其中所述智能控制系統(tǒng)提供一控制臺；以及
[0044]一污水處理設(shè)備，其中所述污水處理設(shè)備包括:
[0045]一進(jìn)水管；
[0046]一出油管；
[0047]一出水管；
[0048]一推進(jìn)器，其中所述推送器耦接于所述智能控制系統(tǒng)；以及
[0049]一組面板形成一固液分離室以及一油水分離室，其中所述推進(jìn)器可拆卸地安裝于所述固液分離室，所述進(jìn)水管自所述固液分離室的外部延伸至所述固液分離內(nèi)部的所述推進(jìn)器的上部；其中所述固液分離室具有一第一排污口以及一格柵，所述第一排污口設(shè)置于所述推進(jìn)器的一端部，所述格柵設(shè)置于所述排污口的下部；
[0050]其中所述面板包括一傾斜面板，所述傾斜面板設(shè)置一過濾孔，所述傾斜面板隔離所述固液分離室以及所述油水分離室，所述過濾孔連通所述固液分離室以及所述油水分離室；其中所述油水分離室具有一儲油腔位于所述油水分離室的上部，所述出油管自所述儲油腔的外部延伸至所述儲油腔的內(nèi)部，所述出水管自所述油水分離室的外部延伸至所述油水分離室的下部。
[0051]通過對隨后的描述和附圖的理解，本實用新型進(jìn)一步的目的和優(yōu)勢將得以充分體現(xiàn)。
[0052]本實用新型的這些和其它目的、特點和優(yōu)勢，通過下述的詳細(xì)說明，附圖和權(quán)利要求得以充分體現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0053]圖1為依本實用新型的一優(yōu)選實施例的立體示意圖。
[0054]圖2為依本實用新型的上述優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]圖3A與圖3B為依本實用新型的上述優(yōu)選實施例的推送器殼體示意圖。
[0056]圖4為依本實用新型的上述優(yōu)選實施例的格柵結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0057]圖5為依本實用新型的上述優(yōu)選實施例的推送器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0058]圖6為依本實用新型的上述優(yōu)選實施例的固液分離室的立體示意圖。
[0059]圖7A與圖7B為依本實用新型的上述優(yōu)選實施例的傾斜面板的立體示意圖。
[0060]圖8A與圖8B為依本實用新型的上述優(yōu)選實施例的緩沖板與縱向隔板關(guān)系示意圖。
[0061]圖9為依本實用新型的上述優(yōu)選實施例的曝氣系統(tǒng)立體示意圖。
[0062]圖10為依本實用新型的上述優(yōu)選實施例的儲油腔立體示意圖。
[0063]圖11為依本實用新型的上述優(yōu)選實施例的收集桶立體示意圖。
[0064]圖12為依本實用新型的上述優(yōu)選實施例的智能控制系統(tǒng)工作流程示意圖。
【具體實施方式】
[0065]以下描述用于揭露本實用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為距離，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本實用新型的基本原理可以引用于其他實施方案、變形方案、改進(jìn)方案、等同方案以及沒有背離本實用新型精神和范圍的其他技術(shù)方案。
[0066]如圖1至圖10所示，根據(jù)本實用新型的精神所提供的一優(yōu)選實施例所提供的一種污水處理設(shè)備將得到詳細(xì)的揭露和描述，其中所述污水處理設(shè)備包括一組面板以形成一固液分離室2以及一油水分離室3,其中所述面板包括一斜向面板26,所述斜向面板26具有一過濾孔261，其中所述斜向面板26隔離所述固液分離室2以及所述油水分離室3，所述過濾孔261連通所述固液分離室2以及所述油水分離室3。
[0067]具體地說，一進(jìn)水管21自所述固液分離室2的外部延伸至所述固液分離室2的內(nèi)部，如圖3A所示，其中所述固液分離室2預(yù)設(shè)一推送器殼體212，其中所述推送器殼體212與形成所述固液分離室2的所述面板呈一定的角度。所述污水處理設(shè)備提供一推送器22安裝于所述推送器殼體212內(nèi)，其中所述進(jìn)水管21自所述固液分離室2的外部一體地延伸至所述固液分離室2內(nèi)部的所述推送器殼體212的上部位置。優(yōu)選地，為了使得經(jīng)由所述進(jìn)水管21的待處理污水更好地被所述推送器22處理，所述進(jìn)水管21靠近所述推送器22的一端部被設(shè)計成弧形缺口，也就是說，該弧形缺口適配于所述推送器殼體212的外部特征。
[0068]值得一提的是，如圖3B所示，其中所述進(jìn)水管21也可以自所述固液分離室2的外部一體地延伸至所述固液分離室2內(nèi)部的所述推送器殼體212的上部位置，并且所述進(jìn)水管21靠近所述推送器殼體212的一端部與所述推送器殼體212 —體地固定，并且所述進(jìn)水管21形成的腔體與所述推送器殼體212形成的腔體相連通，以使得經(jīng)由所述進(jìn)水管21的待處理污水能夠順利地進(jìn)入所述推送器殼體212。
[0069]如上述揭露到所述進(jìn)水管21與所述推送器殼體212之間的關(guān)系，其優(yōu)勢還在于當(dāng)待處理污水經(jīng)由所述進(jìn)水管21進(jìn)入所述推送器殼體212進(jìn)行初處理時，能夠有效地避免待處理污水接觸到可拆卸地固定于所述固液分離室2上部的一頂蓋202。
[0070]進(jìn)一步地，由于所述推送器殼體212與形成所述固液分離室2的所述面板呈一定的角度設(shè)置，當(dāng)所述推送器22安裝于所述推送器殼體212內(nèi)部時，也就意味著所述推送器22與形成所述固液分離室2的所述面板呈一定的角度設(shè)置。
[0071]需要注意的是，為了使得所述污水處理設(shè)備具有良好的污水處理效果，所述推送器殼體212設(shè)置于形成所述固液分離室2的所述面板的側(cè)上部位置，以期待處理污水從上部經(jīng)由所述進(jìn)水管21進(jìn)入到所述推送器殼體212時，由于待處理污水本身重力的作用，待處理污水能夠自行流經(jīng)所述推送器殼體212。
[0072]另外，所述推送器殼體212的外部位置設(shè)置一層具有過濾孔的格柵23，如圖4所示，所述格柵23的過濾孔的截面呈梯形，其中所述格柵23靠近所述推送器22的一側(cè)面過濾孔的開口的直徑小于所述格柵23遠(yuǎn)離所述推送器22的一側(cè)面過濾孔的開口的直徑。這種設(shè)計，可以有效地防止待處理污水中含有的較大固態(tài)物質(zhì)通過所述格柵23的過濾孔隨著水流流出，從而，有利于提高待處理污水在該處理階段的固液分離的效率。
[0073]進(jìn)一步地，所述固液分離室2的一側(cè)部具有一第一排污口 28，其中所述推送器殼體212得以連接所述第一排污口 28，以使得所述推送器殼體212形成的腔體與所述第一排污口 28形成的腔體相連通。值得一提的是，如圖5所示，所述推送器22進(jìn)一步包括一轉(zhuǎn)動軸222，一螺旋扇面221環(huán)繞在所述轉(zhuǎn)動軸222的外表面，其中所述螺旋扇面221的外側(cè)邊緣設(shè)置一齒狀結(jié)構(gòu)223，其中當(dāng)所述推送器22安裝于所述推送器殼體212時，所述轉(zhuǎn)動軸222的一端部位于所述推送器殼體212的外部。換句話說，當(dāng)所述推送器22安裝于所述推送器殼體212時,所述推送器22的一部分位于所述固液分離室2的內(nèi)部,另一部分位于所述固液分離室的外部。其中位于所述固液分離室2外部的所述轉(zhuǎn)動軸222連接一發(fā)動機，所述發(fā)動機得以為所述轉(zhuǎn)動軸222提供一驅(qū)動力，從而，使得所述推送器22開始運轉(zhuǎn)。
[0074]優(yōu)選地，所述齒狀結(jié)構(gòu)223由彈性材料制成，如橡膠、硅膠等材質(zhì)，依據(jù)本實用新型精神所述提供的上述優(yōu)選實施例，其中所述齒狀結(jié)構(gòu)223由硅膠材質(zhì)制成。當(dāng)所述推送器22由所述發(fā)動機提供的驅(qū)動力驅(qū)動轉(zhuǎn)動時，所述轉(zhuǎn)動軸222得以使得所述螺旋扇面221隨之轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動所述齒狀結(jié)構(gòu)223轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中，所述齒狀結(jié)構(gòu)223得以不斷地接觸所述格柵23，以清理粘附在所述格柵23上的固體物，從而，有效地防止所述格柵23的過濾孔發(fā)生堵塞，進(jìn)而，保障所述污水處理設(shè)備在使用過程中的穩(wěn)定性。
[0075]可以預(yù)見的是，所述齒狀結(jié)構(gòu)223得以接觸所述格柵23，以使得所述齒狀結(jié)構(gòu)223與所述格柵23之間更好地配合來清除和預(yù)防所述格柵23在分離待處理污水的固、液狀態(tài)時發(fā)生的過濾孔的堵塞。
[0076]還可以預(yù)見的是，當(dāng)有待處理污水經(jīng)由所述進(jìn)水管21進(jìn)入到所述推送器殼體212時，待處理污水由于本身的物理特性會先流經(jīng)所述格柵23形成的凹槽位置，在這一個階段，待處理污水中的較大固態(tài)物質(zhì)會保留在所述格柵23形成的凹槽位置，待處理污水的其他物質(zhì)(包括油、水以及其他的碎小固態(tài)物質(zhì))得以經(jīng)由所述格柵23的過濾孔流向所述固液分離室2的底部。值得一提的是，在這一個階段，隨著所述推送器22的高度運轉(zhuǎn)，保留在所述格柵23的凹槽位置的較大固態(tài)物質(zhì)會在所述推送器22的驅(qū)動下沿著所述螺旋扇面221的結(jié)構(gòu)被輸送到高處，最后經(jīng)由連通于所述推送器殼體212的所述第一排污口 28排出。還值得一提的是，在將較大固態(tài)物質(zhì)向上輸送的過程中，由于所述推送器22的高速運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力使得較大固態(tài)物質(zhì)中的多余水分甩出，也就是說，經(jīng)由所述第一排污口 28排出的較大固態(tài)物質(zhì)是被所述推送器22浙干后的固態(tài)物質(zhì)，從而，提高了將待處理污水的固液形態(tài)進(jìn)行分離的效率。
[0077]進(jìn)一步地，所述污水處理設(shè)備提供一收集桶801以及一收集管8011，所述收集管8011分別連接所述收集桶801與所述第一排污口 28，以使得經(jīng)由所述第一排污口 28的被分離的固態(tài)物質(zhì)通過所述收集管8011被收集到所述收集桶801內(nèi)，從而，能夠有效地避免被分離的固態(tài)物質(zhì)污染所述污水處理設(shè)備周邊的環(huán)境，以期提高所述污水處理設(shè)備的可用性。
[0078]經(jīng)過固液分離后的待處理污水首先被儲存于所述固液分離室2的底部位置，值得一提的是，所述固液分離室2還進(jìn)一步具有一第二排污口 25，在這一個階段，經(jīng)過固液分離后的待處理污水將得到第一次沉淀處理，也就是說，含有較小固態(tài)物質(zhì)的經(jīng)過固液分離后的待處理污水中的較小固態(tài)物質(zhì)沉淀到所述固液分離室2的底部，而其余的成分則經(jīng)由所述傾斜面板26的過濾孔流向所述油水分離室3，被沉淀的后保留在所述傾斜面板26的較小固態(tài)物質(zhì)則得以經(jīng)由所述第二排污口 25被排出到所述污水處理設(shè)備的外部。
[0079]進(jìn)一步地，所述污水處理設(shè)備還提供一收集桶802以及一收集管8021，所述收集管8021分別連接所述收集桶802與所述第二排污口 25，以使得經(jīng)由所述第二排污口 28的被分離的固態(tài)物質(zhì)通過所述收集管8021被收集到所述收集桶801內(nèi)，從而，能夠有效地避免被分離的固態(tài)物質(zhì)污染所述污水處理設(shè)備周邊的環(huán)境，以期提高所述污水處理設(shè)備的可用性。
[0080]如圖7B所示，所述污水處理設(shè)備還提供一導(dǎo)液管24，其中所述導(dǎo)液管24位于所述固液分離室2內(nèi)的一端部一體地向上延伸至所述格柵23的下部，其中所述導(dǎo)液管24形成的腔體連通所述固液分離室2與所述油水分離室3，以使得經(jīng)由所述推送器22處理后的污水通過所述導(dǎo)液管24形成的腔體進(jìn)入到所述油水分離室3進(jìn)行下一步的處理。根據(jù)實驗測試的結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)來看，所述導(dǎo)液管24位于所述油水分離室3內(nèi)的一端部無需延伸到所述油水分離室3的底部，因為，如果所述導(dǎo)液管24的該端部延伸到所述油水分離室3的底部，那么經(jīng)由所述導(dǎo)液管24的腔體進(jìn)入到所述油水分離室3內(nèi)的待處理污水會首先到達(dá)所述油水分離室3的底部，根據(jù)油水的密度不同的物理原理，待處理污水中的油脂成本分離到水層以上所需要的時間就越長。所以，為了保證所述污水處理設(shè)備的工作效率，所述導(dǎo)液管24只需要能夠滿足將待處理污水從所述固液分離室2導(dǎo)入所述油水分離室3即可。
[0081]如圖2所示，根據(jù)本實用新型精神所提供的上述優(yōu)選實施例，其中所述油水分離室3被設(shè)計成中間空間大，上部和下部呈錐形的形狀，其中所述油水分離室3的上部具有一儲油室303，其中所述油水分離室3提供一緩沖板33，所述緩沖板33的兩側(cè)部呈一定的角度一體地固定于形成所述油水分離室3的兩側(cè)部的所述面板，從而，所述緩沖板33得以將所述油水分離室3分隔成一第一腔室301以及一第二腔室302，其中緩沖板33分別于形成所述油水分離室3的上部和下部的所述面板具有一定的縫隙，以使得所述第一腔室301與所述第二腔室302的上部和下部都能連通?？梢灶A(yù)見的是，當(dāng)有待處理污水由所述固液分離室2進(jìn)入到所述油水分離室3時，待處理污水首先經(jīng)由緩沖板33進(jìn)入到所述第一腔室301。值得一提的是，所述第一腔室301與所述第二腔室302共享所述油水分離室3的下部的錐形結(jié)構(gòu)空間。
[0082]值得一提的是，所述油水分離室3進(jìn)一步提供一縱向隔板34，所述縱向隔板34的兩側(cè)部一體地固定于形成所述油水分離室3的兩側(cè)部的所述面板，其中所述緩沖板33的一端部固定于所述縱向隔板34的一側(cè)部，為了保證所述污水處理設(shè)備更好的工作效果，所述縱向隔板34向上一體地延伸至所述導(dǎo)液管24的最低位置，所述縱向隔板34分別于形成所述油水分離室3的上部和下部的所述面板具有一定的縫隙，以使得所述第一腔室301與所述第二腔室302的上部和下部都能連通。
[0083]當(dāng)待處理污水流經(jīng)所述污水處理設(shè)備的該部分結(jié)構(gòu)時，待處理污水由上而下首先沖擊所述緩沖板33，所述緩沖板33減緩了待處理污水的沖擊力，以盡可能的保持所述污水處理設(shè)備在處理污水時，所述第一腔室301內(nèi)部的污水的平穩(wěn)性。下一個階段，位于所述第一腔室301內(nèi)部的污水得以經(jīng)由所述縱向隔板34上部和下部的縫隙進(jìn)入到所述第二腔室302，由于所述緩沖板33對待處理污水的沖擊力的減緩作用，從而，不至于攪渾第二腔室302內(nèi)的待處理污水。
[0084]可以預(yù)見的是，在這個階段，待處理污水將同時進(jìn)行固、水、油脂的分離。
[0085]具體地說，處于該階段的待處理污水中含有的少量的固態(tài)物質(zhì)由于本身重力的原因?qū)⒅饾u沉淀到所述油水分離室3的錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)，而剩下的物質(zhì)主要是水和油脂，同時，由于水的密度大于油脂的密度的物理特性，油脂得以漂浮于水層的上部，也就是說，如果第一腔室301內(nèi)部的待處理污水能夠以平穩(wěn)的速度進(jìn)入到所述第二腔室302內(nèi)，所述第二腔室302能夠?qū)崿F(xiàn)良好的油水分離效果。
[0086]值得一提的是，所述油水分離室3具有一第三排污口 39，所述收集管8021連通所述第三排污口 39與所述收集桶802，以實現(xiàn)將沉淀在所述油水分離室3的錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)的固態(tài)物質(zhì)收集到所述收集桶802內(nèi)，從而，能夠有效地避免被分離的固態(tài)物質(zhì)污染所述污水處理設(shè)備周邊的環(huán)境，以期提高所述污水處理設(shè)備的可用性。
[0087]如圖9所示，根據(jù)本實用新型的精神所提供的上述優(yōu)選實施例，其中所述油水分離室3進(jìn)一步提供一曝氣系統(tǒng)35，當(dāng)待處理污水處于所述污水處理設(shè)備的該部分結(jié)構(gòu)時，所述曝氣系統(tǒng)35得以產(chǎn)生大量的微小氣泡，一使得位于下層的待處理污水中的油脂成分得以隨著該微小氣泡浮出待處理污水，以提高待處理污水在該階段的油水分離速度和效果。為了滿足上述的這種效果，所述曝氣系統(tǒng)35包括一曝氣管351，一氣體生成裝置352以及一曝氣板353，其中所述曝氣板353具有一曝氣腔3531和一曝氣孔3532，所述曝氣管351分別連接所述氣體生成裝置352以及所述曝氣板353的所述曝氣腔3531，其中所述曝氣板3531設(shè)置于所述第二腔室302的底部，當(dāng)所述氣體生成裝置352產(chǎn)生大量氣體時，該氣體經(jīng)由所述曝氣管351充斥所述曝氣板353的所述曝氣腔3531，最終該氣體經(jīng)由各所述曝氣孔3532產(chǎn)生大量的微小氣泡并平緩地分布在待處理污水中。
[0088]另外，由于所述油水分離室3的上部呈錐形且形成一儲油腔303，被分離后的油脂得以進(jìn)入到所述儲油腔303位置。為了便于操作人員觀測所述污水處理設(shè)備在該階段的處理效果，所述儲油腔303預(yù)設(shè)一油脂觀察窗304，其中所述油脂觀察窗304為透明材料制成，以方便操作人員從所述儲油腔303的外部透過所述油脂觀察窗304觀察所述儲油腔303內(nèi)部的油脂情況，比如油脂的厚度以及位置等。進(jìn)一步地，所述油脂觀察窗304位于所述儲油腔303的一側(cè)部預(yù)設(shè)一油刷305，在操作人員進(jìn)行此步操作的過程中，操作人員可以方便地操作所述油刷305以清潔粘附于所述油脂觀察窗304的油脂，以便于長久的觀察。
[0089]進(jìn)一步地，所述油水分離室3的所述儲油腔303向外延伸一出油管31，所述儲油腔污水處理設(shè)備還提供一收集桶803，所述出油管31連接所述儲油腔303與所述收集桶803，從而，能夠有效地避免被分離的油脂污染無所污水處理設(shè)備周邊的環(huán)境，以期以期提高所述污水處理設(shè)備的可用性。
[0090]值得一提的是，所述油水分離室3還包括一排油裝置36，所述排油裝置36安裝于所述出油管31，用于將上浮到所述儲油腔303內(nèi)的油脂經(jīng)由所述出油管31收集到所述收集桶803內(nèi)。根據(jù)本實用新型的精神所提供的上述優(yōu)選實施例，其中所述排油裝置36為電動球閥，以用于將上浮到所述儲油腔303內(nèi)的油脂經(jīng)由所述出油管31收集到所述收集桶803 內(nèi)。
[0091]如圖2所示，根據(jù)本實用新型的精神所提供的上述優(yōu)選實施例，其中所述污水處理設(shè)備提供一出水管32，其中所述出水管32自所述第二腔室302的下部一體地延伸至所述油水分離室3的外部，以用于將分離油脂后剩余的污水排出到所述污水處理設(shè)備的外部。為了保證所述污水處理設(shè)備具有良好的污水處理能力，其中所述出水管32位于所述油水分離室3內(nèi)的一端部位于所述第二腔室302遠(yuǎn)離所述第一腔室301的位置。
[0092]進(jìn)一步地，所述污水處理設(shè)備還包括一水提升裝置37，所述水提升裝置37得以連接于所述出水管32，其中所述水提升裝置37包括至少一提升泵371，其中各提升泵371都可以為所述水提升裝置37提供驅(qū)動力，以避免所述提升泵371在過度損耗停止工作的情況下造成的所述污水處理設(shè)備的癱瘓，從而，能夠有效地保證所述污水處理設(shè)備的正常工作，以所得所述污水處理設(shè)備具有連續(xù)不斷的工作能力。
[0093]根據(jù)本實用新型的精神所提供的上述優(yōu)選實施例，其中所述污水處理設(shè)備還包括一智能控制系統(tǒng)5，其中所述智能控制系統(tǒng)5能夠在沒有操作人員的情況下自行運轉(zhuǎn)并正常地完成相關(guān)的污水處理工作。其中所述智能控制系統(tǒng)5包括一控制臺51，該控制臺51可以允許操作人員根據(jù)不同的使用需要來編制特定的程序以改變所述污水處理設(shè)備的工作狀態(tài)，從而，使得所述污水處理設(shè)備具有處理不同的污水的能力?？梢灶A(yù)見的是，所述控制臺51還可以使得操作人員方便地監(jiān)測所述污水處理設(shè)備在處理污水時的工作狀態(tài)，進(jìn)而，保障所述污水處理設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
[0094]其中，所述智能控制系統(tǒng)5采用多重感應(yīng)器設(shè)計，例如液位感應(yīng)器，物位感應(yīng)器等，各所述感應(yīng)器用來監(jiān)測所述污水處理設(shè)備在各個結(jié)構(gòu)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，以發(fā)送訊息至所述智能控制系統(tǒng)5，從而，使得所述智能控制系統(tǒng)5根據(jù)各所述感應(yīng)器的訊息內(nèi)容作出相應(yīng)的處理動作。為了便于操作人員操作所述智能控制系統(tǒng)5，其中所述智能控制系統(tǒng)5的所述控制臺51設(shè)置于所述水提升裝置37的前部，其中所述控制臺51包括顯示窗、操作按鈕、信號燈以及報警燈等設(shè)備。
[0095]具體地說，所述出水管32安裝于一水位傳感器211，用于監(jiān)測被分離后的污水的排出情況。根據(jù)本實用新型精神所提供的上述優(yōu)選實施例，其中所述水位傳感器211為微熱水位傳感器，以藉由熱量的傳播擴散特性，在封閉的探頭內(nèi)設(shè)置一發(fā)熱模塊與感溫模塊，其中探頭的熱傳溫差值與被測量的污水的流速密切相關(guān)。也就是說，當(dāng)所述出水管32有被處理后的污水以較為穩(wěn)定的流速流過時，探頭感應(yīng)到的溫度維持在一個基本穩(wěn)定的恒定值，當(dāng)所述出水管32有被處理后的污水以變化較大的流速流過時，探頭感應(yīng)到的溫度也會產(chǎn)生波動，從而，所述水位傳感器211得以向所述智能控制系統(tǒng)5反饋不同的訊息。可以預(yù)見的是，所述水位傳感器211耦接于所述智能控制系統(tǒng)5。可以預(yù)見的是，所述水位傳感器211可以設(shè)置在所述進(jìn)水管21位置，以用來監(jiān)測是否有待處理污水經(jīng)由所述進(jìn)水管21進(jìn)入到所述格柵23形成的凹槽位置。
[0096]更具體地說，所述水提升裝置37提供三組液位傳感器306，其中各所述液位傳感器306耦接于所述智能控制系統(tǒng)5。優(yōu)選地，各所述液位傳感器306優(yōu)選為雷達(dá)液位計，為了使得所述污水處理設(shè)備具有較高的性價比，根據(jù)本實用新型精神所提供的上述優(yōu)選實施例，其中各所述液位傳感器306采用射頻導(dǎo)納液位開關(guān)，各所述液位傳感器306通過配置兩支射頻導(dǎo)納液位開關(guān)，其中一支用于測量低位信號，另一支用于測量高位信號。其中當(dāng)待處理污水的油水分界面長時間處于低位信號時，各所述液位傳感器306根據(jù)探測結(jié)果發(fā)出低位訊息至所述智能控制系統(tǒng)5，所述智能控制系統(tǒng)5得以控制所述排油裝置36開始排油。當(dāng)待處理污水的油水分界面長時間處于高位信號時，各所述液位傳感器306根據(jù)探測結(jié)果發(fā)出高位訊息至所述智能控制系統(tǒng)5，所述智能控制系統(tǒng)5得以控制所述排油裝置36停止排油。
[0097]值得一提的是，三組所述液位傳感器306可以選擇一組所述液位傳感器306作為主要探測源，其中兩組所述液位傳感器306作為備用探測源，當(dāng)作為主要探測元的所述液位傳感器306運轉(zhuǎn)失靈時，剩余的兩組所述液位傳感器306開始產(chǎn)生作用，以保證所述污水處理設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。可以預(yù)見的是，三組所述液位傳感器306也可以相互配合以實現(xiàn)其他不同的用途，例如，其余兩組所述液位傳感器306分別用來監(jiān)測油層液位和水層液位，當(dāng)然，所述水提升裝置37還可以增設(shè)另外的所述液位傳感器306，以實現(xiàn)其他的用途。
[0098]進(jìn)一步地，如圖10所示，根據(jù)本實用新型的精神所提供的上述優(yōu)選實施例，其中所述儲油腔303預(yù)設(shè)一溫度傳感器307，一加熱系統(tǒng)38以及一溫度控制儀308，其中所述溫度傳感器307、所述加熱系統(tǒng)38與所述溫度控制儀308分別耦接于所述智能控制系統(tǒng)5。其中所述溫度控制儀308的作用在于使得所述智能控制系統(tǒng)5給更好地控制所述溫度傳感器307和所述加熱系統(tǒng)38，其中通過所述溫度傳感器307監(jiān)測位于所述儲油腔303內(nèi)部的被分離出來的油脂的溫度并發(fā)送訊息至所述智能控制系統(tǒng)5，其中溫度控制儀308可以使得所述儲油腔303內(nèi)部的溫度維持在一個基本穩(wěn)定的數(shù)值。
[0099]具體地說，當(dāng)在冬季使用所述污水處理設(shè)備進(jìn)行油水分離時，位于所述儲油腔303內(nèi)被分離的油脂可能由于溫度過低而產(chǎn)生凝結(jié)，此時，所述溫度傳感器307可以將監(jiān)測到的溫度以訊息的形式發(fā)送至所述智能控制系統(tǒng)5，所述智能控制系統(tǒng)5在接受到該訊息后做出相關(guān)處理，進(jìn)而控制所述加熱系統(tǒng)38進(jìn)行加熱處理或者停止加熱，同時，所述溫度控制儀308將加熱系統(tǒng)38的加熱效果控制在合理的數(shù)值范圍內(nèi)。
[0100]值得一提的是，所述污水處理設(shè)備的所述固液分離室2還包括至少一沖洗裝置29，其中各所述沖洗裝置29具有一噴嘴291，所述噴嘴291設(shè)置于所述推送器22和所述格柵23周圍，其中在所述污水處理設(shè)備處理污水時，各所述沖洗裝置29始終位于待處理污水水面的上部位置，以使得所述沖洗裝置29的所述噴嘴291能夠正常地工作。也就是說，當(dāng)所述推送器22或所述格柵23發(fā)生堵塞以影響所述污水處理設(shè)備的正常工作時，所述沖洗裝置29能夠?qū)崿F(xiàn)對所述推送器22或所述格柵23的反響沖洗，以疏通被堵塞的所述推送器22或所述格柵23，從而，保障所述污水處理設(shè)備的正常工作秩序。
[0101]如圖1所示，所述污水處理設(shè)備的所述固液分離室2預(yù)設(shè)一檢修通道201以及一檢修蓋2011，所述油水分離室3預(yù)設(shè)一檢修通道309以及一檢修蓋3091，其中各所述檢修蓋2011、3091分別可拆卸地安裝于所述檢修通道201、309，以允許操作人員從所述污水處理設(shè)備的外部打開各所述檢修蓋2011、3091，以使得操作人員能夠進(jìn)入到所述污水處理設(shè)備的內(nèi)部方便地對所述污水處理設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)等相關(guān)的工作。
[0102]進(jìn)一步地,所述固液分離室2—體地延伸出一第一通氣管41,所述儲油腔303 —體地延伸出一第二通氣管42，所述出水管一體地延伸出一第三通氣管43，其中所述第一通氣管41、所述第二通氣管42以及所述第三通氣管43形成一出氣口 43延伸至所述污水處理設(shè)備的外界，在使用的過程中，所述出氣口 43允許操作人員將一通風(fēng)管道安裝于此位置，以將所述污水處理設(shè)備處理污水時產(chǎn)生的刺激性氣體排出建筑物的外部或者遠(yuǎn)離所述污水處理設(shè)備的位置，以為操作人員在操作所述污水處理設(shè)備時創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。
[0103]更進(jìn)一步地，各所述收集桶801、802、803設(shè)置一物位傳感器374，所述物位傳感器374耦接于所述智能控制系統(tǒng)5，以用于監(jiān)測各所述收集桶801、802、803內(nèi)的物質(zhì)儲量，當(dāng)各所述收集桶801、802、803的物質(zhì)儲量達(dá)到預(yù)設(shè)閥值時，各所述物位傳感器374發(fā)出訊息至所述智能控制系統(tǒng)5，所述智能控制系統(tǒng)5發(fā)出報警信號、報警短信以及面板閃爍等警示信號，以保證所述污水處理設(shè)備在使用狀態(tài)下的安全性。
[0104]另外，所述固液分離室2的上部設(shè)置一可拆卸的頂蓋202，所述水提升裝置37的上部設(shè)置一可拆卸的頂蓋372，各所述頂蓋202、372分別緊密貼合在所述污水處理設(shè)備的周邊面板，從而，起到良好的封閉效果，以避免所述污水處理設(shè)備在處理污水時產(chǎn)生的刺激性氣體通過該位置溢出，而造成的對所述污水處理設(shè)備周邊環(huán)境產(chǎn)生的不良影響。同時，操作人員還可以方便地打開各所述頂蓋202、372，以達(dá)到從外部檢修和維護(hù)所述污水處理設(shè)備的目的。
[0105]進(jìn)一步地，所述頂蓋202與所述頂蓋372分別設(shè)置一密封傳感器373，所述密封傳感器373耦接于所述智能控制系統(tǒng)5，以用于監(jiān)測各所述頂蓋202、372是否處于封閉狀態(tài)。其中當(dāng)各所述頂蓋202、372處于封閉位置時，各所述密封傳感器373發(fā)送訊息至所述智能控制系統(tǒng)5，從而使得所述智能控制系統(tǒng)5得以控制所述污水處理設(shè)備正常工作。其中當(dāng)各所述頂蓋202、372未處于密封位置時，各所述密封傳感器373發(fā)送訊息至所述智能控制系統(tǒng)5，從而使得所述智能控制系統(tǒng)5得以控制所述污水處理設(shè)備停止工作，但是，當(dāng)所述污水處理設(shè)備處于此種情況下，操作人員可以手動啟動所述污水處理設(shè)備工作。這種設(shè)計，可以所述所述污水處理設(shè)備在處理污水時不至于對所述污水處理設(shè)備周邊的環(huán)境產(chǎn)生不良的影響。
[0106]如圖12所示，根據(jù)本實用新型精神所提供的上述優(yōu)選實施例，所述智能控制系統(tǒng)5的自動控制流程得到了詳細(xì)的揭露和描述。
[0107](I)、當(dāng)所述污水處理設(shè)備啟動以后，其中所述水位傳感器211將自動探測是否有待處理污水經(jīng)由所述進(jìn)水管21進(jìn)入到所述格柵23形成的凹槽位置，其中所述水位傳感器211探測到有待處理污水流入，則所述智能控制系統(tǒng)5得以控制所述推進(jìn)器22運轉(zhuǎn)，同時加熱系統(tǒng)38啟動，所述曝氣系統(tǒng)35啟動；相反地，所述水位傳感器211未探測到有待處理污水流入，則所述智能控制系統(tǒng)5得以控制所述污水處理設(shè)備停止工作。、
[0108](2)、當(dāng)所述液位傳感器306探測到所述油水分離室3內(nèi)的油層液位過低時，所述智能控制系統(tǒng)5控制所述排油裝置36停止排油；相反地，所述液位傳感器306探測到所述油水分離室3內(nèi)的油層液位達(dá)到預(yù)定值時，所述智能控制系統(tǒng)5控制所述排油裝置36開始排油。特別地，所述智能控制系統(tǒng)5還可以實現(xiàn)控制所述排油裝置36定期排油。
[0109](3)、當(dāng)所述物位傳感器374探測到所述收集桶的物質(zhì)儲存情況未達(dá)到預(yù)設(shè)閥值時，所述智能控制系統(tǒng)5控制所述污水處理設(shè)備正常工作；相反地，所述物位傳感器374探測到所述收集桶的物質(zhì)存儲情況達(dá)到預(yù)設(shè)閥值時，所述智能控制系統(tǒng)5發(fā)出報警信息，進(jìn)而，控制所述污水處理設(shè)備停止工作。
[0110](4)、當(dāng)所述密封傳感器373探測到各所述頂蓋處于密封狀態(tài)時，所述智能控制系統(tǒng)5控制所述污水處理設(shè)備正常工作；相反地，所述密封傳感器373探測到各所述頂蓋未處于密封狀態(tài)時，所述智能控制系統(tǒng)5控制所述污水處理設(shè)備停止工作。
[0111](5)、當(dāng)所述加熱系統(tǒng)38啟動后，所述溫度傳感器307將監(jiān)測到所述儲油腔303內(nèi)的溫度情況，當(dāng)油脂的溫度高于預(yù)設(shè)范圍時，所述智能控制系統(tǒng)5控制所述加熱系統(tǒng)38停止加熱；相反地，當(dāng)油脂溫度低于預(yù)設(shè)范圍時，所述智能控制系統(tǒng)5控制所述加熱系統(tǒng)38開始加熱。
[0112](6)、當(dāng)所述液位傳感器306監(jiān)測到所述油水分離室3內(nèi)的水位達(dá)到預(yù)設(shè)范圍時，所述智能控制系統(tǒng)5控制所述水提升裝置37開始排水；相反地，當(dāng)所述液位傳感器306監(jiān)測到所述油水分離室3內(nèi)的水位低于預(yù)設(shè)范圍時，所述智能控制系統(tǒng)5控制所述水提升裝置37停止排水。
[0113]值得一提的是，所述污水處理設(shè)備提供的所述智能控制系統(tǒng)5還可以方便地切換至人工操作，以便于在突發(fā)情況下更好地操作和控制所述污水處理設(shè)備。
[0114]特別地，還需要強調(diào)的是，根據(jù)本實用新型精神所提供的上述優(yōu)選實施例所提供的一種污水處理設(shè)備，其中在使用所述污水處理設(shè)備進(jìn)行處理待處理污水時，包括以下幾個步驟:
[0115]1、待處理污水經(jīng)由所述進(jìn)水管21進(jìn)入到固液分離室2，此時，待處理污水中較大的固體和殘渣首先會被保留在所述格柵23形成的凹槽位置，而待處理污水其余的物質(zhì)會由于其本身的重力原因經(jīng)由所述格柵23的過濾孔下滲到所述固液分離室2的下部空間，而留在所述格柵23形成的凹槽位置的較大的固體和殘渣則會在所述推進(jìn)器22的作用下被輸送到所述第一排污口 28位置排出到所述污水處理設(shè)備的外部，優(yōu)選地，該較大的固體和殘渣被收集到所述收集桶801內(nèi)。
[0116]2、下滲到所述固液分離室2的下部的相對于呈液態(tài)的污水，首先在此處完成第一次沉淀，由于此處的所述傾斜面板26采用傾斜設(shè)計方案，沉淀后的細(xì)小固態(tài)物質(zhì)將會集中到所述固液分離室2的較低位置，而在此處的所述固液分離室2的所述側(cè)板位置設(shè)有第二排污口 25，在此處沉淀的污泥得以經(jīng)由所述第二排污口 25被收集至所述收集桶802中，沉淀后的液體則經(jīng)由所述傾斜隔板26的過濾孔進(jìn)入所述油水分離室3的所述第一腔室301內(nèi)。
[0117]3、為了防止經(jīng)過沉淀后的污水在由所述固液分離室2流向所述油水分離室3的過程中攪渾所述第二腔室302中已分離好的污水，所述油水分離室3靠近所述導(dǎo)液管24的位置設(shè)置一緩沖板33以用于減緩水流的沖擊力。
[0118]4、在所述第二腔室302內(nèi)的污水主要通過利用油脂和水的密度不同等物理特性來分離油脂和水，并且采用曝系統(tǒng)35來加速油脂和水的分離過程。
[0119]在上述第4步的過程中，將進(jìn)行以下的工作步驟:
[0120]4.1、根據(jù)位于上層的油脂層的厚度的變化來選擇是否排油；
[0121]4.2、位于油脂層下方的水層的水則通過端口設(shè)置在所述油水分離室3較低位置的出水管32順利排放到外部或者被所述水提升裝置37提升到高處排出；
[0122]4.3、進(jìn)一步沉淀下來的細(xì)小殘渣會集中在所述油水分離室3的下部的錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)，然后經(jīng)由設(shè)置于此處的所述第三排污口 39收集到所述收集桶802中。
[0123]值得一提的是，依據(jù)油脂和水的密度原理不同，所述油水分離室3被設(shè)計成上部和下部呈錐形的結(jié)構(gòu)，也就是說，密度小的物質(zhì)會被集中在所述油水分離室3的上部錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)，密度大的物質(zhì)會被集中在所述油水分離室3的下部錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)，進(jìn)而，作為待處理污水的主要物質(zhì)的水分則被集中在中間層，所以，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計極大地提高了所述污水處理設(shè)備的空間利用效率。另外，作為占用所述污水處理設(shè)備的主要空間的所述油水分離室3的上部所占用的空間逐漸減少，也就意味著，在所述污水處理設(shè)備的外部可以增加更多的可利用空間，以裝配更多的設(shè)備，從而，有利于實現(xiàn)所述污水處理設(shè)備的集約化設(shè)計。
[0124]至此，本實用新型目的可被充分和有效地完成，使用者可通過切換人工操作和智能操作兩種模式，來使得所述污水處理設(shè)備具有不同的使用狀態(tài)，當(dāng)然，使用者還可以通過所述控制臺51來編制不同的控制程序，以使得所述污水處理設(shè)備具有處理不同形態(tài)的污水的能力，從而，擴大了所述污水處理設(shè)備的使用范圍。
[0125]本領(lǐng)域技術(shù)人員會明白附圖中所示的和以上所描述的本實用新型實施例僅是對本實用新型的示例而不是限制。
[0126]由此可以看到本實用新型目的可被充分有效完成。用于解釋本實用新型功能和結(jié)構(gòu)原理的該實施例已被充分說明和描述，且本實用新型不受基于這些實施例原理基礎(chǔ)上的改變的限制。因此，本實用新型包括涵蓋在附屬權(quán)利要求書要求范圍和精神之內(nèi)的所有修改。
【權(quán)利要求】
1.一種污水處理設(shè)備，其特征在于，包括: 一進(jìn)水管； 一推送器； 一出油管； 一出水管；以及 一組面板形成一固液分離室以及一油水分離室，其中所述推送器可拆卸地安裝于所述固液分離室，所述進(jìn)水管自所述固液分離室的外部延伸至所述固液分離室內(nèi)部的所述推送器的上部；其中所述固液分離室具有一第一排污口以及一格柵，所述第一排污口設(shè)置于所述推送器的一端部，所述格柵設(shè)置于所述排污口的下部； 其中所述面板包括一傾斜面板，所述傾斜面板設(shè)置一過濾孔，所述傾斜面板隔離所述固液分離室與所述油水分離室，所述過濾孔連通所述固液分離室與所述油水分離室；其中所述油水分離室具有一儲油腔位于所述油水分離室的上部，所述出油管自所述儲油腔的外部延伸至所述儲油腔的內(nèi)部，所述出水管自所述油水分離室的外部延伸至所述油水分離室的下部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述固液分離室具有一推送器殼體，所述推送器殼體與形成所述固液分離室的所述面板呈一定的角度設(shè)置，所述推送器可拆卸地安裝于所述推送器殼體。
3.如權(quán)利要求2所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)水管自所述固液分離室的外部一體地延伸至所述推送器殼體，其中所述進(jìn)水管形成的腔體與所述推送器殼體形成的殼體相連通。
4.如權(quán)利要求2所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)水管自所述固液分離室的外部一體地延伸至所述推送器殼體的上部位置。
5.如權(quán)利要求4所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)水管靠近所述推送器的一端部被設(shè)計成弧形缺口以適配于所述推送器殼體的外部特征。
6.如權(quán)利要求5所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述污水處理設(shè)備進(jìn)一步包括一導(dǎo)液管，其中所述導(dǎo)液管位于所述固液分離室的一端部一體地向上延伸至所述格柵的下部，其中所述導(dǎo)液管形成的腔體連通所述固液分離室與所述油水分離室。
7.如權(quán)利要求1所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述污水處理設(shè)備包括一收集桶以及一收集管，所述收集管分別連接所述收集桶與所述第一排污口。
8.如權(quán)利要求5所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述固液分離室位于所述傾斜面板上部的一側(cè)板設(shè)有第二排污口，其中所述污水處理設(shè)備包括一收集桶以及一收集管，所述收集管分別連接所述收集桶與所述第二排污口。
9.如權(quán)利要求6所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述固液分離室位于所述傾斜面板上部的一側(cè)板設(shè)有第二排污口，其中所述污水處理設(shè)備包括一收集桶以及一收集管，所述收集管分別連接所述收集桶與所述第二排污口。
10.如權(quán)利要求9所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述油水分離室的中部空間大，上部和下部空間呈錐形，其中所述油水分離室的上部具有一儲油室。
11.如權(quán)利要求10所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述油水分離室的中部設(shè)置一緩沖板，其中所述緩沖板的兩側(cè)部呈一定的角度一體地固定于形成所述油水分離室的兩側(cè)部的所述面板，所述油水分離室被所述緩沖板分隔成一第一腔室以及一第二腔室，其中所述緩沖板與形成所述油水分離室的上部和下部的所述面板具有一縫隙，所述第一腔室與所述第二腔室相連通。
12.如權(quán)利要求11所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述油水分離室進(jìn)一步包括一縱向隔板，其中所述縱向隔板的兩側(cè)部一體地固定于形成所述油水分離室的兩側(cè)部的所述面板，所述緩沖板的一端部固定于所述縱向隔板的一側(cè)部，其中所述縱向隔板與形成所述油水分離室的上部和下部的所述面板具有一縫隙，所述第一腔室與所述第二腔室相連通。
13.如權(quán)利要求12所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述油水分離室包括一曝氣系統(tǒng)，其中所述曝氣系統(tǒng)包括一曝氣管、一氣體生成裝置以及一曝氣板，所述曝氣板具有一曝氣腔以及一曝氣孔，所述曝氣管分別連接所述氣體生成裝置與所述曝氣板的所述曝氣腔，所述曝氣孔連通于所述曝氣腔，其中所述曝氣系統(tǒng)設(shè)置于所述第二腔室的底部。
14.如權(quán)利要求10所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述油水分離室的下部錐形空間的底部的一側(cè)板設(shè)有第三排污口，其中所述污水處理設(shè)備包括一收集桶以及一收集管，所述收集管分別連接所述收集桶與所述第三排污口。
15.如權(quán)利要求13所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述儲油腔預(yù)設(shè)一油脂觀察窗以及一油刷，其中所述油刷設(shè)置于所述油脂觀察窗位于所述儲油腔的一側(cè)部。
16.如權(quán)利要求15所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述油脂觀察窗由透明材料制成。
17.如權(quán)利 要求1所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述污水處理設(shè)備還包括一水提升裝置，所述水提升裝置連接于并控制于所述出水管，其中所述水提升裝置包括至少一提升泵。
18.如權(quán)利要求1所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述固液分離室包括至少一沖洗裝置，其中各所述沖洗裝置具有一噴嘴，所述噴嘴設(shè)置于所述推送器與所述格柵的周圍；其中當(dāng)所述污水處理設(shè)備在處理污水時，所述噴嘴始終位于待處理污水水面的上部位置。
19.如權(quán)利要求16所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述固液分離室預(yù)設(shè)一檢修通道以及一檢修蓋，所述油水分離室預(yù)設(shè)一檢修通道以及一檢修蓋，其中各所述檢修蓋分別可拆卸地覆蓋于各所述檢修通道。
20.如權(quán)利要求19所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述固液分離室一體地延伸出一第一通氣管，所述儲油腔一體地延伸出一第二通氣管，所述出水管一體地延伸出一第三通氣管，其中所述第一通氣管、所述第二通氣管以及所述第三通氣管形成一出氣口。
21.如權(quán)利要求20所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述固液分離室與所述水提升裝置的上部分別設(shè)置一頂蓋可拆卸地安裝于所述固液分離室與所述水提升裝置。
22.如權(quán)利要求1所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述油水分離室還包括一排油裝置，所述污水處理設(shè)備還包括一收集桶，其中所述出油管一體地延伸并連接于所述收集桶，所述排油裝置連接于并控制于所述出油管。
23.如權(quán)利要求2所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述推送器包括一轉(zhuǎn)動軸，一螺旋扇面環(huán)繞在所述轉(zhuǎn)動軸的外表面，其中所述螺旋扇面的外側(cè)邊緣設(shè)置一齒狀結(jié)構(gòu)，其中當(dāng)所述推送器安裝于所述推送器殼體時，所述推送器的一端部位于所述推送器殼體的外部，所述齒狀結(jié)構(gòu)接觸所述格柵。
24.如權(quán)利要求23所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述齒狀結(jié)構(gòu)由硅膠材料制成。
25.如權(quán)利要求24所述的一種污水處理設(shè)備，其特征在于，所述格柵設(shè)有通孔，其中所述格柵朝向所述推送器的通孔的開口直徑小于所述格柵朝向另一面的通孔的開口的直徑。
26.—種自動化污水處理設(shè)備，其特征在于，包括: 一智能控制系統(tǒng)；以及 一污水處理設(shè)備，其中所述污水處理設(shè)備包括: 一進(jìn)水管； 一出油管； 一出水管； 一推進(jìn)器，其中所述智能控制系統(tǒng)得以控制所述推進(jìn)器做單向旋轉(zhuǎn)運動；以及 一組面板形成一固液分離室以及一油水分離室，其中所述推進(jìn)器可拆卸地安裝于所述固液分離室，所述進(jìn)水管自所述固液分離室的外部延伸至所述固液分離內(nèi)部的所述推進(jìn)器的上部；其中所述固液分離室具有一第一排污口以及一格柵，所述第一排污口設(shè)置于所述推進(jìn)器的一端部，所述格柵設(shè)置于所述排污口的下部； 其中所述面板包括一傾斜面板，所述傾斜面板設(shè)置一過濾孔，所述傾斜面板隔離所述固液分離室以及所述油水分離室，所述過濾孔連通所述固液分離室以及所述油水分離室；其中所述油水分離室具有一儲油腔位于所述油水分離室的上部，所述出油管自所述儲油腔的外部延伸至所述儲油腔的內(nèi)部，所述出水管自所述油水分離室的外部延伸至所述油水分離室的下部。
27.如權(quán)利要求26所述的一種自動化污水處理設(shè)備，其特征在于，所述智能控制系統(tǒng)包括兩個水位傳感器耦接于所述智能控制系統(tǒng)，其中各所述水位傳感器分別設(shè)置于所述進(jìn)水管與所述出水管。
28.如權(quán)利要求27所述的一種自動化污水處理設(shè)備，其特征在于，所述儲油腔預(yù)設(shè)一溫度傳感器，一加熱系統(tǒng)以及一控制系統(tǒng)，其中所述溫度傳感器，所述加熱系統(tǒng)以及所述控制系統(tǒng)分別耦接于所述智能控制系統(tǒng)。
29.如權(quán)利要求28所述的一種自動化污水處理設(shè)備，其特征在于，所述自動化污水處理設(shè)備提供一水提升裝置，其中所述水提升裝置包括至少一液位傳感器耦接于所述智能控制系統(tǒng)，其中各所述液位傳感器分別設(shè)有兩支射頻導(dǎo)納液位開關(guān)，其中一支用來測量低位信號，其中一支用來測量高位信號。
30.如權(quán)利要求29所述的一種自動化污水處理設(shè)備，其特征在于，所述固液分離室與所述水提升裝置分別設(shè)置一頂蓋可拆卸地安裝于所述固液分離室與所述水提升裝置，其中所述智能控制系統(tǒng)包括兩個密封傳感器耦接于所述智能控制系統(tǒng)，各所述密封傳感器安裝于各所述頂蓋周圍。
31.如權(quán)利要求30所述的一種自動化污水處理設(shè)備，其特征在于，所述智能控制系統(tǒng)包括至少三個物位傳感器耦接于所述智能控制系統(tǒng)，其中各所述物位傳感器分別設(shè)置于所述收集桶 。
【文檔編號】C02F1/40GK203741135SQ201420030676
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】苗玉強, 尚龍安 申請人:浙江三龍環(huán)?？萍加邢薰?br>