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多級反滲透處理設(shè)備的制作方法

文檔序號:4859355閱讀:541來源:國知局
多級反滲透處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種多級反滲透處理設(shè)備,該設(shè)備包括儲液料室1、增壓泵2、進料管7、出料管9,其特征在于:該設(shè)備還包括輔助管8、石英砂過濾器3、樹脂過濾器4、反滲透膜體5,儲液料室1、增壓泵2、進料管7、石英砂過濾器3、樹脂過濾器4、反滲透膜體5、出料管9依次連接,儲液料室1、增壓泵2、輔助管8依次連接,設(shè)備中液料的流動通過增壓泵2和開關(guān)閥門控制。本實用新型的優(yōu)點是反滲透膜處理效果好,且同時減少硬度物質(zhì)產(chǎn)生污垢;進料管處設(shè)計清洗用輔助管,直接連通進料管與出料管,設(shè)備清洗方便、快捷,進一步提高了清洗效果,提高設(shè)備使用效率和設(shè)備。
【專利說明】多級反滲透處理設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及反滲透設(shè)備,具體的說,是涉及到一種多級反滲透處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]反滲透技術(shù),是當今最先進和最節(jié)能有效的膜分離技術(shù)。其原理是在高于溶液滲透壓的作用下,依據(jù)其他物質(zhì)不能透過半透膜而將這些物質(zhì)和水分離開來。由于反滲透膜的膜孔徑非常小,因此能夠有效去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等(去除率高達97-98%)。利用反滲透技術(shù)進行廢水的深度處理已經(jīng)是一種較成熟、高效的水處理技術(shù)。但是目前反滲透水處理設(shè)備體積比較大,需要安裝多管道,各處理單元比較分散,使得安裝及管理上比較繁瑣、工作效率低。并且很多料液提取過程中需要用到的滲透濃縮設(shè)備長時間使用以后產(chǎn)生結(jié)垢,不利于清洗。而反滲透膜不耐高溫,管道垢需要高溫加藥清洗,通水清洗效果不佳。
[0003]通過文獻檢索,我們檢索到了以下反滲透設(shè)備,但是都存在一定的缺點,例如:
[0004]中國專利,申請?zhí)?CN201220658098.6,名稱:雙級反滲透水處理設(shè)備,摘要:一種雙級反滲透水處理設(shè)備,包括設(shè)備機架、設(shè)置在所述設(shè)備機架上的排污管道及預(yù)設(shè)管道,所述設(shè)備機架上還依次設(shè)置有原水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、軟化過濾器、精密過濾器、RO反滲透系統(tǒng),所述RO反滲透系統(tǒng)包括一級反滲透單元和二級反滲透單元,所述一級反滲透單元和二級反滲透單元均通過管道連接有高壓泵。本實用新型所述的雙級反滲透水處理設(shè)備通過一體化設(shè)計,將各單元設(shè)置在同一設(shè)備機架上,并通過同一排污管道收集各單元的排污,從而實現(xiàn)雙級反滲透水處理設(shè)備的高度集成化、安裝搬移的方便快捷化,易于管理,提高了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的反滲透水處理設(shè)備體積比較大,需要安裝多管道,各處理單元比較分散,使得安裝及管理上比較繁瑣、工作效率低,清洗工作麻煩等問題,提供一種多級反滲透處理設(shè)備,以解決上述問題。
[0006]本實用新型的方案是通過這樣實現(xiàn)的:構(gòu)造一種多級反滲透處理設(shè)備,該設(shè)備包括儲液料室1、增壓泵2、進料管7、出料管9,該設(shè)備還包括輔助管8、石英砂過濾器3、樹脂過濾器4、反滲透膜體5,儲液料室1、增壓泵2、進料管7、石英砂過濾器3、樹脂過濾器4、反滲透膜體5、出料管9依次連接,儲液料室1、增壓泵2、輔助管8依次連接,設(shè)備中液料的流動通過增壓泵2和開關(guān)閥門控制。
[0007]所述開關(guān)閥門共包括13個及以上,開關(guān)閥門包括開關(guān)閥門6-1、開關(guān)閥門6-2、開關(guān)閥門6-3、開關(guān)閥門6-4、開關(guān)閥門6-5、開關(guān)閥門6-7、開關(guān)閥門6_8、開關(guān)閥門6_9、開關(guān)閥門6-10、開關(guān)閥門6-11、開關(guān)閥門6-12、開關(guān)閥門6-13,分布在設(shè)備的料液流通管道上。開關(guān)閥門6-1位于石英砂過濾器3料液入口處,開關(guān)閥門6-2位于石英砂過濾器3料液出口處。開關(guān)閥門6-4位于樹脂過濾器4料液入口處,開關(guān)閥門6-8位于樹脂過濾器4料液出口處。開關(guān)閥門6-5位于反滲透膜體5料液入口處,開關(guān)閥門6-10位于反滲透膜體5料液出口處。開關(guān)閥門6-3位于石英砂過濾器3和樹脂過濾器4之間,用于控制料液從石英砂過濾器3流入樹脂過濾器4。開關(guān)閥門6-7位于樹脂過濾器4和反滲透膜體5之間,用于控制料液從樹脂過濾器4流入反滲透膜體5。開關(guān)閥門6-12位于出料管9處,用于控制處理后料液或者清洗液的排出。開關(guān)閥門6-9位于開關(guān)閥門6-1與6-8之間,用于控制清洗樹脂過濾器4時污液排出。開關(guān)閥門6-11位于開關(guān)閥門6-8與6-10之間,用于控制清洗反滲透膜體5時污液排出。開關(guān)閥門6-13位于開關(guān)閥門6-5與6-12之間。
[0008]所述開關(guān)閥門共包括13個及以上,開關(guān)閥門可用于控制管道中料液流動。根據(jù)需要:(1)當必須用到石英砂過濾器3、樹脂過濾器4、反滲透膜體5同時過濾處理使用時,打開開關(guān)閥門6-1、6-3、6-7、6-12,其余閥門處于關(guān)閉狀態(tài);(2)當只需用到石英砂過濾器3過濾處理使用時,打開開關(guān)閥門6-1、6-2、6-12,其余開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài);(3)當只需用到樹脂過濾器4過濾處理使用時,打開開關(guān)閥門6-8、6-4、6-12,其余開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài);(4)當只需用到反滲透膜體5過濾處理使用時,打開開關(guān)閥門6-8、6-4、6-12,其余開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài);(5)當必須用到石英砂過濾器3、樹脂過濾器4同時過濾處理使用時,打開開關(guān)閥門6-1、6-3、6-4,其余閥門處于關(guān)閉狀態(tài);(6)當必須用到石英砂過濾器3、反滲透膜體5同時過濾處理使用時,打開開關(guān)閥門6-1、6-2、6-5、6-12,其余閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0009]在進行對設(shè)備垢潰清洗時,關(guān)閉開關(guān)閥門6-1和6-12,打開其他所有閥門,同時進行石英砂過濾器3、樹脂過濾器4、反滲透膜體5清洗,讓液體進行回流清洗,廢液從開關(guān)閥門6-9和6-11處的排污口排出。
[0010]所述樹脂過濾器為軟化樹脂過濾器。軟化樹脂過濾去除硬度金屬離子Mg2+、Ca2+,再進入反滲透膜處理,不僅處理效果好,且同時減少硬度物質(zhì)產(chǎn)生污垢。
[0011]本實用新型方案的技術(shù)原理是:利用石英砂過濾器預(yù)處理可去除膠體、中藥殘渣、懸浮物等顆粒物后,再進行軟化樹脂過濾去除硬度金屬離子,再進入反滲透膜處理,不僅處理效果好,且同時減少硬度物質(zhì)產(chǎn)生污垢;再進料出處利設(shè)計清洗用輔助管,直接連通進料管與出料管,無須進入膜體,高溫清洗方便、快捷,進一步提高了清洗效果,提高設(shè)備使用效率和設(shè)備。利用設(shè)置的多閥門開關(guān)對液料進行多分道控制,實現(xiàn)料液的有針對性的處理過濾。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1.本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,利用石英砂過濾器預(yù)處理可去除膠體、中藥殘渣、懸浮物等顆粒物后,再進行軟化樹脂過濾去除硬度金屬離子,再進入反滲透膜處理,不僅處理效果好,且同時減少硬度物質(zhì)產(chǎn)生污垢,整個操作過程方便簡單,滲透效果好。
[0014]2.本實用新型再進料出處利設(shè)計清洗用輔助管,利用設(shè)置的多閥門開關(guān)對液料進行多分道控制,直接連通進料管與出料管,無須進入膜體,高溫清洗方便、快捷,進一步提高了清洗效果,實現(xiàn)料液的有針對性的處理過濾,提高設(shè)備使用效率和設(shè)備。
[0015]3.本實用新型設(shè)備廣泛應(yīng)用于橄欖葉、羅漢果、紅景天、石榴皮、山竹皮、藜豆等植物提取物制備過程,設(shè)備使用效率高,針對性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型多級反滲透處理設(shè)備示意圖;[0017]儲液料室1、增壓泵2、石英砂過濾器3、樹脂過濾器4、反滲透膜體5、進料管7、輔助管 8、出料管 9,開關(guān)閥門:6-1、6-2、6-3、6-4、6-5-6-6、6-7、6-8、6-9、6-10、6-11、6-12、6-13。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和實施例描述本實用新型多級反滲透處理設(shè)備。
[0019]實施例1設(shè)備構(gòu)造
[0020]如圖1所示,多級反滲透處理設(shè)備,該設(shè)備包括儲液料室1、增壓泵2、進料管7、出料管9,該設(shè)備還包括輔助管8、石英砂過濾器3、樹脂過濾器4、反滲透膜體5,儲液料室1、增壓泵2、進料管7、石英砂過濾器3、軟化樹脂過濾器4、反滲透膜體5、出料管9依次連接,儲液料室1、增壓泵2、輔助管8依次連接,設(shè)備中液料的流動通過增壓泵2和開關(guān)閥門控制。
[0021]開關(guān)閥門總數(shù)為13個,開關(guān)閥門包括開關(guān)閥門6-1、開關(guān)閥門6-2、開關(guān)閥門6_3、開關(guān)閥門6-4、開關(guān)閥門6-5、開關(guān)閥門6-7、開關(guān)閥門6-8、開關(guān)閥門6_9、開關(guān)閥門6_10、開關(guān)閥門6-11、開關(guān)閥門6-12、開關(guān)閥門6-13,分布在設(shè)備的料液流通管道上。開關(guān)閥門6_1位于石英砂過濾器3料液入口處,開關(guān)閥門6-2位于石英砂過濾器3料液出口處。開關(guān)閥門6-4位于樹脂過濾器4料液入口處,開關(guān)閥門6-8位于樹脂過濾器4料液出口處。開關(guān)閥門6-5位于反滲透膜體5料液入口處,開關(guān)閥門6-10位于反滲透膜體5料液出口處。開關(guān)閥門6-3位于石英砂過濾器3和樹脂過濾器4之間,用于控制料液從石英砂過濾器3流入樹脂過濾器4。開關(guān)閥門6-7位于樹脂過濾器4和反滲透膜體5之間,用于控制料液從樹脂過濾器4流入反滲透膜體5。開關(guān)閥門6-12位于出料管9處,用于控制處理后料液或者清洗液的排出。開關(guān)閥門6-9位于開關(guān)閥門6-1與6-8之間,用于控制清洗樹脂過濾器4時污液排出。開關(guān)閥門6-11位于開關(guān)閥門6-8與6-10之間,用于控制清洗反滲透膜體5時污液排出。開關(guān)閥門6-13位于開關(guān)閥門6-5與6-12之間。
[0022]實施例2設(shè)備的過濾使用:
[0023]根據(jù)需要:(1)當必須用到石英砂過濾器3、樹脂過濾器4、反滲透膜體5同時過濾處理使用時,打開開關(guān)閥門6-1、6-3、6-7、6-12,其余閥門處于關(guān)閉狀態(tài);(2)當只需用到石英砂過濾器3過濾處理使用時,打開開關(guān)閥門6-1、6-2、6-12,其余開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài);(3)當只需用到樹脂過濾器4過濾處理使用時,打開開關(guān)閥門6-8、6-4、6-12,其余開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài);(4)當只需用到反滲透膜體5過濾處理使用時,打開開關(guān)閥門6-8、6-4、6-12,其余開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài);(5)當必須用到石英砂過濾器3、樹脂過濾器4同時過濾處理使用時,打開開關(guān)閥門6-1、6-3、6-4,其余閥門處于關(guān)閉狀態(tài);(6)當必須用到石英砂過濾器3、反滲透膜體5同時過濾處理使用時,打開開關(guān)閥門6-1、6-2、6-5、6-12,其余閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0024]實施例3設(shè)備的清洗;
[0025]在進行對設(shè)備垢潰清洗時,關(guān)閉開關(guān)閥門6-1和6-12,打開其他所有閥門,同時進行石英砂過濾器3、樹脂過濾器4、反滲透膜體5清洗,讓液體進行回流清洗,廢液從開關(guān)閥門6-9和6-11處的排污口排出。
[0026]本實用新型是經(jīng)過多位工作人員長期工作經(jīng)驗積累,并通過創(chuàng)造性勞動創(chuàng)作而出,其在廣泛應(yīng)用于橄欖葉、羅漢果、紅景天、石榴皮、山竹皮、藜豆等植物提取物制備過程,設(shè)備使用效率高,針對性強。
【權(quán)利要求】
1.一種多級反滲透處理設(shè)備,該設(shè)備包括儲液料室(I)、增壓泵(2)、進料管(7)、出料管(9),其特征在于:該設(shè)備還包括輔助管(8)、石英砂過濾器(3)、樹脂過濾器(4)、反滲透膜體(5),儲液料室(I)、增壓泵(2)、進料管(7)、石英砂過濾器(3)、樹脂過濾器(4)、反滲透膜體(5)、出料管(9)依次連接,儲液料室(I)、增壓泵(2)、輔助管(8)依次連接,設(shè)備中液料的流動通過增壓泵(2)和開關(guān)閥門控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級反滲透處理設(shè)備,其特征在于:所述開關(guān)閥門共包括13個及以上,分布在設(shè)備的料液流通管道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級反滲透處理設(shè)備,其特征在于:所述樹脂過濾器為軟化樹脂過濾器。
【文檔編號】C02F9/04GK203728666SQ201420018777
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】蔣元勇, 文繼承, 雍小軍, 易華, 李麗金 申請人:桂林茗興生物科技有限公司
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