一種動物無害化處理的一體化裝置及工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種動物無害化處理的一體化裝置及工藝，所述一體化裝置包括破碎機、螺旋輸送機、干化罐、冷凝器、廢液罐、化學(xué)反應(yīng)器和真空泵，所述干化罐的上端設(shè)置有進料閥和排氣閥，所述干化罐的下端設(shè)置有出料閥，所述破碎機通過所述螺旋輸送機、所述進料閥與所述干化罐連通，所述干化罐通過所述排氣閥、第一管道與所述冷凝器連通，所述冷凝器通過所述第二管道與所述廢液罐、化學(xué)反應(yīng)器、真空泵連通。所述一體化處理工藝包括破碎及密閉輸送、干化及高溫高壓滅活、泄壓及冷凝處理、真空低溫干燥、廢氣處理五步處理。本發(fā)明具有設(shè)備投資少、占地面積小、操作簡單、處理過程密閉環(huán)保、節(jié)能安全、處理效率高等優(yōu)點，可用于病死動物無害化處理領(lǐng)域。
【專利說明】一種動物無害化處理的一體化裝置及工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于病死及不明原因死亡動物無害化處理的處理設(shè)備及處理工藝技術(shù)領(lǐng) 域，具體涉及一種病死動物的無害化處理設(shè)備及處理工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來動物重大疫病時有發(fā)生，給養(yǎng)殖業(yè)和人體健康帶來重大損害和嚴重威脅。 動物衛(wèi)生安全問題不僅僅會影響到動物的生長健康和經(jīng)濟效益，同時也對人類的健康和社 會的穩(wěn)定造成威脅，動物衛(wèi)生安全問題已經(jīng)成為了全社會共同關(guān)注的焦點。造成這種狀況 的因素有許多種，而其中病死動物不能及時有效進行無害化處理則是重要因素之一。病死 動物不按國家有關(guān)規(guī)定進行無害化處理，極易造成重大動物疫病和人畜共患病的擴散蔓 延，特別是病死動物流入消費市場，將直接威脅群眾身體健康。加強病死動物無害化處理監(jiān) 管工作，關(guān)系到畜牧業(yè)的健康發(fā)展，關(guān)系到公共衛(wèi)生安全，一些地方的養(yǎng)殖場戶亂扔病死動 物，個別地方甚至私屠濫宰和銷售病死豬肉，嚴重影響公共衛(wèi)生安全。
[0003] 現(xiàn)階段，病死動物的無害化處理主要有焚燒法、化制法、掩埋法、發(fā)酵法等幾種處 理工藝。焚燒法處理徹底但消耗能源較大，不能形成經(jīng)濟效益；掩埋法需要占用大量的土地 資源，且容易污染地下水。發(fā)酵法所需要的時間太長，不能用于大量病死動物的處理。目前 的化制法采用高溫高壓的方式，處理量大且處理產(chǎn)物能用于有機肥和工業(yè)油脂，但仍存在 不足：1、病死動物不經(jīng)過破碎直接投料，易對設(shè)備產(chǎn)生較大損壞，處理時間長；2、處理過程 中輸送方式不密閉，易造成二次污染；3、采用常壓干燥，能耗較大；4、干燥過程中產(chǎn)生的廢 氣廢水較多，處理成本較大；5、整套工藝用設(shè)備數(shù)量多，占地面積和投資都較大。
[0004] 因此，對于病死動物的無害化處理設(shè)備及處理工藝存在進一步的改進和優(yōu)化需 求，這也是該【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的研宄熱點和重點之一，更是本發(fā)明得以完成的動力和出發(fā)點所 在。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的輸送方式不密閉易造成二次污染、能耗大、廢氣廢水處 理成本高、整套工藝設(shè)備復(fù)雜等技術(shù)問題，本發(fā)明人在進行了大量的深入研宄之后，從而完 成了本發(fā)明。
[0006] 本發(fā)明涉及兩個方面，具體而言，涉及一種動物無害化處理的一體化裝置及工藝。
[0007] 第一方面，本發(fā)明涉及一種動物無害化處理的一體化裝置，包括破碎機1、螺旋輸 送機2、干化罐6、冷凝器8、廢液罐11、化學(xué)反應(yīng)器12和真空泵13,所述干化罐6的上端設(shè) 置有進料閥3和排氣閥5,所述干化罐6的下端設(shè)置有出料閥4,所述破碎機1通過所述螺 旋輸送機2、所述進料閥3與所述干化罐6連通，所述干化罐6通過所述排氣閥5、所述第一 管道7與所述冷凝器8連通，所述冷凝器8通過所述第二管道10與所述廢液罐11、所述化 學(xué)反應(yīng)器12、所述真空泵13連通。
[0008] 優(yōu)選的，所述動物無害化處理的一體化裝置還包括冷卻塔9,所述冷凝器8通過所 述第三管道14與所述冷卻塔9連通。
[0009] 第二方面，本發(fā)明涉及一種利用上述裝置進行動物無害化處理的工藝，包括如下 步驟：
[0010] 步驟一，破碎及密閉輸送
[0011] 將病死動物投入破碎機中經(jīng)過破碎機破碎后，通過螺旋輸送機和進料閥封閉輸送 至干化罐中；
[0012] 步驟二，干化及高溫高壓滅活
[0013] 關(guān)閉進料閥、出料閥和排氣閥，將高溫高壓蒸汽通入到干化罐的夾層內(nèi)，對物料進 行干化處理；
[0014] 步驟三，泄壓及冷凝處理
[0015] 開啟排氣閥對干化罐進行泄壓，廢氣通過管道進入到冷凝器內(nèi)，經(jīng)冷凝后變成廢 水，通過管道進入廢液罐進行儲存并集中排放；
[0016] 步驟四，真空低溫干燥
[0017] 干化罐泄壓完畢后，開啟真空泵，將干化罐中的空氣排空，同時向干化罐中的夾層 通入蒸汽對物料進行加熱干燥；
[0018] 步驟五，廢氣處理
[0019] 干燥過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過冷凝器進行冷卻，廢氣中的大量水分冷凝為廢水并進 入到廢液罐，臭氣部分進入化學(xué)反應(yīng)器中進行除臭。
[0020] 優(yōu)選的，步驟一中，所述病死動物經(jīng)過破碎后的粒徑為5?8cm。
[0021] 優(yōu)選的，步驟二中，所述干化處理的具體條件為：保持物料溫度多140°C，壓力 ^ 0. 5MPa〇
[0022] 優(yōu)選的，步驟三和步驟五中，冷凝器中通入經(jīng)過冷卻塔冷卻過的水對廢氣進行冷 凝。
[0023] 優(yōu)選的，步驟四中，干化罐中的空氣排空至19. 9kPa，物料溫度為60°C。
[0024] 優(yōu)選的，步驟四中，干燥過程僅需間歇通入蒸汽30分鐘，保持物料溫度。
[0025] 優(yōu)選的，步驟五中，不溶于水的臭氣，進入化學(xué)反應(yīng)器中，經(jīng)處理后有組織達標(biāo)排 放。
[0026] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明一是在同一容器內(nèi)實現(xiàn)了對病 死動物的無害化干化滅菌和滅菌后物料的烘干處理，減少了大型設(shè)備的投入和用地面積； 二是在進入干化滅菌前對病死動物進行了密閉破碎處理，減少了大型動物對設(shè)備的損壞， 增加了設(shè)備裝載量，縮短了處理時間；三是在真空低溫干燥時，通過真空泵使得干化罐氣壓 降低趨于真空狀態(tài)，降低了動物物料水分的沸點，節(jié)約能耗，縮短干燥時間。同時由于采用 負壓方式干燥，整個泄壓和干燥過程中產(chǎn)生的廢氣相當(dāng)于常壓開放式干燥的千分之一，大 大減少廢氣處理成本；四是廢水集中收儲、處理，廢氣經(jīng)冷凝和化學(xué)洗滌后，有組織達標(biāo)排 放。因此，本發(fā)明作為投資少、占地面積小、操作簡單、處理過程密閉環(huán)保、節(jié)能安全、處理效 率高的處理設(shè)備和處理工藝，可應(yīng)用于病死動物無害化處理領(lǐng)域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、 目的和優(yōu)點將會變得更明顯：
[0028] 圖1是本發(fā)明提供的動物無害化處理的一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0029] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明 的保護范圍。
[0030]實施例1-2、一種動物無害化處理的一體化裝詈
[0031] 實施例1
[0032] 如圖1所示的一種動物無害化處理的一體化裝置，包括破碎機1、螺旋輸送機2、干 化罐6、冷凝器8、廢液罐11、化學(xué)反應(yīng)器12和真空泵13,干化罐6的上端設(shè)置有進料閥3 和排氣閥5,干化罐6的下端設(shè)置有出料閥4,破碎機1通過螺旋輸送機2、進料閥3與干化 罐6連通，干化罐6通過排氣閥5、第一管道7與冷凝器8連通，冷凝器8通過第二管道10 與廢液罐11、化學(xué)反應(yīng)器12、真空泵13連通，通過物料比如病死動物的破碎及密閉輸送、干 化及高溫高壓滅活、泄壓及冷凝處理、真空低溫干燥、廢氣處理實現(xiàn)對動物的無害化一體化 處理，本實施例中的破碎機1、螺旋輸送機2、干化罐6、冷凝器8、廢液罐11和真空泵13均 可以從市場上直接購置，比如破碎機1可以采用霍斯利機械（徐州）有限公司生產(chǎn)的PB-15 系列破碎機，螺旋輸送機可以采用上海新瑞都化工機械有限公司生產(chǎn)的ES螺旋輸送機，干 化罐可以采用上?？苿跈C械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的蒸汽加熱罐，冷凝器8可以采用上海彥野 工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的蒸發(fā)冷凝器，真空泵可以采用上海益化真空設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 水噴射式真空泵，化學(xué)反應(yīng)器采用密閉容器比如不銹鋼箱體和必要的酸堿試劑構(gòu)成。
[0033] 實施例2
[0034] 本實施例與實施例1的區(qū)別在于：動物無害化處理的一體化裝置還包括冷卻塔9， 冷凝器8通過第三管道14與冷卻塔9連通，對通入冷凝器的水進一步冷卻，提高廢氣的冷 凝效果。
[0035]實施例3-11、一種動物無害化處理的一體化工藝
[0036] 實施例3
[0037] 一種利用上述一體化裝置對動物無害化處理的一體化的工藝，包括如下步驟：
[0038] 步驟一，破碎及密閉輸送：將物料比如病死動物投入破碎機中進行破碎，物料破碎 后的粒徑為8-12cm，然后物料通過螺旋輸送機和進料閥封閉輸送至干化罐中；
[0039] 步驟二，干化及高溫高壓滅活：關(guān)閉進料閥、出料閥和排氣閥，將高壓蒸汽通入到 干化罐的夾層內(nèi)，保持物料干化溫度140°C，壓力0. 5MPa，時間4h，對物料進行干化處理；
[0040] 步驟三，泄壓及冷凝處理：開啟排氣閥對干化罐進行泄壓，廢氣通過管道進入到冷 凝器內(nèi)，冷凝器中通入經(jīng)過冷卻塔冷卻過的水，廢氣通過冷凝后變成廢水，并通過管道進入 排入廢液罐中暫存，經(jīng)處理達標(biāo)后排放；
[0041] 步驟四，真空低溫干燥：干化罐泄壓完畢后，開啟真空泵，將干化罐中的空氣排空 至12. 2kPa，同時向干化罐中的夾層通入蒸汽將物料加熱至烘干溫度為50°C，進行烘干干 燥3h，物料中的水分在迅速蒸發(fā)，從而達到干燥的目的，真空干燥系統(tǒng)的真空度越高対真?zhèn)€ 系統(tǒng)的密封要求越高，一般負壓至20kpa左右比較適合，低于20kPa要選用大功率真空泵， 增加能耗；
[0042] 步驟五，廢氣處理：干燥過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過冷凝器進行冷卻，冷凝器中通入經(jīng) 過冷卻塔冷卻過的水，廢氣中的大量水分冷凝為廢水并進入到廢液罐，廢氣中的臭氣及不 溶于水的部分，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)器處理，達到標(biāo)準后排放。
[0043] 實施例4
[0044] 本實施例與實施例3的區(qū)別在于：步驟一中，粒徑5-8cm;步驟二中，干化溫度 140°C，壓力0? 5MPa;步驟四中，烘干溫度50°C，真空度12. 2kPa。
[0045] 實施例5
[0046] 本實施例與實施例3的區(qū)別在于：步驟一中，粒徑2-5cm;步驟二中，干化溫度 140°C，0. 5MPa;步驟四中，烘干溫度50°C，真空度12. 2kPa。
[0047] 實施例6
[0048] 本實施例與實施例3的區(qū)別在于：步驟一中，粒徑8-12cm;步驟二中，干化溫度 140°C，0. 5MPa;步驟四中，烘干溫度60°C，真空度19. 9kPa。
[0049] 實施例7
[0050] 本實施例與實施例3的區(qū)別在于：步驟一中，粒徑5-8cm;步驟二中，干化溫度 140°C，0. 5MPa;步驟四中，烘干溫度60°C，真空度19. 9kPa。
[0051] 實施例8
[0052] 本實施例與實施例3的區(qū)別在于：步驟一中，粒徑2-5cm;步驟二中，干化溫度 140°C，0. 5MPa;步驟四中，烘干溫度60°C，真空度19. 9kPa。
[0053] 實施例9
[0054] 本實施例與實施例3的區(qū)別在于：步驟一中，粒徑8-12cm;步驟二中，干化溫度 140°C，0. 5MPa;步驟四中，烘干溫度70°C，真空度30.lkPa。
[0055] 實施例10
[0056] 本實施例與實施例3的區(qū)別在于：步驟一中，粒徑5-8cm;步驟二中，干化溫度 140°C，0. 5MPa;步驟四中，烘干溫度70°C，真空度30.lkPa。
[0057] 實施例11
[0058] 本實施例與實施例3的區(qū)別在于：步驟一中，粒徑2-5cm;步驟二中，干化溫度 140°C，0. 5MPa;步驟四中，烘干溫度70°C，真空度30.lkPa。
[0059] 分別實施上述各個實施例，并檢測最終處理后的物料中的水分，所得結(jié)果如下表1 所示。
[0060]表1
[0061]

【權(quán)利要求】
1. 一種動物無害化處理的一體化裝置，其特征在于，包括破碎機（1)、螺旋輸送機（2)、 干化罐（6)、冷凝器（8)、廢液罐（11)、化學(xué)反應(yīng)器（12)和真空泵（13)，所述干化罐（6)的 上端設(shè)置有進料閥（3)和排氣閥（5)，所述干化罐（6)的下端設(shè)置有出料閥（4)，所述破碎 機（1)通過所述螺旋輸送機（2)、所述進料閥（3)與所述干化罐（6)連通，所述干化罐（6) 通過所述排氣閥（5)、所述第一管道（7)與所述冷凝器（8)連通，所述冷凝器（8)通過所述 第二管道（10)與所述廢液罐（11)、所述化學(xué)反應(yīng)器（12)、所述真空泵（13)連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種動物無害化處理的一體化裝置，其特征在于，還包括冷卻 塔（9)，所述冷凝器（8)通過所述第三管道（14)與所述冷卻塔（9)連通。
3. -種利用權(quán)利要求1所述一體化裝置進行動物無害化處理的工藝，其特征在于，包 括如下步驟： 步驟一，破碎及密閉輸送 將病死動物投入破碎機中經(jīng)過破碎機破碎后，通過螺旋輸送機和進料閥封閉輸送至干 化罐中； 步驟二，干化及高溫高壓滅活 關(guān)閉進料閥、出料閥和排氣閥，將高溫高壓蒸汽通入到干化罐的夾層內(nèi)，對物料進行干 化處理； 步驟三，泄壓及冷凝處理 開啟排氣閥對干化罐進行泄壓，廢氣通過管道進入到冷凝器內(nèi)，經(jīng)冷凝后變成廢水，通 過管道進入廢液罐進行儲存并集中排放； 步驟四，真空低溫干燥 干化罐泄壓完畢后，開啟真空泵，將干化罐中的空氣排空，同時向干化罐中的夾層通入 蒸汽對物料進行加熱干燥； 步驟五，廢氣處理 干燥過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過冷凝器進行冷卻，廢氣中的大量水分冷凝為廢水并進入到 廢液罐，臭氣部分進入化學(xué)反應(yīng)器中進行除臭。
4. 如權(quán)利要求3所述的動物無害化處理的工藝，其特征在于，步驟一中，所述病死動物 經(jīng)過破碎后的粒徑為5?8cm。
5. 如權(quán)利要求3所述的動物無害化處理工藝，其特征在于，步驟二中，所述干化處理的 具體條件為：保持物料溫度多140°C，壓力多0? 5MPa。
6. 如權(quán)利要求3所述的動物無害化處理工藝，其特征在于，步驟三和步驟五中，冷凝器 中通入經(jīng)過冷卻塔冷卻過的水對廢氣進行冷凝。
7. 如權(quán)利要求3所述的動物無害化處理工藝，其特征在于，步驟四中，干化罐中的空氣 排空至19. 9kPa，物料溫度為60°C。
8. 如權(quán)利要求3所述的動物無害化處理工藝，其特征在于，步驟四中，干燥過程僅需間 歇通入蒸汽30分鐘，保持物料溫度。
9. 如權(quán)利要求3所述的動物無害化處理工藝，其特征在于，步驟五中，不溶于水的臭 氣，進入化學(xué)反應(yīng)器中，經(jīng)處理后有組織達標(biāo)排放。
【文檔編號】B09B5/00GK104438284SQ201410640320
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】章偉建, 蔣微微, 高凱 申請人:上海市動物無害化處理中心