鋰離子電池負(fù)極材料球形石墨純化后的廢水處理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋰離子電池負(fù)極材料球形石墨純化后的廢水處理方法，其中廢水分二級(jí)處理，首先，廢水進(jìn)入一級(jí)pH調(diào)整反應(yīng)池進(jìn)行pH調(diào)節(jié)；經(jīng)一級(jí)處理后的廢水進(jìn)入二級(jí)pH調(diào)節(jié)池。本發(fā)明具有處理速度快，凈化效果穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，凈化后的廢水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，可以循環(huán)利用或直接進(jìn)行排放。操作簡(jiǎn)便，易于控制，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，操作條件好，不對(duì)工作人員造成人身傷害；由于廢水在近中性的條件下進(jìn)行處理，延長設(shè)備使用壽命，經(jīng)固化處理后的污泥可以回收綜合利用于耐火材料、鑄造材料等方面。
【專利說明】鋰離子電池負(fù)極材料球形石墨純化后的廢水處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污水處理方法，具體的說是鋰離子電池負(fù)極材料球形石墨純化后的廢水處理方法
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池因其工作電壓高、能量密度大、循環(huán)壽命長、自放電小、無記憶效應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，成為上世紀(jì)九十年代以來繼鎳氫電池之后的新一代二次電池。在鋰離子電池技術(shù)開發(fā)過程中，電池品質(zhì)不斷得到提高，生產(chǎn)成本不斷下降。在對(duì)鋰離子電池技術(shù)進(jìn)步的貢獻(xiàn)中負(fù)極材料起了很大作用。目前商品化鋰離子電池的負(fù)極材料仍然是石墨類材料占主導(dǎo)地位，其中天然石墨因其高的充放電容量、良好的充放電平臺(tái)、來源廣泛、成本低而得到廣泛應(yīng)用。但天然石墨首次不可逆容量損失大和循環(huán)過程中容量衰減快是其致命缺點(diǎn)。為了改善天然石墨的電化學(xué)性能，需要對(duì)天然石墨材料進(jìn)行整形球化和純化兩大過程。目前在提純石墨的生產(chǎn)工藝中往往會(huì)產(chǎn)生大量的酸性廢水，如果這些廢水直接排放，對(duì)人類健康和整個(gè)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展造成嚴(yán)重威脅，因此，應(yīng)加大石墨純化后廢水的治理力度，開展石墨純化后廢水處理和回用無論從節(jié)約淡水資源角度還是從環(huán)保角度而言都是十分必要的，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和戰(zhàn)略意義。
[0003]石墨純化過程產(chǎn)生的酸性廢水中F-濃度很高，并含有的一些重金屬離子Zn2+、Pb2+、Mn2+、Al3+、Cu2+、Hg2+、Ni2+等。傳統(tǒng)的含F(xiàn)-酸性廢水處理方法一般采用鈣鹽沉淀法，即向廢水中投加石灰，使氟離子與鈣離子生成CaF2沉淀而除去。該工藝具有方法簡(jiǎn)單、處理方便、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，但是傳統(tǒng)的處理方法存在一些不足，處理后的廢水中氟離子濃度仍然在15mg/L左右，且水中懸浮物含量很高，很難達(dá)到國標(biāo)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。如果繼續(xù)添加石灰水，很難形成沉淀物，因此該方法一般適合于高濃度含氟廢水的一級(jí)處理反應(yīng)。中國專利CN102153219A通過pH調(diào)整、多級(jí)凈化沉淀、絮凝沉淀、分離得到凈化水。但這種工序處理過程中每個(gè)污泥處理池都產(chǎn)生污泥，多級(jí)凈化沉淀過程中CaF2泥渣沉降緩慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種投資小，生產(chǎn)成本低，操作簡(jiǎn)單方便，安全有效的鋰離子電池負(fù)極材料球形石墨純化后的廢水處理工藝。通過pH調(diào)整、混凝沉淀將廢水中的氟離子以及重金屬離子去除，使處理后的污水符合國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]本發(fā)明提供一種鋰離子電池負(fù)極材料球形石墨純化后的廢水的處理方法，其包括如下步驟:
[0006](I)將提純石墨過程中產(chǎn)生的廢水送入一級(jí)凈化處理裝置進(jìn)行凈化，凈化方法包括:a)將所述廢水送入一級(jí)pH調(diào)整反應(yīng)池，攪拌機(jī)攪拌，加入氫氧化鈣溶液，使一級(jí)pH調(diào)整反應(yīng)池的pH值為5.5~7.5 ；b)然后，將一級(jí)pH調(diào)整反應(yīng)池的污水送入一級(jí)混凝反應(yīng)池，攪拌機(jī)攪拌，向所述一級(jí)混凝反應(yīng)池加入聚合氯化鋁溶液(PAC)，然后再加入聚丙烯酰胺溶液(PAM) ；c)之后，將一級(jí)混凝反應(yīng)池中的污水送入一級(jí)沉淀池，通過重力沉降作用在一級(jí)沉淀池中進(jìn)行固液分離，上清液排入二級(jí)凈化處理裝置，優(yōu)選的，將沉淀物排入污泥濃縮罐進(jìn)行濃縮、壓濾、脫水；
[0007](2)將步驟(1)中凈化后的廢水送入二級(jí)凈化處理裝置進(jìn)行凈化，凈化方法包括:a)將步驟(1)中凈化后的廢水送入二級(jí)pH調(diào)整反應(yīng)池，攪拌機(jī)攪拌，加入氫氧化鈣溶液，使二級(jí)PH調(diào)整反應(yīng)池的pH值為6.0~8.0 ；b)然后，將污水送入二級(jí)混凝反應(yīng)池，攪拌機(jī)攪拌，向所述二級(jí)混凝反應(yīng)池加入CaCl2溶液，之后加入聚合氯化鋁溶液(PAC)，然后再加入聚丙烯酰胺溶液(PAM);c)再將二級(jí)混凝反應(yīng)池中的污水送入二級(jí)沉淀池，通過重力沉降作用在二級(jí)沉淀池中進(jìn)行固液分離，得到上清液；優(yōu)選的，將沉淀物排入污泥濃縮罐進(jìn)行濃縮、壓濾、脫水。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，所述步驟(1)和步驟(2)中的氫氧化鈣溶液按重量百分比為:水75%~85%和生石灰15%~25%。優(yōu)選的，配制氫氧化鈣溶液先加水再加入生石灰；優(yōu)選的，配藥時(shí)先開攪拌，邊加生石灰邊攪拌。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，所述攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速優(yōu)選為100~200轉(zhuǎn)/分鐘。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，所述步驟(l)b)中，將污水送入一級(jí)混凝反應(yīng)池，攪拌機(jī)攪拌，向一級(jí)混凝反應(yīng)池加入聚合氯化鋁溶液(PAC)，優(yōu)選混凝反應(yīng)20~30分鐘；然后再向一級(jí)混凝反應(yīng)池加入聚丙烯酰胺溶液(PAM)，優(yōu)選攪拌40~60分鐘。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，所述步驟(2)b)中，將污水送入二級(jí)混凝反應(yīng)池，攪拌機(jī)攪拌，向二級(jí)混凝反應(yīng)池加入CaCl2溶液，優(yōu)選攪拌20~30分鐘；然后向二級(jí)混凝反應(yīng)池加入聚合氯化鋁溶液(PAC)，優(yōu)選 混凝反應(yīng)40~60分鐘；最后再向二級(jí)混凝反應(yīng)池加入聚丙烯酰胺溶液(PAM)，優(yōu)選反應(yīng)20~30分鐘。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，所述一級(jí)凈化處理裝置或二級(jí)凈化處理裝置中PAM溶液配比濃度為
0.2%，PAM溶液配比時(shí)需緩慢投加聚合氯化鋁，防止結(jié)團(tuán)。PAM溶液最佳狀態(tài)是用手撈起再放下能成直線剛好。所述PAC溶液配比濃度為5%。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，所述二級(jí)凈化處理裝置中CaCl2溶液配比濃度為6%_7%。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，在所述一級(jí)凈化處理裝置或二級(jí)凈化處理裝置中，所述一(或二)級(jí)pH調(diào)整反應(yīng)池高于一(或二)級(jí)混凝反應(yīng)池,所述一(或二)級(jí)混凝反應(yīng)池高于一(或二)級(jí)沉淀池，所述廢水可以自然從所述一(或二)級(jí)pH調(diào)整反應(yīng)池流入一(或二)級(jí)混凝反應(yīng)池，再自然流入一(或二)級(jí)沉淀池。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，在步驟I)之前，先將提純石墨過程中產(chǎn)生的廢水流入pH預(yù)調(diào)整池，加入所述氫氧化鈣溶液，攪拌機(jī)攪拌，使PH預(yù)調(diào)整池的pH值為4.0~5.0。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，在步驟I)之前，先將提純石墨過程中產(chǎn)生的廢水送入調(diào)節(jié)池中貯存，優(yōu)選的啟動(dòng)空氣攪拌器均勻水質(zhì)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，在步驟I)之前，先將提純石墨過程中產(chǎn)生的廢水流入pH預(yù)調(diào)整池，加入所述氫氧化鈣溶液，攪拌機(jī)攪拌，使PH預(yù)調(diào)整池的PH值為4.0~5.0。把上述pH預(yù)調(diào)整池中調(diào)整好的廢水送入調(diào)節(jié)池中貯存,優(yōu)選的啟動(dòng)空氣攪拌器均勻水質(zhì)。
[0018]根據(jù)本發(fā)明，所述調(diào)節(jié)池主要用于對(duì)含氟廢水的存儲(chǔ)及水量的調(diào)節(jié)，優(yōu)選由污水提升泵將廢水提升至一級(jí)反應(yīng)池。若由于意外原因暫停生產(chǎn)，可將部分生產(chǎn)廢水儲(chǔ)存于調(diào)節(jié)池中，調(diào)節(jié)池仍能對(duì)后繼反應(yīng)沉淀池輸入污水，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，此時(shí)調(diào)節(jié)池為事故池使用。[0019]根據(jù)本發(fā)明，所述pH預(yù)調(diào)整池、調(diào)節(jié)池、所述步驟I)或2)中的絮凝反應(yīng)池內(nèi)均設(shè)有內(nèi)襯，內(nèi)襯優(yōu)選為防腐、防酸的聚四氟乙烯材料。
[0020]根據(jù)本發(fā)明，所述步驟2)中得到的上清液排入清水池或放流池達(dá)標(biāo)排放或回用；
[0021]根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)檢測(cè)步驟2)中得到的上清液的氟離子超標(biāo)時(shí)，啟用氟離子深度處
理裝置。
[0022]根據(jù)本發(fā)明，所述氟離子深度處理裝置包括吸附劑。當(dāng)廢水經(jīng)過所述處理裝置，氟離子在裝置內(nèi)吸附劑的作用下被去除。所述氟離子深度處理裝置一般情況下不啟動(dòng)，屬于備用工藝設(shè)備。
[0023]根據(jù)本發(fā)明，所述污水處理過程采用自控系統(tǒng)，由中控室實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制，所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備電源都由中控室給出，電源線由電纜溝接至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，中控室中備配P L C和觸摸屏，放置操作臺(tái)，操作臺(tái)主要用來觸摸屏和PLC控制元器件并提供所有用電設(shè)備電源，外電源三相五線制接至現(xiàn)場(chǎng)，為在中控室中實(shí)現(xiàn)手動(dòng)模擬控制，從現(xiàn)場(chǎng)模擬真實(shí)的信號(hào)，方便操作和操作的可靠性。其中每個(gè)單元回路采用遠(yuǎn)程本地控制，當(dāng)本地控制有效時(shí)，遠(yuǎn)程自動(dòng)無效。
[0024]本發(fā)明采用二級(jí)絮凝反應(yīng)與二級(jí)沉淀去除廢水中的氟離子。一級(jí)凈化處理裝置主要去除廢水中的大部分的氟離子和部分重金屬元素，一級(jí)pH調(diào)整反應(yīng)池和一級(jí)混凝反應(yīng)池中設(shè)有攪拌機(jī)，含氟廢水在攪拌機(jī)作用形成渦流，先與石灰乳結(jié)合形成難溶物質(zhì)CaF2。由于反應(yīng)池渦流作用，反應(yīng)后懸浮物、小固體顆粒隨廢液等直接入一級(jí)混凝反應(yīng)池，然后在一級(jí)沉淀池進(jìn)行快速沉淀，使廢水中絕大部分的F-以CaF2沉淀快速去除。二級(jí)凈化處理裝置主要去除經(jīng)一級(jí)凈化處 理裝置出來的含低濃度氟離子廢水，通過在其中加入氫氧化鈣溶液和CaCl2溶液，使廢水中的總氟含量可降到5mg/L左右，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0025]本發(fā)明的處理方法具有處理速度快，凈化效果穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，凈化后的廢水水質(zhì)達(dá)到中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)的《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定城鎮(zhèn)污水處理廠出水的標(biāo)準(zhǔn)，可以循環(huán)利用或直接進(jìn)行排放。操作簡(jiǎn)便，易于控制，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，操作條件好，不對(duì)工作人員造成人身傷害；由于廢水在近中性的條件下進(jìn)行處理，延長設(shè)備使用壽命，經(jīng)固化處理后的污泥可以回收綜合利用于耐火材料、鑄造材料等方面。
[0026]本發(fā)明中所使用的pH預(yù)調(diào)整池、絮凝反應(yīng)池和調(diào)節(jié)池內(nèi)均設(shè)有內(nèi)襯，內(nèi)襯為防腐、防酸的聚四氟乙烯材料，避免在污水處理過程中，由于酸性和堿性物質(zhì)對(duì)各個(gè)反應(yīng)池進(jìn)行腐蝕，延長設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的指導(dǎo)思想，給出下列系列具體實(shí)施例，但本發(fā)明并不受這些具體實(shí)施例的限制，任何了解該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的些許改動(dòng)將可以達(dá)到類似的結(jié)果,這些改動(dòng)也包含在本發(fā)明之中。
[0028]實(shí)施例中所使用的物質(zhì)的濃度如下:
[0029]聚丙烯酰胺(PAM)溶液的濃度為0.2% (0.45kg聚丙烯酰胺加224.45kg水)。
[0030]聚合氯化鋁(PAC)溶液的配比濃度為5% (50kg聚合氯化鋁加1000kg水)。
[0031]CaCl2 溶液的配比濃度為 6%-7% (25kgCaCl2 加 330_400kg 水)。
[0032]實(shí)施例1[0033]純化石墨后的廢水處理方法，方法步驟為:
[0034]步驟一、按重量百分比取水75%和生石灰25%混合，得到氫氧化鈣溶液，備用。
[0035]步驟二、將提純石墨過程中產(chǎn)生的酸性廢水送入一級(jí)凈化處理裝置進(jìn)行凈化，凈化方法是:通過提升泵把調(diào)節(jié)池廢水提升到一級(jí)PH調(diào)整反應(yīng)池，打開攪拌機(jī)以120轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，通過加藥泵投加氫氧化鈣溶液，使一級(jí)PH調(diào)整反應(yīng)池的pH值為6.0。然后污水自流入一級(jí)混凝反應(yīng)池并進(jìn)行攪拌，向一級(jí)混凝反應(yīng)池投加PAC溶液(聚合氯化鋁)，混凝反應(yīng)20分鐘；然后再向一級(jí)混凝反應(yīng)池投加PAM溶液(聚丙烯酰胺)，攪拌40分鐘?；炷磻?yīng)完全后的污水自流入一級(jí)沉淀池，絕大部分顆粒狀絮凝體氟化鈣沉淀物和重金屬離子通過重力沉降作用在一級(jí)沉淀池上進(jìn)行固液分離，上清液排入二級(jí)凈化處理裝置，開啟污泥泵將沉淀物排入污泥濃縮罐進(jìn)行濃縮、壓濾、脫水，將沉淀物排入污泥箱內(nèi)外運(yùn)。
[0036]步驟三、將步驟二凈化后的廢水送入二級(jí)凈化處理裝置進(jìn)行凈化，凈化方法是:打開二級(jí)pH調(diào)整池的攪拌機(jī)，通過加藥泵投加氫氧化鈣溶液，使二級(jí)pH調(diào)整反應(yīng)池的pH值為7.0，然后污水進(jìn)入二級(jí)混凝反應(yīng)池進(jìn)行攪拌。向二級(jí)混凝反應(yīng)池投加CaCl2溶液，攪拌25分鐘；然后向二級(jí)混凝反應(yīng)池投加PAC溶液(聚合氯化鋁)，混凝反應(yīng)40分鐘。最后再向二級(jí)混凝反應(yīng)池投加PAM溶液(聚丙烯酰胺)，反應(yīng)30分鐘后的污水進(jìn)入二級(jí)沉淀池，顆粒狀絮凝體氟化鈣沉淀物和重金屬離子通過重力沉降作用在二級(jí)級(jí)沉淀池上進(jìn)行固液分離，開啟污泥泵將沉淀物排入污泥濃縮罐進(jìn)行濃縮、壓濾、脫水，將沉淀物排入污泥箱內(nèi)外運(yùn)，上清液排入清水池或放流池達(dá)標(biāo)排放或回用。
[0037]實(shí)施例2
[0038]步驟一、按重 量百分比取水80%和生石灰20%混合，得到氫氧化鈣溶液，備用。
[0039]步驟二、將提純石墨過程中產(chǎn)生的酸性廢水，送入pH預(yù)調(diào)整池，通過加藥泵向pH預(yù)調(diào)整池內(nèi)加入氫氧化鈣溶液，打開攪拌機(jī)以120轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，使pH預(yù)調(diào)整池的pH值為5.0。
[0040]步驟三、把pH預(yù)調(diào)整池調(diào)整好的廢水送入調(diào)節(jié)池中貯存，啟動(dòng)空氣攪拌器均勻水質(zhì)。
[0041]步驟四、將調(diào)節(jié)池廢水送入一級(jí)凈化處理裝置進(jìn)行凈化，凈化方法是:通過提升泵把調(diào)節(jié)池廢水提升到一級(jí)PH調(diào)整反應(yīng)池，打開攪拌機(jī)以120轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，通過加藥泵投加氫氧化鈣溶液，使一級(jí)PH調(diào)整反應(yīng)池的pH值為6.5。然后污水自流入一級(jí)混凝反應(yīng)池并進(jìn)行攪拌，向一級(jí)混凝反應(yīng)池投加PAC溶液(聚合氯化鋁)，混凝反應(yīng)30分鐘；然后再向一級(jí)混凝反應(yīng)池投加PAM溶液(聚丙烯酰胺)，攪拌30分鐘?；炷磻?yīng)完全后的污水自流入一級(jí)沉淀池，絕大部分顆粒狀絮凝體氟化鈣沉淀物和重金屬離子通過重力沉降作用在一級(jí)沉淀池上進(jìn)行固液分離，上清液排入二級(jí)凈化處理裝置，開啟污泥泵將沉淀物排入污泥濃縮罐進(jìn)行濃縮、壓濾、脫水，將沉淀物排入污泥箱內(nèi)外運(yùn)。
[0042]步驟五、將步驟四凈化后的廢水送入二級(jí)凈化處理裝置進(jìn)行凈化，凈化方法是:打開二級(jí)pH調(diào)整池的攪拌機(jī)，通過加藥泵投加氫氧化鈣溶液，使二級(jí)pH調(diào)整反應(yīng)池的pH值為7.5，然后污水進(jìn)入二級(jí)混凝反應(yīng)池進(jìn)行攪拌。向二級(jí)混凝反應(yīng)池投加CaCl2溶液，攪拌25分鐘；然后向二級(jí)混凝反應(yīng)池投加PAC溶液(聚合氯化鋁)，混凝反應(yīng)40分鐘。最后再向二級(jí)混凝反應(yīng)池投加PAM溶液(聚丙烯酰胺)，反應(yīng)40分鐘后的污水進(jìn)入二級(jí)沉淀池，顆粒狀絮凝體氟化鈣沉淀物和重金屬離子通過重力沉降作用在二級(jí)級(jí)沉淀池上進(jìn)行固液分離，開啟污泥泵將沉淀物排入污泥濃縮罐進(jìn)行濃縮、壓濾、脫水，將沉淀物排入污泥箱內(nèi)外運(yùn)，上清液排入清水池或放流池達(dá)標(biāo)排放或回用。
[0043]實(shí)施例3
[0044]步驟一、 按重量百分比取水85%和生石灰15%混合,得到氫氧化|丐溶液,備用。
[0045]步驟二、將提純石墨過程中產(chǎn)生的酸性廢水，送入pH預(yù)調(diào)整池，通過加藥泵向pH預(yù)調(diào)整池內(nèi)加入氫氧化鈣溶液，打開攪拌機(jī)以150轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，使pH預(yù)調(diào)整池的PH值為5.0。
[0046]步驟三、把pH預(yù)調(diào)整池調(diào)整好的廢水送入調(diào)節(jié)池中貯存，啟動(dòng)空氣攪拌器均勻水質(zhì)。
[0047]步驟四、將調(diào)節(jié)池廢水送入一級(jí)凈化處理裝置進(jìn)行凈化，凈化方法是:通過提升泵把調(diào)節(jié)池廢水提升到一級(jí)PH調(diào)整反應(yīng)池，打開攪拌機(jī)以130轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，通過加藥泵投加氫氧化鈣溶液，使一級(jí)PH調(diào)整反應(yīng)池的PH值為7.0。然后污水自流入一級(jí)混凝反應(yīng)池并進(jìn)行攪拌，向一級(jí)混凝反應(yīng)池投加PAC溶液(聚合氯化招),混凝反應(yīng)40分鐘；然后再向一級(jí)混凝反應(yīng)池投加PAM溶液(聚丙烯酰胺)，攪拌30分鐘?；炷磻?yīng)完全后的污水自流入一級(jí)沉淀池，絕大部分顆粒狀絮凝體氟化鈣沉淀物和重金屬離子通過重力沉降作用在一級(jí)沉淀池上進(jìn)行固液分離，上清液排入二級(jí)凈化處理裝置，開啟污泥泵將沉淀物排入污泥濃縮罐進(jìn)行濃縮、壓濾、脫水，將沉淀物排入污泥箱內(nèi)外運(yùn)。
[0048]步驟五、將步驟四凈化后的廢水送入二級(jí)凈化處理裝置進(jìn)行凈化，凈化方法是:打開二級(jí)pH調(diào)整池的攪拌機(jī)，通過加藥泵投加氫氧化鈣溶液，使二級(jí)PH調(diào)整反應(yīng)池的PH值為7.0，然后污水進(jìn)入二級(jí)混凝反應(yīng)池進(jìn)行攪拌。向二級(jí)混凝反應(yīng)池投加CaCl2溶液，攪拌35分鐘；然后向二級(jí)混凝反應(yīng)池投加PAC溶液(聚合氯化鋁)，混凝反應(yīng)60分鐘。最后再向二級(jí)混凝反應(yīng)池投加PAM溶液(聚丙烯酰胺)，反應(yīng)50分鐘后的污水進(jìn)入二級(jí)沉淀池，顆粒狀絮凝體氟化鈣沉淀物和重金屬離子通過重力沉降作用在二級(jí)級(jí)沉淀池上進(jìn)行固液分離，開啟污泥泵將沉淀物排入污泥濃縮罐進(jìn)行濃縮、壓濾、脫水，將沉淀物排入污泥箱內(nèi)外運(yùn)，上清液排入清水池或放流池達(dá)標(biāo)排放或回用。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子電池負(fù)極材料球形石墨純化后的廢水的處理方法，其包括如下步驟: (1)將提純石墨過程中產(chǎn)生的廢水送入一級(jí)凈化處理裝置進(jìn)行凈化，凈化方法包括:a)將所述廢水送入一級(jí)pH調(diào)整反應(yīng)池，攪拌機(jī)攪拌，加入氫氧化鈣溶液，使一級(jí)pH調(diào)整反應(yīng)池的pH值為5.5~7.5 ；b)然后，將一級(jí)pH調(diào)整反應(yīng)池的污水送入一級(jí)混凝反應(yīng)池，攪拌機(jī)攪拌，向所述一級(jí)混凝反應(yīng)池加入聚合氯化鋁溶液(PAC)，然后再加入聚丙烯酰胺溶液(PAM) ；c)之后，將一級(jí)混凝反應(yīng)池中的污水送入一級(jí)沉淀池，通過重力沉降作用在一級(jí)沉淀池中進(jìn)行固液分離，上清液排入二級(jí)凈化處理裝置，優(yōu)選的，將沉淀物排入污泥濃縮罐進(jìn)行濃縮、壓濾、脫水； (2)將步驟(1)中凈化后的廢水送入二級(jí)凈化處理裝置進(jìn)行凈化，凈化方法包括:a)將步驟(1)中凈化后的廢水送入二級(jí)pH調(diào)整反應(yīng)池，攪拌機(jī)攪拌，加入氫氧化鈣溶液，使二級(jí)pH調(diào)整反應(yīng)池的pH值為6.0~8.0 ；b)然后，將污水送入二級(jí)混凝反應(yīng)池，攪拌機(jī)攪拌，向所述二級(jí)混凝反應(yīng)池加入CaCl2溶液，之后加入聚合氯化鋁溶液(PAC)，然后再加入聚丙烯酰胺溶液(PAM);c)再將二級(jí)混凝反應(yīng)池中的污水送入二級(jí)沉淀池，通過重力沉降作用在二級(jí)沉淀池中進(jìn)行固液分離，得到上清液；優(yōu)選的，將沉淀物排入污泥濃縮罐進(jìn)行濃縮、壓濾、脫水； 所述步驟(1)和步驟(2)中的氫氧化鈣溶液優(yōu)選按重量百分比為:水75%~85%和生石灰15%~25%。
2.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其中，在步驟I)之前，先將提純石墨過程中產(chǎn)生的廢水流入PH預(yù)調(diào)整池，加入所述氫氧化鈣溶液，攪拌機(jī)攪拌，使pH預(yù)調(diào)整池的pH值為4.0~5.0。
3.如權(quán)利要求 1所述的處理方法，其中，在步驟I)之前，先將提純石墨過程中產(chǎn)生的廢水送入調(diào)節(jié)池中貯存，優(yōu)選的啟動(dòng)空氣攪拌器均勻水質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其中，在步驟I)之前，先將提純石墨過程中產(chǎn)生的廢水流入pH預(yù)調(diào)整池，加入氫氧化鈣溶液，攪拌機(jī)攪拌，使pH預(yù)調(diào)整池的pH值為4.0~5.0，把上述pH預(yù)調(diào)整池中調(diào)整好的廢水送入調(diào)節(jié)池中貯存，優(yōu)選的啟動(dòng)空氣攪拌器均勻水質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的處理方法，當(dāng)檢測(cè)步驟2)中得到的上清液中的氟離子超標(biāo)時(shí)，啟用氟離子深度處理裝置。
6.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的處理方法，其中，所述攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為100~200轉(zhuǎn)/分鐘。
7.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的處理方法，其中，所述步驟(l)b)中，將污水送入一級(jí)混凝反應(yīng)池，攪拌機(jī)攪拌，向一級(jí)混凝反應(yīng)池加入聚合氯化鋁溶液(PAC)，混凝反應(yīng)20~30分鐘；然后再向一級(jí)混凝反應(yīng)池加入聚丙烯酰胺溶液(PAM)，攪拌40~60分鐘。
8.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的處理方法，其中，所述步驟(2)b)中，將污水送入二級(jí)混凝反應(yīng)池，攪拌機(jī)攪拌，向二級(jí)混凝反應(yīng)池加入CaCl2溶液，攪拌20~30分鐘；然后向二級(jí)混凝反應(yīng)池加入聚合氯化招溶液(PAC),混凝反應(yīng)40~60分鐘；最后再向二級(jí)混凝反應(yīng)池加入聚丙烯酰胺溶液(PAM)，反應(yīng)20~30分鐘。
9.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的處理方法，其中，所述pH預(yù)調(diào)整池、調(diào)節(jié)池、所述步驟I)或2)中的絮凝反應(yīng)池內(nèi)均設(shè)有內(nèi)襯，內(nèi)襯優(yōu)選為防腐、防酸的聚四氟乙烯材料。
10.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的處理方法，其中，所述一級(jí)凈化處理裝置或二級(jí)凈化處理裝置中PAM溶液配比濃度為0.2%，PAC溶液配比濃度為5%，所述二級(jí)凈化處理裝置中CaCl2溶液配比濃度為6%-7%。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK103896426SQ201410010724
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】吳其修, 劉明東, 李佳坤, 郭慶 申請(qǐng)人:湛江市聚鑫新能源有限公司, 廣東東島新能源股份有限公司