一種污泥預(yù)處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種污泥預(yù)處理裝置，包括換熱器、加熱池和污泥泵，所述換熱器由預(yù)熱管、預(yù)冷管和換熱器罩組成，所述預(yù)熱管和預(yù)冷管分別設(shè)置于所述換熱器罩內(nèi)部，該預(yù)熱管和預(yù)冷管的進(jìn)口和出口由所述換熱器罩外壁中穿出，所述加熱池由加熱池體、攪拌器和蒸汽輸送管組成，所述加熱池體上方設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，所述加熱池體下方設(shè)有出料口，所述攪拌器的攪拌部分置于所述加熱池體中下部，所述蒸汽輸送管一端與外界相通，用于輸入熱蒸汽，該蒸汽輸送管另一端置于所述加熱池體內(nèi)部，所述進(jìn)料口與所述預(yù)熱管的出口連通，所述出料口通過污泥泵與所述預(yù)冷管的進(jìn)口連通；所述裝置可提高污泥水解速度。
【專利說明】一種污泥預(yù)處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水廠污泥處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種污泥預(yù)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥是污水廠污水處理后的產(chǎn)物，隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市化進(jìn)程，城市污水的產(chǎn)量在不斷增加，這必然導(dǎo)致污泥數(shù)量的增加。并且污泥中含有大量的微生物，目前大量未經(jīng)穩(wěn)定化處理的污泥沒有正常出路，不但成為污水廠的沉重負(fù)擔(dān)，而且對周圍環(huán)境造成新的污染，污泥的處理處置成為當(dāng)前很迫切的問題。
[0003]中溫厭氧消化工藝是目前較普遍的一種處理污泥的技術(shù)，此工藝不僅處理過程消耗低，而且還有剩余能量的產(chǎn)出，但是此工藝具有池體大，停留時(shí)間長的特點(diǎn)。為此，可以針對污泥進(jìn)行一定的預(yù)處理，促使污泥中細(xì)胞破裂和細(xì)胞內(nèi)有機(jī)物質(zhì)釋放，提高污泥水解速度，加快消化速率，提高厭氧消化產(chǎn)沼量，減少污泥消化池池體體積，減少停留時(shí)間。
[0004]目前，國內(nèi)外關(guān)于污泥厭氧消化預(yù)處理技術(shù)的方法有超聲波處理法、熱水解、機(jī)械破碎等。在工程應(yīng)用中，傳統(tǒng)處理工藝存在不易工程化，處理成本高，能耗高，效率低，污泥細(xì)胞破壁效率低等問題，因此根據(jù)實(shí)際需要，開發(fā)新型的污泥預(yù)處理技術(shù)仍是今后重點(diǎn)研究的方向。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可提高污泥水解速度的污泥預(yù)處
理裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種污泥預(yù)處理裝置，包括換熱器、加熱池和污泥泵，所述換熱器由預(yù)熱管、預(yù)冷管和換熱器罩組成，所述預(yù)熱管和預(yù)冷管分別設(shè)置于所述換熱器罩內(nèi)部，該預(yù)熱管和預(yù)冷管的進(jìn)口和出口由所述換熱器罩外壁中穿出，所述加熱池由加熱池體、攪拌器和蒸汽輸送管組成，所述加熱池體上方設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，所述加熱池體下方設(shè)有出料口，所述攪拌器的攪拌部分置于所述加熱池體中下部，所述蒸汽輸送管一端與外界相通，用于輸入熱蒸汽，該蒸汽輸送管另一端置于所述加熱池體內(nèi)部，所述進(jìn)料口與所述預(yù)熱管的出口連通，所述出料口通過污泥泵與所述預(yù)冷管的進(jìn)口連通。
[0008]優(yōu)選的，上述污泥預(yù)處理裝置，所述加熱池體內(nèi)部的蒸汽輸送管端口置于所述攪拌器下方。
[0009]優(yōu)選的，上述污泥預(yù)處理裝置，所述預(yù)熱管和預(yù)冷管采用交替排列的方式設(shè)置或采用螺旋排列的方式設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)有如下有益效果:
[0011]上述污泥預(yù)處理裝置，通過滅殺污泥中的細(xì)胞，提高污泥水解速度，減少污泥厭氧消化時(shí)間，減小污泥厭氧消化池體積，增加污泥消化時(shí)的甲烷產(chǎn)氣量，且具有占地少、運(yùn)行方便，處理成本低的特點(diǎn)，適合工程化大規(guī)模使用。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述污泥預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-換熱器1-1-預(yù)熱管 1-2-預(yù)冷管1-3換熱器罩
[0014]2-加熱池2-1-加熱池體2-2-攪拌器2_3_蒸汽輸送管
[0015]3污泥泵
【具體實(shí)施方式】
[0016]為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，現(xiàn)配合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述:
[0017]如圖1所示，所述污泥預(yù)處理裝置，包括換熱器1、加熱池2和污泥泵3，所述換熱器I由預(yù)熱管1-1、預(yù)冷管1-2和換熱器I罩1-3組成，所述預(yù)熱管1-1和預(yù)冷管1-2分別設(shè)置于所述換熱器I罩1-3內(nèi)部，所述預(yù)熱管1-1和預(yù)冷管1-2采用交替排列的方式設(shè)置，該預(yù)熱管1-1和預(yù)冷管1-2的進(jìn)口和出口由所述換熱器I罩1-3外壁中穿出，所述加熱池2由加熱池2體2-1、攪拌器2-2和蒸汽輸送管2-3組成，所述加熱池2體2_1上方設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，所述加熱池2體2-1下方設(shè)有出料口，所述攪拌器2-2的攪拌部分置于所述加熱池2體2-1中下部，所述蒸汽輸送管2-3 —端與外界相通，用于輸入熱蒸汽，該蒸汽輸送管2-3另一端置于所述加熱池2體2-1內(nèi)部所述攪拌器2-2下方，所述進(jìn)料口與所述預(yù)熱管1-1的出口連通，所述出料口通過污泥泵3與所述預(yù)冷管1-2的進(jìn)口連通。
[0018]在污泥處理過程中，(TC污泥通過預(yù)熱管1-1進(jìn)入加熱池2中攪拌升溫到70°C后，保持30分鐘，之后通過污泥泵3進(jìn)入預(yù)冷管1-2降溫至30°C后由換熱器I中排出，經(jīng)過一輪循環(huán)后，換熱器I內(nèi)預(yù)熱管1-1預(yù)熱溫度約為30-40°C，繼續(xù)重復(fù)上述操作，(TC污泥通過預(yù)熱管1-1的進(jìn)口進(jìn)入換熱器1，預(yù)熱之后進(jìn)入加熱池2，應(yīng)用蒸汽對污泥進(jìn)行加熱，同時(shí)攪拌，加熱池2升溫到70攝氏度，保持30分鐘，然后用污泥泵3輸送污泥進(jìn)入換熱器I的預(yù)冷管1-2進(jìn)行預(yù)冷，之后輸送入后續(xù)處理設(shè)備。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種污泥預(yù)處理裝置，其特征在于:包括換熱器、加熱池和污泥泵，所述換熱器由預(yù)熱管、預(yù)冷管和換熱器罩組成，所述預(yù)熱管和預(yù)冷管分別設(shè)置于所述換熱器罩內(nèi)部，該預(yù)熱管和預(yù)冷管的進(jìn)口和出口由所述換熱器罩外壁中穿出，所述加熱池由加熱池體、攪拌器和蒸汽輸送管組成，所述加熱池體上方設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，所述加熱池體下方設(shè)有出料口，所述攪拌器的攪拌部分置于所述加熱池體中下部，所述蒸汽輸送管一端與外界相通，用于輸入熱蒸汽，該蒸汽輸送管另一端置于所述加熱池體內(nèi)部，所述進(jìn)料口與所述預(yù)熱管的出口連通，所述出料口通過污泥泵與所述預(yù)冷管的進(jìn)口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥預(yù)處理裝置，其特征在于:所述加熱池體內(nèi)部的蒸汽輸送管端口置于所述攪拌器下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥預(yù)處理裝置，其特征在于:所述預(yù)熱管和預(yù)冷管采用交替排列的方式設(shè)置或采用螺旋排列的方式設(shè)置。
【文檔編號】C02F11/04GK203653408SQ201320881266
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】劉建闊, 李玉慶, 劉范嘉, 張建 申請人:天津凱英科技發(fā)展有限公司