儲(chǔ)碳強(qiáng)化脫氮顆粒污泥處理裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種儲(chǔ)碳強(qiáng)化脫氮顆粒污泥處理裝置，所述顆粒污泥處理裝置包括主體反應(yīng)器、曝氣裝置和攪拌裝置，所述的主體反應(yīng)器的內(nèi)腔中部安裝隔板，隔板以上的內(nèi)腔為上腔，隔板以下的內(nèi)腔為下腔，所述隔板上開(kāi)有小孔，所述曝氣裝置的曝氣頭位于所述主體反應(yīng)器內(nèi)且設(shè)置于所述隔板的上方，所述曝氣頭與轉(zhuǎn)子流量計(jì)連接，所述轉(zhuǎn)子流量計(jì)與氣泵連接；所述攪拌裝置包括一根攪拌軸帶動(dòng)的攪拌槳，所述攪拌槳位于所述下腔內(nèi)，所述上腔的上部開(kāi)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與潛水泵連接，所述上腔的下部通過(guò)電磁閥與出水口連接，所述下腔的底部通過(guò)球閥與排泥口連接。本實(shí)用新型提供一種提升脫氮效率的儲(chǔ)碳強(qiáng)化脫氮顆粒污泥處理裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】?jī)?chǔ)碳強(qiáng)化脫氮顆粒污泥處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于污水處理領(lǐng)域，涉及一種儲(chǔ)碳強(qiáng)化脫氮顆粒污泥處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化水平的不斷提高，含有大量氮元素的廢水排入水體，破壞了水體原生態(tài)環(huán)境，減少城市污水中氮的排放對(duì)控制富營(yíng)養(yǎng)化及改善水體環(huán)境具有重要意義，而生物脫氮以其工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低的特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于城市和工業(yè)廢水的處理工藝中。傳統(tǒng)的生物脫氮由硝化過(guò)程和反硝化過(guò)程兩部分組成，硝化過(guò)程是在好氧條件下，亞硝化菌和硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸氮或硝酸氮；反硝化過(guò)程是通過(guò)反硝化細(xì)菌在缺氧環(huán)境下以有機(jī)碳源為電子供體將硝化過(guò)程中產(chǎn)生的亞硝酸氮或硝酸氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)狻?br> [0003]隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，中國(guó)大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠由于碳源不足而導(dǎo)致的脫氮效果差，出水難以達(dá)標(biāo)的問(wèn)題日益突出。因此碳源是制約生物脫氮效率的重要因素。結(jié)合對(duì)可利用內(nèi)、外碳源的研究成果進(jìn)行總結(jié)分析，由于我國(guó)城市污水的有機(jī)負(fù)荷一般不高，利用原水內(nèi)碳源進(jìn)行反硝化的除氮效果一般不好，所以，需要考慮外碳源補(bǔ)充提供反硝化電子供體進(jìn)一步提聞脫氣效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服已有脫氮活性污泥的脫氮效率較低的不足，本實(shí)用新型提供一種提升脫氮效率的儲(chǔ)碳強(qiáng)化脫氮顆粒污泥處理裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種儲(chǔ)碳強(qiáng)化脫氮顆粒污泥處理裝置，所述顆粒污泥處理裝置包括主體反應(yīng)器、曝氣裝置和攪拌裝置，所述的主體反應(yīng)器的內(nèi)腔中部安裝隔板，隔板以上的內(nèi)腔為上腔，隔板以下的內(nèi)腔為下腔，所述隔板上開(kāi)有小孔，所述曝氣裝置的曝氣頭位于所述主體反應(yīng)器內(nèi)且設(shè)置于所述隔板的上方，所述曝氣頭與轉(zhuǎn)子流量計(jì)連接，所述轉(zhuǎn)子流量計(jì)與氣泵連接；所述攪拌裝置包括一根攪拌軸帶動(dòng)的攪拌槳，所述攪拌槳位于所述下腔內(nèi)，所述上腔的上部開(kāi)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與潛水泵連接，所述上腔的下部通過(guò)電磁閥與出水口連接，所述下腔的底部通過(guò)球閥與排泥口連接。
[0007]進(jìn)一步，所述主體反應(yīng)器的內(nèi)腔安裝水位控制儀。
[0008]更進(jìn)一步，所述隔板為圓形隔板，所述小孔為方形小孔。當(dāng)然，也可以為其他形狀。
[0009]所述攪拌軸的下端安裝所述攪拌槳，所述攪拌軸從上到下依次穿過(guò)上腔和隔板并伸入所述下腔。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:(1)曝氣階段使顆粒污泥外表和內(nèi)在傳遞溶解氧能力的差異，造成其外表和內(nèi)在不同的溶氧水平，形成了顆粒污泥同步硝化反硝化的脫氮體系，初步脫氮；(2)進(jìn)水和缺氧攪拌階段使顆粒污泥能將原水中的碳源轉(zhuǎn)化為內(nèi)碳源儲(chǔ)存于胞內(nèi)，為后階段的反硝化作用提供碳源，進(jìn)一步脫氮；(3)與傳統(tǒng)儲(chǔ)碳型活性污泥裝置相比，通過(guò)改進(jìn)沉淀時(shí)間等選擇壓條件，且由于SBR污泥顆粒化的可行性，從接種普通活性污泥開(kāi)始，經(jīng)前期階段運(yùn)行培養(yǎng)出性狀優(yōu)良的成熟顆粒污泥，與傳統(tǒng)儲(chǔ)碳型活性污泥工藝中使用的普通活性污泥相比，顆粒污泥具有較高的沉降速度、較強(qiáng)的儲(chǔ)碳能力與較好的脫氮效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是儲(chǔ)碳強(qiáng)化脫氮顆粒污泥處理裝置的示意圖。
[0012]圖2是隔板的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0014]參照?qǐng)D1和圖2，一種儲(chǔ)碳強(qiáng)化脫氮顆粒污泥處理裝置，所述顆粒污泥處理裝置包括主體反應(yīng)器1、曝氣裝置和攪拌裝置12，所述的主體反應(yīng)器I的內(nèi)腔中部安裝隔板14，隔板14以上的內(nèi)腔為上腔，隔板14以下的內(nèi)腔為下腔，所述隔板14上開(kāi)有小孔15，所述曝氣裝置的曝氣頭8位于所述主體反應(yīng)器I內(nèi)且設(shè)置于所述隔板14的上方，所述曝氣頭8與轉(zhuǎn)子流量計(jì)9連接，所述轉(zhuǎn)子流量計(jì)9與氣泵10連接；所述攪拌裝置12包括一根攪拌軸帶動(dòng)的攪拌槳11，所述攪拌槳11位于所述下腔內(nèi)，所述上腔的上部開(kāi)有進(jìn)水口 4，所述進(jìn)水口 4與潛水泵5連接，所述上腔的下部通過(guò)電磁閥2與出水口 3連接，所述下腔的底部通過(guò)球閥6與排泥口 7連接。
[0015]進(jìn)一步，所述主體反應(yīng)器I的內(nèi)腔安裝水位控制儀13。
[0016]更進(jìn)一步，所述隔板14為圓形隔板，所述小孔15為方形小孔。當(dāng)然，也可以為其他形狀。
[0017]所述攪拌軸的下端安裝所述攪拌槳11，所述攪拌軸從上到下依次穿過(guò)上腔和隔板并伸入所述下腔。
[0018]本實(shí)施例的儲(chǔ)碳強(qiáng)化脫氮顆粒污泥處理裝置包括主體反應(yīng)器1、進(jìn)水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和排泥系統(tǒng)。所述的主體反應(yīng)器通過(guò)圓形隔板14分隔成上腔和下腔，圓形隔板上有若干方形小孔15，既能滿足攪拌階段時(shí)泥水充分混合效果，又能在曝氣階段時(shí)阻止下腔顆粒污泥進(jìn)入上半空間。所述的主體反應(yīng)器I內(nèi)設(shè)置有曝氣裝置和攪拌裝置12，曝氣裝置的長(zhǎng)柄磨砂曝氣頭8設(shè)置于圓形隔板上方，所述曝氣頭8通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)9與氣泵10連接；所述攪拌裝置包括一根攪拌軸帶動(dòng)的攪拌槳11，所述攪拌槳設(shè)置于下腔。經(jīng)過(guò)完全培養(yǎng)的顆粒污泥16存儲(chǔ)于下腔。所述上腔的上部通過(guò)進(jìn)水口 4與潛水泵5連接，進(jìn)水量由水位控制儀13控制；所述上腔的下部通過(guò)電磁閥2與出水口 3連接，所述下腔的底部通過(guò)球閥6與排泥口 7接；所述的進(jìn)水口、出水口、排泥口分別與進(jìn)水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)連接。
[0019]本實(shí)施例的儲(chǔ)碳強(qiáng)化脫氮顆粒污泥處理裝置運(yùn)行工序包括進(jìn)水、攪拌、沉淀、曝氣、二次攪拌、二次沉淀和出水7個(gè)單元。具體如下:
[0020]原水通過(guò)潛水泵從進(jìn)水口進(jìn)入主體反應(yīng)器，進(jìn)水量由水位控制儀控制。攪拌單元:進(jìn)水完畢后，啟動(dòng)攪拌裝置攪拌，泥水充分混合。沉淀單元:攪拌后進(jìn)行混合液沉淀，泥水分離。曝氣單元:對(duì)上腔的混合液進(jìn)行曝氣，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制曝氣量。二次攪拌單元:重新啟動(dòng)攪拌裝置，使上腔和下腔泥水混合液通過(guò)隔板方孔充分混合。二次沉淀單元:使污泥混合液泥水分離。出水單元:泥水分離后的上清液通過(guò)電磁閥控制經(jīng)出水口排出。
【權(quán)利要求】
1.一種儲(chǔ)碳強(qiáng)化脫氮顆粒污泥處理裝置，其特征在于:所述顆粒污泥處理裝置包括主體反應(yīng)器、曝氣裝置和攪拌裝置，所述的主體反應(yīng)器的內(nèi)腔中部安裝隔板，隔板以上的內(nèi)腔為上腔，隔板以下的內(nèi)腔為下腔，所述隔板上開(kāi)有小孔，所述曝氣裝置的曝氣頭位于所述主體反應(yīng)器內(nèi)且設(shè)置于所述隔板的上方，所述曝氣頭與轉(zhuǎn)子流量計(jì)連接，所述轉(zhuǎn)子流量計(jì)與氣泵連接；所述攪拌裝置包括一根攪拌軸帶動(dòng)的攪拌槳，所述攪拌槳位于所述下腔內(nèi)，所述上腔的上部開(kāi)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與潛水泵連接，所述上腔的下部通過(guò)電磁閥與出水口連接，所述下腔的底部通過(guò)球閥與排泥口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)碳強(qiáng)化脫氮顆粒污泥處理裝置，其特征在于:所述主體反應(yīng)器的內(nèi)腔安裝水位控制儀。
3.如權(quán)利要求1或2所述的儲(chǔ)碳強(qiáng)化脫氮顆粒污泥處理裝置，其特征在于:所述隔板為圓形隔板，所述小孔為方形小孔。
4.如權(quán)利要求1或2所述的儲(chǔ)碳強(qiáng)化脫氮顆粒污泥處理裝置，其特征在于:所述攪拌軸的下端安裝所述攪拌槳，所述攪拌軸從上到下依次穿過(guò)上腔和隔板并伸入所述下腔。
【文檔編號(hào)】C02F3/30GK203768113SQ201320856783
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】李軍, 謝鍇, 丁立斌, 劉流, 倪永炯, 韋甦 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)