一種高氨氮廢水流化吹脫的處理裝置制造方法
【專利摘要】一種高氨氮廢水流化吹脫的處理裝置，包括有流化吹脫塔，該流化吹脫塔的塔體內(nèi)上部設(shè)有廢水布水器，廢水布水器連接廢水進(jìn)口，高氨氮廢水導(dǎo)入廢水進(jìn)口后通過廢水布水器均勻布于流化吹脫塔內(nèi)；廢水布水器為耐腐蝕的大阻力布水板或穿孔管的一種；流化吹脫塔的塔體內(nèi)底部設(shè)有空氣進(jìn)口和廢水出口，流化吹脫塔的塔體頂部設(shè)有廢氣出口；流化吹脫塔的塔體內(nèi)的下部設(shè)有布?xì)獬型邪?，布?xì)獬型邪迳咸畛溆蓄w粒填料；布?xì)獬型邪鍨槟透g且具有機(jī)械強(qiáng)度的大阻力布?xì)獍濉?br> 【專利說明】一種高氨氮廢水流化吹脫的處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地涉及一高氨氮廢水流化吹脫的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高氨氮廢水主要來自化工、冶金、動(dòng)物及人類的排泄，是當(dāng)前引起水污染的主要成因之一。針對高氨氮廢水的處理方法主要包括:生物處理法、蒸汽吹脫法、蒸氨法、空氣吹脫法等。
[0003]生物處理法，如CN102503042，名稱為一種高氨氮廢水的高效處理方法，該方法采用曝氣+接觸氧化+專嗜氨氮微生物的處理方法來去除氨氮，其去除率達(dá)98%以上，但存在技術(shù)復(fù)雜、水力停留時(shí)間長(120h )等問題。
[0004]蒸汽吹脫法和蒸氨法雖然氨氮去除率低于生物處理法，但可以在較短時(shí)間內(nèi)回收氨氮資源，也被應(yīng)用于工業(yè)，然而存在能耗大、運(yùn)行成本高等問題。
[0005]空氣吹脫法目前應(yīng)用較為廣泛，該法具有工藝簡單、操作簡便、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，但存在氨氮去除率低(一般為60%?70%)，塔內(nèi)填料容易粘連結(jié)垢導(dǎo)致氨氮去除效果變差等問題。而改進(jìn)的空氣吹脫法，如CN101935080A，名稱為高濃度氨氮吹脫處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過改變氣液上下分布方式達(dá)到提高氨氮去除效果(出水氨氮能夠達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中一級標(biāo)準(zhǔn))，但是裝置內(nèi)構(gòu)件復(fù)雜，建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行成本高。綜上所述，目前工業(yè)上應(yīng)用于高氨氮廢水的技術(shù)較多，但仍需一種經(jīng)濟(jì)、高效的高氨氮廢水處理技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于高氨氮廢水流化吹脫的處理裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的高氨氮廢水流化吹脫的處理裝置，包括有流化吹脫塔，其中，該流化吹脫塔的塔體內(nèi)上部設(shè)有廢水布水器，廢水布水器連接廢水進(jìn)口，高氨氮廢水導(dǎo)入廢水進(jìn)口后通過廢水布水器均勻布于流化吹脫塔內(nèi)；廢水布水器為耐腐蝕的大阻力布水板或穿孔管的一種；
[0008]流化吹脫塔的塔體內(nèi)底部設(shè)有空氣進(jìn)口和廢水出口，流化吹脫塔的塔體頂部設(shè)有廢氣出口 ；流化吹脫塔的塔體內(nèi)中部設(shè)有布?xì)獬型邪?，布?xì)獬型邪迳咸畛溆蓄w粒填料；布?xì)獬型邪鍨槟透g且具有機(jī)械強(qiáng)度的大阻力布?xì)獍濉?br> [0009]所述的處理裝置中，大阻力布水板和穿孔管上開有孔洞。
[0010]所述的處理裝置中，流化吹脫塔的塔體內(nèi)顆粒填料在靜態(tài)時(shí)填充高度為流化吹脫塔高的10%?30%。
[0011]所述的處理裝置中，顆粒填料是生物陶粒、活性炭、稀土瓷砂的一種，平均粒徑為2 ?6mm ο
[0012]本實(shí)用新型的裝置在進(jìn)行高氨氮廢水流化吹脫的處理時(shí)，其過程為:[0013]分別將高氨氮廢水和堿液送入管道混合器內(nèi)進(jìn)行混合，調(diào)pH值為9-13，并在廢水加熱器中加熱至20?50°C ;加熱后的廢水進(jìn)入流化吹脫塔內(nèi)與空氣和流化狀態(tài)的顆粒填料接觸傳質(zhì)，吹脫后的廢水由流化吹脫塔底端的廢水出口排出，含游離態(tài)氨的空氣由流化吹脫塔頂端的廢氣出口排出。流化吹脫的氣液體積比為3000:1?8000:1，水力停留時(shí)間為I ?3h0
[0014]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0015]I)氣液傳質(zhì)性能好，氨氮去除率高。本實(shí)用新型的流化吹脫塔內(nèi)的顆粒填料由靜態(tài)變?yōu)閯?dòng)態(tài)，使傳質(zhì)液膜厚度變薄并及時(shí)打破氣泡，進(jìn)而減小了游離態(tài)氨在液膜中傳質(zhì)的阻力，不斷更新氣泡內(nèi)空氣，有利于氣液相有效地傳質(zhì)，提高了游離態(tài)氨傳質(zhì)速率，從而達(dá)到提高氨氮去除率的目的。
[0016]2)避免了塔內(nèi)顆粒填料之間粘連結(jié)垢。傳統(tǒng)吹脫方法，填料堆積于塔內(nèi)，由于堿性廢水不斷流經(jīng)填料表面，污垢逐漸堆積，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，使顆粒填料之間發(fā)生粘連結(jié)垢，氣液相傳質(zhì)比表面積減少，導(dǎo)致氨氮去除率下降；在流化吹脫塔內(nèi)，由于顆粒填料顆粒時(shí)刻處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，增加了顆粒填料之間的相互摩擦，易將其表面污垢去除，達(dá)到自潔的效果，從而避免了顆粒填料之間粘連結(jié)垢，減少了設(shè)備清洗次數(shù)。
[0017]3)設(shè)備投資小。本實(shí)用新型的顆粒填料采用生物陶粒、活性炭、稀土瓷砂的一種，而傳統(tǒng)空氣吹脫法的填料一般采用拉西環(huán)、聚丙烯鮑爾環(huán)、聚丙烯多面空心球等，在同等條件下，本實(shí)用新型中所用顆粒填料的市場價(jià)是傳統(tǒng)吹脫填料的20%?50%，而用量為傳統(tǒng)空氣吹脫法的30%?50%，從而大大降低了投資成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的流程示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的流化吹脫塔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中主要組件符號說明:
[0021 ] I塔體，2廢水進(jìn)口，3空氣進(jìn)口，4廢水出口，5廢氣出口，6廢水布水器，7顆粒填料，8布?xì)獬型邪濉?br> 【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)空氣吹脫法的不足，提供了一種高氨氮廢水流化吹脫的處
理裝置。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型的處理方法的流程是，分別將高氨氮廢水和堿液由泵送入管道混合器內(nèi)進(jìn)行混合，調(diào)節(jié)廢水PH值至9-13 ;混合后的廢水進(jìn)入廢水加熱器加熱至溫度為20?50°C ;加熱后的廢水從塔頂端廢水進(jìn)口 2進(jìn)入并通過廢水布水器6均勻布于塔內(nèi)；空氣由風(fēng)機(jī)從塔底端空氣進(jìn)口 3鼓入并經(jīng)過布?xì)獬型邪?均勻布于塔內(nèi)；高氨氮廢水與空氣在流化吹脫塔內(nèi)充分接觸傳質(zhì)；吹脫后的廢水由塔底端廢水出口 4排出，含游離態(tài)氨的空氣由塔頂端廢氣出口 5排出。所述的流化吹脫塔主要由塔體1、廢水布水器6、顆粒填料7和布?xì)獬型邪?組成。其中，顆粒填料7為流化狀態(tài)，用于加快高氨氮廢水與空氣間的傳質(zhì)，達(dá)到提高氨氮去除率的目的。
[0024]本實(shí)用新型的流化吹脫塔高徑比為4?8 ;靜態(tài)時(shí)，顆粒填料7填充高度為塔高的10% ?30%O
[0025]本實(shí)用新型的流化吹脫塔內(nèi)所設(shè)廢水布水器6為耐腐蝕的大阻力布水板或穿孔管的一種；顆粒填料7為耐腐蝕、耐摩擦、平均粒徑為2?6mm的顆粒填料，如生物陶粒、活性炭、稀土瓷砂的一種；均勻開孔的布?xì)獬型邪?為耐腐蝕、具有高機(jī)械強(qiáng)度的大阻力布?xì)獍濉?br> [0026]本實(shí)用新型的流化吹脫塔內(nèi)，流化吹脫的氣液體積比為3000:1?8000:1 ;水力停留時(shí)間為I?3h。
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0028]實(shí)施例
[0029]請結(jié)合圖1和圖2，高氨氮廢水來自列車集便系統(tǒng)的糞便污水,組成及濃度為:氨氮 1800 ?2200mg/L, pH 值 8 ?9。
[0030]糞便污水和堿液分別由泵送入管道混合器內(nèi)混合，調(diào)節(jié)廢水pH值為11 ;混合后的廢水被送入廢水加熱器加熱至溫度為40°C ;加熱后的廢水由流化吹脫塔的塔體I上部的廢水進(jìn)口 2進(jìn)入流化吹脫塔內(nèi)，并通過廢水布水器6均勻布于塔內(nèi)；空氣由風(fēng)機(jī)從塔底端空氣進(jìn)口 3鼓入并經(jīng)過填充有顆粒填料7的布?xì)獬型邪?均勻布于塔內(nèi)，顆粒填料7是作為流化吹脫塔內(nèi)的吸收系統(tǒng)。流化吹脫塔處理水量為5m3/h，塔高為6.4m，塔徑為1.6m ;顆粒填料7選用平均直徑為2?3mm的生物陶粒，靜態(tài)時(shí)填充高度為lm。在氣液體積比為5000:1，水力停留時(shí)間為Ih的條件下流化吹脫，處理后的廢水氨氮濃度下降至15?40mg/L，氨氮的平均去除率在98%以上。
【權(quán)利要求】
1.一種高氨氮廢水流化吹脫的處理裝置，包括有流化吹脫塔，其特征是，該流化吹脫塔的塔體內(nèi)上部設(shè)有廢水布水器，廢水布水器連接廢水進(jìn)口，高氨氮廢水導(dǎo)入廢水進(jìn)口后通過廢水布水器均勻布于流化吹脫塔內(nèi)；廢水布水器為耐腐蝕的大阻力布水板或穿孔管的一種； 流化吹脫塔的塔體內(nèi)底部設(shè)有空氣進(jìn)口和廢水出口，流化吹脫塔的塔體頂部設(shè)有廢氣出口 ；流化吹脫塔的塔體內(nèi)的下部設(shè)有布?xì)獬型邪?，布?xì)獬型邪迳咸畛溆蓄w粒填料；布?xì)獬型邪鍨槟透g且具有機(jī)械強(qiáng)度的大阻力布?xì)獍濉?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征是，大阻力布水板和穿孔管上開有孔洞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征是，流化吹脫塔的塔體內(nèi)顆粒填料在靜態(tài)時(shí)填充高度為流化吹脫塔高的10%?30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的處理裝置，其特征是，顆粒填料是生物陶粒、活性炭、稀土瓷砂的一種，平均粒徑為2?6mm。
【文檔編號】C02F101/16GK203625192SQ201320790046
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】李安峰, 徐文江, 寧艷英, 潘濤, 郭行 申請人:北京市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院