撬裝多功能一體化油田水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種撬裝多功能一體化油田水處理裝置，其特征在于裝置由電纜絞架、減壓構(gòu)件、提升泵、油砂液分離罐、粗處理罐、反沖洗泵、細(xì)處理罐、流量計、濾料循環(huán)泵、空壓機(jī)、儲氣罐、電控柜和連接管閥組成一體后置于一個撬上或是一輛車上，裝置設(shè)計為三級處理，一級油砂液分離罐進(jìn)行浮油、砂、液的分離，二級粗處理罐進(jìn)行分散油、液、懸浮大顆粒分離，三級細(xì)處理罐進(jìn)行乳化油、液、微細(xì)顆粒分離，經(jīng)三級處理后液體達(dá)到鉆井、酸化、壓裂、措施洗井回用要求，運(yùn)行過程中只加空氣不加藥，對油和液體無污染，分離速度快、效果好、運(yùn)行費(fèi)用低，可以廣泛應(yīng)用于鉆井廢液、酸化、壓裂返排液及油水井措施洗井液的處理。
【專利說明】撬裝多功能一體化油田水處理裝置
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種撬裝多功能一體化油田水處理裝置，尤其是油田鉆井廢液、酸化、壓裂返排液及油水井措施洗井液處理達(dá)標(biāo)回用或外排的撬裝多功能一體化油田水處
理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田鉆井廢液、酸化、壓裂返排液及油水井措施洗井液中含有大量的有機(jī)化學(xué)物質(zhì)，具有高COD值、高穩(wěn)定性、高粘度的三高特點(diǎn)，現(xiàn)場多采用挖池，將以上液體排入池中通過蒸發(fā)風(fēng)干后掩埋的方式處理，但是此法對環(huán)境的污染大，是油田開發(fā)過程中污染環(huán)境的主要環(huán)節(jié)。
[0003]為解決此問題，目前油田多采用工程完成后，再將鉆井廢液、酸化、壓裂返排液及油水井措施洗井液回收至污水處理站處理，該法不僅回收的量大、運(yùn)費(fèi)高，而且對污水處理系統(tǒng)的沖擊性大，使污水處理站處理后的水質(zhì)整體下降，破壞了污水處理站的達(dá)標(biāo)運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服鉆井廢液、酸化、壓裂返排液及油水井措施洗井液回收至污水處理站處理時存在的以上不足，本實用新型提供一種新型結(jié)構(gòu)的撬裝多功能一體化油田水處理裝置，該裝置不僅能降低運(yùn)費(fèi)，將處理后的鉆井廢液、酸化、壓裂返排液及油水井措施洗井液重復(fù)使用，將以上液體變廢為寶，從而節(jié)省清水資源和化學(xué)藥劑用量，又能降低對環(huán)境的污染，可謂一舉多得。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種撬裝多功能一體化油田水處理裝置，由電纜絞架、減壓構(gòu)件、提升泵、油砂液分離罐、粗處理罐、反沖洗泵、細(xì)處理罐、流量計、濾料循環(huán)泵、空壓機(jī)、儲氣罐、電控柜和連接管閥組成一體后置于一個撬上或是一輛車上，電纜絞架(I)中的電纜一端與電控柜(12)進(jìn)線端子連接，另一端與現(xiàn)場電源連接，電控柜出線分別與提升泵⑶、反沖洗泵(6)、濾料循環(huán)泵(9)、空壓機(jī)(10)連接；減壓構(gòu)件進(jìn)液口(32)通過連接管閥與井口采油樹連接，減壓構(gòu)件(2)出口通過油砂液分離罐進(jìn)液管閥(30)與油砂液分離罐內(nèi)渦旋發(fā)生器(54)連接；提升泵進(jìn)液口(33)通過連接管與現(xiàn)場污水池連接，提升泵進(jìn)液口還通過回流管閥(36)與出液匯管(13)連接，提升泵出口通過提升泵出液管閥(29)與油砂液分離罐進(jìn)液管閥(30)連接；油砂液分離罐進(jìn)氣管閥(34)與儲氣罐出氣管閥(31)連接，油砂液分離罐出液管閥(27)與粗處理罐進(jìn)液排污兩用管閥(26)連接，油砂液分離罐收油排氣兩用管閥(28)與收油匯管(38)連接，油砂液分離罐放空排砂兩用管閥(35)與排污匯管(45)連接；粗、細(xì)處理罐加氣管閥(37、42)與儲氣罐出氣管閥(31)連接，粗、細(xì)處理罐進(jìn)液排污兩用管閥(26、24)與排污匯管連接，粗、細(xì)處理罐收油排氣兩用管閥(25、23)與排污匯管(45)連接，粗、細(xì)處理罐進(jìn)料管閥(18、17)與濾料循環(huán)泵
(9)出口連接，粗、細(xì)處理罐出料管閥(20、14)與濾料循環(huán)泵進(jìn)口連接，粗、細(xì)處理罐反沖洗進(jìn)水管閥(19、16)與反沖洗泵(6)出口連接，粗、細(xì)處理罐反沖洗進(jìn)水管閥還與儲氣罐出氣管閥連接，粗處理罐出液管閥(40)與細(xì)處理罐進(jìn)液排污兩用管閥(24)連接，細(xì)處理罐出液管閥(15)與出液匯管(13)連接；儲氣罐(11)通過空壓機(jī)出氣管閥(22)與空壓機(jī)(10)連接；出液匯管(13)與反沖洗泵進(jìn)水管閥(41)連接，出液匯管還與凈化液儲備裝置連接，出液匯管上裝有流量計(8);收油匯管(38)與收油池連接；排污匯管(45)與排污池連接；
[0006]所述的油砂液分離罐(4)為立式圓形罐，罐筒上部切線設(shè)有內(nèi)渦旋發(fā)生器(54)，內(nèi)渦旋發(fā)生器內(nèi)的環(huán)形空間裝有凸形圓體狀除油填料(55)，罐筒中下內(nèi)設(shè)有沉砂筒(53)，罐筒與沉砂筒之間設(shè)有沉砂通道，罐底中心設(shè)有集排砂筒(52)，集排砂筒側(cè)面設(shè)有排砂管口(47)，罐頂中心設(shè)有出液管口(50)，出液管口周邊設(shè)有收油排氣兩用管口(49)；
[0007]所述的粗處理罐(5)和細(xì)處理罐(7)為相同立式圓形罐結(jié)構(gòu)，罐底設(shè)有出水、反沖洗進(jìn)水、放空三用管口(58)，罐筒下部設(shè)有出料管口(60)，罐筒中部設(shè)有人孔(61)，人孔上部設(shè)有進(jìn)料管口(64)，罐頂中心設(shè)有進(jìn)液排污兩用管口(62)，進(jìn)液排污兩用管口周邊設(shè)有收油排氣兩用管口 (63);罐內(nèi)下部設(shè)有下濾板(65)，下濾板上設(shè)有濾料(66)，濾料上方設(shè)有上濾板(67)，上濾板上方中心設(shè)有外渦旋發(fā)生器(69)，外渦旋發(fā)生器的周邊設(shè)有凹形圓體狀除油填料(68);兩罐共用一臺濾料循環(huán)泵和一臺反沖洗泵。
[0008]本實用新型的有益效果是:裝置的體積小、重量輕、易撬裝或車載，便于現(xiàn)場運(yùn)移使用，裝置為一進(jìn)三出，運(yùn)行過程中只加空氣不加藥劑，工藝簡單、分離速度快、效果好，回收的鉆井液、酸化、壓裂返排液及油水井措施洗井液純度高、便利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1是實用新型的俯視圖；
[0011]圖2是實用新型的主視圖；
[0012]圖3是實用新型的后視圖；
[0013]圖4是油砂液分離罐的外形結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖5是油砂液分離罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖6是粗、細(xì)處理罐的外形結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖7是粗、細(xì)處理罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中1.電纜絞架，2.減壓構(gòu)件，3.提升泵，4.油砂液分離罐，5.粗處理罐，6.反沖洗泵，7.細(xì)處理罐，8.流量計，9.濾料循環(huán)泵，10.空壓機(jī)，11.儲氣罐，12.電控柜，13.出液匯管，14.細(xì)處理罐出料管閥，15.細(xì)處理罐出液管閥，16.細(xì)處理罐反沖洗進(jìn)水管閥，17.細(xì)處理罐進(jìn)料管閥，18.粗處理罐進(jìn)料管閥，19.粗處理罐反沖洗進(jìn)水管閥，20.粗處理罐出料管閥，21.粗處理罐放空管閥，22.空壓機(jī)出氣管閥，23.細(xì)處理罐收油排氣兩用管閥，24.細(xì)處理罐進(jìn)液排污兩用管閥，25.粗處理罐收油排氣兩用管閥，26.粗處理罐進(jìn)液排污兩用管閥，27.油砂液分離罐出液管閥，28.油砂液分離罐收油排氣兩用管閥，29.提升泵出液管閥，30.油砂液分離罐進(jìn)液管閥，31.儲氣罐出氣管閥，32.減壓構(gòu)件進(jìn)液口，33.提升泵進(jìn)液口，34.油砂液分離罐進(jìn)氣管閥，35.油砂液分離罐放空排砂兩用管閥，36.回流管閥，37.粗處理罐加氣管閥，38.收油匯管，39.粗處理罐收油管閥，40.粗處理罐出液管閥，41.反沖洗泵進(jìn)水管閥，42.細(xì)處理罐加氣管閥，43.細(xì)處理罐放空管閥，44.細(xì)處理罐收油管閥，45.排污匯管，46.底座， 47.油砂液分離罐排砂管口，48.油砂液分離罐罐體，49.油砂液分離罐收油排氣兩用管口，50.油砂液分離罐出液管口，51.油砂液分離罐上人孔，52.油砂液分離罐集排砂筒，53.油砂液分離罐沉砂筒，54.油砂液分離罐內(nèi)渦旋發(fā)生器，55.油砂液分離罐凸形圓體狀除油填料，56.油砂液分離罐出液導(dǎo)筒，57.油砂液分離罐內(nèi)錐筒，58.粗、細(xì)處理罐出水、反沖洗進(jìn)水、放空三用管口，59.粗、細(xì)處理罐罐體，60.粗、細(xì)處理罐出料管口，61.粗、細(xì)處理罐人孔，62.粗、細(xì)處理罐進(jìn)液排污兩用管口，63.粗、細(xì)處理罐收油排氣兩用管口，64.粗、細(xì)處理罐進(jìn)料管口，65.粗、細(xì)處理罐下濾板，66.粗、細(xì)處理罐濾料，67.粗、細(xì)處理罐上濾板，68.粗、細(xì)處理罐凹形圓體狀除油填料，69.粗、細(xì)處理罐外渦旋發(fā)生器。
【具體實施方式】
[0018]在圖1、2、3中，電纜絞架⑴中的電纜一端與電控柜(12)進(jìn)線端子連接，另一端與現(xiàn)場電源連接，電控柜出線分別與提升泵(3)、反沖洗泵(6)、濾料循環(huán)泵(9)、空壓機(jī)
(10)連接(電纜連接沒有畫出)；減壓構(gòu)件進(jìn)液口(32)通過連接管閥與井口采油樹連接(連接管閥與井口采油樹沒有畫出)，減壓構(gòu)件(2)出口通過油砂液分離罐進(jìn)液管閥(30)與油砂液分離罐內(nèi)渦旋發(fā)生器(54)連接；提升泵進(jìn)液口(33)通過連接管與現(xiàn)場污水池連接(連接管與污水池沒有畫出)，提升泵進(jìn)液口還通過回流管閥(36)與出液匯管(13)連接，提升泵出口通過提升泵出液管閥(29)與油砂液分離罐進(jìn)液管閥(30)連接；油砂液分離罐進(jìn)氣管閥(34)與儲氣罐出氣管閥(31)連接，油砂液分離罐出液管閥(27)與粗處理罐進(jìn)液排污兩用管閥(26)連接，油砂液分離罐收油排氣兩用管閥(28)與收油匯管(38)連接，油砂液分離罐放空排砂兩用管閥(35)與排污匯管(45)連接；粗、細(xì)處理罐加氣管閥(37,42)與儲氣罐出氣管閥(31)連接，粗、細(xì)處理罐進(jìn)液排污兩用管閥(26、24)與排污匯管連接，粗、細(xì)處理罐收油排氣兩用管閥(25、23)與排污匯管連接，粗、細(xì)處理罐進(jìn)料管閥(18、17)與濾料循環(huán)泵(9)出口連接，粗、細(xì)處理罐出料管閥(20、14)與濾料循環(huán)泵進(jìn)口連接，粗、細(xì)處理罐反沖洗進(jìn)水管閥(19、16)與反沖洗泵(6)出口連接，粗、細(xì)處理罐反沖洗進(jìn)水管閥還與儲氣罐出氣管閥連接，粗處理罐出液管閥(40)與細(xì)處理罐進(jìn)液排污兩用管閥(24)連接，細(xì)處理罐出液管閥(15)與出液匯管連接；儲氣罐(11)通過空壓機(jī)出氣管閥
(22)與空壓機(jī)(10)連接；出液匯管(13)與反沖洗泵進(jìn)水管閥(41)連接，出液匯管還與凈化液儲備裝置連接(凈化液儲備裝置沒有畫出)，出液匯管上裝有流量計(8);收油匯管與收油池連接(收油池沒有畫出)；排污匯管與排污池連接(排污池沒有畫出)。
[0019]撬裝多功能一體化油田水處理裝置運(yùn)行方式:裝置設(shè)計為三級處理，液體返排時可通過減壓構(gòu)件降壓后直接進(jìn)裝置處理，也可排入地下池后再通過提升泵提升進(jìn)裝置處理，待處理液體首先進(jìn)一級油砂液分離罐內(nèi)通過內(nèi)渦旋發(fā)生器、凸形圓體狀除油填料、沉砂通道、沉砂筒、內(nèi)錐筒、出液導(dǎo)筒逐級處理后將浮油、砂、液進(jìn)行分離；經(jīng)一級分離后的液體進(jìn)入二級粗處理罐內(nèi)通過外渦旋發(fā)生器、凹形圓體狀除油填料、粗濾構(gòu)件、粗濾料逐級處理后將分散油、液、懸浮大顆粒分離；經(jīng)二級處理后的液體再進(jìn)入三級細(xì)處理罐內(nèi)再次通過外渦旋發(fā)生器、凹形圓體狀除油填料、細(xì)濾構(gòu)件、細(xì)濾料逐級處理后將乳化油、液、微細(xì)顆粒分離，經(jīng)三級處理后液體分別達(dá)到鉆井、酸化、壓裂、油水井措施洗井和油田注水回用要求。
[0020]撬裝多功能一體化油田水處理裝置過濾介質(zhì)清洗再生方式:儲氣罐內(nèi)的儲備氣經(jīng)儲氣罐出氣管閥(31)分別與粗、細(xì)處理罐反沖洗進(jìn)水管閥(19、16)連通對濾料進(jìn)行氣吹松散；濾料松散后，停氣啟動反沖洗泵進(jìn)行反沖洗，水經(jīng)粗、細(xì)處理罐反沖洗進(jìn)水管閥從粗、細(xì)處理罐出水、反沖洗進(jìn)水、放空三用管口(58)進(jìn)入進(jìn)行反沖洗，反沖洗正常后再啟動濾料循環(huán)泵進(jìn)行濾料循環(huán)反沖洗，循環(huán)濾料反沖洗時，濾料從出料管口 (60)抽出，經(jīng)出料管閥(20,14)進(jìn)入濾料循環(huán)泵中 ，經(jīng)泵加壓再通過進(jìn)料管閥(18、17)從進(jìn)料管口 (64)返回到罐中完成循環(huán)濾料搓洗；反沖洗排污是從進(jìn)液排污兩用管口出2)排出后進(jìn)入進(jìn)液排污兩用管閥(26、24)經(jīng)排污匯管(45)進(jìn)入污水回收池中。
【權(quán)利要求】
1.一種撬裝多功能一體化油田水處理裝置，由電纜絞架、減壓構(gòu)件、提升泵、油砂液分離罐、粗處理罐、反沖洗泵、細(xì)處理罐、流量計、濾料循環(huán)泵、空壓機(jī)、儲氣罐、電控柜和連接管閥組成一體后置于一個撬塊上或是一輛車上，其特征在于:電纜絞架(1)中的電纜一端與電控柜(12)進(jìn)線端子連接，另一端與現(xiàn)場電源連接，電控柜出線分別與提升泵(3)、反沖洗泵出)、濾料循環(huán)泵(9)、空壓機(jī)(10)連接；減壓構(gòu)件進(jìn)液口(32)通過連接管閥與井口采油樹連接，減壓構(gòu)件(2)出口通過油砂液分離罐進(jìn)液管閥(30)與油砂液分離罐內(nèi)渦旋發(fā)生器(54)連接；提升泵進(jìn)液口(33)通過連接管與現(xiàn)場污水池連接，提升泵進(jìn)液口還通過回流管閥(36)與出液匯管(13)連接，提升泵出口通過提升泵出液管閥(29)與油砂液分離罐進(jìn)液管閥(30)連接；油砂液分離罐進(jìn)氣管閥(34)與儲氣罐出氣管閥(31)連接，油砂液分離罐出液管閥(27)與粗處理罐進(jìn)液排污兩用管閥(26)連接，油砂液分離罐收油排氣兩用管閥(28)與收油匯管(38)連接，油砂液分離罐放空排砂兩用管閥(35)與排污匯管(45)連接；粗、細(xì)處理罐加氣管閥(37、42)與儲氣罐出氣管閥(31)連接，粗、細(xì)處理罐進(jìn)液排污兩用管閥(26、24)與排污匯管連接，粗、細(xì)處理罐收油排氣兩用管閥(25、23)與排污匯管(45)連接，粗、細(xì)處理罐進(jìn)料管閥(18、17)與濾料循環(huán)泵(9)出口連接，粗、細(xì)處理罐出料管閥(20、14)與濾料循環(huán)泵進(jìn)口連接，粗、細(xì)處理罐反沖洗進(jìn)水管閥(19、16)與反沖洗泵(6)出口連接，粗、細(xì)處理罐反沖洗進(jìn)水管閥還與儲氣罐出氣管閥連接，粗處理罐出液管閥(40)與細(xì)處理罐進(jìn)液排污兩用管閥(24)連接，細(xì)處理罐出液管閥(15)與出液匯管(13)連接；儲氣罐(11)通過空壓機(jī)出氣管閥(22)與空壓機(jī)(10)連接；出液匯管(13)與反沖洗泵進(jìn)水管閥(41)連接，出液匯管還與凈化液儲備裝置連接，出液匯管上裝有流量計(8);收油匯管(38)與收油池連接；排污匯管(45)與排污池連接； 所述的油砂液分離罐(4)為立式圓形罐，罐筒上部切線設(shè)有內(nèi)渦旋發(fā)生器(54)，內(nèi)渦旋發(fā)生器內(nèi)的環(huán)形空間裝有凸形圓體狀除油填料(55)，罐筒中下內(nèi)設(shè)有沉砂筒(53)，罐筒與沉砂筒之間設(shè)有沉砂通道，罐底中心設(shè)有集排砂筒(52)，集排砂筒側(cè)面設(shè)有排砂管口(47)，罐頂中心設(shè)有出液管口(50)，出液管口周邊設(shè)有收油排氣兩用管口(49)；` 所述的粗處理罐(5)和細(xì)處理罐(7)為相同立式圓形罐結(jié)構(gòu)，罐底設(shè)有出水、反沖洗進(jìn)水、放空三用管口(58)，罐筒下部設(shè)有出料管口(60)，罐筒中部設(shè)有人孔(61)，人孔上部設(shè)有進(jìn)料管口(64)，罐頂中心設(shè)有進(jìn)液排污兩用管口(62)，進(jìn)液排污兩用管口周邊設(shè)有收油排氣兩用管口 (63);罐內(nèi)下部設(shè)有下濾板(65)，下濾板上設(shè)有濾料(66)，濾料上方設(shè)有上濾板(67)，上濾板上方中心設(shè)有外渦旋發(fā)生器(69)，外渦旋發(fā)生器的周邊設(shè)有凹形圓體狀除油填料(68);兩罐共用一臺濾料循環(huán)泵和一臺反沖洗泵。
【文檔編號】C02F9/02GK203530040SQ201320475022
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】魏麗萍, 張后繼, 劉寶, 吳開秀, 徐紅雨, 張瑾 申請人:山東海吉雅環(huán)保設(shè)備有限公司