專利名稱：餐廚垃圾干發(fā)酵氣化聯(lián)合處理系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種垃圾處理系統(tǒng)，特別是一種餐廚垃圾干發(fā)酵氣化聯(lián)合處理系統(tǒng)，屬于環(huán)境技術領域。
背景技術：
:餐廚余物是來自廚房和餐桌的剩余食物，這些廢物如果處理不當，不僅危害人們的身體健康，還嚴重污染環(huán)境。餐廚余物含水率高達80% 90%，泔腳中的滲浙水極易通過滲透作用污染地下水，泔腳中富含的有機物在溫度較高時，則很快會發(fā)酵而腐爛變質(zhì)，產(chǎn)生出大腸桿菌等病原微生物，直接危害人體健康。若用其作為豬飼料，各種病原菌就會擴散到豬身上，然后在人們食用時也會傳染到人身上，長此以往就形成了傳染源的惡性循環(huán)。另外，廢棄油脂和殘渣的排放會堵塞下水道，污染環(huán)境。因此，從源頭制止垃圾的擴散，在原地對泔水進行加工處理是一項亟待解決的頭等大事。目前，利用餐廚垃圾做飼料主要有兩種方法，一是生物方法，即利用生物技術制作飼料。該方法生產(chǎn)過程工藝復雜，首先它必須大量補充生物質(zhì)輔料，通常補充的生物質(zhì)輔料數(shù)量相當于餐廚垃圾的數(shù)量，其收集運輸生物質(zhì)輔料的成本很高。其次，必須利用高溫干燥，其干燥量大，導致消耗更多能源。二是直接干燥法，其工藝缺點在于，其一，由于采用電供熱或天然氣供熱，能耗偏大；其二，對所加工物料有大小均勻、厚薄相等的體積要求，使工藝設備需要更多的擠壓、輸送機構；其三，設備都采用連續(xù)機械化工藝，不利于生產(chǎn)管理，生產(chǎn)效率低。發(fā)明內(nèi)容:針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種高效、節(jié)能、低耗、環(huán)保的餐廚垃圾干發(fā)酵氣化聯(lián)合處理系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:餐廚垃圾干發(fā)酵氣化聯(lián)合處理系統(tǒng)，包括消煮脫油系統(tǒng)、多功能燃燒爐、厭氧干發(fā)酵裝置、沼氣凈化系統(tǒng)、油脂脫水系統(tǒng)、烘培干燥系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、氣化裝置、氣化產(chǎn)氣燃燒系統(tǒng)和油脂輸入裝置。多功能燃燒爐的上端設有消煮脫油系統(tǒng)。消煮脫油系統(tǒng)與厭氧干發(fā)酵裝置和油脂脫水系統(tǒng)連接。厭氧干發(fā)酵裝置分別連接沼氣凈化系統(tǒng)、油脂脫水系統(tǒng)和烘培干燥系統(tǒng)。沼氣凈化系統(tǒng)連接多功能燃燒爐。烘培干燥系統(tǒng)分別連接`冷凝系統(tǒng)和氣化裝置。烘培干燥系統(tǒng)通過氣化產(chǎn)氣燃燒系統(tǒng)與氣化裝置連接。油脂脫水系統(tǒng)通過油脂輸入裝置與氣化裝置連接。氣化裝置連接多功能燃燒爐。本發(fā)明本設計以厭氧干發(fā)酵裝置和氣化裝置為主體，對餐廚垃圾進行減量化、資源化循環(huán)處理，具有高效、節(jié)能、低耗、環(huán)保的特點。


:圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式
:如圖1所示:餐廚垃圾干發(fā)酵氣化聯(lián)合處理系統(tǒng)，包括消煮脫油系統(tǒng)2、多功能燃燒爐3、厭氧干發(fā)酵裝置5、沼氣凈化系統(tǒng)7、油脂脫水系統(tǒng)9、烘培干燥系統(tǒng)13、冷凝系統(tǒng)15、尾氣處理系統(tǒng)16、氣化裝置18、氣化產(chǎn)氣燃燒系統(tǒng)19和油脂輸入裝置20。多功能燃燒爐3的上端設有消煮脫油系統(tǒng)2。消煮脫油系統(tǒng)2與厭氧干發(fā)酵裝置5和油脂脫水系統(tǒng)9連接。厭氧干發(fā)酵裝置5分別連接沼氣凈化系統(tǒng)7、油脂脫水系統(tǒng)9和烘培干燥系統(tǒng)。沼氣凈化系統(tǒng)7連接多功能燃燒爐3。烘培干燥系統(tǒng)13分別連接冷凝系統(tǒng)15和氣化裝置18。烘培干燥系統(tǒng)13通過氣化產(chǎn)氣燃燒系統(tǒng)19與氣化裝置18連接。油脂脫水系統(tǒng)9通過油脂輸入裝置20與氣化裝置18連接。氣化裝置18連接多功能燃燒爐3。本發(fā)明以厭氧干發(fā)酵裝置5和氣化裝置18為主體，將餐廚垃圾I經(jīng)過預處理后，去除里面的骨頭及其他雜質(zhì)后，經(jīng)多功能燃燒爐3加熱后在消煮脫油系統(tǒng)中脫除的上層油脂8，脫除的油脂經(jīng)過油脂脫水系統(tǒng)9后，經(jīng)油脂輸入裝置20進入氣化裝置18 ;餐廚垃圾I經(jīng)消煮脫油系統(tǒng)2后產(chǎn)出的脫油底料4進入?yún)捬醺砂l(fā)酵裝置5，產(chǎn)出的沼氣6經(jīng)沼氣凈化系統(tǒng)7聯(lián)合氣化殘渣衍生燃料21 —同進入多功能燃燒爐3，為消煮脫油系統(tǒng)2提供熱源，燃燼廢渣22進行填埋；經(jīng)厭氧干發(fā)酵裝置5后產(chǎn)出的沼渣12經(jīng)烘培干燥系統(tǒng)13后，將產(chǎn)出的脫水沼渣17進入氣化裝置18，同脫水油脂一起氣化，氣化產(chǎn)出的氣體進入氣化產(chǎn)氣燃燒系統(tǒng)19，為烘培干燥系統(tǒng)13提供熱源；烘培干燥系統(tǒng)13產(chǎn)出的干燥尾氣14經(jīng)冷凝系統(tǒng)15后，去除尾氣中的水分，形成的冷凝水11同油脂脫水系統(tǒng)9的脫除水10—同進入?yún)捬醺砂l(fā)酵裝置5中，脫水尾氣經(jīng)尾氣處理系統(tǒng)16凈化后排出。各部件功能:1、餐廚垃圾:餐廚垃圾，俗稱泔腳，是居民在生活消費過程中形成的生活廢物，極易腐爛變質(zhì)，散發(fā)惡臭，傳播細菌和病毒。餐廚垃圾主要成分包括米和面粉類食物殘余、蔬菜、動植物油、肉骨等，從化學組成上，有淀粉、纖維素、蛋白質(zhì)、脂類和無機鹽。2、消煮脫油系統(tǒng):經(jīng)過加熱系統(tǒng)，對餐廚垃圾進行加熱煮沸，使餐廚垃圾中的油脂漂浮在餐廚垃圾表面。3、多功能燃燒爐:多功能燃燒爐燃料廣泛，可以是沼氣，也可以是低熱值的氣化殘渣衍生燃料，爐中燃料可以全部燃燒，四周爐壁不沾燃料。4、脫油底 料:餐廚垃圾經(jīng)消煮脫油系統(tǒng)后，脫除油脂的那部分有機質(zhì)。5、厭氧干發(fā)酵裝置:傳統(tǒng)沼氣池中的有效干物質(zhì)含量僅為6%，其余全是水，稱為濕發(fā)酵。而干發(fā)酵的有效干物質(zhì)占30%以上，總濃度是其4-5倍，為高產(chǎn)氣量打下了基礎，但有機質(zhì)降解不徹底。6、沼氣:是各種有機物質(zhì)，在隔絕空氣(還原條件)，并在適宜的溫度、濕度下，經(jīng)過微生物的發(fā)酵作用產(chǎn)生的一種可燃燒氣體。7、沼氣凈化系統(tǒng):為了利用餐廚垃圾干發(fā)酵產(chǎn)出的沼氣，發(fā)揮其高效熱能，減小環(huán)境污染，結合系統(tǒng)，通過對沼氣采取過濾、脫硫等凈化措施，保護多功能燃燒爐。8、脫除的上層油脂:經(jīng)消煮脫油系統(tǒng)，餐廚垃圾脫除的油脂。9、油脂脫水系統(tǒng):脫除的上層油脂在此處去除多余的水分。10、脫除水:脫除的上層油脂經(jīng)油脂脫水系統(tǒng)后脫除的水分。11、冷凝水:烘培干燥后產(chǎn)出的干燥尾氣經(jīng)冷凝后形成的水體。12、沼渣:餐廚垃圾經(jīng)干發(fā)酵后產(chǎn)出的富含有機質(zhì)的殘體。13、烘培干燥系統(tǒng):烘焙，又稱為烘烤、焙烤，是指在物料燃點之下通過干熱的方式使物料脫水變干變硬的過程。14、干燥尾氣:經(jīng)烘培干燥系統(tǒng)后產(chǎn)出的廢氣。15、冷凝系統(tǒng):用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一物理性質(zhì)，采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力的方法，使處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出。
16、尾氣處理系統(tǒng):對烘培干燥系統(tǒng)產(chǎn)出的尾氣進行凈化的裝置。17、脫水沼渣:經(jīng)脫水后的干發(fā)酵殘留物。18、氣化裝置:加熱空氣透過氣化板使脫水沼渣充分流化，產(chǎn)出高熱值氣體。19、氣化產(chǎn)氣燃燒系統(tǒng):能利用氣化產(chǎn)氣的一種燃燒裝置。20、油脂輸入裝置:脫水油脂的輸入氣化爐的輸入管道。21、氣化殘渣衍生燃料:脫水沼渣經(jīng)氣化爐氣化后產(chǎn)出的，具有一定熱值、燃燒穩(wěn)定、易于運輸、易于儲存、二次污染低和二惡英類物質(zhì)排放量低等特點的燃料。22、燃燼廢渣:氣化殘渣衍生燃料經(jīng)多功能燃燒爐燃燒后產(chǎn)出的廢渣。工作流程:1、將餐廚垃圾I經(jīng)過預處理后，去除里面的骨頭及其他雜質(zhì)后，經(jīng)多功能燃燒爐3加熱后在消煮脫油系統(tǒng)中脫除的上層油脂8 ；2、脫除的油脂經(jīng)過油脂脫水系統(tǒng)9后，經(jīng)油脂輸入裝置20進入氣化裝置18 ；3、餐廚垃圾I經(jīng)消煮脫油系統(tǒng)2后產(chǎn)出的脫油底料4進入?yún)捬醺砂l(fā)酵裝置5 ；4、產(chǎn)出的沼氣6經(jīng)沼氣凈化系統(tǒng)7聯(lián)合氣化殘渣衍生燃料21 —同進入多功能燃燒爐3，為消煮脫油系統(tǒng)2提供熱源；5、燃燼廢渣22進行填埋；6、經(jīng)厭氧干發(fā)酵裝置5后產(chǎn)出的沼渣12經(jīng)烘培干燥系統(tǒng)13后，將產(chǎn)出的脫水沼渣17進入氣化裝置18，同脫 水油脂一起氣化；7、氣化產(chǎn)出的氣體進入氣化產(chǎn)氣燃燒系統(tǒng)19，為烘培干燥系統(tǒng)13提供熱源；8、烘培干燥系統(tǒng)13產(chǎn)出的干燥尾氣14經(jīng)冷凝系統(tǒng)15后，去除尾氣中的水分，形成的冷凝水11同油脂脫水系統(tǒng)9的脫除水10 —同進入?yún)捬醺砂l(fā)酵裝置5中，脫水尾氣經(jīng)尾氣處理系統(tǒng)16凈化后排出。
權利要求
1.餐廚垃圾干發(fā)酵氣化聯(lián)合處理系統(tǒng)，其特征在于:包括消煮脫油系統(tǒng)、多功能燃燒爐、厭氧干發(fā)酵裝置、沼氣凈化系統(tǒng)、油脂脫水系統(tǒng)、烘培干燥系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、氣化裝置、氣化產(chǎn)氣燃燒系統(tǒng)和油脂輸入裝置；多功能燃燒爐的上端設有消煮脫油系統(tǒng)，消煮脫油系統(tǒng)與厭氧干發(fā)酵裝置和油脂脫水系統(tǒng)連接，厭氧干發(fā)酵裝置分別連接沼氣凈化系統(tǒng)、油脂脫水系統(tǒng)和烘培干燥系 統(tǒng)，沼氣凈化系統(tǒng)連接多功能燃燒爐，烘培干燥系統(tǒng)分別連接冷凝系統(tǒng)和氣化裝置，烘培干燥系統(tǒng)通過氣化產(chǎn)氣燃燒系統(tǒng)與氣化裝置連接，油脂脫水系統(tǒng)通過油脂輸入裝置與氣化裝置連接，氣化裝置連接多功能燃燒爐。
全文摘要
餐廚垃圾干發(fā)酵氣化聯(lián)合處理系統(tǒng)，包括消煮脫油系統(tǒng)、多功能燃燒爐、厭氧干發(fā)酵裝置、沼氣凈化系統(tǒng)、油脂脫水系統(tǒng)、烘培干燥系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、氣化裝置、氣化產(chǎn)氣燃燒系統(tǒng)和油脂輸入裝置。多功能燃燒爐的上端設有消煮脫油系統(tǒng)。消煮脫油系統(tǒng)與厭氧干發(fā)酵裝置和油脂脫水系統(tǒng)連接。厭氧干發(fā)酵裝置分別連接沼氣凈化系統(tǒng)、油脂脫水系統(tǒng)和烘培干燥系統(tǒng)。沼氣凈化系統(tǒng)連接多功能燃燒爐。烘培干燥系統(tǒng)分別連接冷凝系統(tǒng)和氣化裝置。烘培干燥系統(tǒng)通過氣化產(chǎn)氣燃燒系統(tǒng)與氣化裝置連接。油脂脫水系統(tǒng)通過油脂輸入裝置與氣化裝置連接。氣化裝置連接多功能燃燒爐。本發(fā)明本設計以厭氧干發(fā)酵裝置和氣化裝置為主體，對餐廚垃圾進行減量化、資源化循環(huán)處理，具有高效、節(jié)能、低耗、環(huán)保的特點。
文檔編號B09B3/00GK103230929SQ201310176449
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月13日 優(yōu)先權日2013年5月13日
發(fā)明者馮磊, 李潤東, 王偉云 申請人:沈陽航空航天大學