防污泥顆粒掉落裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種防污泥顆粒掉落裝置，用以防止污泥顆粒從分配帶上掉落至廢水池中。所述防污泥顆粒掉落裝置包括分設(shè)在分配帶兩側(cè)的擋板、固定連接所述兩個擋板的支架以及固定安裝在所述支架上的限制件，所述限制件設(shè)置在所述分配帶的上方，且末端與所述分配帶相接觸，從而所述限制件可防止污泥顆粒從所述分配帶上掉落，進而減少了人力和沖洗水資源。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種防掉落裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于干化生產(chǎn)線的防污泥顆粒掉落 裝直。 防污泥顆粒掉落裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 污泥干化生產(chǎn)線主要用于對脫水污泥進行處理，并將干化后的污泥顆粒送入熱電 廠與煤混燒發(fā)電。污泥干化生產(chǎn)線主要由薄層蒸發(fā)器、切碎機、顆粒分配帶、帶式干燥機組 成。濕污泥經(jīng)過薄層蒸發(fā)器進行第一級干燥處理，然后通過切碎機擠壓形成污泥顆粒，再由 顆粒分配帶送入帶式干燥機進行第二級干燥，最終形成干化污泥顆粒，經(jīng)刮板輸送到熱電 廠與煤混燒發(fā)電。
[0003] 顆粒分配帶主要用于將切碎成型的半干污泥輸送到帶式干燥機以進行第二級干 燥。現(xiàn)有的顆粒分配帶安裝為后端低、前端高，從而部分污泥顆粒在落下的過程中，會因重 力作用而從顆粒分配帶的后端掉落入啟動罐。
[0004] 而在清理啟動罐中的污泥顆粒時，需通過人工的方式進行，不僅占用了人力和沖 洗水資源，而且降低了運營人員的工作效率及干化生產(chǎn)線的污泥處理能力，同時大量污泥 顆粒進入污水處理系統(tǒng)，沉積于下游廢水池中，增加了廢水池內(nèi)攪拌機的工作負荷，且長時 間溶解后污泥顆粒中的污染物會回到污水中，增加了污水的污染。
[0005] 有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的顆粒分配帶予以改進，以解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種新型的防污泥顆粒掉落裝置，該新型的防污泥顆粒掉 落裝置能夠防止污泥顆粒從分配帶的后端掉落入廢水池中。
[0007] 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種防污泥顆粒掉落裝置，用以防止污泥顆 粒從分配帶上掉落至廢水池中，所述防污泥顆粒掉落裝置包括分設(shè)在分配帶兩側(cè)的擋板、 固定連接所述兩個擋板的支架以及固定安裝在所述支架上的限制件，所述限制件設(shè)置在所 述分配帶的上方，且末端與所述分配帶相接觸，以防止污泥顆粒從所述分配帶上掉落。
[0008] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述分配帶安裝為后端低、前端高，所述限制件安裝在 所述分配帶的后端。
[0009] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述支架上設(shè)置有至少一個固定板，以固定連接所述 支架與所述限制件。
[0010] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述限制件包括與所述固定板相連接的毛刷柄和與所 述毛刷柄相連接且末端與所述分配帶相接觸的毛刷。
[0011] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述固定板與所述毛刷柄上分別開設(shè)有供螺栓穿過的 螺孔，以通過螺栓將所述固定板與所述限制件固定連接。
[0012] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述毛刷為膠質(zhì)毛刷。
[0013] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述支架的兩端分別設(shè)置有支撐件，所述擋板上對應(yīng) 設(shè)置有用以收容所述支撐件的收容孔。
[0014] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述支撐件包括螺栓。
[0015] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述支架的材質(zhì)為SUS304不銹鋼。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)勢在于：本發(fā)明的防污泥顆粒掉落裝置通過在分配 帶的上方設(shè)置有末端與所述分配帶相接觸的限制件，從而所述限制件能夠防止污泥顆粒從 分配帶上掉落至廢水池中，減少了人力和沖洗水資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本發(fā)明的防污泥顆粒掉落裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是圖1中限制件與分配帶的安裝位置的簡單示意圖。

【具體實施方式】
[0019] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對 本發(fā)明進行詳細描述。
[0020] 污泥干化生產(chǎn)線主要用于對脫水污泥進行處理，并將干化后的污泥顆粒送入熱電 廠與煤混燒發(fā)電?，F(xiàn)有的污泥干化生產(chǎn)線主要由薄層蒸發(fā)器、切碎機、分配帶、帶式干燥機 組成。濕污泥經(jīng)過薄層蒸發(fā)器進行第一級干燥處理，然后通過切碎機擠壓形成污泥顆粒，再 由分配帶送入帶式干燥機進行第二級干燥，最終形成干化污泥顆粒，經(jīng)刮板輸送到熱電廠 與煤混燒發(fā)電。
[0021] 如圖1與圖2所示，本發(fā)明的防污泥顆粒掉落裝置100用以防止污泥顆粒從所述 分配帶10上掉落至廢水池(未圖示)中，從而便于將切碎成型的污泥顆粒輸送到帶式干燥機 進行第二級干燥。所述防污泥顆粒掉落裝置100包括分設(shè)在所述分配帶10兩側(cè)的擋板11、 固定連接所述兩個擋板11的支架20以及固定安裝在所述支架20上的限制件30。
[0022] 本實施方式中的所述兩個擋板11分別自所述分配帶10的兩側(cè)邊朝遠離所述分配 帶10的方向延伸形成，且所述擋板11大致呈L型設(shè)置；而在其他實施方式中，所述兩個擋 板11可分別自所述分配帶10的兩側(cè)邊朝靠近所述分配帶10的方向延伸形成，也可分別自 所述分配帶10的兩側(cè)邊朝垂直于所述分配帶10的方向延伸形成。
[0023] 所述支架20上固定安裝有三個固定板21，所述三個固定板21均勻且對稱設(shè)置， 用以穩(wěn)固連接所述支架20與所述限制件30。所述支架20的兩端還分別設(shè)置有支撐件22， 所述擋板11上對應(yīng)所述支撐件22的位置處設(shè)置有用以收容所述支撐件22的收容孔(未圖 示)。本實施方式中，所述支撐件22為第一螺栓，所述收容孔為與所述第一螺栓22相對應(yīng) 的螺孔，從而可通過所述第一螺栓22穿過所述支架20并收容于所述螺孔中，來固定連接所 述支架20與所述擋板11。
[0024] 所述分配帶10安裝為后端低、前端高。所述限制件30安裝設(shè)置在所述分配帶10 的后端上方，且所述限制件30的末端與所述分配帶10相接觸，從而可防止污泥顆粒從所述 分配帶10的后端掉落至廢水池中。
[0025] 所述限制件30包括與所述固定板21固定連接的毛刷柄31和與所述毛刷柄31相 連接且末端與所述分配帶10相接觸的毛刷32。所述固定板21與所述毛刷柄31上分別開 設(shè)有供第二螺栓40穿過的螺孔(未圖示)，從而可通過所述第二螺栓40同時穿過所述固定 板21與所述毛刷柄31上的螺孔，進而將所述固定板21與所述限制件30固定連接。
[0026] 本實施方式中，所述毛刷32為耐磨、耐腐蝕的膠質(zhì)毛刷，所述支架20的材質(zhì)為 SUS304不銹鋼，從而本發(fā)明的防污泥顆粒掉落裝置100不僅可阻擋污泥顆粒因重力作用從 所述分配帶10的后端掉落，同時還可將阻擋下來的污泥顆粒隨慣性朝所述分配帶10的運 行方向輸送，基本杜絕了污泥顆粒的掉落。
[0027] 綜上所述，本發(fā)明的防污泥顆粒掉落裝置100通過在所述分配帶10的后端上方設(shè) 置有末端與所述分配帶10相接觸的所述限制件30,從而所述限制件30能夠防止污泥顆粒 從所述分配帶10的后端掉落至廢水池中，不僅減少了人力和沖洗水資源，同時還減少了污 泥顆粒的流失量，實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟效益。
[0028] 以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā) 明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改 或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種防污泥顆粒掉落裝置，用以防止污泥顆粒從分配帶上掉落至廢水池中，其特征 在于：所述防污泥顆粒掉落裝置包括分設(shè)在分配帶兩側(cè)的擋板、固定連接所述兩個擋板的 支架以及固定安裝在所述支架上的限制件，所述限制件設(shè)置在所述分配帶的上方，且末端 與所述分配帶相接觸，以防止污泥顆粒從所述分配帶上掉落。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防污泥顆粒掉落裝置，其特征在于：所述分配帶安裝為后端 低、前端高，所述限制件安裝在所述分配帶的后端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防污泥顆粒掉落裝置，其特征在于：所述支架上設(shè)置有至少 一個固定板，以固定連接所述支架與所述限制件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防污泥顆粒掉落裝置，其特征在于：所述限制件包括與所述 固定板相連接的毛刷柄和與所述毛刷柄相連接且末端與所述分配帶相接觸的毛刷。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防污泥顆粒掉落裝置，其特征在于：所述固定板與所述毛刷 柄上分別開設(shè)有供螺栓穿過的螺孔，以通過螺栓將所述固定板與所述限制件固定連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防污泥顆粒掉落裝置，其特征在于：所述毛刷為膠質(zhì)毛刷。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防污泥顆粒掉落裝置，其特征在于：所述支架的兩端分別設(shè) 置有支撐件，所述擋板上對應(yīng)設(shè)置有用以收容所述支撐件的收容孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的防污泥顆粒掉落裝置，其特征在于：所述支撐件包括螺栓。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防污泥顆粒掉落裝置，其特征在于：所述支架的材質(zhì)為 SUS304不銹鋼。
【文檔編號】C02F11/12GK104108847SQ201310131003
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月16日
【發(fā)明者】馬皆文, 張成江 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)中法環(huán)境技術(shù)有限公司