專利名稱：一種食物垃圾處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食物垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種食物垃圾處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，對于家庭日常生活產(chǎn)生的食物垃圾，如每餐吃剩的殘?jiān)澄?、殘菜、瓜皮、果屑等，其處理方式大多為將其裝在塑料袋內(nèi)，置于室內(nèi)一角或堆放在樓道角落，再由清潔工人轉(zhuǎn)到垃圾站處理。此處理方式不但浪費(fèi)大量人力物力，而且處理環(huán)節(jié)多、周期長，食物垃圾容易在塑料袋內(nèi)腐爛變質(zhì)，產(chǎn)生惡臭，滋生害蟲、細(xì)菌，既影響環(huán)境衛(wèi)生，又容易危及到人們的身體健康。同時(shí)由于垃圾塑料包裝袋很難降解，必然再次造成環(huán)境污染。針對食物垃圾的處理，目前市場上出現(xiàn)的食物垃圾處理器，可以將廢棄食物破碎成粒狀或糊狀，直接排放到下水道，大大減輕了食物垃圾處理的工作量。但是現(xiàn)在的食物垃圾處理器處理效率低，不能滿足工廠食堂、餐廳等餐廚垃圾較多的單位，同時(shí)處理后的水渣混合物直接排放到下水道，不僅不能對殘?jiān)厥绽?，還會在城市的下水道內(nèi)堆積腐爛變質(zhì)，造成局部的環(huán)境污染問題。因此，亟需設(shè)計(jì)一種處理效率高的食物垃圾處理系統(tǒng)，其能夠?qū)Υ罅康氖澄锢M(jìn)行統(tǒng)一處理，并且將處理后的殘?jiān)M(jìn)行回收利用。發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于克服上述同類產(chǎn)品現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)提供一種處理量大、處理速度快且能將殘?jiān)厥绽玫氖澄锢幚硐到y(tǒng)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種食物垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:包括食物垃圾破碎輸送裝置、食物垃圾粉碎裝置、水渣分離裝置、水循環(huán)裝置、垃圾渣壓縮處理裝置和控制器，食物垃圾破碎輸送裝置設(shè)有垃圾進(jìn)口和垃圾出口，食物垃圾粉碎裝置上設(shè)有垃圾渣水進(jìn)口和水渣出口，水渣分離裝置上設(shè)有水渣進(jìn)口、排水口和排渣口，食物垃圾破碎輸送裝置的垃圾出口與食物垃圾粉碎裝置的垃圾渣水進(jìn)口相連通，水渣分離裝置的水渣進(jìn)口、排水口和排渣口分別與食物垃圾粉碎裝置的水渣出口、水循環(huán)裝置和垃圾渣壓縮處理裝置相連通，水循環(huán)裝置回收排水口流出的水并為食物垃圾破碎輸送裝置、食物垃圾粉碎裝置供水，食物垃圾破碎輸送裝置、食物垃圾粉碎裝置、水渣分離裝置、水循環(huán)裝置和垃圾渣壓縮處理裝置的動作均由控制器控制。所述食物垃圾破碎輸送裝置包括垃圾倉和垃圾碾撥器，垃圾碾撥器由轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和電機(jī)構(gòu)成，在垃圾倉底設(shè)有垃圾處理槽，轉(zhuǎn)軸安裝在垃圾處理槽內(nèi)且由電機(jī)驅(qū)動，螺旋葉片固定安裝在轉(zhuǎn)軸的外表面上且外圓周上設(shè)有刀刃，螺旋葉片的外周邊與垃圾處理槽的內(nèi)壁相適應(yīng)，所述垃圾出口對應(yīng)設(shè)置在螺旋葉片末端的垃圾倉倉壁上，垃圾倉的上部還設(shè)有與所述水循環(huán)裝置相連通的注水口。所述垃圾倉上還設(shè)有自動倒料器，垃圾倉上還設(shè)有自動倒料器，自動倒料器包括反斗背板、可上下移動的支撐底板、升降液壓油缸和傾倒液壓油缸；反斗背板上還設(shè)有卡扣；所述垃圾倉的垃圾進(jìn)口處還設(shè)有一用于沖洗垃圾桶的噴水槍。
所述食物垃圾粉碎裝置包括粉碎倉，粉碎倉上設(shè)有所述垃圾渣水進(jìn)口和水渣出口，粉碎倉內(nèi)安裝有一豎直轉(zhuǎn)軸，豎直轉(zhuǎn)軸的上部安裝有渦葉刀，下部安裝有粉碎刀盤，豎直轉(zhuǎn)軸由一電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動；渦葉刀為安裝在豎直轉(zhuǎn)軸外表面上的渦葉片，渦葉片的外圓周上設(shè)有刀刃。所述粉碎倉側(cè)壁由外環(huán)壁和內(nèi)環(huán)壁構(gòu)成，外環(huán)壁和內(nèi)環(huán)壁一體成型，內(nèi)環(huán)壁的高度為粉碎倉頂面到所述粉碎刀盤上表面的距離，所述圓弧通孔設(shè)置在內(nèi)環(huán)壁上；所述粉碎刀盤包括刀盤體、粉碎塊、V型刀和底牙刀，刀盤體上設(shè)有安裝軸孔與下料孔，粉碎塊和V型刀安裝在刀盤體的上表面上，底牙刀安裝在刀盤體的下表面的圓周上；在粉碎刀盤下方還設(shè)有一下刀盤，下刀盤安裝在所述豎直豎直轉(zhuǎn)軸上，在下刀盤上設(shè)有片碎刀。所述水渣分離裝置包括外管和螺旋推進(jìn)桿，螺旋推進(jìn)桿設(shè)置在外管內(nèi)且轉(zhuǎn)軸由一電機(jī)驅(qū)動，外管的兩端部分別設(shè)有水渣進(jìn)口和排渣口，在外管的下弧面上設(shè)置有排水口，排渣口上連接有一壓力積存器。所述水循環(huán)裝置包括儲水箱和供水箱，儲水箱和供水箱之間通過一水泵和管道相連通，儲水箱放置在所述水渣分離器排水口的下方，供水箱設(shè)有兩個，分別給所述食物垃圾破碎輸送裝置和食物垃圾粉碎裝置供水。所述垃圾渣壓縮處理裝置包括機(jī)架、壓渣容器和容器帽，壓渣容器和容器帽安裝在機(jī)架上部，壓渣容器由封閉的容器側(cè)壁和壓渣板構(gòu)成，容器帽由容器帽側(cè)壁和上壓板構(gòu)成，容器側(cè)壁和壓渣板之間圍成開口朝上的垃圾存放腔，容器側(cè)壁的上部開設(shè)有垃圾渣進(jìn)口，在垃圾渣進(jìn)口上方的容器側(cè)壁上還安裝有一檢測垃圾滿溢的光電檢測開關(guān)，在容器帽內(nèi)設(shè)有與垃圾存放腔相連通的壓縮腔，壓渣板上還連接有一能夠驅(qū)動壓渣板在垃圾存放腔內(nèi)上下移動的升降驅(qū)動裝置，容器帽上還連接有一安裝在機(jī)架上部且能夠驅(qū)動容器帽水平移動的水平移位驅(qū)動裝置；升降驅(qū)動裝置為第一液壓油缸，第一液壓油缸的缸體豎直放置且固定安裝在機(jī)架上，活塞桿與壓渣板的下底面上固定連接，所述水平移位驅(qū)動裝置包括第二液壓油缸、移動導(dǎo)軌和安裝在機(jī)架上與移動導(dǎo)軌相適應(yīng)的導(dǎo)靴，移動導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)靴上，所述容器帽通過連桿安裝在移動導(dǎo)軌上，第二液壓油缸的缸體安裝在機(jī)架上，第二液壓油缸的活塞桿與所述容器帽固定連接；在移動導(dǎo)軌上還固定有一連接座，上壓板與連接座之間通過彈簧相連接。所述水渣分離裝置的水渣進(jìn)口與食物垃圾粉碎裝置的垃圾出口之間通過透明管道相連通。進(jìn)一步的，該食物垃圾處理系統(tǒng)還包括一控制面板，控制面板上設(shè)有與所述控制器電連接的控制開關(guān)和信號燈。本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明能對廢棄食物垃圾進(jìn)行處理，處理量大且效率高，并且能夠?qū)μ幚砗蟮乃M(jìn)行分離后進(jìn)行回收利用，環(huán)保且增加廢物的利用價(jià)值，而且還能避免水渣直接排放堵塞下水道的問題。本發(fā)明中的食物垃圾破碎輸送裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，能對進(jìn)入垃圾倉內(nèi)的大塊食物垃圾進(jìn)行初步破碎，使其分成多個小塊垃圾并輸送至食物垃圾粉碎裝置做進(jìn)一步粉碎。而通過自動倒料器，能自動將裝在專用垃圾桶內(nèi)的食物垃圾倒進(jìn)垃圾倉內(nèi)，并通過噴水槍對垃圾桶進(jìn)行沖洗，有效降低工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率。
本發(fā)明中的食物垃圾粉碎裝置，通過設(shè)置渦葉刀，能夠?qū)?jīng)過初步破碎后存在的較大塊的食物垃圾進(jìn)行處理，使其細(xì)化后，能夠更好的被粉碎刀盤粉碎，處理效率更高，處理后的水渣流動性好，不易造成粉碎倉內(nèi)堵塞。本發(fā)明中的水渣分離裝置通過螺桿的擠壓能快速對粉碎后的廢棄食物進(jìn)行水和渣進(jìn)行分離，垃圾渣在壓力作用下由排渣口經(jīng)壓力積存器排出，而水則透過外管下弧面上的排水口流出。分離后的垃圾渣則通過垃圾渣壓縮處理裝置進(jìn)行壓縮成塊的處理，而分離后的水則通過水循環(huán)裝置循環(huán)利用。本發(fā)明尤其適用于餐廳、飯?zhí)玫仁澄锢慷嗟膯挝皇褂谩?br>

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明中食物垃圾破碎輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明中食物垃圾粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明中水渣分離裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明中水循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明中垃圾渣壓縮處理裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖7是圖6中A的放大圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)敘述。如圖1所示，本發(fā)明一種食物垃圾處理系統(tǒng)，包括食物垃圾破碎輸送裝置1、食物垃圾粉碎裝置2、水渣分離裝置3、水循環(huán)裝置4、垃圾渣壓縮處理裝置5、控制器6和控制面板7?？刂泼姘?上設(shè)有與控制器6電連接的控制開關(guān)和信號燈。食物垃圾破碎輸送裝置I設(shè)有垃圾進(jìn)口 111和垃圾出口 112，食物垃圾粉碎裝置2上設(shè)有垃圾渣水進(jìn)口 211和水渣出口 212，水渣分離裝置3上設(shè)有水渣進(jìn)口 311、排渣口312和排水口 313，食物垃圾破碎輸送裝置的垃圾出口 112與食物垃圾粉碎裝置的垃圾渣水進(jìn)口 211相連通，水渣分離裝置的水渣進(jìn)口 311與食物垃圾粉碎裝置的水渣出口 212之間通過透明管道相連通，排水口 313和排渣口 312分別與水循環(huán)裝置4和垃圾渣壓縮處理裝置5相連通。通過設(shè)置透明管道，能看清食物垃圾粉碎裝置處理后排出水渣的情況。水循環(huán)裝置回收排水口流出的水并作為水源重新供給食物垃圾破碎輸送裝置、食物垃圾粉碎裝置使用。食物垃圾破碎輸送裝置1、食物垃圾粉碎裝置2、水渣分離裝置3、水循環(huán)裝置4和垃圾渣壓縮處理裝置5的動作均由控制器6控制。如圖2所示，食物垃圾破碎輸送裝置I包括垃圾倉11和垃圾碾撥器12，垃圾碾撥器由轉(zhuǎn)軸121、螺旋葉片122和電機(jī)123構(gòu)成，在垃圾倉底設(shè)有垃圾處理槽，轉(zhuǎn)軸121安裝在垃圾處理槽內(nèi)且由電機(jī)123驅(qū)動，螺旋葉片122固定安裝在轉(zhuǎn)軸121的外表面上且其外圓周上設(shè)有刀刃，螺旋葉片122的外周邊與垃圾處理槽的內(nèi)壁相適應(yīng)，垃圾出口 112對應(yīng)設(shè)置在螺旋葉片末端的垃圾倉倉壁上，垃圾倉11的上部還設(shè)有與水循環(huán)裝置相連通的注水口13。
垃圾倉11上還設(shè)有自動倒料器，自動倒料器包括反斗背板14、可上下移動的支撐底板15、升降液壓油缸16和傾倒液壓油缸17 ;反斗背板18上還設(shè)有卡扣19。支撐底板15安裝在反斗背板18上；升降液壓油缸16能夠驅(qū)動支撐底板15向上移動，傾倒液壓油缸17能夠驅(qū)動反斗背板14旋轉(zhuǎn)，升降液壓油缸16和傾倒液壓油缸17由油泵驅(qū)動。在垃圾倉的垃圾進(jìn)口 111處還設(shè)有一用于沖洗垃圾桶的噴水槍113。使用時(shí)，將垃圾桶推上支撐底板15，隨后升降液壓油缸16動作，支撐底板15上升，垃圾桶的上緣卡入卡扣中固定，傾倒液壓油缸17動作，驅(qū)動反斗背板18旋轉(zhuǎn)，使垃圾桶桶底傾斜上升，直至桶底朝上，上緣開口朝下，往垃圾倉中倒入垃圾，再由噴水槍113進(jìn)行沖洗。如圖3所示，上述食物垃圾粉碎裝置2包括粉碎倉21，粉碎倉21上部開口形成垃圾渣水進(jìn)口 211，水渣出口 212設(shè)置在粉碎倉的底部。在粉碎倉21內(nèi)安裝有一豎直轉(zhuǎn)軸22，豎直轉(zhuǎn)軸22由一電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。豎直轉(zhuǎn)軸22的上部安裝有渦葉刀23，下部安裝有粉碎刀盤24。豎直轉(zhuǎn)軸22的下端延伸出粉碎倉，在豎直轉(zhuǎn)軸的下端部上安裝有一帶輪221，電機(jī)的輸出軸上連接有主動輪，帶輪和主動輪之間通過皮帶相連。在粉碎倉21的上部還設(shè)有一加水口 213。粉碎倉21的側(cè)壁由外環(huán)壁和內(nèi)環(huán)壁構(gòu)成，外環(huán)壁與內(nèi)環(huán)壁一體成型，內(nèi)環(huán)壁的高度為粉碎倉頂面到粉碎刀盤上表面的距離，在內(nèi)環(huán)壁上開設(shè)有與粉碎倉相連通的圓弧通孔。通過設(shè)置圓弧通孔，食物垃圾在粉碎撞擊時(shí)，會與圓弧通孔的圓弧兩端尖角相撞，粉碎細(xì)度更好，而且粉碎成糊狀或粉狀的食物垃圾也由此圓弧通孔落入倉底，再由倉底排出。本實(shí)施例中，上述渦葉刀23為安裝在豎直轉(zhuǎn)軸22外表面上的渦葉片，渦葉片的外圓周上設(shè)有刀刃。上述粉碎刀盤24包括刀盤體241、粉碎塊242、V型刀243和底牙刀244，刀盤體上設(shè)有安裝軸孔與下料孔，刀盤體241的外徑與粉碎倉21的內(nèi)環(huán)壁內(nèi)徑相適應(yīng)。粉碎塊242和V型刀243安裝在刀盤體241的上表面上，底牙刀244安裝在刀盤體241的下表面的圓周上。V型刀243主要是將長條形的食物纖維割斷細(xì)化。在粉碎刀盤24下方還設(shè)有一下刀盤25，下刀盤25安裝在豎直轉(zhuǎn)軸22上，在下刀盤上設(shè)有片碎刀26。如圖4所示，上述水渣分離裝置3包括外管31和螺旋推進(jìn)桿32，螺旋推進(jìn)桿32設(shè)置在外管31內(nèi)且由一電機(jī)33驅(qū)動。螺旋推進(jìn)桿32由轉(zhuǎn)軸321和螺旋葉片322構(gòu)成，螺旋葉片322固定在轉(zhuǎn)軸321上；外管31的兩端部分別設(shè)有水渣進(jìn)口 311和排渣口 312，在外管31的下弧面上設(shè)置有排水口 313 ;排水口 313為均布在外管31下弧面上的出水孔。在排渣口 312上還連接有一壓力積存器34。轉(zhuǎn)軸321在電機(jī)33的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，從而帶動螺旋葉片322轉(zhuǎn)動。工作時(shí)，經(jīng)過粉碎處理后的食物垃圾水渣由水渣進(jìn)口 311進(jìn)入，然后由螺旋推進(jìn)桿332推送，在壓力推送下，垃圾渣則從壓力積存器34擠出，輸送至垃圾渣壓縮處理裝置5作進(jìn)一步處理，而水則在推送過程中由出水孔流出，進(jìn)入水循環(huán)裝置4。如圖5所示，水循環(huán)裝置4包括儲水箱41和供水箱，供水箱設(shè)有兩個，分別為第一供水箱42和第二供水箱43。儲水箱41與第一供水箱42、第二供水箱43之間通過管道44相連通，在管道44上設(shè)有水泵45。儲水箱41放置在水渣分離裝置3排水口的下方。第一供水箱42分別與食物垃圾破碎輸送裝置上的注水口 13、噴水槍15通過管道相連通；第二供水箱43與食物垃圾粉碎裝置上的加水口 213通過管道相連通。通過設(shè)置水循環(huán)裝置4，能夠在處理食物垃圾時(shí)，使用的水循環(huán)使用，減少水的浪費(fèi)，降低處理成本。如圖6、7所示，上述垃圾渣壓縮處理裝置5包括機(jī)架51、壓渣容器52和容器帽53，壓渣容器52和容器帽53安裝在機(jī)架51上部，壓渣容器52由封閉的容器側(cè)壁521和壓渣板522構(gòu)成，容器側(cè)壁521和壓渣板522之間圍成開口朝上的垃圾存放腔，容器側(cè)壁521的上部開設(shè)有垃圾渣進(jìn)口 523，垃圾渣進(jìn)口 523與上述壓力積存器34相連通。容器帽53由容器帽側(cè)壁531和上壓板532構(gòu)成，在容器帽53內(nèi)設(shè)有與垃圾存放腔相連通的壓縮腔。容器側(cè)壁521和容器帽側(cè)壁531均呈圓筒狀，且外徑、內(nèi)徑相等，容器帽的高度小于容器的高度，壓渣板522和上壓板532分別與圓筒狀的容器側(cè)壁521和容器帽側(cè)壁531相適應(yīng)。壓渣板522上還連接有升降驅(qū)動裝置，該升降驅(qū)動裝置為第一液壓油缸54，第一液壓油缸54的缸體安裝在壓渣板下方的機(jī)架上，第一液壓油缸54的活塞桿與壓渣板的下底面上固定連接。第一液壓油缸動作時(shí)能夠驅(qū)動壓渣板在垃圾存放腔內(nèi)向上移動，其復(fù)位時(shí)壓洛板向下移動。容器帽53上還連接有一安裝在機(jī)架上部的水平移位驅(qū)動裝置55。水平移位驅(qū)動裝置55包括第二液壓油缸551、移動導(dǎo)軌552和安裝在機(jī)架上與移動導(dǎo)軌相適應(yīng)的導(dǎo)靴553，移動導(dǎo)軌552安裝在導(dǎo)靴553上，容器帽53通過連桿533固定安裝在移動導(dǎo)軌552上。第二液壓油缸551的缸體安裝在機(jī)架上，第二液壓油缸551的活塞桿與容器帽53固定連接。第二液壓油缸動作時(shí)，能夠驅(qū)動容器帽53水平移動，即是移動導(dǎo)軌552沿著導(dǎo)靴553水平移動。當(dāng)容器帽53與壓渣容器52完全錯開時(shí)，壓縮成塊的垃圾渣則掉落排出。第一液壓油缸54和第二液壓油缸551均由油泵驅(qū)動。在垃圾渣進(jìn)口 523上方的容器側(cè)壁521上還安裝有一檢測垃圾滿溢的光電檢測開關(guān)524。當(dāng)由垃圾渣進(jìn)口進(jìn)入的食物垃圾堆滿容器時(shí)，光電檢測開關(guān)524就會發(fā)出信號后系統(tǒng)報(bào)警，提示需要對食物垃圾渣進(jìn)行壓縮處理。在移動導(dǎo)軌552上還固定有一連接座554，容器帽53的上壓板532與連接座554之間通過彈簧555相連接，在容器帽53上方的連桿533還設(shè)有一垃圾渣壓滿的檢測開關(guān)56。彈簧555設(shè)有4條,根據(jù)需要壓縮成每一塊的食物垃圾重量,選擇合適彈簧力的彈簧，使本發(fā)明在一個壓縮流程完成時(shí)，容器帽上的檢測開關(guān)56能夠碰觸接通。綜上，使用本發(fā)明對食物垃圾進(jìn)行處理時(shí)，食物垃圾先經(jīng)過食物垃圾破碎輸送裝置的初步破碎后輸送至食物垃圾粉碎裝置進(jìn)行二次粉碎，再由水渣分離裝置進(jìn)行水渣分離，分離后的垃圾渣進(jìn)入垃圾渣壓縮處理裝置進(jìn)行壓縮成塊的處理，而水循環(huán)裝置則回收分離后的水并作為水源重新供給食物垃圾破碎輸送裝置、食物垃圾粉碎裝置使用，系統(tǒng)的動作由控制器統(tǒng)一控制。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種食物垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:包括食物垃圾破碎輸送裝置、食物垃圾粉碎裝置、水渣分離裝置、水循環(huán)裝置、垃圾渣壓縮處理裝置和控制器，食物垃圾破碎輸送裝置設(shè)有垃圾進(jìn)口和垃圾出口，食物垃圾粉碎裝置上設(shè)有垃圾渣水進(jìn)口和水渣出口，水渣分離裝置上設(shè)有水渣進(jìn)口、排水口和排渣口，食物垃圾破碎輸送裝置的垃圾出口與食物垃圾粉碎裝置的垃圾渣水進(jìn)口相連通，水渣分離裝置的水渣進(jìn)口、排水口和排渣口分別與食物垃圾粉碎裝置的水渣出口、水循環(huán)裝置和垃圾渣壓縮處理裝置相連通，水循環(huán)裝置回收排水口流出的水并為食物垃圾破碎輸送裝置、食物垃圾粉碎裝置供水，食物垃圾破碎輸送裝置、食物垃圾粉碎裝置、水渣分離裝置、水循環(huán)裝置和垃圾渣壓縮處理裝置的動作均由控制器控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:所述食物垃圾破碎輸送裝置包括垃圾倉和垃圾碾撥器，垃圾碾撥器由轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和電機(jī)構(gòu)成，在垃圾倉底設(shè)有垃圾處理槽，轉(zhuǎn)軸安裝在垃圾處理槽內(nèi)且由電機(jī)驅(qū)動，螺旋葉片固定安裝在轉(zhuǎn)軸的外表面上且外圓周上設(shè)有刀刃，螺旋葉片的外周邊與垃圾處理槽的內(nèi)壁相適應(yīng)，所述垃圾出口對應(yīng)設(shè)置在螺旋葉片末端的垃圾倉倉壁上，垃圾倉的上部還設(shè)有與所述水循環(huán)裝置相連通的注水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食物垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:所述垃圾倉上還設(shè)有自動倒料器，垃圾倉上還設(shè)有自動倒料器，自動倒料器包括反斗背板、可上下移動的支撐底板、升降液壓油缸和傾倒液壓油缸；反斗背板上還設(shè)有卡扣； 所述垃圾倉的垃圾進(jìn)口處還設(shè)有一用于沖洗垃圾桶的噴水槍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:所述食物垃圾粉碎裝置包括粉碎倉，粉碎倉上設(shè)有所述垃圾渣水進(jìn)口和水渣出口，粉碎倉內(nèi)安裝有一豎直轉(zhuǎn)軸，豎直轉(zhuǎn)軸的上部安裝有渦葉刀，下部安裝有粉碎刀盤，豎直轉(zhuǎn)軸由一電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動；渦葉刀為安裝在豎直轉(zhuǎn)軸外表面上的渦葉 片，渦葉片的外圓周上設(shè)有刀刃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食物垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:所述粉碎倉側(cè)壁由外環(huán)壁和內(nèi)環(huán)壁構(gòu)成，外環(huán)壁和內(nèi)環(huán)壁一體成型，內(nèi)環(huán)壁的高度為粉碎倉頂面到所述粉碎刀盤上表面的距離，所述圓弧通孔設(shè)置在內(nèi)環(huán)壁上； 所述粉碎刀盤包括刀盤體、粉碎塊、V型刀和底牙刀，刀盤體上設(shè)有安裝軸孔與下料孔，粉碎塊和V型刀安裝在刀盤體的上表面上，底牙刀安裝在刀盤體的下表面的圓周上；在粉碎刀盤下方還設(shè)有一下刀盤，下刀盤安裝在所述豎直豎直轉(zhuǎn)軸上，在下刀盤上設(shè)有片碎刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:所述水渣分離裝置包括外管和螺旋推進(jìn)桿，螺旋推進(jìn)桿設(shè)置在外管內(nèi)且轉(zhuǎn)軸由一電機(jī)驅(qū)動，外管的兩端部分別設(shè)有水渣進(jìn)口和排渣口，在外管的下弧面上設(shè)置有排水口，排渣口上連接有一壓力積存器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:所述水循環(huán)裝置包括儲水箱和供水箱，儲水箱和供水箱之間通過一水泵和管道相連通，儲水箱放置在所述水渣分離器排水口的下方，供水箱設(shè)有兩個，分別給所述食物垃圾破碎輸送裝置和食物垃圾粉碎裝置供水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:所述垃圾渣壓縮處理裝置包括機(jī)架、壓渣容器和容器帽，壓渣容器和容器帽安裝在機(jī)架上部，壓渣容器由封閉的容器側(cè)壁和壓渣板構(gòu)成，容器帽由容器帽側(cè)壁和上壓板構(gòu)成，容器側(cè)壁和壓渣板之間圍成開口朝上的垃圾存放腔，容器側(cè)壁的上部開設(shè)有垃圾渣進(jìn)口，在垃圾渣進(jìn)口上方的容器側(cè)壁上還安裝有一檢測垃圾滿溢的光電檢測開關(guān)，在容器帽內(nèi)設(shè)有與垃圾存放腔相連通的壓縮腔，壓渣板上還連接有一能夠驅(qū)動壓渣板在垃圾存放腔內(nèi)上下移動的升降驅(qū)動裝置，容器帽上還連接有一安裝在機(jī)架上部且能夠驅(qū)動容器帽水平移動的水平移位驅(qū)動裝置； 升降驅(qū)動裝置為第一液壓油缸，第一液壓油缸的缸體豎直放置且固定安裝在機(jī)架上，活塞桿與壓渣板的下底面上固定連接，所述水平移位驅(qū)動裝置包括第二液壓油缸、移動導(dǎo)軌和安裝在機(jī)架上與移動導(dǎo)軌相適應(yīng)的導(dǎo)靴，移動導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)靴上，所述容器帽通過連桿安裝在移動導(dǎo)軌上，第二液壓油缸的缸體安裝在機(jī)架上，第二液壓油缸的活塞桿與所述容器帽固定連接； 在移動導(dǎo)軌上還固定有一連接座， 上壓板與連接座之間通過彈簧相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的任一種食物垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:所述水渣分離裝置的水渣進(jìn)口與食物垃圾粉碎裝置的垃圾出口之間通過透明管道相連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的食物垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于:該食物垃圾處理系統(tǒng)還包括一控制面板，控制面板上設(shè)有與所述控制器電連接的控制開關(guān)和信號燈。
全文摘要
本發(fā)明公開一種食物垃圾處理系統(tǒng)，包括食物垃圾破碎輸送裝置、食物垃圾粉碎裝置、水渣分離裝置、水循環(huán)裝置、垃圾渣壓縮處理裝置和控制器，食物垃圾經(jīng)過食物垃圾破碎輸送裝置的初步破碎后輸送至食物垃圾粉碎裝置進(jìn)行二次粉碎，再由水渣分離裝置進(jìn)行水渣分離，分離后的垃圾渣進(jìn)入垃圾渣壓縮處理裝置進(jìn)行壓縮成塊的處理，而水循環(huán)裝置則回收分離后的水并作為水源重新供給食物垃圾破碎輸送裝置、食物垃圾粉碎裝置使用，系統(tǒng)的動作由控制器控制。本發(fā)明能對廢棄食物垃圾進(jìn)行處理，處理量大且效率高，并且能夠?qū)μ幚砗蟮乃M(jìn)行分離后進(jìn)行回收利用，環(huán)保且增加廢物的利用價(jià)值，而且還能避免水渣直接排放堵塞下水道的問題。
文檔編號B09B3/00GK103111457SQ201310050248
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月8日
發(fā)明者鄧燕鈞 申請人:鄧燕鈞