專(zhuān)利名稱(chēng)：用于去除高污染原水中氨氮的生物流化床反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生物流化床反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
生物流化床技術(shù)是普通活性污泥法和生物膜法相結(jié)合的廢水生化處理技術(shù)。它以砂、活性炭、焦炭一類(lèi)的較小顆粒為載體填充在床內(nèi)，載體表面覆蓋著生物膜，污水以一定流速?gòu)南孪蛏狭鲃?dòng)，使載體處于流化狀態(tài)，同時(shí)進(jìn)行去除和降解有機(jī)污染物。由于圓柱形生物流化床中的載體在流化速度下，微生物與污水接觸面積大，傳質(zhì)阻力小，使得其具有適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。在20世紀(jì)70年代，美國(guó)、英國(guó)和日本等一些國(guó)家將這一技術(shù)應(yīng)用于污水生物處理領(lǐng)域，并開(kāi)展了多方面的研究工作。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，生物流化床呈現(xiàn)一些需要在實(shí)際應(yīng)用中解決的問(wèn)題1)在保證反應(yīng)器良好流態(tài)化的同時(shí)，如何防止污泥和填料不從反應(yīng)器中流失，提高傳質(zhì)效率；2)反應(yīng)器底部布水器布水均勻是實(shí)現(xiàn)良好流態(tài)化的關(guān)鍵；3)生物流化床是通過(guò)循環(huán)回流獲得較大的升流速度來(lái)保證載體的流態(tài)化的，這就相應(yīng)地增加了能耗，提升了成本，阻礙了其在大規(guī)模廢水處理工藝的應(yīng)用。如果解決了這些不足，生物流化床將在以后的污水處理中得到更加廣泛的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生物流化床反應(yīng)器，為解決傳統(tǒng)的生物流化床工藝反應(yīng)器內(nèi)部溶解氧傳質(zhì)速率慢的問(wèn)題。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是所述反應(yīng)器包括反應(yīng)器，反應(yīng)器為方筒形狀，反應(yīng)器由隔板分隔成第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池，第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池在反應(yīng)器的下部連通，反應(yīng)器的寬度與高度的比值為0.1-0.2，第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有聚乙烯輕質(zhì)流化小球，第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池的底部均設(shè)有微孔曝氣裝置，第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池的氣水比為1: 1，第一反應(yīng)池內(nèi)聚乙烯輕質(zhì)流化小球的填充率小于第二反應(yīng)池的填充率，第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池均與污泥斗連通。本發(fā)明具有以下有益效果反應(yīng)器的底面積較小且具有一定的深度，由于靜水壓力的增加，使向上的氣泡可以與下降的水流充分的接觸、混合，氣液接觸面大，氧傳遞速率高，在第一反應(yīng)池的底部，水流從底部流入至第二反應(yīng)池后轉(zhuǎn)向上流，靜水壓力減小，融入水中的空氣又逐漸釋放出來(lái)，提高了氧傳質(zhì)效率；液體從第一反應(yīng)池流入第二反應(yīng)池的水流方式，使生物相中細(xì)菌生態(tài)位相對(duì)分離，兩段都能發(fā)揮對(duì)污染物的去除效率。同時(shí)第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池的設(shè)置，單段池體長(zhǎng)度變小，可以降低雍水值，削弱水力摩阻；第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池分階段曝氣，可以明顯降低第二反應(yīng)池的曝氣量，降低能耗。本發(fā)明在降低了能耗的同時(shí)，對(duì)水中氨氮仍然具有很好的去除效能。


圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的所述反應(yīng)器包括反應(yīng)器1，反應(yīng)器I為方筒形狀，反應(yīng)器I由隔板2分隔成第一反應(yīng)池1-1和第二反應(yīng)池1-2，第一反應(yīng)池1-1和第二反應(yīng)池1-2在反應(yīng)器I的下部連通，反應(yīng)器I的寬度與高度的比值為
0.1-0. 2,第一反應(yīng)池1-1和第二反應(yīng)池1-2內(nèi)設(shè)有聚乙烯輕質(zhì)流化小球,第一反應(yīng)池1-1和第二反應(yīng)池1-2的底部均設(shè)有微孔曝氣裝置4，第一反應(yīng)池1-1和第二反應(yīng)池1-2的氣水比為1: 1，第一反應(yīng)池1-1內(nèi)聚乙烯輕質(zhì)流化小球的填充率小于第二反應(yīng)池1-2的填充率，第一反應(yīng)池1-1和第二反應(yīng)池1-2均與污泥斗連通。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的反應(yīng)器I的寬度為700mm,高度為5000mm，此結(jié)構(gòu)反應(yīng)器的底面積較小且具有一定的深度，總體氨氮去除率高達(dá)77. 54%。其它實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的反應(yīng)器I的第一反應(yīng)池1-1內(nèi)聚乙烯輕質(zhì)流化小球的填充率為50%，第二反應(yīng)池1-2內(nèi)聚乙烯輕質(zhì)流化小球的填充率為45%。其它實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一相同。工作原理在第一反應(yīng)池1-1中，由于反應(yīng)器深度較大，氣泡均在污水內(nèi)部破裂，達(dá)到了氣水混合的目的，同時(shí)，水流方向和氣流方向相反，也進(jìn)一步促進(jìn)了水和空氣的混合，大大提高了曝氣效率。 在滿(mǎn)足反應(yīng)器內(nèi)微生物溶解氧需求的同時(shí)，顯著降低了能耗。此夕卜，主要的污染物均在第一反應(yīng)池1-1中降解，因此第二反應(yīng)池1-2中只需維持較低的溶解氧濃度就能達(dá)到效果。
權(quán)利要求
1.一種用于去除高污染原水中氨氮的生物流化床反應(yīng)器，其特征在于所述反應(yīng)器包括反應(yīng)器(1)，反應(yīng)器(I)為方筒形狀，反應(yīng)器(I)由隔板(2)分隔成第一反應(yīng)池(1-1)和第二反應(yīng)池(1-2)，第一反應(yīng)池(1-1)和第二反應(yīng)池(1-2)在反應(yīng)器(I)的下部連通，反應(yīng)器(I)的寬度與高度的比值為0. 1-0. 2，第一反應(yīng)池(1-1)和第二反應(yīng)池(1-2)內(nèi)設(shè)有聚乙烯輕質(zhì)流化小球，第一反應(yīng)池(1-1)和第二反應(yīng)池(1-2)的底部均設(shè)有微孔曝氣裝置(4)，第一反應(yīng)池(1-1)和第二反應(yīng)池(1-2)的氣水比為1: 1，第一反應(yīng)池(1-1)內(nèi)聚乙烯輕質(zhì)流化小球的填充率小于第二反應(yīng)池(1-2)的填充率，第一反應(yīng)池(1-1)和第二反應(yīng)池(1-2)均與污泥斗連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于去除高污染原水中氨氮的生物流化床反應(yīng)器，其特征在于反應(yīng)器(I)的寬度為700mm，高度為5000mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于去除高污染原水中氨氮的生物流化床反應(yīng)器，其特征在于第一反應(yīng)池(1-1)內(nèi)聚乙烯輕質(zhì)流化小球的填充率為50%，第二反應(yīng)池(1-2)內(nèi)聚乙烯輕質(zhì)流化小球的填充率為45%。
全文摘要
用于去除高污染原水中氨氮的生物流化床反應(yīng)器，它涉及一種生物流化床反應(yīng)器。該反應(yīng)器解決傳統(tǒng)的生物流化床工藝反應(yīng)器內(nèi)部溶解氧傳質(zhì)速率慢的問(wèn)題。所述反應(yīng)器包括反應(yīng)器，反應(yīng)器為方筒形狀，反應(yīng)器由隔板分隔成第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池，第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池在反應(yīng)器的下部連通，反應(yīng)器的寬度與高度的比值為0.1-0.2，第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有聚乙烯輕質(zhì)流化小球，第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池的底部均設(shè)有微孔曝氣裝置，第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池的氣水比為1∶1，第一反應(yīng)池內(nèi)聚乙烯輕質(zhì)流化小球的填充率小于第二反應(yīng)池的填充率，第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池均與污泥斗連通。本發(fā)明用于處理污水。
文檔編號(hào)C02F3/08GK103058361SQ201310030919
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者魏艷, 賴(lài)乃聰, 何贊端 申請(qǐng)人:南海發(fā)展股份有限公司