專利名稱：一種船舶壓載水綜合處理裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種水處理裝置，特別是涉及一種船舶壓載水綜合處理裝置。
背景技術(shù)：
船舶壓載水是船舶在空載或輕載航行時，為了保證船舶平穩(wěn)、安全而攜帶的海水，壓載操作是指船舶對壓載艙注入和排出壓載水的操作。通過壓載操作，可調(diào)整船舶吃水和穩(wěn)性，減輕船體變形和航行阻力，降低船體振動，改善船舶的適航性，壓載是船舶安全航行的必要條件。然而，隨著社會經(jīng)濟與航運業(yè)的發(fā)展，船舶壓載水異地排放引起的生物入侵問題日漸凸顯，船舶壓載水是造成海洋有害生物傳播的最主要途徑，每年約有100億噸壓載水在全世界范圍異地排放，海洋外來有害生物入侵被認定為海洋面臨的四大威脅之一，嚴重影響港口國水域生態(tài)平衡的破壞，威脅當?shù)鼐用竦纳眢w健康的事件屢有發(fā)生，這已引起廣泛關注。目前，對壓載水的處理技術(shù)主要涉及機械法、物理法、化學法和生物法等:機械法:主要有過濾、沉淀、改善船舶設計等方法，但處理裝置設備體積大，船舶安裝困難，設備運行成本高等問題。物理法:主要有加熱處理、射線技術(shù)、微波技術(shù)、銀離子、壓力變換技術(shù)等，但這些處理方法也存在處理裝置設備體積大、成本高等問題，并且，傳統(tǒng)紫外線法存在殺藻難、滅菌不徹底、無法持續(xù)滅菌、處理效果差等問題?；瘜W法:主要有藥劑法、電解海水法、催化氧化法等，但其所使用或反應的化學品對海水可能造成二次污染，排放的壓載水會對公共水域環(huán)境方面產(chǎn)生負面影響。生物法:主要在壓載水中加入肉食性或寄生性生物以消滅，但其存在長期的潛在生物危害，可控性差，目前應用并不廣泛。上述各方法，基本都存在設備成本投入大、耗能聞、殺囷消毒效果差等缺點，因此，對研究壓載水有效處理的新型方法、技術(shù)和設備是當前迫切需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種船舶壓載水綜合處理裝置，它不但能有效地滅活船舶壓載水中浮游生物、微生物和細菌，控制和消除有害生物滋生與傳播，而且安全、可靠、有效及環(huán)境允許，同時使用成本低。為了實現(xiàn)上述的目的本實用新型提出如下設計方案:本實用新型的船舶壓載水綜合處理裝置包括海水抽吸泵、壓載水艙1、壓載水艙I1、壓載水艙III及海水排放泵，所述海水抽吸泵的出水口處連接有一其上串接有水力旋流分離過濾器、活性炭過濾器、總進水閥及總進水三通的總進水管，所述壓載水艙1、壓載水艙II及壓載水艙III的上端出水口處均分別通過外螺紋接頭連接有上出水閥1、上出水閥II及上出水閥III，所述壓載水艙1、壓載水艙II及壓載水艙III的下端進水口處均分別通過外螺紋接頭連接有下進水閥1、下進水閥II及下進水閥III，所述海水排放泵的進水口處連接有一其上串接有總排水閥、進出水三通、分進水閥、下進水閥三通1、下進水閥三通II及下進水閥彎頭的進水分管，所述總進水管上的總進水三通的左端口處連接有一其上串接有分出水閥、上出水閥三通1、上出水閥三通II及上出水閥彎頭的出水分管，所述總進水管上的總進水三通的左端口處的出水分管上的上出水閥三通1、上出水閥三通II及上出水閥彎頭的下端口處均分別通過外螺紋接頭與所述壓載水艙1、壓載水艙II及壓載水艙III的上端出水口處的上出水閥1、上出水閥II及上出水閥III的出水口處形成連通，所述海水排放泵的進水口處所連接的進水分管上的下進水閥三通1、下進水閥三通II及下進水閥彎頭的上端口處均分別通過外螺紋接頭與所述壓載水艙1、壓載水艙II及壓載水艙III的下端進水口處的下進水閥1、下進水閥II及下進水閥III的進水口處形成連通，紫外-臭氧聯(lián)用反應器由底座箱體及上蓋所構(gòu)成，所述底座箱體上端面上設有開口，所述底座箱體上端面上所設開口處設有一帶密封墊圈的臺肩，所述底座箱體的左端壁上設有一臭氧進氣口管，所述底座箱體內(nèi)的左端端部處設有一其上均布有射流混合器的臭氧混合面板，所述底座箱體內(nèi)的后端內(nèi)壁及內(nèi)底面之間上分布有后石英板槽，所述底座箱體內(nèi)的前端內(nèi)壁及內(nèi)底面之間上分布有前石英板槽，所述后石英板槽與前石英板槽且為間隔排列，所述后石英板槽及前石英板槽內(nèi)均分別設有縱向排列的外套有石英套管的紫外燈管，所述底座箱體上端面上的左端端部處設有電源接線盒及進水口管，所述底座箱體下端面的右端端部處設有一出水口管，所述上蓋的下端面與所述底座箱體上端面上所設開口處的帶密封墊圈的臺肩處相配合并形成密封聯(lián)接，所述底座箱體上端面上的左端端部處所設的進水口管處與所述總進水管上的總進水三通的下端口處由水管I形成連通，所述底座箱體下端面的右端端部處所設的出水口管處與所述海水排放泵的進水口處所連接的進水分管上的進出水三通的上端口處由水管II形成連通，所述后石英板槽及前石英板槽內(nèi)分別所設的縱向排列的外套有石英套管的紫外燈管均一一通過電纜與所述底座箱體上端面的左端端部處所設的電源接線盒的接線端形成電連接，所述底座箱體左端壁上所設的臭氧進氣口管通過氣管與臭氧發(fā)生器的臭氧出氣口管形成連通。所述海水抽吸泵與水力旋流分離過濾器之間的總進水管上還串接有一帶反沖洗排水閥的反沖洗排水三通，所述活性炭過濾器與總進水閥之間的總進水管上還串接有一上反沖洗三通，所述的分出水閥與上出水閥三通I之間的出水分管上還串接有一下反沖洗三通，所述上反沖洗三通與下反沖洗三通之間跨接有一反沖洗水泵。所述水力旋流分離過濾器為去除粒徑大于或等于100 μ m的存活生物及懸浮顆粒物的水力旋流分離過濾器。所述活性炭過濾器為去除粒徑大于50 μ m的存活生物，以及與海水比重接近的未被水力旋流分離過濾器截留的微生物的活性炭過濾器。所述紫外燈管為紫外線波長在240 - 270nm的紫外燈管。本實用新型改進了一種船舶壓載水綜合處理裝置，本實用新型的一種船舶壓載水綜合處理裝置主要由海水抽吸泵、水力旋流分離過濾器、活性炭過濾器、壓載水艙1、壓載水艙I1、壓載水艙II1、紫外-臭氧聯(lián)用反應器、海水排放泵及水管管件等所組合而構(gòu)成。本實用新型的一種船舶壓載水綜合處理裝置具有如下優(yōu)點:1、本實用新型結(jié)合了紫外殺菌、臭氧氧化殺菌和紫外-臭氧強氧化殺菌三者的協(xié)同作用，該方式殺菌徹底，且能夠極大地提高反應速度，可有效殺死小于50 μ m的細菌、藻類、原生動物及病毒。[0018]2、本實用新型的紫外-臭氧聯(lián)用反應器采用前、后石英板槽為定向阻隔海水，使其呈回轉(zhuǎn)式流動，延長海水在紫外-臭氧聯(lián)用反應器內(nèi)停留時間，降低紫外-臭氧聯(lián)用反應器運行負荷，使出水更有保障。3、本實用新型采取的紫外-臭氧聯(lián)用反應器內(nèi)的臭氧混合面板采用環(huán)形尖端射流技術(shù)，當海水流過時能增加臭氧均勻混合溶解的能力，充分發(fā)揮臭氧殺菌作用。4、本實用新型設計的紫外-臭氧聯(lián)用反應器，當海水流過臭氧混合面板后隨前、后石英板槽定向流動，紫外照射后融入海水的臭氧發(fā)生反應，使出水水質(zhì)中臭氧含量減少，降低對壓載艙內(nèi)壁的腐蝕。同時，定向流經(jīng)前、后石英板槽后，水中溢出的臭氧還可被紫外線分解成氧氣，卸載壓載水時不會造成二次污染，對生態(tài)環(huán)境的負面影響小。5、本實用新型在殺死藻類、細菌、病毒的同時還可以降解海水中有機污染物(如苯酚、洗滌劑、農(nóng)藥)和生物難降解有機物、將COD轉(zhuǎn)化為B0D、氧化分解螯合物，改善出水水質(zhì)，是一種生態(tài)友好型設備。本實用新型的一種船舶壓載水綜合處理裝置適宜于船舶應用。

本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。圖1是本實用新型的一種船舶壓載水綜合處理裝置的管路連接示意圖。圖2是本實用新型的一種船舶壓載水綜合處理裝置的紫外-臭氧聯(lián)用反應器的示意圖。圖3是本實用新型的一種船舶壓載水綜合處理裝置的紫外-臭氧聯(lián)用反應器的內(nèi)部俯視示意圖。圖4是本實用新型的一種船舶壓載水綜合處理裝置的紫外-臭氧聯(lián)用反應器的臭氧混合面板的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型的一種船舶壓載水綜合處理裝置作進一步的詳細描述。參照圖1、圖2、圖3及圖4，該實用新型的一種船舶壓載水綜合處理裝置包含海水抽吸泵1、壓載水艙I 21、壓載水艙II 22、壓載水艙III 23、海水排放泵3及紫外-臭氧聯(lián)用反應器7。所述海水抽吸泵I的出水口處連接有一其上依次串接有帶反沖洗排水閥12的反沖洗排水三通13、水力旋流分離過濾器41、活性炭過濾器42、上反沖洗三通14、總進水閥43及總進水三通44的總進水管4。所述總進水管4上的總進水三通44的左端口處連接有一其上依次串接有分出水閥61、下反沖洗三通15、上出水閥三通I 62、上出水閥三通II 63及上出水閥彎頭64的出水分管6。所述上反沖洗三通14與下反沖洗三通15之間跨接有一反沖洗水泵16。所述水力旋流分離過濾器41為去除粒徑大于或等于100 μ m的存活生物及懸浮顆粒物的水力旋流分離過濾器。[0034]所述活性炭過濾器42為去除粒徑大于50 μ m的存活生物，以及與海水比重接近的未被水力旋流分離過濾器截留的微生物的活性炭過濾器。所述海水排放泵3的進水口處連接有一其上依次串接有總排水閥51、進出水三通52、分進水閥53、下進水閥三通I 54、下進水閥三通II 55及下進水閥彎頭56的進水分管5。所述壓載水艙I 21、壓載水艙II 22及壓載水艙III 23的上端出水口處均分別通過外螺紋接頭連接有上出水閥I 211、上出水閥II 221及上出水閥III231，所述壓載水艙I 21、壓載水艙II 22及壓載水艙III 23的下端進水口處均分別通過外螺紋接頭連接有下進水閥
I212、下進水閥II 222及下進水閥III 232。所述出水分管6上的上出水閥三通I 62、上出水閥三通II 63及上出水閥彎頭64的下端口處均分別通過外螺紋接頭與所述壓載水艙I 21、壓載水艙II 22及壓載水艙III 23的上端出水口處的上出水閥I 211、上出水閥II 221及上出水閥III 231的出水口處形成連通。所述進水分管5上的下進水閥三通I 54、下進水閥三通II 55及下進水閥彎頭56的上端口處均分別通過外螺紋接頭與所述壓載水艙I 21、壓載水艙II 22及壓載水艙III 23的下端進水口處的下進水閥I 212、下進水閥II 222及下進水閥III 232的進水口處形成連通。所述紫外-臭氧聯(lián)用反應器7由底座箱體71及上蓋72所構(gòu)成。所述底座箱體71上端面上設有開口 711，所述底座箱體71上端面上所設開口 711處設有一帶密封墊圈712的臺肩713，所述底座箱體71的左端壁上設有一臭氧進氣口管714，所述底座箱體71內(nèi)的左端端部處設有一其上均布有射流混合器715的臭氧混合面板716，所述底座箱體71內(nèi)的后端內(nèi)壁及內(nèi)底面之間上分布有后石英板槽717，所述底座箱體71內(nèi)的前端內(nèi)壁及內(nèi)底面之間上分布有前石英板槽718，所述后石英板槽717與前石英板槽718且為間隔排列，所述后石英板槽717及前石英板槽718內(nèi)均分別設有縱向排列的外套有石英套管的紫外燈管719，所述紫外燈管719為紫外線波長在240 — 270nm的紫外燈管，所述底座箱體71上端面上的左端端部處設有電源接線盒7110及進水口管7111，所述底座箱體71下端面的右端端部處設有一出水口管7112。所述上蓋72的下端面與所述底座箱體71上端面上所設開口處的帶密封墊圈712的臺肩713處相配合并形成密封聯(lián)接。所述底座箱體71上端面上的左端端部處所設的進水口管7111處與所述總進水管4上的總進水三通44的下端口處由水管I 8形成連通。所述底座箱體71下端面的右端端部處所設的出水口管7112處與所述海水排放泵3的進水口處所連接的進水分管5上的進出水三通52的上端口處由水管II 9形成連通。所述后石英板槽717及前石英板槽718內(nèi)分別所設的縱向排列的外套有石英套管的紫外燈管719均一一通過電纜與所述底座箱體71上端面上的左端端部處所設的電源接線盒7110的接線端形成電連接。所述底座箱體71左端壁上所設的臭氧進氣口管714通過氣管10與臭氧發(fā)生器11的臭氧出氣口管111形成連通。所述臭氧發(fā)生器11為使用空氣作氣源的臭氧采用高壓無聲放電法產(chǎn)生，混合臭氧濃度在2 - 5g/m3。本實用新型的一種船舶壓載水綜合處理裝置的使用。正常壓載操作:打開總進水閥43、分進水閥53、下進水閥I 212、下進水閥II 222及下進水閥III232，關閉反沖洗排水閥12、分出水閥61、上出水閥I 211、上出水閥II 221、上出水閥III 231及總排水閥51，啟動海水抽吸泵I及紫外-臭氧聯(lián)用反應器7，抽吸海水，海水進入總進水管4上的水力旋流分離過濾器41，且采用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力對海水進行雜質(zhì)分離，去除粒徑大于或等于100 μ m的存活生物及懸浮顆粒物，分離后的海水流入總進水管4上的活性炭過濾器42進行濾過處理，去除粒徑大于50 μ m的存活生物，以及與海水比重接近的未被水力旋流分離過濾器41截留的微生物，接著出水通過總進水管4上的總進水閥43、總進水三通44及水管I 8進入所述紫外-臭氧聯(lián)用反應器7進行微生物滅活處理，紫外-臭氧聯(lián)用反應器7中紫外燈管719采用紫外線波長在240 - 270nm范圍內(nèi)，臭氧發(fā)生裝器11且采用高壓無聲放電法產(chǎn)生，使用空氣作氣源，生成的臭氧濃度在2 - 5g/m3，兩種消毒技術(shù)聯(lián)用，處理能力可達100 - 4000m3/h，首先臭氧具有廣譜高效殺滅特性，主要通過以下幾種形式殺滅微生物:臭氧能氧化分解細菌內(nèi)部葡萄糖所需的酶，使細菌滅火死亡；臭氧直接與細菌、病毒作用，破壞他們的細胞器和DNA、RNA，是細菌的新陳代謝受到破壞，導致細菌死亡；臭氧透過細胞膜組織，侵入細胞內(nèi)，作用于外膜的脂蛋白和內(nèi)部的脂多糖，使細菌發(fā)生通透性畸變而溶解死亡，同時，紫外也具有廣譜高效殺滅細菌的作用，二者聯(lián)合，紫外激發(fā)臭氧形成的具有極強氧化作用的羥基自由基(.0H)，其氧化電位為2.8V，與大多數(shù)有機污染物都可以發(fā)生快速的鏈式反應，無選擇性地把海水中有害物質(zhì)氧化成C02、H2O或礦物鹽，無二次污染，經(jīng)過消毒處理后的海水通過分進水閥53、下進水閥I 212、下進水閥II 222及下進水閥III 232進入壓載水艙I 21、壓載水艙II 22、壓載水艙III 23。對活性炭過濾裝置42及水力旋流分離過濾器41進行反沖洗:裝壓載水結(jié)束后，對活性炭過濾裝置42及水力旋流分離過濾器41用所述壓載水艙I 21、壓載水艙II 22及壓載水艙III 23內(nèi)的海水進行反沖洗，關閉總進水閥43、分出水閥61、下進水閥I 212、下進水閥II 222及下進水閥III232，打開反沖洗排水閥12、上出水閥I 211、上出水閥II 221及上出水閥III 231，啟動反沖洗水泵16，反沖洗水泵16將所述壓載水艙I 21、壓載水艙II 22及壓載水艙III 23內(nèi)的海水抽出并對活性炭過濾裝置42及水力旋流分離過濾器41用海水進行反沖洗，海水最后從反沖洗排水三通13上的反沖洗排水閥12向外排出。正常卸載操作:到達目的地海域進行卸載操作，關閉總進水閥43、下進水閥
I212、下進水閥II 222、下進水閥III 232及分進水閥53，打開上出水閥I 211、上出水閥
II221、上出水閥III 231、分出水閥61及總排水閥51，啟動海水排放泵3及紫外-臭氧聯(lián)用反應器7，所述壓載水艙I 21、壓載水艙II 22及壓載水艙III 23內(nèi)的海水從所述上出水閥I 211、上出水閥II 221及上出水閥III 231抽出，通過出水分管6、分出水閥61、總進水三通44及水管I 8流入紫外-臭氧聯(lián)用反應器7消毒，除去運輸過程中滋生的細菌，最后，海水經(jīng)過水管II 9、進水分管5上的進出水三通52及總排水閥51，壓載水被卸載排出并流入海域，同時，紫外激發(fā)水體內(nèi)臭氧形成羥基自由基(.0H)殺死微生物，使水體中臭氧含量顯著下降，不對周圍海域造成二次污染。
權(quán)利要求1.一種船舶壓載水綜合處理裝置，它包括海水抽吸泵(I)、壓載水艙I (21)、壓載水艙II (22)、壓載水艙111(23)及海水排放泵(3)，其特征在于所述海水抽吸泵(I)的出水口處連接有一其上串接有水力旋流分離過濾器(41)、活性炭過濾器(42)、總進水閥(43)及總進水三通(44)的總進水管(4)，所述壓載水艙I (21)、壓載水艙II (22)及壓載水艙III (23)的上端出水口處均分別通過外螺紋接頭連接有上出水閥I (211)、上出水閥II (221)及上出水閥III(231)，所述壓載水艙I (21)、壓載水艙II (22)及壓載水艙III(23)的下端進水口處均分別通過外螺紋接頭連接有下進水閥I (212)、下進水閥II (222)及下進水閥111(232)，所述海水排放泵(3)的進水口處連接有一其上串接有總排水閥(51)、進出水三通(52)、分進水閥(53)、下進水閥三通I (54)、下進水閥三通II (55)及下進水閥彎頭(56)的進水分管(5)，所述總進水管(4)上的總進水三通(44)的左端口處連接有一其上串接有分出水閥(61)、上出水閥三通I(62)、上出水閥三通II (63)及上出水閥彎頭(64)的出水分管(6)，所述總進水管(4)上的總進水三通(44)的左端口處的出水分管(6)上的上出水閥三通I(62)、上出水閥三通II(63)及上出水閥彎頭(64)的下端口處均分別通過外螺紋接頭與所述壓載水艙I (21)、壓載水艙II (22)及壓載水艙111(23)的上端出水口處的上出水閥I(211)、上出水閥II (221)及上出水閥111(231)的出水口處形成連通，所述海水排放泵(3)的進水口處所連接的進水分管(5)上的下進水閥三通I (54)、下進水閥三通II (55)及下進水閥彎頭(56)的上端口處均分別通過外螺紋接頭與所述壓載水艙I (21)、壓載水艙II(22)及壓載水艙111(23)的下端進水口處的下進水閥I (212)、下進水閥II (222)及下進水閥111(232)的進水口處形成連通，紫外-臭氧聯(lián)用反應器(7)由底座箱體(71)及上蓋(72)所構(gòu)成，所述底座箱體(71)上端面上設有開口(711)，所述底座箱體(71)上端面上所設開口(711)處設有一帶密封墊圈(712)的臺肩(713)，所述底座箱體(71)的左端壁上設有一臭氧進氣口管(714)，所述底座箱體(71)內(nèi)的左端端部處設有一其上均布有射流混合器(715)的臭氧混合面板(716)，所述底座箱體(71)內(nèi)的后端內(nèi)壁及內(nèi)底面之間上分布有后石英板槽(717)，所述底座箱體(71)內(nèi)的前端內(nèi)壁及內(nèi)底面之間上分布有前石英板槽(718)，所述后石英板槽(717)與前石英板槽(718)且為間隔排列，所述后石英板槽(717)及前石英板槽(718)內(nèi)均分別設有縱向排列的外套有石英套管的紫外燈管(719)，所述底座箱體(71)上端面上的左端端部處設有電源接線盒(7110)及進水口管(7111)，所述底座箱體(71)下端面的右端端部處設有一出水口管(7112)，所述上蓋(72)的下端面與所述底座箱體(71)上端面上所設開口處的帶密封墊圈(712)的臺肩(713)處相配合并形成密封聯(lián)接，所述底座箱體(71)上端面上的左端端部處所設的進水口管(7111)處與所述總進水管(4)上的總進水三通(44)的下端口處由水管I (8)形成連通，所述底座箱體(71)下端面的右端端部處所設的出水口管(7112)處與所述海水排放泵(3)的進水口處所連接的進水分管(5)上的進出水三通(52)的上端口處由水管II (9)形成連通，所述后石英板槽(717)及前石英板槽(718)內(nèi)分別所設的縱向排列的外套有石英套管的紫外燈管(719)均一一通過電纜與所述底座箱體(71)上端面上的左端端部處所設的電源接線盒(7110)的接線端形成電連接，所述底座箱體(71)左端壁上所設的臭氧進氣口管(714)通過氣管(10)與臭氧發(fā)生器(11)的臭氧出氣口管(111)形成連 通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶壓載水綜合處理裝置，其特征在于所述海水抽吸泵(I)與水力旋流分離過濾器(41)之間的總進水管(4)上還串接有一帶反沖洗排水閥(12)的反沖洗排水三通(13)，所述活性炭過濾器(42)與總進水閥(43)之間的總進水管(4)上還串接有一上反沖洗三通(14)，所述的分出水閥(61)與上出水閥三通I (62 )之間的出水分管(6 )上還串接有一下反沖洗三通(15)，所述上反沖洗三通(14)與下反沖洗三通(15)之間跨接有一反沖洗水泵(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶壓載水綜合處理裝置，其特征在于所述水力旋流分離過濾器(41)為去除粒徑大于或等于100 μ m的存活生物及懸浮顆粒物的水力旋流分離過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶壓載水綜合處理裝置，其特征在于所述活性炭過濾器(42)為去除粒徑大于50 μ m的存活生物，以及與海水比重接近的未被水力旋流分離過濾器截留的微生物的活性炭過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶壓載水綜合處理裝置，其特征在于所述紫外燈管(719)為紫外線波長在240 - 270n m的紫外燈管。
專利摘要一種船舶壓載水綜合處理裝置。它包括海水抽吸泵、壓載水艙及海水排放泵，其特征海水抽吸泵出水口處的總進水管上串接水力旋流分離過濾器、活性炭過濾器、總進水閥及總進水三通，總進水三通左端口處的出水分管由水管件與壓載水艙上端出水口處的上出水閥連通，海水排放泵進水口處的進水分管由水管件與壓載水艙下端進水口處的下進水閥連通，紫外-臭氧聯(lián)用反應器由底座箱體及上蓋構(gòu)成，底座箱體上的進水口管處與總進水管上的總進水三通下端口處由水管連通，底座箱體上的出水口管處與海水排放泵進水口處的進水分管上進出水三通上端口處由水管連通，底座箱體的臭氧進氣口管由氣管與臭氧發(fā)生器的臭氧出氣口管連通。本實用新型適宜于船舶應用。
文檔編號C02F9/08GK202936278SQ20122046828
公開日2013年5月15日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者張飲江, 段婷, 金晶, 黎臻, 張樂婷, 張曼曼, 翟斯凡 申請人:上海海洋大學