專利名稱：鉻分離系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉻分離系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電鍍是在制造業(yè)中普遍使用的一種表面處理手段，就拿水龍頭行業(yè)來說，大部分產(chǎn)品都需要鍍鉻以進(jìn)行外觀處理，鉻作為產(chǎn)品美容師的同時(shí)，它也是重金屬，處理不慎會(huì)對(duì)環(huán)境甚至人的健康造成相當(dāng)大的危害。因此，在電鍍行業(yè)中，對(duì)電鍍廢水的處理顯得尤為重要。對(duì)于含有重金屬鉻的廢水處理，目前有還原沉淀法、電解沉淀法等，通常是將含有鉻的廢水集中到廢水池中，用化學(xué)藥品混合使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，再將沉淀的鉻變?yōu)楣腆w埋入地下。這樣的方法不僅成本高、處理效果不好，而且處理后的鉻及水均無法再回收利用，造成極大的浪費(fèi)，不利于可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低廢水處理成本、對(duì)含鉻廢水高效處理并能夠回收利用的鉻分離系統(tǒng)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是將本實(shí)用新型包括廢水收集部分、過濾部分、吸附部分以及回收部分并依次通過管道相連接；所述過濾部分包括錳砂過濾器、活性炭過濾器以及PP過濾器并依次通過管道連接；所述吸附部分包括陽離子樹脂柱、陰離子樹脂柱以及再生液添加箱，所述再生液添加箱分別與所述陽離子樹脂柱、陰離子樹脂柱管道連接，其間設(shè)置有開關(guān)；所述回收部分包括濃縮液收集箱、脫鈉柱、鉻收集箱以及純水箱并依次通過管道相連接；所述陽離子樹脂柱、所述陰離子樹脂柱分別與所述濃縮液收集箱管道連接，其間設(shè)有閥體I ;所述陽離子樹脂柱、所述陰離子樹脂柱還分別與所述純水箱管道連接，其間設(shè)有閥體II。優(yōu)選地，所述鉻收集箱與所述純水箱分別通過管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的電鍍線相連接。優(yōu)選地，所述再生液添加箱內(nèi)充有硫酸溶液或氫氧化鈉溶液。優(yōu)選地，所述再生液添加箱還與所述脫鈉柱管道連接，其間設(shè)有所述開關(guān)。優(yōu)選地，所述廢水收集部分與所述過濾部分之間、所述濃縮液收集箱與所述脫鈉柱之間均設(shè)有水泵以提供動(dòng)力。優(yōu)選地，所述廢水收集部分設(shè)為集水井。本實(shí)用新型的有益效果是由于實(shí)用新型包括廢水收集部分、過濾部分、吸附部分以及回收部分并依次通過管道相連接；所述過濾部分包括錳砂過濾器、活性炭過濾器以及PP過濾器并依次通過管道連接；所述吸附部分包括陽離子樹脂柱、陰離子樹脂柱以及再生液添加箱，所述再生液添加箱分別與所述陽離子樹脂柱、陰離子樹脂柱管道連接，其間設(shè)置有開關(guān)；所述回收部分包括濃縮液收集箱、脫鈉柱、鉻收集箱以及純水箱并依次通過管道相連接；所述陽離子樹脂柱、所述陰離子樹脂柱分別與所述濃縮液收集箱管道連接，其間設(shè)有閥體I ;所述陽離子樹脂柱、所述陰離子樹脂柱還分別與所述純水箱管道連接，其間設(shè)有閥體II。所以，在廢水處理過程中，將電鍍線上的漂洗鉻廢水先集中到所述廢水收集部分，然后將廢水通過所述錳砂過濾器進(jìn)行過濾，將經(jīng)過錳砂過濾的水再次經(jīng)過所述活性炭過濾及PP過濾器進(jìn)行過濾，過濾后的高濃度鉻廢水分別經(jīng)過所述陽離子樹脂柱及陰離子樹脂柱，樹脂柱就會(huì)對(duì)高濃度鉻廢水中的鉻離子進(jìn)行吸附，而分離后的水儲(chǔ)存在所述純水箱中，可直接流回生產(chǎn)系統(tǒng)的電鍍線上繼續(xù)漂洗作業(yè)；當(dāng)樹脂柱吸附飽和后，分別往所述陽離子 樹脂柱及陰離子樹脂柱添加再生液，對(duì)鉻進(jìn)行再生還原，然后將再生后的濃液進(jìn)行脫鈉，脫鈉后即可得到可以利用的鉻，以進(jìn)行二次電鍍作業(yè)。本實(shí)用新型不但能夠?qū)︺t廢水中的鉻進(jìn)行濃縮分離及回收利用，還可以對(duì)水進(jìn)行處理及回收利用，大大降低了對(duì)資源的消耗，進(jìn)而降低生產(chǎn)及廢水處理成本，而且，系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便利，無污染。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型涉及一種鉻分離系統(tǒng)，它包括廢水收集部分、過濾部分、吸附部分以及回收部分，各部分依次通過管道相連接；所述過濾部分包括錳砂過濾器I、活性炭過濾器2以及PP過濾器3并依次通過管道連接；所述吸附部分包括陽離子樹脂柱4、陰離子樹脂柱5以及再生液添加箱6，常用的再生液有硫酸溶液或氫氧化鈉溶液，所述再生液添加箱6分別與所述陽離子樹脂柱4、陰離子樹脂柱5管道連接，其間設(shè)置有開關(guān)7，可以控制再生液的添加與否；所述回收部分包括濃縮液收集箱8、脫鈉柱9、鉻收集箱10以及純水箱11并依次通過管道相連接；所述陽離子樹脂柱4、所述陰離子樹脂柱5分別與所述濃縮液收集箱10管道連接，其間設(shè)有閥體I 12 ;所述陽離子樹脂柱4、所述陰離子樹脂柱5還分別與所述純水箱11管道連接，其間設(shè)有閥體II 13 ;所述閥體I 12及閥體II 13的作用是控制廢水由經(jīng)所述吸附部分之后的流向，打開所述閥體I 12同時(shí)關(guān)閉所述閥體II 13，被處理之后的水流入所述濃縮液收集箱8中，而關(guān)閉所述閥體I 12同時(shí)打開所述閥體II 13，被處理之后的水就流入所述純水箱11中。所述鉻收集箱10與所述純水箱11分別通過管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的電鍍線相連接，這樣可以對(duì)所回收的鉻直接輸送至電鍍線上再次進(jìn)行電鍍作業(yè)，而所述純水箱11的水則流向電鍍線再次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行漂洗作業(yè)，形成一個(gè)良性循環(huán)。所述再生液添加箱6還與所述脫鈉柱9管道連接，其間設(shè)有所述開關(guān)7，往所述脫鈉柱9添加再生液，可以促進(jìn)以及加速對(duì)濃縮液的脫鈉效果。所述廢水收集部分與所述過濾部分之間、所述濃縮液收集箱8與所述脫鈉柱9之間均設(shè)有水泵14以提供動(dòng)力。所述廢水收集部分設(shè)為集水井15，將電鍍線上漂洗作業(yè)過后的液體統(tǒng)一收集在所述集水井15中。本實(shí)用新型的具體操作過程如下將電鍍線上的漂洗鉻廢水先集中到所述集水井15中，通過所述水泵14將廢水通入所述錳砂過濾器I進(jìn)行過濾，將經(jīng)過所述錳砂過濾器I的水再次經(jīng)過所述活性炭過濾2及PP過濾器3進(jìn)行過濾，過濾后的高濃度鉻廢水分別經(jīng)過所述陽離子樹脂柱4及陰離子樹脂柱5，樹脂會(huì)對(duì)鉻廢水中的鉻進(jìn)行吸附，此時(shí)所述閥體I 12關(guān)閉而且所述閥體II 13打開，因此被過濾及吸附處理后的水流入并儲(chǔ)存在所述純水箱11中，再通過管道直接流回生產(chǎn)系統(tǒng)的電鍍線上繼續(xù)漂洗作業(yè)；根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷樹脂吸附飽和或者接近飽和時(shí)，打開所述開關(guān)7往所述陽離子樹脂柱4及陰離子樹脂柱5添加再生液，由此對(duì)鉻離子進(jìn)行再生還原，此時(shí)所述閥體I 12打開而且所述閥體II 13關(guān)閉，再生后的濃液儲(chǔ)存在所述濃縮液收集箱8中，在通過所述水泵將濃液通入所述脫鈉柱9進(jìn)行脫鈉， 同時(shí)也往所述脫鈉柱9中添加再生液，濃液脫鈉后得到的鉻被所述鉻收集箱收集10以進(jìn)行二次電鍍作業(yè)，而脫鈉后的水則流入所述純水箱11中。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于鉻分離領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種鉻分離系統(tǒng)，其特征在于包括廢水收集部分、過濾部分、吸附部分以及回收部分并依次通過管道相連接；所述過濾部分包括錳砂過濾器、活性炭過濾器以及PP過濾器并依次通過管道連接；所述吸附部分包括陽離子樹脂柱、陰離子樹脂柱以及再生液添加箱，所述再生液添加箱分別與所述陽離子樹脂柱、陰離子樹脂柱管道連接，其間設(shè)置有開關(guān)；所述回收部分包括濃縮液收集箱、脫鈉柱、鉻收集箱以及純水箱并依次通過管道相連接；所述陽離子樹脂柱、所述陰離子樹脂柱分別與所述濃縮液收集箱管道連接，其間設(shè)有閥體I ;所述陽離子樹脂柱、所述陰離子樹脂柱還分別與所述純水箱管道連接，其間設(shè)有閥體II。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉻分離系統(tǒng)，其特征在于所述鉻收集箱與所述純水箱分別通過管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的電鍍線相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉻分離系統(tǒng)，其特征在于所述再生液添加箱內(nèi)充有硫酸溶液或氫氧化鈉溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉻分離系統(tǒng)，其特征在于所述再生液添加箱還與所述脫鈉柱管道連接，其間設(shè)有所述開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的鉻分離系統(tǒng)，其特征在于所述廢水收集部分與所述過濾部分之間、所述濃縮液收集箱與所述脫鈉柱之間均設(shè)有水泵以提供動(dòng)力。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的一種鉻分離系統(tǒng)，其特征在于所述廢水收集部分設(shè)為集水井。
專利摘要本實(shí)用新型公開并提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低廢水處理成本、對(duì)含鉻廢水高效處理并能夠回收利用的鉻分離系統(tǒng)，它包括廢水收集部分、過濾部分、吸附部分以及回收部分并依次通過管道相連接，廢水通過所述過濾部分時(shí)得到高效的過濾，然后通過所述吸附部分對(duì)廢水中的鉻進(jìn)行吸附并與廢水分離，并讓分離后的鉻與廢水分別通過所述回收部分進(jìn)行回收，最后應(yīng)用到對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)線上。本實(shí)用新型不但能夠?qū)︺t廢水中的鉻進(jìn)行濃縮分離及回收利用，還可以對(duì)水進(jìn)行處理及回收利用，大大降低了對(duì)資源的消耗，進(jìn)而降低生產(chǎn)及廢水處理成本，而且系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便利，無污染，因此廣泛應(yīng)用于鉻分離領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C02F9/04GK202766371SQ20122045006
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者張義 申請(qǐng)人:珠海祥錦五金電器有限公司