專利名稱：一種電鍍廢水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及廢水處理領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種電鍍廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在電鍍行業(yè)中，按照鍍種和電鍍工藝的不同，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要包括含油廢水、含不同絡(luò)合難降解物廢水、酸堿銅鎳廢水、含鉻廢水及含氰化物廢水等幾大類。其中超標(biāo)最多的污染因子是銅離子、鉻離子、鎳離子、鋅離子等重金屬和氰化物等毒性較大，有些屬于三致的劇毒物質(zhì)；另外廢水中含有的酸堿物質(zhì)等污染物的混合廢水，由于成份復(fù)雜，也是目前國內(nèi)外處理和治理的難點。 當(dāng)前，對于電鍍廢水的處理主要以化學(xué)法為主。主要處理方法為化學(xué)沉淀法，含氰廢水經(jīng)過破氰、含鉻廢水經(jīng)過鉻還原后與綜合廢水一起通過調(diào)整PH值并投加混凝劑、高分子助凝劑等將金屬離子、懸浮物和COD去除，使出水水質(zhì)達到排放標(biāo)準(zhǔn)。這種處理工藝不能滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，更無法滿足生產(chǎn)中回用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，造成了水資源的大量浪費。并且處理過程中需要投加大量藥劑，處理費用高且易造成二次污染。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種成本低、處理效果好的電鍍廢水處理系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，包括有預(yù)處理單元、吸附沉淀單元以及后處理單元，所述預(yù)處理單元設(shè)置有調(diào)節(jié)池、二級破氰池以及第一水解酸化池，所述吸附沉淀單元設(shè)置有一米糠吸附池以及一沉淀池，所述后處理單元依次連接有第二水解酸化池、接觸氧化池和膜過濾池，所述第一水解酸化池與米糠吸附池相連接，所述沉淀池與第二水解酸化池相連接。作為一種優(yōu)選方案，所述二級破氰池與第一水解酸化池之間設(shè)置有一砂濾罐。作為一種優(yōu)選方案，所述膜過濾池中設(shè)置有浸沒式超濾膜裝置。作為一種優(yōu)選方案，所述米糠吸附池中米糠的粒徑為4(Γ100目。作為一種優(yōu)選方案，所述米糠吸附池中設(shè)置有第一曝氣裝置。作為一種優(yōu)選方案，所述接觸氧化池中設(shè)置有第二曝氣裝置。作為一種優(yōu)選方案，所述膜過濾池中設(shè)置有第三曝氣裝置。作為一種優(yōu)選方案，所述沉淀池連接有一污泥處理裝置。作為一種優(yōu)選方案，所述接觸氧化池和膜過濾池分別與污泥處理裝置相連通。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言本實用新型采用米糠吸附池，不需要投加大量藥劑，能夠有效去除電鍍廢水中的重金屬離子，同時該米糠吸附池中的吸附材料主要由價格低廉的米糠為吸附載體，而且該吸附載體能夠有效吸附重金屬離子，不僅降低了電鍍廢水的處理費用，而且大大提高了電鍍廢水中重金屬的處理效率。米糠作為生物能源，吸附重金屬后可直接進行生物發(fā)酵處理，可做花草樹木等植物的肥料亦可做沼氣原料進行資源再利用。

圖1是本實用新型之實施例的電鍍廢水處理系統(tǒng)的流程圖。
具體實施方式
請參照圖1所示，其顯示了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，包括有預(yù)處理單元、吸附沉淀單元以及后處理單元。其中，該預(yù)處理單元設(shè)置有調(diào)節(jié)池、二級破氰池以及第一水解酸化池，該二級破氰池與第一水解酸化池之間設(shè)置有一砂濾罐。 該吸附沉淀單元設(shè)置有一米糠吸附池以及一沉淀池，該米糠吸附池與前述第一水解酸化池相連接。該米糠吸附池中米糠的粒徑為4(Γ100目并經(jīng)過活化處理，使其具有更好的重金屬吸附效率，特別是需要在米糠粉碎后及時進行穩(wěn)定化處理，經(jīng)過處理的米糠對各種重金屬離子均有吸附作用。在米糠吸附池中，通過添加藥劑將廢水調(diào)節(jié)至偏堿性，在這種環(huán)境下能夠提高米糠吸附重金屬的效率。該米糠吸附池中設(shè)置有第一曝氣裝置，該第一曝氣裝置主要作用是促進米糠與廢水充分接觸，提高吸附效率。該沉淀池連接有一污泥處理裝置，由于米糠吸水后會沉淀，所以設(shè)置一沉淀池能夠有效將處理好的廢水與吸附有重金屬的米糠進行分離，廢水進入下一步繼續(xù)進行處理，米糠廢料排入污泥處理裝置中進行處理。該后處理單元依次連接有第二水解酸化池、接觸氧化池和膜過濾池，該第二水解酸化池與前述沉淀池相連接。該接觸氧化池中掛設(shè)有供微生物生存的載體，微生物可在該載體上生存并分解水中有機物；該膜過濾池中設(shè)置有浸沒式超濾膜裝置。該接觸氧化池設(shè)置有第二曝氣裝置，該膜過濾池中設(shè)置有第三曝氣裝置。該接觸氧化池和膜過濾池分別與上述污泥處理裝置相連通。詳述本實施例的工作過程如下首先，電鍍廢水進入調(diào)節(jié)池進行初沉淀，同時調(diào)整廢水的水質(zhì)和水量；接著廢水進入二級破氰池中進行破氰，去除廢水中的氰化物等有害物質(zhì)；接著廢水從二級破氰池中進入第一水解酸化池進行水解酸化，將難降解的高分子化合物分解成較小分子。經(jīng)水解酸化處理后的廢水進入米糠吸附池中，投加相關(guān)化學(xué)藥劑，將水質(zhì)調(diào)節(jié)至偏堿性，如此有利于米糠的吸附作用，提高重金屬的去除效率，啟動第一曝氣裝置，使廢水中的重金屬離子被米糠材料充分吸收；接著將廢水及米糠混合物排入沉淀池中進行沉淀，經(jīng)沉淀的米糠等污物排入污泥處理裝置中，沉淀池中的上清液排入第二水解酸化池中進行進一步處理，最后啟動第二曝氣裝置和第三曝氣裝置，廢水進入接觸氧化池中除去廢水中有機物后進入膜過濾池中進行膜過濾，經(jīng)膜過濾后的濾液可回用于工業(yè)生產(chǎn)中。本實用新型的設(shè)計重點在于本實用新型采用米糠吸附池，不需要投加大量藥劑，能夠有效去除電鍍廢水中的重金屬離子，同時該米糠吸附池中的吸附材料主要由價格低廉的米糠為吸附載體，而且該吸附載體能夠有效吸附重金屬離子，不僅降低了電鍍廢水的處理費用，而且大大提高了電鍍廢水中重金屬的處理效率。米糠作為生物能源，吸附重金屬后可直接進行生物發(fā)酵處理，可做花草樹木等植物的肥料亦可做沼氣原料進行資源再利用。[0023]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何細微修改和等同變 化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于包括有預(yù)處理單元、吸附沉淀單元以及后處理單元，所述預(yù)處理單元依次設(shè)置有調(diào)節(jié)池、二級破氰池以及第一水解酸化池，所述吸附沉淀單元設(shè)置有一米糠吸附池以及一沉淀池，所述后處理單元依次連接有第二水解酸化池、接觸氧化池和膜過濾池，所述第一水解酸化池與米糠吸附池相連接，所述沉淀池與第二水解酸化池相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述二級破氰池與第一水解酸化池之間設(shè)置有一砂濾罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述膜過濾池中設(shè)置有浸沒式超濾膜裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述米糠吸附池中米糠的粒徑為40^100目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述米糠吸附池中設(shè)置有第一曝氣裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述接觸氧化池中設(shè)置有第二曝氣裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述膜過濾池中設(shè)置有第三曝氣裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述沉淀池連接有一污泥處理裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述接觸氧化池和膜過濾池分別與污泥處理裝置相連通。
專利摘要本實用新型公開一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，包括有預(yù)處理單元、吸附沉淀單元以及后處理單元，所述預(yù)處理單元設(shè)置有調(diào)節(jié)池、二級破氰池以及第一水解酸化池，所述吸附沉淀單元設(shè)置有一米糠吸附池以及一沉淀池，所述后處理單元依次連接有第二水解酸化池、接觸氧化池和膜過濾池，所述第一水解酸化池與米糠吸附池相連接，所述沉淀池與第二水解酸化池相連接。該系統(tǒng)采用米糠吸附池，不需要投加大量藥劑，能夠有效去除電鍍廢水中的重金屬離子，同時該米糠吸附池中的吸附材料主要由價格低廉的米糠為吸附載體，而且該吸附載體能夠有效吸附重金屬離子，不僅降低了電鍍廢水的處理費用，而且大大提高了電鍍廢水中重金屬的處理效率。
文檔編號C02F9/14GK202829777SQ20122042414
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月25日
發(fā)明者王金華, 熊劍, 熊曉榮 申請人:東莞市優(yōu)賽科創(chuàng)企業(yè)管理咨詢有限公司