專利名稱：微蝕液銅無泡電解裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及PCB微蝕液銅回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于PCB微蝕液銅電
解裝置。
背景技術(shù)：
在線路板的制作過程中，微蝕是利用弱蝕劑從銅機(jī)體表面上蝕刻掉I 2微米的銅，從而得到一個(gè)化學(xué)清潔的粗糙表面，使得化學(xué)鍍銅層和底銅結(jié)合良好。因而，線路板經(jīng)過微蝕處理后會產(chǎn)生大量含有Cu2+的廢液。由于Cu2+含量較高的廢液直接排放至環(huán)境中會對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染，行業(yè)均已經(jīng)采用電解回收系統(tǒng)對廢液進(jìn)行回收處理，使得廢液符合排放標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)有電解回收系統(tǒng)中，電解槽的下部為藥水缸，藥水缸中設(shè)電解系統(tǒng)，電解 槽的上部為溢流缸，在泵浦的作用下，藥水從藥水缸底部的泵浦入口進(jìn)入，經(jīng)過電解系統(tǒng)電解后，上方的溢流缸溢出，再從溢流缸流入藥水缸。由于流量較大，從溢流缸流入藥水缸時(shí)會有大量氣泡產(chǎn)生。藥水缸中產(chǎn)生氣泡存在如下弊端1、大量氣泡在藥水缸缸體內(nèi)甚至缸底，加速了藥水揮發(fā)；2、氣泡在藥水缸中容易由藥水缸底部的泵浦入口進(jìn)入泵浦，影響到對循環(huán)流量的控制；3、產(chǎn)生氣泡會導(dǎo)致微蝕銅液電解率降低，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，電解效率會降低5%以上。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于電解回收微蝕液銅中的銅離子的微蝕液銅無泡電解裝置，其電解回收過程中藥水缸所產(chǎn)生的氣泡極少，有效避免泵浦吸入氣泡，解決了因氣泡問題而導(dǎo)致的流量控制不穩(wěn)定、電解效率低的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案微蝕液銅無泡電解裝置，其下部為藥水缸，上部為溢流缸，藥水缸的底部設(shè)有用于連接泵浦的泵浦入口，藥水缸中設(shè)有電解池，該微蝕液銅無泡電解裝置還包括連接溢流缸和藥水缸的導(dǎo)流管，在導(dǎo)流管出水端口下方設(shè)置有一級緩沖板、二級緩沖板，藥水沿著導(dǎo)流管出水端口順次流經(jīng)一級緩沖板、二級緩沖板進(jìn)入藥缸底部。優(yōu)選地，為了達(dá)到更好的消泡效果，在一級緩沖板和二級緩沖板之間設(shè)有阻流網(wǎng)。優(yōu)選地，一級緩沖板與導(dǎo)流管所形成的鈍角為a，120° < a <150°。優(yōu)選地，為了達(dá)到更好的消泡效果，進(jìn)一步減少藥水缸的泵浦入口的氣泡，在二級緩沖板的下方靠近藥水缸底部的泵浦入口處還設(shè)有三級緩沖板。優(yōu)選地，所述三級緩沖板與二級緩沖板所形成的鈍角為￠,120° < P <150°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是在連接溢流缸和藥水缸的導(dǎo)流管下方設(shè)一級緩沖板和二級緩沖板，使藥水由導(dǎo)流管出水端口出來后經(jīng)過一級緩沖板和二級緩沖板的緩沖，減少了氣泡的產(chǎn)生，減少泡沫80%以上，有效避免泵浦吸入氣泡，使得流量控制穩(wěn)定、電解效率升高。
圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例子對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。請參照圖1，本實(shí)用新型的微蝕液銅無泡電解裝置，其下部為藥水缸7，上部為溢流缸I。藥水缸7的底部設(shè)有用于連接泵浦的泵浦入口 71，藥水缸71中設(shè)有電解池(圖未示)。該微蝕液銅無泡電解裝置還包括連接溢流缸I和藥水缸7的導(dǎo)流管2。在導(dǎo)流管2出水端口下方設(shè)置有一級緩沖板3、二級緩沖板4，溢流缸I內(nèi)的藥水沿著導(dǎo)流管2向下流入藥水缸7中，藥水從導(dǎo)流管2的出水端口順次流經(jīng)一級緩沖板3、二級緩沖板4后再進(jìn)入藥水缸7底部。由于一級緩沖板3和二級緩沖板4的緩沖作用，使得藥水缸內(nèi)產(chǎn)生的氣泡大大減少。為了達(dá)到更好的消泡效果，優(yōu)選方案中在一級緩沖板3和二級緩沖板4之間設(shè)有 阻流網(wǎng)6。為了達(dá)到更好的消泡效果，進(jìn)一步減少進(jìn)入藥水缸7的泵浦入口 71的氣泡，在二級緩沖板4的下方靠近藥水缸底部的泵浦入口 71處還設(shè)有三級緩沖板5。更優(yōu)選地，一級緩沖板3與導(dǎo)流管2所形成的鈍角為a，120° < a <150°，三級緩沖板5與二級緩沖板4所形成的鈍角為P，120° < P <150°。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.微蝕液銅無泡電解裝置，其下部為藥水缸，上部為溢流缸，藥水缸的底部設(shè)有用于連接泵浦的泵浦入口，藥水缸中設(shè)有電解池，該微蝕液銅無泡電解裝置還包括連接溢流缸和藥水缸的導(dǎo)流管，其特征在于在導(dǎo)流管出水端口下方設(shè)置有一級緩沖板、二級緩沖板，藥水沿著導(dǎo)流管出水端口順次流經(jīng)一級緩沖板、二級緩沖板進(jìn)入藥缸底部。
2.如權(quán)利要求1所述的微蝕液銅無泡電解裝置，其特征在于在一級緩沖板和二級緩沖板之間設(shè)有阻流網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求1所述的微蝕液銅無泡電解裝置，其特征在于一級緩沖板與導(dǎo)流管所形成的鈍角為α，120° < α < 150°。
4.如權(quán)利要求1、2、3任意一項(xiàng)所述的微蝕液銅無泡電解裝置，其特征在于在二級緩沖板的下方靠近藥水缸底部的泵浦入口處還設(shè)有三級緩沖板。
5.如權(quán)利要求4所述的微蝕液銅無泡電解裝置，其特征在于所述三級緩沖板與二級緩沖板所形成的鈍角為β，120° < β <150°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微蝕液銅無泡電解裝置，其下部為藥水缸，上部為溢流缸，藥水缸的底部設(shè)有用于連接泵浦的泵浦入口，藥水缸中設(shè)有電解池，該微蝕液銅無泡電解裝置還包括連接溢流缸和藥水缸的導(dǎo)流管，在導(dǎo)流管出水端口下方設(shè)置有一級緩沖板、二級緩沖板，藥水沿著導(dǎo)流管出水端口順次流經(jīng)一級緩沖板、二級緩沖板進(jìn)入藥缸底部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在連接溢流缸和藥水缸的導(dǎo)流管下方設(shè)一級緩沖板和二級緩沖板，使藥水由導(dǎo)流管出水端口出來后經(jīng)過一級緩沖板和二級緩沖板的緩沖，減少了氣泡的產(chǎn)生，減少泡沫80%以上，有效避免泵浦吸入氣泡，使得流量控制穩(wěn)定、電解效率升高。
文檔編號C02F1/62GK202830183SQ20122036921
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月28日
發(fā)明者劉惠明 申請人:深圳明陽電路科技有限公司