一種咖啡因生產(chǎn)廢水的處理方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種咖啡因生產(chǎn)廢水的處理方法，包括如下步驟：先分別對(duì)水洗原母廢水、一次氯提廢水和甲化殘液廢水進(jìn)行預(yù)處理，然后將未經(jīng)處理的茶鈉廢水和預(yù)處理過(guò)的水洗原母廢水、一次氯提廢水、甲化殘液廢水混合后放入調(diào)節(jié)池中，用清水稀釋并向其中加入微生物生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，然后依次進(jìn)行水解酸化和好氧生化反應(yīng)，最后將符合標(biāo)準(zhǔn)的廢水排出。本發(fā)明的有益效果是：廢水的處理效果有很大提升,處理工藝流程簡(jiǎn)單，管理運(yùn)營(yíng)方便，運(yùn)營(yíng)管理成本低廉。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種咖啡因生產(chǎn)廢水的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種咖啡因生產(chǎn)廢水處理方法，屬于環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]咖啡因(1，3，7-三甲基黃嘌呤)是一種黃嘌呤生物堿，為中樞神經(jīng)興奮藥物，具有解熱鎮(zhèn)痛之功效，同時(shí)還是一種飲料添加劑。由于天然的咖啡因產(chǎn)量較低，社會(huì)上廣泛使用的咖啡因主要通過(guò)化學(xué)合成制得。
[0003]多數(shù)制藥廠采用化學(xué)合成法生產(chǎn)咖啡因系列產(chǎn)品。該生產(chǎn)工藝復(fù)雜，且生產(chǎn)過(guò)程中使用的原料多為強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有毒有害物質(zhì)。故生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水水量較大，水質(zhì)成分復(fù)雜多變，主要有以下四大類(lèi):水洗原母廢水、甲化殘液廢水、一次氯提廢水、茶鈉廢水。具體的廢水詳情如表一所示:
[0004]表一廢水水質(zhì)詳情
[0005]
【權(quán)利要求】
1.一種咖啡因生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于，包括如下步驟: A、分別對(duì)水洗原母廢水、一次氯提廢水和甲化殘液廢水進(jìn)行預(yù)處理； B、將茶鈉廢水和經(jīng)預(yù)處理后的水洗原母廢水、一次氯提廢水和甲化殘液廢水混合均勻，將混合廢水的鹽度稀釋至500(T20000mg/L后加入微生物生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，再調(diào)節(jié)pH值為5.0~8.5 ; C、將B步驟中得到的廢水依次排入含HJ-03系列微生物的水解酸化處理裝置和好氧生化裝置中； 其中，所述A步驟中對(duì)水洗原母廢水的預(yù)處理方法具體為:直接向水洗原母廢水中投入雙氧水和硫酸亞鐵溶液，微曝氣反應(yīng)0.5^5h后，將廢水pH值調(diào)至5~10，投加絮凝劑進(jìn)行混凝沉淀0.2~4h ； A步驟中對(duì)一次氯提廢水的預(yù)處理方法具體為:將一次氯提廢水的溫度調(diào)至3(T80°C，pH值調(diào)至6~14，微曝氣吹脫0.5^5h后進(jìn)行自由沉淀與冷卻； A步驟中對(duì)甲化殘液廢水的預(yù)處理方法具體為:先將甲化殘液廢水的pH調(diào)至2飛，再投入硫酸亞鐵水溶液和雙氧水，反應(yīng)完畢后與一次氯提廢水一起曝氣吹脫0.5^5h后自由沉淀、冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于:所述A步驟的水洗原母廢水預(yù)處理中，雙氧水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15~45%，用量為f 10L/m3 ;硫酸亞鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~50%，用量為2~20kg/m3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于:所述A步驟的甲化殘液廢水預(yù)處理中，雙氧水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15~45%，用量為2~20L/m3，硫酸亞鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~50%，用量為5~20kg/m3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于:所述C步驟中，在水解酸化反應(yīng)池內(nèi)投入相當(dāng)于反應(yīng)池有效池容0.5^5%的粉末活性炭和反應(yīng)池有效池容3~5%的HJ-03系列微生物，控制污泥回流比為0.5: ?.2:1，廢水在水解酸化池停留0. 2天。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于:所述C步驟中，好氧生化處理在好氧活性污泥反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行，所述好氧活性污泥反應(yīng)池的運(yùn)行處理的方法為A/Ο法、氧化溝法、SBR法、CASS法、A2O法、TCBS法或接觸氧化法。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于:所述絮凝劑為聚丙烯酰胺溶液、聚合氯化鋁溶液、聚合三氯化鐵溶液、硫酸鋁溶液中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理方法，其特征在于:所述好氧活性污泥裝置采用Α/0法，在所述Α/0生化反應(yīng)池中投加相當(dāng)于反應(yīng)池有效池容0.5~5%的粉末活性炭，以及反應(yīng)池有效池容0.5~1.5%的HJ-03系列微生物，控制污泥回流比為0.5: ?.2:1，硝化液回流比為2: f 4:1，系統(tǒng)停留時(shí)間為廣8天。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理方法，其特征在于:所述聚丙烯酰胺溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5~5%0。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理方法，其特征在于:所述A/0生化反應(yīng)池，設(shè)置工藝A段有效池容與工藝O段有效池容的比值為1:2~1:4。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK103864261SQ201210536683
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月10日
【發(fā)明者】趙志龍, 米久春, 陳其經(jīng), 黃慧君 申請(qǐng)人:寧波市恒潔水務(wù)發(fā)展有限公司