專利名稱：一種基于膜過(guò)濾系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)循環(huán)水在線凈化的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷系統(tǒng)循環(huán)水在線凈化技術(shù)，更涉及基于膜過(guò)濾系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)循環(huán)水在線旁濾凈化技術(shù)，屬空調(diào)和制冷系統(tǒng)提高能效領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
制冷系統(tǒng)的主要組成冷凍主機(jī)+冷凍泵(冷凍進(jìn)水泵，冷凍出水泵，冷凍泵一次系統(tǒng))，冷凍泵二次系統(tǒng)+冷卻塔+末端裝置+空調(diào)水系統(tǒng)管路線(含調(diào)節(jié)閥)+冷卻泵(一、二次系統(tǒng))+蒸發(fā)器+冷凝器+空調(diào)箱。其能耗占建筑總能耗的30%以上，有的空調(diào)能耗甚至高達(dá)65%。
中央空調(diào)冷水機(jī)組將制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的冷量集中處理，其冷量是通過(guò)冷凍水輸送到空調(diào)房間里去的。制冷機(jī)組通過(guò)不斷的進(jìn)行制冷循環(huán)產(chǎn)生冷量，通過(guò)與冷凍(鹽)水(載冷齊U)發(fā)生熱交換，向冷凍(鹽)水(載冷劑)提供冷量。中央空調(diào)通過(guò)這樣的連續(xù)循環(huán)，便可以向建筑物或生產(chǎn)工藝不停地輸送低溫冷凍(鹽)水。這些低溫冷凍水將冷量帶入各個(gè)樓層，通過(guò)風(fēng)機(jī)盤管釋放到室內(nèi)，最終實(shí)現(xiàn)降低室溫的目的。中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)的冷凍水一般為自來(lái)水、鹽水和溶解乙二醇之類的溶液做為載冷劑。中國(guó)的自來(lái)水一般水質(zhì)較硬，易于在換熱部位形成鈣鹽水垢；同時(shí)，自來(lái)水帶來(lái)外源微生物，加之水循環(huán)系統(tǒng)紊流狀態(tài)，有溶解態(tài)氧和氧氣體存在，為微生物提供的生存條件。所以，往往5-6個(gè)月的時(shí)間，整個(gè)冷凍水體系需要換一次，且水質(zhì)已大大劣化，形成褐色的酸性液體。由于水質(zhì)變差，在水循環(huán)系統(tǒng)的管路上往往有大量微生物菌泥的沉積和水垢的形成，這一層污垢的存在，大大降低水和金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)(系統(tǒng)新水導(dǎo)熱系數(shù)20000w/cm2k，經(jīng)過(guò)5-6個(gè)月后降到5000w/cm2k)，因此換熱效果的下降，會(huì)大大增加系統(tǒng)的能耗。循環(huán)水系統(tǒng)中的結(jié)垢、腐蝕和微生物繁殖是相互關(guān)聯(lián)的、且是無(wú)處不在的綜合性問(wèn)題。污垢和微生物粘泥可以引起垢下再腐蝕，而腐蝕后的循環(huán)冷卻系統(tǒng)又形成污垢，造成污染物劇增的惡性循環(huán)。腐蝕物和微生物所產(chǎn)生的絮狀物也會(huì)造成制冷系統(tǒng)中的儀表、管路器件的使用壽命的降低以及控制精度的降低。因此，保障冷凍機(jī)的持續(xù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，保證水循環(huán)系統(tǒng)的持續(xù)清潔具有很大的節(jié)能空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制冷系統(tǒng)循環(huán)水在線凈化的方法及設(shè)備。該方法可將制冷系統(tǒng)循環(huán)水中微米級(jí)以上的微生物和沉淀物以及失效的藥劑截留下來(lái)，從而保持冷凍水在一個(gè)持久高效的運(yùn)行狀態(tài)下工作，并可降低制冷系統(tǒng)的能耗。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為將一膜過(guò)濾系統(tǒng)以旁通的方式安裝在冷凍水循環(huán)管路中，使過(guò)濾膜經(jīng)過(guò)若干個(gè)循環(huán)后將冷凍水中雜質(zhì)去除。本發(fā)明所述膜過(guò)濾系統(tǒng)可以是正壓過(guò)濾系統(tǒng)也可以是負(fù)壓過(guò)濾系統(tǒng)。
所述膜過(guò)濾系統(tǒng)中膜過(guò)濾材料由高分子材料制成，可以是纖維素酯、再生纖維素、聚酰胺、聚乙烯醇衍生物、聚丙烯腈、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈/氯乙烯共聚體、聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯。所述膜過(guò)濾系統(tǒng)中的膜過(guò)濾材料孔徑選用O. 05—2. O微米之間。所述膜過(guò)濾系統(tǒng)中的濾膜的組件形式可以是平膜、摺膜、管膜、卷式和中空纖維。所述膜過(guò)濾系統(tǒng)為易拆裝設(shè)備并可通過(guò)反過(guò)濾方式進(jìn)行清洗。


圖1為本發(fā)明的其安裝結(jié)構(gòu)示意圖。1.冷水機(jī)組2.散熱水塔3.冷卻水水泵4.冷凍水水泵5.風(fēng)機(jī)盤管6.膨脹水箱7.膜過(guò)濾設(shè)備8.膜過(guò)濾水泵9.冷卻水10.冷凍水
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明特征及其他相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)施例并不用于限制本發(fā)明，凡是采用本發(fā)明的相似方法及其相似變化，均應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍。參見(jiàn)附圖1，本具體實(shí)施方式
中冷水機(jī)組I與冷卻水9進(jìn)行熱交換，通過(guò)冷卻水水泵4壓入散熱水塔2進(jìn)行冷卻，構(gòu)成了冷凝器端的冷卻水循環(huán)。冷水機(jī)組I與冷凍水10進(jìn)行熱交換后，通過(guò)冷凍水水泵4進(jìn)入風(fēng)機(jī)盤管5中進(jìn)行熱交換，之后流至膨脹水箱6，之后由膨脹水箱6流回冷水機(jī)組1，構(gòu)成了蒸發(fā)器端的冷凍水循環(huán)。膜過(guò)濾設(shè)備7通過(guò)膜過(guò)濾水泵8與膨脹水箱6連接到一起。以正壓過(guò)濾的方式對(duì)膨脹水箱6中的冷凍水進(jìn)行過(guò)濾循環(huán)。過(guò)濾后的冷凍水被管路導(dǎo)回膨脹水箱6中重新參與冷凍水循環(huán)。當(dāng)膜過(guò)濾設(shè)備7中的膜結(jié)構(gòu)需要清洗時(shí)，可先將膜過(guò)濾水泵8關(guān)閉，之后將膜過(guò)濾設(shè)備7拆卸下來(lái)通過(guò)反過(guò)濾的方式進(jìn)行清洗。
權(quán)利要求
1.一種基于膜過(guò)濾系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)循環(huán)水在線凈化的方法及設(shè)備，其特征在于將一膜過(guò)濾系統(tǒng)通過(guò)旁通的方式安裝在冷凍水循環(huán)管路中，經(jīng)過(guò)若干個(gè)循環(huán)，將冷凍水內(nèi)雜質(zhì)去除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在位置，可以是安裝在冷凍機(jī)上的出水管路，也可以是回水管路，或膨脹水箱下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)制冷系統(tǒng)循環(huán)水在線凈化處理的方法及設(shè)備，其特征在于所述膜過(guò)濾系統(tǒng)可以是正壓過(guò)濾系統(tǒng)也可以是負(fù)壓過(guò)濾系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)制冷系統(tǒng)循環(huán)水在線凈化處理的方法及設(shè)備，其特征在于所述膜過(guò)濾系統(tǒng)中膜過(guò)濾材料由高分子材料制成，可以是纖維素酯、再生纖維素、聚酰胺、聚乙烯醇衍生物、聚丙烯腈、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈/氯乙烯共聚體、聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)制冷系統(tǒng)循環(huán)水在線凈化處理的方法及設(shè)備，其特征在于所述膜過(guò)濾系統(tǒng)中的膜過(guò)濾材料孔徑選用O. 025-2. O微米之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)制冷系統(tǒng)循環(huán)水在線凈化處理的方法及設(shè)備，其特征在于所述膜過(guò)濾系統(tǒng)中的濾膜的組件形式可以是平膜、摺膜、管膜、卷式和中空纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)制冷系統(tǒng)循環(huán)水在線凈化處理的方法及設(shè)備，其特征在于所述膜過(guò)濾系統(tǒng)為易拆裝設(shè)備并可通過(guò)反過(guò)濾方式進(jìn)行清洗。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種基于膜過(guò)濾系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)循環(huán)水在線凈化的方法及設(shè)備。其特征在于將膜過(guò)濾系統(tǒng)以旁通的方式安裝在冷凍水循環(huán)管路中，經(jīng)過(guò)若干個(gè)循環(huán)后將冷凍水中雜質(zhì)去除干凈，實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)循環(huán)水的在線凈化，從而提高制冷系統(tǒng)循環(huán)水的換熱系數(shù)，達(dá)到提高制冷系統(tǒng)能效的目的。
文檔編號(hào)C02F1/44GK102992452SQ20121029706
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者方慶勝 申請(qǐng)人:昆山萬(wàn)維通建筑系統(tǒng)科技有限公司