專利名稱：Nm氣浮系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水處理工藝中的氣浮設(shè)備，主要應(yīng)用于工業(yè)廢水水和城市污水的凈化處理，特別涉及一種新型匪(納米)氣浮系統(tǒng) 裝置。
背景技術(shù)：
氣浮法是一種固液分離技術(shù)，氣浮凈水技術(shù)在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用廣泛。其原理是在污水中引入大量微小氣泡，氣泡通過(guò)表面張力作用與顆粒物的相互作用，包括吸附、絮凝及水動(dòng)力學(xué)等復(fù)雜過(guò)程。使其粘附在懸浮顆粒上，形成整體比重小于I的狀況，根據(jù)浮力原理浮至水面，實(shí)現(xiàn)固液分離，污水得以凈化。目前，在工業(yè)廢水和城市污水處理氣浮工藝中，我國(guó)主要采用溶氣氣浮和渦凹?xì)飧」に?。溶氣氣浮是根?jù)氣泡析出時(shí)所處壓力的不同，溶氣氣浮法又可分為真空氣浮法、壓力氣浮法。前者空氣在加壓時(shí)溶入水中，常壓下析出；后者空氣在常壓或加壓下溶入水中，在負(fù)壓時(shí)析出。目前壓力容氣氣浮法分為全溶氣式、部分溶氣式及部分回流溶氣式。渦凹?xì)飧∑涔ぷ髟硎峭ㄟ^(guò)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)吸入空氣而產(chǎn)生氣泡。然后通過(guò)散氣葉輪把微氣泡均勻地分布于污水中。曝氣機(jī)利用傳動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)造成離心力，并在其周圍產(chǎn)生負(fù)壓將水面上方的空氣或其他氣體抽入曝氣口，再?gòu)慕](méi)在水中的曝氣出口釋放出來(lái)。當(dāng)散氣葉輪的小孔中產(chǎn)生氣泡時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)把氣泡切割成微細(xì)氣泡碎片。絮凝好的污水進(jìn)入氣浮池后和這些微氣泡混合，將固體懸浮物帶到水面。上述兩種氣浮法中雖然氣浮效果較好固體懸浮物(SS)的去除率80%左右，化學(xué)需氧量(COD)去除率低；但微氣泡粒徑大，固體懸浮物(SS)去除不徹底，設(shè)備占地面積大，設(shè)有壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備，因而設(shè)備投資大，增加運(yùn)營(yíng)成本等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明專利的目的在于提供一種納米氣浮系統(tǒng)裝置，其氣浮氣泡小。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利的技術(shù)方案是本發(fā)明提供一種納米氣浮系統(tǒng)，包括納米氣浮控制機(jī)柜、液氣泵、液氣泵進(jìn)水管、液氣泵進(jìn)氣管、液氣輸入管、液氣噴頭、液氣輸出管、納米氣泡釋放頭、液氣輸入喉管、液氣噴射口、噴射槽、液氣旋轉(zhuǎn)槽、納米氣泡釋放孔、納米氣泡釋放管、污水進(jìn)水管、氣浮混合槽、氣浮池、鏈板式刮渣機(jī)、刮渣槽、渣泥排放管、氣浮池溢流口、出水管、出水口，該氣浮系統(tǒng)還包括穩(wěn)壓擴(kuò)沖管，所述液氣輸入管內(nèi)液氣流經(jīng)液氣噴頭射出，沖擊到穩(wěn)壓擴(kuò)沖管管壁，液氣流散狀逆射充滿穩(wěn)壓擴(kuò)沖管。進(jìn)一步地，所述穩(wěn)壓擴(kuò)沖管內(nèi)液氣噴頭出口直徑為Φ20_。進(jìn)一步地，液氣噴頭出口與穩(wěn)壓擴(kuò)沖管管壁中心間距30mm。進(jìn)一步地，在穩(wěn)壓擴(kuò)沖管上面安裝一塊O-IMpa壓力表及一個(gè)IMpa液氣壓力閥。進(jìn)一步地，在穩(wěn)壓擴(kuò)沖管出口處液氣輸出管上安裝一個(gè)調(diào)節(jié)閥，在液氣壓力閥和調(diào)節(jié)閥的作用下，穩(wěn)壓擴(kuò)沖管內(nèi)的壓力穩(wěn)定，形成微米氣泡。
進(jìn)一步地，所述液氣泵吸入空氣和水，在液氣泵葉輪高速旋轉(zhuǎn)切割作用下產(chǎn)生混合液氣，輸入穩(wěn)壓擴(kuò)沖管，在穩(wěn)壓擴(kuò)沖管擴(kuò)沖穩(wěn)壓后形成微氣泡，微氣泡經(jīng)液氣輸出管進(jìn)入納米氣泡釋放頭，在液氣釋放頭內(nèi)旋轉(zhuǎn)、撞擊、擠壓，形成氣泡射入氣浮混合槽；經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的污水從污水進(jìn)水管流入氣浮池混合槽，污水在上升的過(guò)程中與納米氣泡釋放頭射出的納米氣泡充分混合。進(jìn)一步地，浮在水面上的固體懸浮物間斷地被鏈板式刮渣機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng)，從氣浮池的進(jìn)口端推到出口端的刮渣槽內(nèi)，渣泥由渣泥排放管送入集泥池中；凈化后的污水從出水管經(jīng)出水口自流至生化處理池中。進(jìn)一步地，在污水進(jìn)水管沒(méi)有污水注入氣浮池時(shí)，氣浮池水位正常，液氣泵通過(guò)液氣泵進(jìn)水管吸入氣浮池水，不斷輸出納米氣泡，氣浮設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 進(jìn)一步地，微氣泡液氣輸入喉管內(nèi)的液氣流經(jīng)液氣噴射口形成急流，射入反射槽，所述反射槽呈倒三角狀，在射流的作用下微氣泡液氣流呈傘狀反射進(jìn)入液氣旋轉(zhuǎn)槽，微氣 泡液氣流在液氣旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)擠壓、旋轉(zhuǎn)、切割經(jīng)納米氣泡釋放孔射出形成納米氣泡，通過(guò)納米氣泡釋放管進(jìn)入氣浮池。本發(fā)明的有益效果是固體懸浮物(SS)和化學(xué)需氧量(COD)的去除率高。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)控制運(yùn)行，占地面積小，能夠有效的完成氣浮作業(yè)。


圖I為本發(fā)明納米氣浮系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中穩(wěn)壓擴(kuò)充管結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I中納米氣泡釋放頭剖面圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I.納米氣浮控制機(jī)柜，2.液氣泵，3.液氣泵進(jìn)水管，4.液氣泵進(jìn)氣管，5.穩(wěn)壓擴(kuò)沖管，6.液氣輸入管，7.壓力表，8.液氣壓力閥，9.液氣噴頭，10.調(diào)節(jié)閥，11.液氣輸出管，12.納米氣泡釋放頭，13.液氣輸入喉管，14.液氣噴射口，15.反射槽，16.液氣旋轉(zhuǎn)槽，17.納米氣泡釋放孔，18.納米氣泡釋放管。19.污水進(jìn)水管，20.氣浮混合槽，21.納米氣泡，22.氣浮池，23.氣浮池水位，24.鏈板式刮渣機(jī)，25.刮渣槽，26.渣泥排放管，27.氣浮池溢流口，28.出水管，29.出水口。
具體實(shí)施例本發(fā)明中氣體介質(zhì)采用空氣，液體介質(zhì)采用水，通過(guò)液氣泵吸入空氣和水，在液氣泵葉輪高速旋轉(zhuǎn)切割作用下產(chǎn)生混合液氣。對(duì)管內(nèi)氣液混合現(xiàn)象、氣液流量和壓力對(duì)管內(nèi)泡狀流的影響、以及穩(wěn)壓擴(kuò)沖管及納米氣泡釋放頭的結(jié)構(gòu)對(duì)所產(chǎn)生氣泡粒徑的影響進(jìn)行研究。本發(fā)明提供一種納米氣浮系統(tǒng)，包括納米氣浮控制機(jī)柜I、液氣泵2、液氣泵進(jìn)水管3、液氣泵進(jìn)氣管4、穩(wěn)壓擴(kuò)沖管5、液氣輸入管6、壓力表7、液氣壓力閥8、液氣噴頭9、調(diào)節(jié)閥10、液氣輸出管11、納米氣泡釋放頭12、液氣輸入喉管13、液氣噴射口 14、噴射槽15、液氣旋轉(zhuǎn)槽16、納米氣泡釋放孔17、納米氣泡釋放管18、污水進(jìn)水管19、氣浮混合槽20、氣浮池22、鏈板式刮渣機(jī)24、刮渣槽25、渣泥排放管26、氣浮池溢流口 27、出水管28、出水口29。參見(jiàn)附圖1，液氣泵2吸入空氣和水，在液氣泵2葉輪高速旋轉(zhuǎn)切割作用下產(chǎn)生混合液氣，輸入穩(wěn)壓擴(kuò)沖管5，在穩(wěn)壓擴(kuò)沖管5擴(kuò)沖穩(wěn)壓后形成10-50 μ m的微氣泡，微氣泡經(jīng)液氣輸出管11進(jìn)入納米氣泡釋放頭12，在液氣釋放頭12內(nèi)旋轉(zhuǎn)、撞擊、擠壓，形成200-500nm氣泡射入氣浮混合槽20。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的污水從污水進(jìn)水管19流入氣浮池混合槽20，污水在上升的過(guò)程中與納米氣泡釋放頭12射出的納米氣泡21充分混合，由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過(guò)程中，納米氣泡21會(huì)附著到SS上，到達(dá)水面后SS便依靠這些氣泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈板式刮渣機(jī)24沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng)，從氣浮池22的進(jìn)口端推到出口端的刮渣槽25內(nèi)，渣泥由渣泥排放管26送入集泥池中。凈化后的污水從出水管28經(jīng)出水口 29自流至生化處理池中。在污水進(jìn)水管19沒(méi)有污水注入氣浮池22時(shí)，氣浮池水位23正常，液氣泵2通過(guò)液氣泵進(jìn)水管3吸入氣浮池水，不斷輸出納米氣泡，氣浮設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 在上述結(jié)構(gòu)中的穩(wěn)壓擴(kuò)沖管5。參見(jiàn)附圖2，圖中液氣輸入管6內(nèi)液氣流經(jīng)液氣噴頭9射出，沖擊到穩(wěn)壓擴(kuò)沖管5壁，液氣流散狀逆射充滿穩(wěn)壓擴(kuò)沖管5。穩(wěn)壓擴(kuò)沖管5內(nèi)液氣噴頭9出口直徑為Φ20πιπι。液氣噴頭9出口與穩(wěn)壓擴(kuò)沖管5管壁中心間距30mm。在穩(wěn)壓擴(kuò)沖管5上面安裝O-IMpa壓力表7 —塊。在穩(wěn)壓擴(kuò)沖管5上面安裝IMpa液氣壓力閥8一個(gè)。在穩(wěn)壓擴(kuò)沖管5出口處液氣輸出管11上安裝調(diào)節(jié)閥10 —個(gè)。在液氣壓力閥8和調(diào)節(jié)閥的作用下，穩(wěn)壓擴(kuò)沖管內(nèi)的壓力穩(wěn)定，形成微米氣泡。在上述結(jié)構(gòu)中的納米氣泡釋放頭12，參見(jiàn)附圖3，圖中微氣泡液氣輸入喉管13內(nèi)的液氣流經(jīng)液氣噴射口 14形成急流，射入反射槽15，反射槽15呈倒三角狀，在射流的作用下微氣泡液氣流呈傘狀反射進(jìn)入液氣旋轉(zhuǎn)槽16，微氣泡液氣流在液氣旋轉(zhuǎn)槽16內(nèi)擠壓、旋轉(zhuǎn)、切割經(jīng)納米氣泡釋放孔17射出形成納米氣泡，通過(guò)納米氣泡釋放管18進(jìn)入氣浮池22。本發(fā)明中的氣浮氣泡小，固體懸浮物(SS)和化學(xué)需氧量(COD)的去除率高。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)控制運(yùn)行，占地面積小，能夠有效的完成氣浮作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種納米氣浮系統(tǒng)，包括納米氣浮控制機(jī)柜(I)、液氣泵(2)、液氣泵進(jìn)水管(3)、液氣泵進(jìn)氣管(4)、液氣輸入管(6)、液氣噴頭(9)、液氣輸出管(11)、納米氣泡釋放頭(12)、液氣輸入喉管(13)、液氣噴射口(14)、噴射槽(15)、液氣旋轉(zhuǎn)槽(16)、納米氣泡釋放孔(17)、納米氣泡釋放管(18)、污水進(jìn)水管(19)、氣浮混合槽(20)、氣浮池(22)、鏈板式刮渣機(jī)(24)、刮渣槽(25)、渣泥排放管(26)、氣浮池溢流口(27)、出水管(28)、出水口(29)。其特征在于，該氣浮系統(tǒng)還包括穩(wěn)壓擴(kuò)沖管(5)，所述液氣輸入管(6)內(nèi)液氣流經(jīng)液氣噴頭(9)射出，沖擊到穩(wěn)壓擴(kuò)沖管(5 )管壁,液氣流散狀逆射充滿穩(wěn)壓擴(kuò)沖管(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣浮系統(tǒng)，其特征在于，所述穩(wěn)壓擴(kuò)沖管(5)內(nèi)液氣噴頭(9)出口直徑為<j5 20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣浮系統(tǒng)，其特征在于，液氣噴頭(9)出口與穩(wěn)壓擴(kuò)沖管(5)管壁中心間距30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣浮系統(tǒng)，其特征在于，在穩(wěn)壓擴(kuò)沖管(5)上面安裝一塊O-IMpa壓力表(7)及一個(gè)IMpa液氣壓力閥(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣浮系統(tǒng),其特征在于，在穩(wěn)壓擴(kuò)沖管(5)出口處液氣輸出管(11)上安裝一個(gè)調(diào)節(jié)閥(10)，在液氣壓力閥(8)和調(diào)節(jié)閥(10)的作用下，穩(wěn)壓擴(kuò)沖管(5)內(nèi)的壓力穩(wěn)定，形成微米氣泡。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣浮系統(tǒng)，其特征在于，所述液氣泵(2)吸入空氣和水，在液氣泵(2)葉輪高速旋轉(zhuǎn)切割作用下產(chǎn)生混合液氣，輸入穩(wěn)壓擴(kuò)沖管(5)，在穩(wěn)壓擴(kuò)沖管(5)擴(kuò)沖穩(wěn)壓后形成微氣泡，微氣泡經(jīng)液氣輸出管(11)進(jìn)入納米氣泡釋放頭(12)，在液氣釋放頭(12)內(nèi)旋轉(zhuǎn)、撞擊、擠壓，形成氣泡射入氣浮混合槽(20);經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的污水從污水進(jìn)水管(19)流入氣浮池混合槽(20)，污水在上升的過(guò)程中與納米氣泡釋放頭(12)射出的納米氣泡(21)充分混合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣浮系統(tǒng)，其特征在于，浮在水面上的固體懸浮物間斷地被鏈板式刮渣機(jī)(24)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng)，從氣浮池(22)的進(jìn)口端推到出口端的刮渣槽(25)內(nèi)，渣泥由渣泥排放管(26)送入集泥池中；凈化后的污水從出水管(28)經(jīng)出水口(29)自流至生化處理池中。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣浮系統(tǒng)，其特征在于，在污水進(jìn)水管(19)沒(méi)有污水注入氣浮池(22)時(shí)，氣浮池水位(23)正常，液氣泵(2)通過(guò)液氣泵進(jìn)水管(3)吸入氣浮池水，不斷輸出納米氣泡，氣浮設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣浮系統(tǒng)，其特征在于，微氣泡液氣輸入喉管(13)內(nèi)的液氣流經(jīng)液氣噴射口(14)形成急流，射入反射槽(15)，所述反射槽(15)呈倒三角狀，在射流的作用下微氣泡液氣流呈傘狀反射進(jìn)入液氣旋轉(zhuǎn)槽(16)，微氣泡液氣流在液氣旋轉(zhuǎn)槽(16)內(nèi)擠壓、旋轉(zhuǎn)、切割經(jīng)納米氣泡釋放孔(17)射出形成納米氣泡，通過(guò)納米氣泡釋放管(18)進(jìn)入氣浮池(22)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種納米氣浮系統(tǒng)，包括納米氣浮控制機(jī)柜、液氣泵、液氣泵進(jìn)水管、液氣泵進(jìn)氣管、液氣輸入管、液氣噴頭、液氣輸出管、納米氣泡釋放頭、液氣輸入喉管、液氣噴射口、噴射槽、液氣旋轉(zhuǎn)槽、納米氣泡釋放孔、納米氣泡釋放管、污水進(jìn)水管、氣浮混合槽、氣浮池、鏈板式刮渣機(jī)、刮渣槽、渣泥排放管、氣浮池溢流口、出水管、出水口，該氣浮還包括穩(wěn)壓擴(kuò)沖管，所述液氣輸入管內(nèi)液氣流經(jīng)液氣噴頭射出，沖擊到穩(wěn)壓擴(kuò)沖管管壁，液氣流散狀逆射充滿穩(wěn)壓擴(kuò)沖管。本發(fā)明的有益效果是固體懸浮物(SS)和化學(xué)需氧量(COD)的去除率高。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)控制運(yùn)行，占地面積小，能夠有效的完成氣浮作業(yè)。
文檔編號(hào)C02F1/24GK102774921SQ20121028970
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者杜可剛, 滿全慶 申請(qǐng)人:北京英特環(huán)科水處理工程設(shè)備有限公司