專(zhuān)利名稱(chēng)：含氰、鎳、氟污水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，特別涉及一種用于處理含氰、鎳、氟的工業(yè)廢水的污水處理方法。
背景技術(shù)：
在制造硫酰氟制冷劑及含氰殺蟲(chóng)劑的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放多種污水，這些污水有機(jī)物濃度較高，部分污水還含有鎳重金屬及劇毒氰化鈉，COD濃度較高平均在2500-3000左右。由于污水中存在上述重金屬以及劇毒的氰化物，微生物無(wú)法在這些污水中生存，因此現(xiàn)有的基于微生物降解的污水處理技術(shù)無(wú)法適應(yīng)上述工業(yè)污水、廢水，在應(yīng)用基于微生物降解的污水處理技術(shù)處理上述工業(yè)污水的過(guò)程中往往會(huì)發(fā)生癱瘓性事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有基于微生物降解的污水處理技術(shù)無(wú)法處理含氰、鎳、氟的工業(yè)污水的缺點(diǎn)，提供了一種能夠處理上述含氰、鎳、氟的工業(yè)污水的基于微生物降解的新型污水處理方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案
含氰、鎳、氟污水處理方法，包括以下具體步驟
a.在含氰廢水中依次加入HCl進(jìn)行酸解，加入NaClO進(jìn)行破氰；
b.將含鎳廢水經(jīng)4寸CA納濾膜處理；
c.在聞硫酸氣廢水中加入石灰乳和PAC,沉淀后過(guò)濾；
d.將上述步驟a、b、c處理后所得廢水進(jìn)行混合后通入調(diào)節(jié)池，向混合廢水中通入空氣進(jìn)行曝氣處理；
e.將步驟d曝氣處理后所得廢水通入混凝反應(yīng)池，并加入石灰乳和PAC進(jìn)行混凝反
應(yīng)；
f.將步驟e混凝反應(yīng)后所得廢水通入初沉池進(jìn)行沉淀處理，將沉淀處理后所得廢水通入接觸氧化池進(jìn)行微生物降解處理；
g.將步驟f 降解處理后所得廢水通入二沉池，并加入PAM進(jìn)行二次沉淀，沉淀處理后的廢水即可向外界排放。作為優(yōu)選，步驟a中HCl的濃度為37%wt，控制酸解時(shí)含氰廢水的pH值為1_2，酸解的時(shí)間為30min-3h。作為優(yōu)選，步驟a中NaClO的濃度為10_15%wt，每噸含氰廢水中加入IOL該濃度的NaClO0作為優(yōu)選，所述步驟c中石灰乳的濃度15_25%wt，控制高硫酰氟廢水的pH值為8. 8-9. 3，每噸高硫酰氟廢水中加入4-5kg PAC0作為優(yōu)選，所述步驟e中石灰乳的濃度為15_25%wt，控制廢水中的pH值為8. 8-9. 3，每噸廢水中加入4-5kg PAC0
作為優(yōu)選，所述步驟f 中微生物降解處理包括厭氧階段、缺氧階段、好氧階段，其中，厭氧階段使用的微生物為嗜鹽的厭氧菌，缺氧階段使用的微生物位為嗜鹽的缺氧菌，好氧階段使用的微生物為嗜鹽的好氧菌。作為優(yōu)選，所述步驟g中每噸廢水中加入5gPAM。作為優(yōu)選，還包括將步驟c沉淀所得固體沉淀物、步驟e混凝后所得固體沉淀物、步驟f沉淀后所得固體沉淀物、步驟g 二次沉淀后所得固體沉淀物送至污泥濃縮池進(jìn)行進(jìn)一步沉淀，使用板框壓濾機(jī)對(duì)污泥濃縮池中沉淀所得固體沉淀物進(jìn)行壓濾得到干泥的步驟。
作為優(yōu)選，還包括將步驟g 二次沉淀后所得固體沉淀物回流入接觸氧化池進(jìn)行微生物降解的步驟。本發(fā)明中所使用的CA納濾膜是指材質(zhì)為醋酸纖維素的納濾膜，PAC為聚合氯化鋁，PAM為聚丙烯酰胺。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果
本發(fā)明通過(guò)對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理有針對(duì)性地去除廢水中所含氰、鎳、氟等雜質(zhì)，解除了廢水對(duì)微生物的毒性；利用預(yù)處理后廢水的PH值不同的特性，將3種預(yù)處理后的廢水進(jìn)行混合，獲得的廢水PH值在6-8之間，因此可以利用微生物降解來(lái)進(jìn)一步降低廢水中含有的有機(jī)物的含量。通過(guò)本發(fā)明所述的污水處理方法，可以將含有氰、鎳、氟，以及各種有機(jī)物質(zhì)的工業(yè)廢水凈化成為符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，符合環(huán)保要求的可排放廢水。此外，由于將微生物降解處理階段分為厭氧段、缺氧段和好氧段，在厭氧段和缺氧段中，曝氣量會(huì)大大減少，減少了曝氣的過(guò)程中所消耗的電能，較現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省逾8%的電能，更加地環(huán)保節(jié)能。


圖I是本發(fā)明所述含氰、鎳、氟污水處理方法的流程示意 圖2是本發(fā)明所述含氰、鎳、氟污水處理方法的另一種流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實(shí)施例I
含氰、鎳、氟污水處理方法，如圖I所示，包括以下具體步驟
a.在含氰廢水中依次加入HCl進(jìn)行酸解，加入NaClO進(jìn)行破氰；
b.將含鎳廢水經(jīng)4寸CA納濾膜處理，所述4寸CA納濾膜購(gòu)自杭州北斗星膜制品有限公司，型號(hào)為BDX4040N-70SF，脫鹽率大于95% ；
c.在聞硫酸氣廢水中加入石灰乳和PAC,沉淀后過(guò)濾；
d.將上述步驟a、b、c處理后所得廢水進(jìn)行混合后通入調(diào)節(jié)池，向混合廢水中通入空氣進(jìn)行曝氣處理；
e.將步驟d曝氣處理后所得廢水通入混凝反應(yīng)池，并加入石灰乳和PAC進(jìn)行混凝反
應(yīng)；
f.將步驟e混凝反應(yīng)后所得廢水通入初沉池進(jìn)行沉淀處理，將沉淀處理后所得廢水通入接觸氧化池進(jìn)行微生物降解處理；
g.將步驟f降解處理后所得廢水通入二沉池，并加入PAM進(jìn)行二次沉淀，沉淀處理后的廢水即可向外界排放。實(shí)施例2
含氰、鎳、氟污水處理方法，如圖2所示，包括以下具體步驟
a.在含氰廢水中依次加入濃度為37%wt的HCl進(jìn)行酸解，控制酸解時(shí)含氰廢水的pH值為1，酸解的時(shí)間為30min，加入濃度為10%wt的NaClO進(jìn)行破氰，每噸含氰廢水中加入IOL該濃度的NaClO ；
b.將含鎳廢水經(jīng)4寸CA納濾膜處理，所述4寸CA納濾膜購(gòu)自杭州北斗星膜制品有限公司，型號(hào)為BDX4040N-70SF，脫鹽率大于95% ；
c.在高硫酰氟廢水中加入濃度為15%wt的石灰乳和PAC，控制高硫酰氟廢水的pH值為
8.8，每噸高硫酰氟廢水中加入4kg PAC，沉淀后過(guò)濾；
d.將上述步驟a、b、c處理后所得廢水進(jìn)行混合后通入調(diào)節(jié)池，向混合廢水中通入空氣進(jìn)行曝氣處理；
e.將步驟d曝氣處理后所得廢水通入混凝反應(yīng)池，并加入濃度為15%wt的石灰乳和PAC進(jìn)行混凝反應(yīng)，控制高硫酰氟廢水的pH值為8. 8，每噸高硫酰氟廢水中加入4kg PAC ；
f.將步驟e混凝反應(yīng)后所得廢水通入初沉池進(jìn)行沉淀處理，將過(guò)濾所得固體沉淀物送入污泥濃縮池進(jìn)行進(jìn)一步沉淀濃縮，將沉淀處理后所得廢水依次通入接觸氧化池的厭氧段、缺氧段、好氧段進(jìn)行微生物降解處理，其中，厭氧階段使用的微生物為嗜鹽的厭氧菌，缺氧階段使用的微生物位為嗜鹽的缺氧菌，好氧階段使用的微生物為嗜鹽的好氧菌，此外，微生物降解處理階段也需要進(jìn)行曝氣，通過(guò)控制向接觸氧化池通入空氣的量來(lái)控制接觸氧化池的厭氧段、缺氧段、好氧段的氧氣含量；
g.將步驟f降解處理后所得廢水通入二沉池，每噸廢水中加入5gPAM進(jìn)行二次沉淀，沉淀處理后的廢水即可向外界排放。實(shí)施例3
含氰、鎳、氟污水處理方法，如圖2所示，包括以下具體步驟
a.在含氰廢水中依次加入濃度為37%wt的HCl進(jìn)行酸解，控制酸解時(shí)含氰廢水的pH值為I. 5，酸解的時(shí)間為lh，加入濃度為13%wt的NaClO進(jìn)行破氰，每噸含氰廢水中加入IOL該濃度的NaClO ；
b.將含鎳廢水經(jīng)4寸CA納濾膜處理，所述4寸CA納濾膜購(gòu)自杭州北斗星膜制品有限公司，型號(hào)為BDX4040N-70SF，脫鹽率大于95% ；
c.在高硫酰氟廢水中加入濃度為20%wt的石灰乳和PAC，控制高硫酰氟廢水的pH值為
9.0，每噸高硫酰氟廢水中加入4. 5kg PAC，沉淀后過(guò)濾；
d.將上述步驟a、b、c處理后所得廢水進(jìn)行混合后通入調(diào)節(jié)池，向混合廢水中通入空氣進(jìn)行曝氣處理；
e.將步驟d曝氣處理后所得廢水通入混凝反應(yīng)池，并加入濃度為20%wt的石灰乳和PAC進(jìn)行混凝反應(yīng)，控制高硫酰氟廢水的pH值為9. 1，每噸高硫酰氟廢水中加入4. 5kgPAC ；
f.將步驟e混凝反應(yīng)后所得廢水通入初沉池進(jìn)行沉淀處理，將過(guò)濾所得固體沉淀物送入污泥濃縮池進(jìn)行進(jìn)一步沉淀濃縮，將沉淀處理后所得廢水依次通入接觸氧化池的厭氧段、缺氧段、好氧段進(jìn)行微生物降解處理，其中，厭氧階段使用的微生物為嗜鹽的厭氧菌，缺氧階段使用的微生物位為嗜鹽的缺氧菌，好氧階段使用的微生物為嗜鹽的好氧菌，此外，微生物降解處理階段也需要進(jìn)行曝氣，通過(guò)控制向接觸氧化池通入空氣的量來(lái)控制接觸氧化池的厭氧段、缺氧段、好氧段的氧氣含量；
g.將步驟f降解處理后所得廢水通入二沉池，每噸廢水中加入5gPAM進(jìn)行二次沉淀，沉淀處理后的廢水即可向外界排放。實(shí)施例4
含氰、鎳、氟污水處理方法，如圖2所示，包括以下具體步驟
a.在含氰廢水中依次加入濃度為37%wt的HCl進(jìn)行酸解，控制酸解時(shí)含氰廢水的pH值為2，酸解的時(shí)間為2h，加入濃度為15%wt的NaClO進(jìn)行破氰，每噸含氰廢水中加入IOL該濃度的NaClO ；
b.將含鎳廢水經(jīng)4寸CA納濾膜處理，所述4寸CA納濾膜購(gòu)自杭州北斗星膜制品有限公司，型號(hào)為BDX4040N-70SF，脫鹽率大于95% ；
c.在高硫酰氟廢水中加入濃度為25%wt的石灰乳和PAC，控制高硫酰氟廢水的pH值為
9.3，每噸高硫酰氟廢水中加入5kg PAC，沉淀后過(guò)濾；
d.將上述步驟a、b、c處理后所得廢水進(jìn)行混合后通入調(diào)節(jié)池，向混合廢水中通入空氣進(jìn)行曝氣處理；
e.將步驟d曝氣處理后所得廢水通入混凝反應(yīng)池，并加入濃度為25%wt的石灰乳和PAC進(jìn)行混凝反應(yīng)，控制高硫酰氟廢水的pH值為9. 3，每噸高硫酰氟廢水中加入5kg PAC ；
f.將步驟e混凝反應(yīng)后所得廢水通入初沉池進(jìn)行沉淀處理，將過(guò)濾所得固體沉淀物送入污泥濃縮池進(jìn)行進(jìn)一步沉淀濃縮，將沉淀處理后所得廢水依次通入接觸氧化池的厭氧段、缺氧段、好氧段進(jìn)行微生物降解處理，其中，厭氧階段使用的微生物為嗜鹽的厭氧菌，缺氧階段使用的微生物位為嗜鹽的缺氧菌，好氧階段使用的微生物為嗜鹽的好氧菌，此外，微生物降解處理階段也需要進(jìn)行曝氣，通過(guò)控制向接觸氧化池通入空氣的量來(lái)控制接觸氧化池的厭氧段、缺氧段、好氧段的氧氣含量；
g.將步驟f降解處理后所得廢水通入二沉池，每噸廢水中加入5gPAM進(jìn)行二次沉淀，沉淀處理后的廢水即可向外界排放。實(shí)施例5
含氰、鎳、氟污水處理方法，如圖I所示，包括以下具體步驟
a.在含氰廢水中依次加入HCl進(jìn)行酸解，加入NaClO進(jìn)行破氰；
b.將含鎳廢水經(jīng)4寸CA納濾膜處理，所述4寸CA納濾膜購(gòu)自杭州北斗星膜制品有限公司，型號(hào)為BDX4040N-70SF，脫鹽率大于95% ；
c.在聞硫酸氣廢水中加入石灰乳和PAC,沉淀后過(guò)濾；
d.將上述步驟a、b、c處理后所得廢水進(jìn)行混合后通入調(diào)節(jié)池，向混合廢水中通入空氣進(jìn)行曝氣處理；
e.將步驟d曝氣處理后所得廢水通入混凝反應(yīng)池，并加入石灰乳和PAC進(jìn)行混凝反
應(yīng)；
f.將步驟e混凝反應(yīng)后所得廢水通入初沉池進(jìn)行沉淀處理，將沉淀處理后所得廢水通入接觸氧化池進(jìn)行微生物降解處理；
g.將步驟f降解處理后所得廢水通入二沉池，并加入PAM進(jìn)行二次沉淀，將沉淀后產(chǎn)生的固體沉淀物送入接觸氧化池再次進(jìn)行微生物降解處理，沉淀處理后的廢水即可向外界排放。
總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專(zhuān)利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種含氰、鎳、氟污水處理方法，其特征在于，包括以下具體步驟 a.在含氰廢水中依次加入HCl進(jìn)行酸解，加入NaClO進(jìn)行破氰； b.將含鎳廢水經(jīng)4寸CA納濾膜處理； c.在聞硫酸氣廢水中加入石灰乳和PAC,沉淀后過(guò)濾； d.將上述步驟a、b、c處理后所得廢水進(jìn)行混合后通入調(diào)節(jié)池，向混合廢水中通入空氣進(jìn)行曝氣處理； e.將步驟d曝氣處理后所得廢水通入混凝反應(yīng)池，并加入石灰乳和PAC進(jìn)行混凝反應(yīng)； f.將步驟e混凝反應(yīng)后所得廢水通入初沉池進(jìn)行沉淀處理，將沉淀處理后所得廢水通入接觸氧化池進(jìn)行微生物降解處理； g.將步驟f降解處理后所得廢水通入二沉池，并加入PAM進(jìn)行二次沉淀，沉淀處理后的廢水即可向外界排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含氰、鎳、氟污水處理方法，其特征在于，步驟a中HCl的濃度為37%wt，控制酸解時(shí)含氰廢水的pH值為1-2，酸解的時(shí)間為30min-3h。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含氰、鎳、氟污水處理方法，其特征在于，步驟a中NaClO的濃度為10-15%wt，每噸含氰廢水中加入IOL該濃度的NaCIO。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含氰、鎳、氟污水處理方法，其特征在于，所述步驟c中石灰乳的濃度15-25%wt，控制高硫酰氟廢水的pH值為8. 8-9. 3，每噸高硫酰氟廢水中加入4_5kgPAC。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含氰、鎳、氟污水處理方法，其特征在于，所述步驟e中石灰乳的濃度為15-25%wt，控制廢水中的pH值為8. 8-9. 3，每噸廢水中加入4_5kg PAC0
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含氰、鎳、氟污水處理方法，其特征在于，所述步驟f中微生物降解處理包括厭氧階段、缺氧階段、好氧階段，其中，厭氧階段使用的微生物為嗜鹽的厭氧菌，缺氧階段使用的微生物位為嗜鹽的缺氧菌，好氧階段使用的微生物為嗜鹽的好氧菌。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含氰、鎳、氟污水處理方法，其特征在于，所述步驟g中每噸廢水中加入5gPAM。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含氰、鎳、氟污水處理方法，其特征在于，還包括將步驟c沉淀所得固體沉淀物、步驟e混凝后所得固體沉淀物、步驟f沉淀后所得固體沉淀物、步驟g 二次沉淀后所得固體沉淀物送至污泥濃縮池進(jìn)行進(jìn)一步沉淀，使用板框壓濾機(jī)對(duì)污泥濃縮池中沉淀所得固體沉淀物進(jìn)行壓濾得到干泥的步驟。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含氰、鎳、氟污水處理方法，其特征在于，還包括將步驟g二次沉淀后所得固體沉淀物回流入接觸氧化池進(jìn)行微生物降解的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水處理方法，公開(kāi)了一種含氰、鎳、氟污水處理方法。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，不僅能夠清除工業(yè)廢水中所含氰、鎳、氟等重金屬或劇毒成分，還可以清除工業(yè)廢水中所含的高濃度有機(jī)物，處理后的廢水可以達(dá)到國(guó)家制定的工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C02F9/14GK102701542SQ201210218848
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者胡志翔, 鄭展望 申請(qǐng)人:浙江商達(dá)環(huán)保有限公司