專利名稱：一種污水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及ー種污水處理方法，尤其涉及ー種對高濃度有機廢水、難降解廢水及有毒性廢水的處理方法,屬于污水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
應(yīng)用活性污泥法處理廢水時，一部分有機物被微生物吸收并氧化分解成簡單無機物，同時釋放出能量，作為微生物自身生命活動的能源；而另一部分有機物則作為其生長繁殖所需的構(gòu)成物質(zhì)，合成新的原生質(zhì)。微生物的不斷増殖，表現(xiàn)為系統(tǒng)活性污泥的不斷増加。然而過多的污泥會使生化處理效果變差，為了維護處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，必須將所產(chǎn)生的 剩余污泥從系統(tǒng)中排出。同活性污泥法一祥，生物絮凝法也是ー種重要的廢水處理方法，在水處理工程中往往是必不可少的操作単元，尤其是對高濃度有機廢水、難降解廢水、有毒性廢水的處理，此專利技術(shù)是目前國內(nèi)外最佳的處理解決途徑。分散在水中的微粒因具有聚結(jié)穩(wěn)定性和沉降穩(wěn)定性而不能有效地與水分離，為使其失穩(wěn)，通常需要借助于絮凝劑。水處理中使用的絮凝劑品種繁多，通常可分為無機鹽類絮凝劑、有機高分子絮凝劑、天然有機高分子絮凝劑、人工合成有機高分子絮凝劑等幾大類。無機絮凝劑價格便宜，但對人類健康和生態(tài)環(huán)境會產(chǎn)生不利影響；有機高分子絮凝劑雖然用量少，浮渣產(chǎn)量少，絮凝能力強，絮體容易分離，除油及除懸浮物效果好，但這類高聚物的殘余単體具有“三致”效應(yīng)(致畸、致癌、致突變)，因而使其應(yīng)用范圍受到限制。近年來，細菌、真菌等微生物所具有的細胞絮凝現(xiàn)象得到重視，并由此產(chǎn)生了微生物絮凝劑。微生物絮凝劑能夠克服無機絮凝劑和合成有機高分子絮凝劑的固有缺陷，高效、無毒且無二次污染，是目前絮凝劑領(lǐng)域的研究熱點。然而，污水的浄化處理是一個系統(tǒng)工程，通常需要多個操作單元協(xié)作完成。把這些操作単元割裂開考慮，往往很難獲得理想的效果。因此，如何在同一個污水處理體系中實現(xiàn)各操作単元的優(yōu)化配置，從而減少系統(tǒng)設(shè)施的總投資、降低設(shè)備的總體運行成本、減少化學(xué)藥劑的投放量以及整個系統(tǒng)的剰余污泥排放量，是污水處理行業(yè)的ー個重大課題?，F(xiàn)有的污水處理方法中需要添加化學(xué)絮凝劑使污水進行絮凝反應(yīng)。目前，國內(nèi)污水處理廠常用聚合氯化鋁(PAC)或聚丙烯酰胺(PAM)做絮凝劑，使用時預(yù)先在大型溶解槽內(nèi)溶解后再投加。這些化學(xué)藥劑的大量消耗不僅提高了企業(yè)的運行成本，另外，所產(chǎn)生的污泥也容易對環(huán)境造成二次污染。除了絮凝單元產(chǎn)生的污泥之外，二次沉淀池也會有大量剩余污泥排出，這兩部分剩余污泥被送至污泥濃縮池和污泥脫水間。龐大的污泥排放量也是讓眾多污水處理企業(yè)頭疼的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的提供了ー種污水處理方法，以有效利用剩余污泥，降低污水處理系統(tǒng)的運行成本和基建投資。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案采用了 ー種污水處理方法，包括以下步驟將污水經(jīng)格柵處理，進入生物絮凝反應(yīng)裝置，然后經(jīng)過初次沉淀后進入?yún)捬跆幚硌b置及好氧處理裝置，隨后進入ニ沉池，ニ沉池排出的剩余污泥全部被輸送生物絮凝反應(yīng)裝置馴化成生物絮凝劑使用；污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥，全部從初次沉淀池輸送到污泥濃縮池，再輸送到污泥脫水車間；從ニ沉池排出的活性污泥被輸送入?yún)捬跆幚硌b置。對污水進行厭氧及好氧處理前，先使之進入生物絮凝反應(yīng)裝置進行微生物絮凝反應(yīng)，難降解物質(zhì)發(fā)生水解生 化反應(yīng)，有毒化學(xué)物質(zhì)得到降解或吸附去除，污水中裹挾的泥沙也被微生物絮凝劑吸附去除；污水經(jīng)過生物絮凝反應(yīng)后進入初次沉淀池處理，經(jīng)初次沉淀后的污泥全部進入污泥脫水間進行處理。從生物絮凝反應(yīng)裝置排出的污泥依次經(jīng)濃縮、脫水后形成泥餅。污水預(yù)先經(jīng)格柵去除大雜物之后再進行絮凝處理。采用本發(fā)明的方法，以廢治廢、利用剩余污泥做絮凝劑，與現(xiàn)有エ藝相比具有極強的優(yōu)勢(1)對剩余污泥進行利用，同時也減少了化學(xué)藥劑(無機絮凝劑、人工合成的有機絮凝劑等)的投入量，從而使整個系統(tǒng)的污泥排放量降低；從源頭降低污染物質(zhì)的引入量，防止二次污染。(2)采用剩余污泥馴化成絮凝劑，省去了原有的外加絮凝劑開支，能夠使污水處理的運行成本降低約三分之一；由于廢水經(jīng)過生物絮凝反應(yīng)后，進入污水處理系統(tǒng)，污水的污染物濃度能夠降低40 60%，且提高了廢水的可生化性，降低了污水的有毒有害物質(zhì)濃度，提高微生物的活性及處理效率，后續(xù)處理設(shè)施的生化反應(yīng)時間縮短，構(gòu)筑物體積大大減小，且無需建設(shè)絮凝劑溶解槽和泥沙分離去除設(shè)備及設(shè)施，可節(jié)約五分之ニ的基建投資。由于廢水污染濃度降低、毒性被降解、可生化性得到提高，廢水處理效率大大提高，污水處理設(shè)施運行穩(wěn)定，出水效果好，同時可縮短整個系統(tǒng)的生化反應(yīng)時間，即減少反應(yīng)構(gòu)筑物的體積，系統(tǒng)運行能耗大大降低，能夠減少基建投資約三分之一；微生物絮凝能夠提高后續(xù)處理單元微生物的抗逆性。經(jīng)過生物絮凝反應(yīng)的污水，有毒有害性污染物質(zhì)濃度大大降低，從而提高后續(xù)各處理單元中的微生物活性，提高生化處理效果；污水經(jīng)過微生物絮凝反應(yīng)后，污水中裹挾的泥沙最大效率的被去除，不需要再進行沉砂池的泥沙預(yù)處理設(shè)施，減少沉砂池構(gòu)筑物、砂水提升及分離等成套設(shè)備。


圖I為本發(fā)明的污水處理工藝流程圖。
具體實施例方式 本發(fā)明的污水處理方法，如圖I所示，包括以下步驟污水(エ業(yè)廢水或生活污水)預(yù)先經(jīng)格柵去除大雜物，然后經(jīng)絮凝、沉淀、厭氧處理以及好氧處理后流入ニ沉池進行二次沉淀，ニ沉池的出水經(jīng)消毒后排放或回用；從ニ沉池排出的剩余污泥被輸送至微生物絮凝劑訓(xùn)化單元，經(jīng)過馴化后進入生物絮凝反應(yīng)池，在機械攪拌作用下完成生物絮凝反應(yīng)，生物絮凝反應(yīng)后的混合液進行分離沉淀池；經(jīng)過絮凝、沉淀后排出的污泥依次經(jīng)濃縮、脫水后形成泥餅并排出整個污水處理系統(tǒng)之外。實驗例I
以高濃度的果汁廢水處理工藝為例
果汁廢水是以碳水化合物為主要污染物的廢水，廢水COD —般在7000mg/L，PH值為4 5左右，水溫30°C，是ー種極易水解酸化的廢水。目前采用的污水處理方法，以日處理廢水2000噸的污水處理規(guī)模為例，調(diào)節(jié)池水力停留時間為8h，氣浮反應(yīng)投加10 20%的聚合氯化鋁溶液，PH酸堿調(diào)節(jié)池投加燒堿，UASB厭氧反應(yīng)器水力停留時間為25 30h，好氧反應(yīng)池水力停留反應(yīng)時間約為8 12h.基建投資約500萬元，噸廢水處理成本約I. 3
I.8元，出水標(biāo)準(zhǔn)為COD小于100mg/L.
采用本發(fā)明的污水處理方法，調(diào)節(jié)池水力停留時間為4h，生物絮凝反應(yīng)池水力停留時間2h，好氧反應(yīng)池水力停留反應(yīng)時間約為8h.基建投資約200萬元左右，噸廢水處理成本約O. 6 O. 8元，出水標(biāo)準(zhǔn)為COD小于60mg/L，出水能夠滿足GB 8978-1996《綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)》的ー級標(biāo)準(zhǔn)。實驗例2
以高濃度的釀酒廢水處理工藝為例
釀酒廢水水質(zhì)較為復(fù)雜，除高濃度可生化有機污染物外，還含有較高濃度的氮、磷化合 物，尤其是鈣鎂磷酸鹽的存在，易在管道中結(jié)垢形成穩(wěn)定的“鳥糞石”，使管道堵塞嚴重；廢水COD —般在30000mg/L左右，PH值為5. 5左右，水溫30°C，是成分較為復(fù)雜高濃度的廢水。目前采用的處理工藝，以日處理廢水2000噸的污水處理規(guī)模為例，調(diào)節(jié)池水力停留時間為8h，氣浮反應(yīng)投加10 20%的聚合氯化鋁，UASB厭氧反應(yīng)器水力停留時間為30 40h,厭氧好氧反應(yīng)池水力停留反應(yīng)時間約為14 20h.基建投資約650萬元，噸廢水處理成本約I. 6 2. 3元，出水標(biāo)準(zhǔn)為COD小于100mg/L。采用本發(fā)明的污水處理方法，調(diào)節(jié)池水力停留時間為8h，生物絮凝反應(yīng)池水力停留時間4h，厭氧好氧反應(yīng)池水力停留反應(yīng)時間約為12h左右.基建投資約300萬元左右，噸廢水處理成本約O. 7—0. 8元，出水標(biāo)準(zhǔn)為COD小于60mg/L.同時，也能有效解決“鳥糞石”對管道的堵塞問題。
權(quán)利要求
1.ー種污水處理方法，其特征在于包括以下步驟為將污水經(jīng)格柵處理，進入生物絮凝反應(yīng)裝置，然后經(jīng)過初次沉淀后進入?yún)捬跆幚硌b置及好氧處理裝置，隨后進入ニ沉池，ニ沉池排出的剩余污泥全部被輸送到生物絮凝反應(yīng)裝置作為生物絮凝劑使用；污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥全部從初次沉淀池輸送到污泥濃縮池。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污水處理方法，其特征在于，對污水進行厭氧及好氧處理前，先使之進入生物絮凝反應(yīng)裝置進行微生物絮凝反應(yīng)，完成難降解物質(zhì)的水解生化反應(yīng)、有毒有害化學(xué)物質(zhì)的降解或去除、污水中裹挾的泥沙被吸附去除；生物絮凝反應(yīng)后進入初次沉淀池處理，經(jīng)初次沉淀后的污泥全部進入污泥脫水間進行處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的污水處理方法，其特征在干，從生物絮凝反應(yīng)裝置排出的污泥依次經(jīng)濃縮、脫水后形成泥餅。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的污水處理方法，其特征在于，經(jīng)過生物絮凝反應(yīng)后的污水，不需要再進行泥沙的預(yù)處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種污水處理方法，包括以下步驟污水經(jīng)格柵處理，進入生物絮凝反應(yīng)裝置，經(jīng)過初次沉淀后入?yún)捬跫昂醚跆幚硌b置，生化反應(yīng)后入二次沉淀池，二次沉淀池排出的剩余污泥全部被輸送至生物絮凝反應(yīng)裝置馴化成生物絮凝劑使用；從初次沉淀池排出的污泥，送至污泥濃縮池，經(jīng)過濃縮后輸送到污泥脫水間進行處理。本發(fā)明的方法是以廢治廢，把剩余污泥作為生物絮凝劑，減少化學(xué)絮凝劑污染物質(zhì)的引入量，節(jié)省絮凝劑支出，能夠使污水處理的運行成本降低約三分之一；廢水經(jīng)過生物絮凝反應(yīng)預(yù)處理后，后續(xù)污水處理設(shè)施的處理負荷濃度降低約40—60%，且無需建設(shè)加藥間、絮凝劑溶解槽等設(shè)備和設(shè)施，可節(jié)約基建投資；經(jīng)過生物絮凝反應(yīng)的污水，有毒有害性污染物質(zhì)濃度大大降低，從而提高后續(xù)各處理單元中的微生物活性。
文檔編號C02F9/14GK102718358SQ20121018814
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者付權(quán)峰, 張會良, 李曉玲, 邵聚紅 申請人:鄭州夢溪環(huán)保科技有限公司