專利名稱：生物氣浮處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣浮裝置，特別涉及一種生物氣浮處理裝置。
技術(shù)背景
氣浮凈水是指設(shè)法在水中通入或產(chǎn)生大量的微細氣泡，使其粘附于雜質(zhì)絮粒上， 造成密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上浮至水面，從而實現(xiàn)固液分離。由于空氣的密度比水小得多，只有水的1/775，因此粘附了一定數(shù)量微氣泡的絮粒，其上浮速度比原絮粒的下沉速度快得多，從而造成氣浮法比沉淀法的分離時間短得多。另外，氣浮法不僅在去濁、 去色方面優(yōu)于沉淀池，而且在降低污染水源中的COD、木質(zhì)素以及提高水中溶解氧方面都有獨特的優(yōu)點。比沉淀池造價低，停留時間短，占地面積小。
生物濾池是在好氧條件下利用附著在載體上的生物膜對水中可生物降解物質(zhì)進行去除的一種方法。目前常用的生物濾池有普通生物濾池(滴濾池)、高負荷生物濾池、塔式生物濾池、曝氣生物濾池等。其原理是在生物濾池中，污水通過布水器均勻的分布在濾池表面，在重力作用下，以滴狀噴灑下落，一部分被吸附于濾料表面，成為呈薄膜狀的附著水層，另一部分則以薄膜的形式滲流過濾層，成為流動水層，最后到達排水系統(tǒng)，流出池外。 污水流過濾床時，濾料截留了污水中的懸浮物，同時把污水中的膠體和溶解性物質(zhì)吸附在自己的表面，其中的有機物被微生物利用以生長繁殖，這些微生物又進一步吸附了污水中呈懸浮、膠體和溶解狀態(tài)的物質(zhì)，逐漸形成了生物膜。生物膜成熟后，棲息在生物膜上的微生物即以污水中的有機物作為營養(yǎng)，對污水中的有機物進行吸附氧化作用，同時進水中的污染物與濾池濾料接觸產(chǎn)生的物化和生化作用，也可以使水中的氨氮、亞硝酸鹽得到有效去除，使污水得到凈化。生物濾池運行過程中，水力負荷、有機物負荷以及供氧條件是影響生物濾池性能的重要因素。結(jié)合上述分析，生物濾池為好氧處理工藝，如果能夠充分利用前段處理工藝(氣浮)出水中的溶解氧，則可減少曝氣量，降低能耗，因此其可被視為一種具有可持續(xù)發(fā)展意義的高效低耗水質(zhì)凈化處理工藝。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于有機地將物理化學方法和生物化學方法結(jié)合起來，提供平流式生物氣浮處理裝置，其有效地利用傳統(tǒng)氣浮池的固液分離功能，又能夠創(chuàng)造性地將傳統(tǒng)氣浮空置的接觸區(qū)液下空間充分地利用起來，引入生物膜，通過生物化學處理，達到去除污水中BOD的目的。
為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
生物氣浮處理裝置，包括氣浮池、溶氣系統(tǒng)以及物料收集系統(tǒng)，所述氣浮池內(nèi)橫向依次設(shè)有相互連通的反應(yīng)接觸區(qū)、分離區(qū)和清水槽，所述溶氣系統(tǒng)包括溶氣泵、溶氣罐以及溶氣釋放器，所述物料收集系統(tǒng)包括刮取裝置和收集槽，所述反應(yīng)接觸區(qū)下方設(shè)有溶氣釋放器，其特征在于，所述分離區(qū)下部依次設(shè)置生化接觸區(qū)和曝氣充氧區(qū)。曝氣充氧區(qū)形成的致密而細微的小氣泡給生化接觸區(qū)提供充足和高效的氧氣。當經(jīng)過固液分離的污水向下流經(jīng)此區(qū)域，污水中的BOD在此得到有效的降解。
進一步，所述生化接觸區(qū)內(nèi)布置生物膜填料層，通過生物化學方法降解水中COD。
進一步，所述生物膜填料層的下方設(shè)置有溶氣釋放器，以此達到高效曝氣和防止生物膜脫落影響系統(tǒng)出水水質(zhì)的目的。
進一步，所述曝氣充氧區(qū)內(nèi)設(shè)置微氣泡發(fā)生裝置。
進一步，所述刮取裝置包括電機、由所述電機驅(qū)動的鏈輪以及由所述鏈輪帶動的牽引刮板。
進一步，所述分離區(qū)底部設(shè)有與所述清水槽相通的穿孔集水管。
進一步，所述清水槽上連接設(shè)有液位調(diào)節(jié)堰板。
本發(fā)明的有益效果是通過物理化學和生物化學方法的有機結(jié)合，有效地達到降低污水COD ；采用溶氣釋放器曝氣，極大地提高了曝氣效率，節(jié)約能耗。


圖1是本發(fā)明所述生物氣浮處理裝置的側(cè)視其中
1-進水管；2-溶氣水進水管；3-接觸反應(yīng)區(qū)；4-曝氣充氧區(qū)；5-分離區(qū)；6_生化接觸區(qū)；7-刮取裝置；8-收集槽；9-穿孔集水管；10-清水槽；11-出水口 ； 12-液位調(diào)節(jié)堰板。
具體實施方式
為了對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及其功效，能有更進一步地了解和認識，現(xiàn)舉一較佳實施例，并結(jié)合附圖詳細說明如下
實施例1
如圖1所示，本發(fā)明所述的生物氣浮處理裝置，包括氣浮池、溶氣系統(tǒng)以及物料收集系統(tǒng)，所述氣浮池一側(cè)設(shè)有進水管1和溶氣水進水管2，氣浮池內(nèi)橫向依次設(shè)有相互連通的接觸反應(yīng)區(qū)3、分離區(qū)5和清水槽10，分離區(qū)5底部設(shè)有與所述清水槽10相通的穿孔集水管9。分離區(qū)5下部依次設(shè)置生化接觸區(qū)6和曝氣充氧區(qū)4，曝氣充氧區(qū)內(nèi)設(shè)置微氣泡發(fā)生裝置。曝氣充氧區(qū)形成的致密而細微的小氣泡給生化接觸區(qū)提供充足和高效的氧氣。當經(jīng)過固液分離的污水向下流經(jīng)此區(qū)域，污水中的BOD在此得到有效的降解。所述生化接觸區(qū)6內(nèi)布置生物膜填料層，通過生物化學方法降解水中COD。溶氣釋放器12設(shè)置在所述生物膜填料層的下方，以此達到高效曝氣和防止生物膜脫落影響系統(tǒng)出水水質(zhì)的目的。接觸反應(yīng)區(qū)3下方也設(shè)有溶氣釋放器12。所述清水槽10上連接設(shè)有液位調(diào)節(jié)堰板12。清水槽 10 一側(cè)設(shè)有出水口 11。
所述物料收集系統(tǒng)包括刮取裝置7和物料收集槽8，刮取裝置7包括電機、由所述電機驅(qū)動的鏈輪以及由所述鏈輪帶動的牽弓I刮板。
使用時，污水經(jīng)由進水管1進入生物氣浮池，同時溶氣水也從溶氣水進水管2進入氣浮池。污水和溶氣水在接觸反應(yīng)區(qū)3充分的接觸混合，然后溶氣水和污水的混合水進入分離反應(yīng)區(qū)5完成浮選分離。在此，水中的懸浮物在水面積聚，然后通過刮渣裝置7撇去水面浮渣并集中至收集槽8。在氣浮分離區(qū)下部依次設(shè)置生化接觸區(qū)6和曝氣充氧區(qū)4。曝氣充氧區(qū)形成的致密而細微的小氣泡給生化接觸區(qū)提供充足和高效的氧氣。當經(jīng)過固液分離的污水向下流經(jīng)此區(qū)域，污水中的BOD在此得到有效的降解。生化接觸區(qū)的出水最后通過穿孔集水管9集中至清水槽10，大部分排出池體，小部分回流形成溶氣水進入內(nèi)循環(huán)。
權(quán)利要求
1.生物氣浮處理裝置，包括氣浮池、溶氣系統(tǒng)以及物料收集系統(tǒng)，所述氣浮池內(nèi)橫向依次設(shè)有相互連通的反應(yīng)接觸區(qū)、分離區(qū)和清水槽，所述溶氣系統(tǒng)包括溶氣泵、溶氣罐以及溶氣釋放器，所述物料收集系統(tǒng)包括刮取裝置和收集槽，所述反應(yīng)接觸區(qū)下方設(shè)有溶氣釋放器，其特征在于，所述分離區(qū)下部依次設(shè)置生化接觸區(qū)和曝氣充氧區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的生物氣浮處理裝置，其特征在于，所述生化接觸區(qū)內(nèi)布置生物膜填料層。
3.如權(quán)利要求2所述的生物氣浮處理裝置，其特征在于，所述所述生物膜填料層的下方曝氣充氧區(qū)設(shè)置有溶氣釋放器充當微氣泡發(fā)生器。
4.如權(quán)利要求1所述的生物氣浮處理裝置，其特征在于，所述刮取裝置包括電機、由所述電機驅(qū)動的鏈輪以及由所述鏈輪帶動的牽弓I刮板。
5.如權(quán)利要求1所述的生物氣浮處理裝置，其特征在于，所述分離區(qū)底部設(shè)有與所述清水槽相通的穿孔集水管。
6.如權(quán)利要求1所述的生物氣浮處理裝置，其特征在于，所述清水槽上連接設(shè)有液位調(diào)節(jié)堰板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物氣浮處理裝置，包括氣浮池、溶氣系統(tǒng)以及物料收集系統(tǒng)，所述氣浮池內(nèi)橫向依次設(shè)有相互連通的接觸反應(yīng)區(qū)、分離區(qū)和清水槽，所述溶氣系統(tǒng)包括溶氣泵、溶氣罐以及溶氣釋放器，所述物料收集系統(tǒng)包括刮取裝置和收集槽，所述接觸反應(yīng)區(qū)下方設(shè)有溶氣釋放器，其特征在于，所述分離區(qū)下部依次設(shè)置生化接觸區(qū)和曝氣充氧區(qū)。本發(fā)明通過物理化學和生物化學方法的有機結(jié)合，有效地達到降低污水COD；采用溶氣釋放器曝氣，極大地提高了曝氣效率，節(jié)約能耗。
文檔編號C02F3/00GK102531150SQ201210037700
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者孫濤, 孫連軍, 黃俊波 申請人:無錫工源機械有限公司