專(zhuān)利名稱(chēng)：采用電廠粉煤灰制備的分子篩的曝氣濾池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種曝氣濾池，尤其是一種采用了以電廠粉煤灰為原料制成的分子篩的曝氣濾池，主要用于富營(yíng)養(yǎng)化水體的氮磷同步脫除處理。
背景技術(shù)：
分子篩是常用的一種水處理手段，可以達(dá)到較高的凈化程度，以利于實(shí)現(xiàn)后處理中水的有效應(yīng)用，由于氮磷排放導(dǎo)致的水體富營(yíng)養(yǎng)化一直是水處理中的重要問(wèn)題之一，因此在除去顆粒和需氧量的同時(shí)，還應(yīng)同步進(jìn)行脫氮除磷技術(shù)。隨著對(duì)氮磷排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格的要求，傳統(tǒng)的生物脫氮除磷等技術(shù)已不能滿足要求，而分子篩過(guò)濾技術(shù)已成為脫氮除磷的一個(gè)重要技術(shù)，其中的關(guān)鍵材料分子篩具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，且具有無(wú)毒無(wú)害的特性，例如其通常具有巨大的比表面積、較高的熱穩(wěn)定性、大量的空穴和孔道，均勻的孔徑以及較易修飾的表面等優(yōu)點(diǎn)，尤其是其具有對(duì)極性、不飽和及易極化分子的優(yōu)先強(qiáng)選擇吸附性能，因此，在水處理中尤其是脫氮除磷處理中具有巨大的應(yīng)用價(jià)值。但是，現(xiàn)有的分子篩通常僅對(duì)氮、磷具有單一的強(qiáng)吸附性能，基本無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)氮磷的同步有效脫除，有的只能保證對(duì)氮或磷之一的有效脫除，而對(duì)另一種的脫除效果不佳，有的需要在不同的吸附環(huán)境條件下(如不同的Ph值條件下)分別進(jìn)行脫氮除磷才能實(shí)現(xiàn)二者的同步有效脫除，有的則制備工藝復(fù)雜，成本高，難以大規(guī)模推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種采用電廠粉煤灰制備的分子篩的曝氣濾池，不僅能夠在多種適當(dāng)?shù)沫h(huán)境下實(shí)現(xiàn)富營(yíng)養(yǎng)化水體中的氮磷的同步有效脫除，還可以實(shí)現(xiàn)固體廢物粉煤灰的回收再利用，實(shí)現(xiàn)以廢治廢，并且原材料來(lái)源廣泛，成本低廉，制備工藝簡(jiǎn)單易行，能夠大規(guī)模推廣使用。本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案是
一種采用電廠粉煤灰制備的分子篩的曝氣濾池，包括一級(jí)或多級(jí)處理區(qū)，至少一級(jí)所述處理區(qū)中同時(shí)設(shè)有曝氣半?yún)^(qū)和過(guò)濾半?yún)^(qū)，流經(jīng)該級(jí)處理區(qū)的液流先經(jīng)曝氣半?yún)^(qū)進(jìn)行曝氣處理再經(jīng)過(guò)濾半?yún)^(qū)進(jìn)行分子篩過(guò)濾。優(yōu)選為，同一級(jí)所述處理區(qū)中的曝氣半?yún)^(qū)和過(guò)濾半?yún)^(qū)可以通過(guò)隔板分割，所述曝氣半?yún)^(qū)的上游設(shè)有高位進(jìn)液口，下游通過(guò)設(shè)于隔板下部的下部溢流口與過(guò)濾半?yún)^(qū)的上游相連通，所述過(guò)濾半?yún)^(qū)的下部填充有能同步脫除氮磷的分子篩，分子篩的填充高度以完全覆蓋所述下部溢流口為宜，所述過(guò)濾半?yún)^(qū)的下游設(shè)有高位溢流出口。優(yōu)選為，同時(shí)設(shè)有所述曝氣半?yún)^(qū)和過(guò)濾半?yún)^(qū)的處理區(qū)的級(jí)數(shù)為若干，第M級(jí)過(guò)濾半?yún)^(qū)的高位溢流出口與第M+1級(jí)曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口相連或者第M級(jí)過(guò)濾半?yún)^(qū)的高位溢流出口直接構(gòu)成第M+1級(jí)曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口。優(yōu)選為，第一級(jí)曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口與高位進(jìn)水槽的出水口或水泵的出水口相連以接入待處理的污水，最末一級(jí)處理區(qū)通過(guò)隔板分割為曝氣半?yún)^(qū)和儲(chǔ)液半?yún)^(qū)，二者通過(guò)設(shè)于隔板上部的上部溢流口相連通，所述儲(chǔ)液半?yún)^(qū)的下部設(shè)有凈水出口。優(yōu)選為，所述處理區(qū)共三級(jí)，各級(jí)處理區(qū)的曝氣半?yún)^(qū)中設(shè)有太陽(yáng)能曝氣機(jī)。優(yōu)選為，上述任一一種所述的采用電廠粉煤灰制備的分子篩的曝氣濾池，所述分子篩包括以電廠粉煤灰為原料、以KOH為堿劑合成的W型沸石分子篩，硅鋁比(指原子摩爾比，下同)為3. 2 4. 8。所述分子篩的具體合成步驟包括(1)粉煤灰原料準(zhǔn)備根據(jù)電廠粉煤灰中相應(yīng)元素的含量，通過(guò)添加配料或者不添加配料的情況下使粉煤灰中的硅鋁摩爾比(指原子摩爾比，下同)為4. 0 7. 0，所述配料為硫酸鋁和/或硅酸鈉；(2)將步驟(1)制得的粉煤灰原料與KOH溶液按一定的鉀硅摩爾比混合后晶化；(3)將步驟(2)晶化制得的固體產(chǎn)物經(jīng)冷卻、過(guò)濾洗滌、干燥制得所述分子篩。優(yōu)選為，所述鉀硅摩爾比為0.5 3.0。優(yōu)選為，晶化溫度為80°C 180°C，晶化時(shí)間為5小時(shí) M小時(shí)。優(yōu)選為，步驟(1)具體可以為在攪拌條件下，將質(zhì)量百分比濃度為25% 35%的硫酸鋁溶液和電廠粉煤灰迅速加入到溫度為50°C 60°C、質(zhì)量百分比濃度為20% 30%的硅酸鈉溶液中，保溫4小時(shí) 10小時(shí)，攪拌速度可以為250轉(zhuǎn)/分鐘 350轉(zhuǎn)/分鐘，優(yōu)選為300轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)攪拌或非持續(xù)攪拌。本發(fā)明的有益效果是
采用曝氣后進(jìn)行分子篩過(guò)濾的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅可以實(shí)現(xiàn)對(duì)富營(yíng)養(yǎng)化水的有效凈化處理，還可以降低處理成本，另外由于采用了能夠同步脫除氮磷的分子篩，因此，可以簡(jiǎn)化水處理工藝，使處理設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積，多級(jí)曝氣和過(guò)濾結(jié)構(gòu)具有較高的氮磷脫除效率，可以保證品質(zhì)較高且穩(wěn)定的出水，以粉煤灰作為制備分子篩的原料可以對(duì)燃煤產(chǎn)生的固體廢物粉煤灰進(jìn)行再利用，可以降低處理廢棄物的成本，并減少粉煤灰造成的環(huán)境污染，同時(shí)由于中國(guó)屬于耗煤大國(guó)，每年燃煤產(chǎn)生的粉煤灰數(shù)量巨大，用于制備分子篩可以顯著降低分子篩的成本，將采用固體廢物粉煤灰制備的分子篩用于污水的凈化處理實(shí)現(xiàn)了以廢治廢。


圖1是本發(fā)明的曝氣濾池的一個(gè)實(shí)施例的主視圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施例方式為了更好的解釋本發(fā)明，以便更好的理解，下面結(jié)合附圖通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。參見(jiàn)圖1和圖2，本發(fā)明提供了一種采用電廠粉煤灰制備的分子篩的曝氣濾池，包括一級(jí)或多級(jí)處理區(qū)，至少一級(jí)所述處理區(qū)中同時(shí)設(shè)有曝氣半?yún)^(qū)1和過(guò)濾半?yún)^(qū)2，流經(jīng)該級(jí)處理區(qū)的液流先經(jīng)曝氣半?yún)^(qū)進(jìn)行曝氣處理再經(jīng)過(guò)濾半?yún)^(qū)進(jìn)行分子篩過(guò)濾。通過(guò)曝氣和分子篩過(guò)濾的連續(xù)處理可以有效實(shí)現(xiàn)富營(yíng)養(yǎng)化水體中氮磷的同步脫除，例如，可以設(shè)置2級(jí)、3級(jí)、4級(jí)、5級(jí)或更多級(jí)處理區(qū)，具體級(jí)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要選擇，以實(shí)現(xiàn)對(duì)氮磷的同步高效去除。優(yōu)選為設(shè)置3級(jí)處理區(qū)，在第I級(jí)和第II級(jí)的處理區(qū)中同時(shí)設(shè)置曝氣半?yún)^(qū)和過(guò)濾半?yún)^(qū)，以減少設(shè)備的體積和占地面積，降低投資和運(yùn)行成本，并利于管理和維護(hù)，實(shí)現(xiàn)高效凈化。優(yōu)選為，同一級(jí)所述處理區(qū)中的曝氣半?yún)^(qū)和過(guò)濾半?yún)^(qū)可以通過(guò)隔板3分割，所述曝氣半?yún)^(qū)的上游設(shè)有高位進(jìn)液口 11，下游通過(guò)設(shè)于隔板下部的下部溢流口 31與過(guò)濾半?yún)^(qū)的上游相連通，所述過(guò)濾半?yún)^(qū)的下部填充有能同步脫除氮磷的分子篩21，分子篩的填充高度以完全覆蓋所述下部溢流口為宜，以實(shí)現(xiàn)高效過(guò)濾，所述過(guò)濾半?yún)^(qū)的下游設(shè)有高位溢流出口 22。優(yōu)選為，同時(shí)設(shè)有所述曝氣半?yún)^(qū)和過(guò)濾半?yún)^(qū)的處理區(qū)的級(jí)數(shù)為若干，第M級(jí)過(guò)濾半?yún)^(qū)的高位溢流出口與第M+1級(jí)曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口相連或者第M級(jí)過(guò)濾半?yún)^(qū)的高位溢流出口直接構(gòu)成第M+1級(jí)曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口。優(yōu)選為，第一級(jí)曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口與高位進(jìn)水槽4的出水口或水泵的出水口相連以接入待處理的污水，最末一級(jí)處理區(qū)通過(guò)隔板分割為曝氣半?yún)^(qū)和儲(chǔ)液半?yún)^(qū)5，二者通過(guò)設(shè)于隔板上部的上部溢流口 32相連通，所述儲(chǔ)液半?yún)^(qū)的下部設(shè)有凈水出口 51。優(yōu)選為，上述任一一種所述的采用電廠粉煤灰制備的分子篩的曝氣濾池，各級(jí)處理區(qū)的曝氣半?yún)^(qū)中設(shè)有太陽(yáng)能曝氣機(jī)6，以降低運(yùn)行成本，簡(jiǎn)化維護(hù)管理。參見(jiàn)圖1和圖2示出的實(shí)施例1，所述曝氣濾池設(shè)有三級(jí)處理區(qū)，各級(jí)處理區(qū)均可以為長(zhǎng)χ寬χ深為300CmX200CmX200Cm的矩形池，各級(jí)處理區(qū)的長(zhǎng)度方向的中間設(shè)有隔板，將處理區(qū)分割為左右兩個(gè)半?yún)^(qū)，隔板可以為200 cmX200cm的矩形塑料板，與矩形池的兩側(cè)內(nèi)壁和底固定連接并通過(guò)密封材料密封，各級(jí)處理區(qū)的左半?yún)^(qū)均為曝氣半?yún)^(qū)，其中設(shè)有太陽(yáng)能曝氣機(jī)，第I級(jí)和第II級(jí)處理區(qū)的右半?yún)^(qū)均為過(guò)濾區(qū)，其下部填充有過(guò)濾用分子篩，填充高度均可以為80cm，第I級(jí)和第II級(jí)處理區(qū)中的下部溢流口可以設(shè)于隔板下部距離池底40cm高度處，以起到一定的沉淀作用，數(shù)量可以為一個(gè)或若干個(gè)，例如可以為一個(gè)直徑7cm的孔，第I級(jí)處理區(qū)的高位進(jìn)液口設(shè)于第I級(jí)曝氣半?yún)^(qū)的左側(cè)，與高位進(jìn)水槽的出水口相連，可以接入來(lái)自富營(yíng)養(yǎng)化湖泊的待處理污水，進(jìn)入第I級(jí)曝氣半?yún)^(qū)中的待處理污水經(jīng)太陽(yáng)能曝氣機(jī)曝氣后經(jīng)設(shè)于隔板下部的下部溢流口進(jìn)入第I級(jí)過(guò)濾半?yún)^(qū)，并由填充于第I級(jí)過(guò)濾半?yún)^(qū)中的分子篩過(guò)濾以同步脫除氮磷，過(guò)濾后經(jīng)設(shè)于第I級(jí)過(guò)濾半?yún)^(qū)的右側(cè)池壁上部的高位溢流出口流入第II級(jí)處理區(qū)的第II級(jí)曝氣半?yún)^(qū)，該高位溢流出口可以設(shè)于距離池壁頂部20cm的深度處，數(shù)量可以為一個(gè)或若干個(gè)，例如可以為一個(gè)直徑8cm的孔，進(jìn)入第II級(jí)處理區(qū)中的待處理污水與在第I級(jí)處理區(qū)中的處理流程可以相同，處理后經(jīng)設(shè)于第II級(jí)過(guò)濾半?yún)^(qū)的右側(cè)池壁上部的高位溢流出口流入第III級(jí)處理區(qū)的第III級(jí)曝氣半?yún)^(qū)，該高位溢流出口可以設(shè)于距離池壁頂部20cm的深度處，數(shù)量可以為一個(gè)或若干個(gè)，例如可以為一個(gè)直徑8cm的孔，在第III級(jí)曝氣半?yún)^(qū)中曝氣后，經(jīng)第III級(jí)處理區(qū)的隔板上部的上部溢流口流入儲(chǔ)液區(qū)，該上部溢流口可以設(shè)于距離隔板頂部20cm的深度處，數(shù)量可以為一個(gè)或若干個(gè)，例如可以為一個(gè)直徑8cm的孔，儲(chǔ)液區(qū)的右側(cè)下部設(shè)有凈水出口，可以設(shè)于距離池底40cm高度處，數(shù)量可以為一個(gè)或若干個(gè)，例如可以為一個(gè)直徑7cm的孔，以起到一定的沉淀作用，在需要時(shí)可以將處理后的凈水經(jīng)該孔排出。優(yōu)選為，位于各個(gè)半?yún)^(qū)上游的入口和下游的出口靠近矩形的兩個(gè)對(duì)角設(shè)置，即流經(jīng)各個(gè)半?yún)^(qū)的液流所流經(jīng)的處理流程盡量長(zhǎng)，以提高處理效果。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)氮磷的同步脫除，優(yōu)選為，上述任一一種所述的采用電廠粉煤灰制備的分子篩的曝氣濾池，所述分子篩為以電廠粉煤灰為原料制備的具有同步脫除氮磷功能的分子篩。例如，可以是以電廠粉煤灰為原料、以KOH為堿劑合成的W型沸石分子篩，所述分子篩的硅鋁比可以為3. 2 4. 8。所述分子篩可以采用如下方法制備，其具體合成步驟包括(1)粉煤灰原料準(zhǔn)備根據(jù)電廠粉煤灰中相應(yīng)元素的含量，通過(guò)添加配料或者不添加配料的情況下使粉煤灰中的硅鋁摩爾比為4. 0 7. 0，所述配料為硫酸鋁和/或硅酸鈉；(2)將步驟(1)制得的粉煤灰原料膠體與KOH溶液按一定的鉀硅摩爾比混合后晶化；(3)將步驟(2)晶化制得的固體產(chǎn)物經(jīng)冷卻、過(guò)濾洗滌、干燥制得所述分子篩。優(yōu)選為，所述鉀硅摩爾比為0.5 3.0。優(yōu)選為，晶化溫度為80°C 180°C，晶化時(shí)間為5小時(shí) M小時(shí)。優(yōu)選為，步驟(1)具體可以為在攪拌條件下，將質(zhì)量百分比濃度為25% 35%的硫酸鋁溶液和電廠粉煤灰迅速加入到溫度為50°C 60°C、質(zhì)量百分比濃度為20% 30%的硅酸鈉溶液中，保溫4小時(shí) 10小時(shí)，攪拌速度可以為250轉(zhuǎn)/分鐘 350轉(zhuǎn)/分鐘，優(yōu)選為300轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)攪拌或非持續(xù)攪拌。本發(fā)明的分子篩可以采用如下優(yōu)選步驟制備
(1)預(yù)處理淘洗、粉碎和除鐵，粉碎后的粒徑為80目 800目，粉碎后可以采用高效磁選機(jī)進(jìn)行除鐵；
(2)成膠將電廠粉煤灰重量0 30%的硫酸鋁制成質(zhì)量百分比濃度為25% 35%的硫酸鋁溶液，將電廠粉煤灰重量0 20%的硅酸鈉制成質(zhì)量百分比濃度為20% 30%的硅酸鈉溶液，在250轉(zhuǎn)/分鐘 350轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌條件下，按4. 0 7. 0的硅鋁摩爾比將適量的硫酸鋁溶液和經(jīng)步驟(1)預(yù)處理后的電廠粉煤灰迅速加入到溫度為50°C 60°C的硅酸鈉溶液中，保溫4小時(shí) 10小時(shí)，制得硅鋁酸鹽膠體；
(3)晶化將KOH制成摩爾濃度為IM 5M的KOH溶液，按0.5 3. 0的鉀硅摩爾比將步驟(2)制得的膠體與KOH溶液混合，在溫度為80°C 180°C的烘箱或高壓釜中晶化5小時(shí) 24小時(shí)；
(4)后處理采用現(xiàn)有技術(shù)的適當(dāng)工藝條件將步驟(3)晶化制得的固體產(chǎn)物經(jīng)冷卻、過(guò)濾洗滌、干燥制得分子篩。所述硫酸鋁可以為十六水硫酸鋁，優(yōu)選為十八水硫酸鋁，所述硅酸鈉通常為偏硅酸鈉，可以為九水偏硅酸鈉，也可以為無(wú)水偏硅酸鈉或五水偏硅酸鈉。本發(fā)明的分子篩可以采用該優(yōu)選步驟結(jié)合實(shí)施例2和實(shí)施例3的優(yōu)選工藝條件制備
實(shí)施例權(quán)利要求
1.一種采用電廠粉煤灰制備的分子篩的曝氣濾池，其特征在于包括一級(jí)或多級(jí)處理區(qū)，至少一級(jí)所述處理區(qū)中同時(shí)設(shè)有曝氣半?yún)^(qū)和過(guò)濾半?yún)^(qū)，流經(jīng)該級(jí)處理區(qū)的液流先經(jīng)曝氣半?yún)^(qū)進(jìn)行曝氣處理再經(jīng)過(guò)濾半?yún)^(qū)進(jìn)行分子篩過(guò)濾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣濾池，其特征在于同一級(jí)所述處理區(qū)中的曝氣半?yún)^(qū)和過(guò)濾半?yún)^(qū)通過(guò)隔板分割，所述曝氣半?yún)^(qū)的上游設(shè)有高位進(jìn)液口，下游通過(guò)設(shè)于隔板下部的下部溢流口與過(guò)濾半?yún)^(qū)的上游相連通，所述過(guò)濾半?yún)^(qū)的下部填充有能同步脫除氮磷的分子篩，分子篩的填充高度以完全覆蓋所述下部溢流口為宜，所述過(guò)濾半?yún)^(qū)的下游設(shè)有高位溢流出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曝氣濾池，其特征在于同時(shí)設(shè)有所述曝氣半?yún)^(qū)和過(guò)濾半?yún)^(qū)的處理區(qū)的級(jí)數(shù)為若干，第M級(jí)過(guò)濾半?yún)^(qū)的高位溢流出口與第M+1級(jí)曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口相連或者第M級(jí)過(guò)濾半?yún)^(qū)的高位溢流出口直接構(gòu)成第M+1級(jí)曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曝氣濾池，其特征在于第一級(jí)曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口與高位進(jìn)水槽的出水口或水泵的出水口相連以接入待處理的污水，最末一級(jí)處理區(qū)通過(guò)隔板分割為曝氣半?yún)^(qū)和儲(chǔ)液半?yún)^(qū)，二者通過(guò)設(shè)于隔板上部的上部溢流口相連通，所述儲(chǔ)液半?yún)^(qū)的下部設(shè)有凈水出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曝氣濾池，其特征在于所述處理區(qū)共三級(jí)，各級(jí)處理區(qū)的曝氣半?yún)^(qū)中設(shè)有太陽(yáng)能曝氣機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一一項(xiàng)權(quán)利要求所述的曝氣濾池，其特征在于所述分子篩包括以電廠粉煤灰為原料、以KOH為堿劑合成的W型沸石分子篩，硅鋁比為3. 2 4. 8。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的曝氣濾池，其特征在于所述分子篩的具體合成步驟包括(1)粉煤灰原料準(zhǔn)備根據(jù)電廠粉煤灰中相應(yīng)元素的含量，通過(guò)添加配料或者不添加配料的情況下使粉煤灰中的硅鋁摩爾比為4. 0 7. 0，所述配料為硫酸鋁和/或硅酸鈉；(2)將步驟(1)制得的粉煤灰原料與KOH溶液按一定的鉀硅摩爾比混合后晶化；(3)將步驟(2)晶化制得的固體產(chǎn)物經(jīng)冷卻、過(guò)濾洗滌、干燥制得所述分子篩。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的曝氣濾池，其特征在于所述鉀硅摩爾比為0.5 3. 0。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的曝氣濾池，其特征在于晶化溫度為80°C 180°C，晶化時(shí)間為5小時(shí) 24小時(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的曝氣濾池，其特征在于步驟(1)具體為在攪拌條件下，將質(zhì)量百分比濃度為25% 35%的硫酸鋁溶液和電廠粉煤灰迅速加入到溫度為50°C 60°C、質(zhì)量百分比濃度為20% 30%的硅酸鈉溶液中，保溫4小時(shí) 10小時(shí)，攪拌速度優(yōu)選為250轉(zhuǎn)/分鐘 350轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)攪拌或非持續(xù)攪拌。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采用電廠粉煤灰制備的分子篩的曝氣濾池，包括一級(jí)或多級(jí)處理區(qū)，至少一級(jí)所述處理區(qū)中同時(shí)設(shè)有曝氣半?yún)^(qū)和過(guò)濾半?yún)^(qū)，流經(jīng)該級(jí)處理區(qū)的液流先經(jīng)曝氣半?yún)^(qū)進(jìn)行曝氣處理再經(jīng)過(guò)濾半?yún)^(qū)進(jìn)行分子篩過(guò)濾，所述過(guò)濾半?yún)^(qū)中的分子篩是以電廠粉煤灰為原料、以KOH為堿劑合成的W型沸石分子篩，硅鋁比為3.2～4.8。本發(fā)明的曝氣濾池不僅能夠?qū)崿F(xiàn)富營(yíng)養(yǎng)化水體中氮磷的同步有效脫除，還可以回收粉煤灰來(lái)制備分子篩，實(shí)現(xiàn)了以廢治廢，且本發(fā)明采用的分子篩的原料來(lái)源廣泛，成本低廉，制備工藝簡(jiǎn)單易行，能夠大規(guī)模推廣使用。
文檔編號(hào)C02F7/00GK102557283SQ201210012508
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者夏訓(xùn)峰, 席北斗, 張列宇, 牛永超, 管偉雄, 董志剛, 趙穎 申請(qǐng)人:中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院, 北京道順國(guó)際技術(shù)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司