專利名稱：煤化工廢水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水處理裝置，尤其涉及ー種煤化工廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
中國是個煤炭大國，很多化工原料也取自煤炭。煤化工是煤炭深加工的ー個重要環(huán)節(jié)，但是煤化工往往產(chǎn)生大量的煤化工廢水，這種廢水中含有大量的酚類、烷烴類、芳香烴類、雜環(huán)類、氨氮和氰等有毒有害物質(zhì)。煤化工廢水的處理不僅是制約我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，也是國內(nèi)外煤化工產(chǎn)業(yè)共同面臨的一大難題。
發(fā)明內(nèi)容為克服煤化工廢水的處理難的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能有效處理煤化工廢水的煤化工廢水處理系統(tǒng)。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)的，ー種煤化工廢水處理系統(tǒng)，包括一煤化工廢水收集及泥渣壓濾単元、一過濾分離單元和一再生水收集及反沖洗單元；其中所述煤化工廢水收集及泥渣壓濾単元，包括煤化工廢水池、廢水收集沉淀池和壓濾機，所述煤化工廢水池中部設(shè)置有ー廢水排出管，所述廢水排出管通過ー廢水泵連接過濾分離単元的污水吸入管，所述廢水收集沉淀池的入口管接過濾分離單元的排污管，同時所述廢水收集沉淀池的入口管接壓濾機的排液管，所述廢水收集沉淀池的上部上清液處接通煤化工廢水池，所述煤化工廢水池和廢水收集沉淀池的底部通過ー污泥泵管接壓濾機的入口 ；所述過濾分離單元包括管式膜水處理機組，該管式膜水處理機組的污水吸入管管接煤化工廢水池，該管式膜水處理機組的排污管管接廢水收集沉淀池的入ロ，該管式膜水處理機組的排水管管接清水池；所述再生水收集及反沖洗單元包括清水池和藥水池，所述清水池的入口通過閥管接管式膜水處理機組的排水管，所述清水池的出口連接有一回收管，所述清水池的出口還通過反沖洗管連接管式膜水處理機組的排水管，所述反沖洗管上連接有一反沖泵和一反沖閥，所述反沖洗管上還通過ー藥水管連接藥水池。作為ー種優(yōu)選方式，所述管式膜水處理機組包括多個并聯(lián)或串聯(lián)的管式膜。作為ー種優(yōu)選方式，所述回收管上連接有一水泵。作為ー種優(yōu)選方式，所述藥水管通過ー藥水泵連接藥水池。處理時，先將煤化工廢水吸入煤化工廢水池，在煤化工廢水池中進行沉淀，上中部的液體通過廢水泵由煤化工廢水池中部的廢水排出管泵出，泵向管式膜水處理機組的污水吸入管，在加壓的情況下，煤化工廢水流經(jīng)管式膜水處理機組中并聯(lián)或串聯(lián)的管式膜內(nèi)腔，在管式膜中流過時，水和小分子物質(zhì)從管式膜的膜壁滲出并由排水管收集排入清水池，從管式膜腔流出的污水由排污管導(dǎo)入廢水收集沉淀池進行沉淀，當(dāng)廢水收集沉淀池內(nèi)的液體超過與煤化工廢水池的分隔壁吋，液體流入煤化工廢水池進行再次處理；煤化工廢水池和廢水收集沉淀池的固體通過它們底部開ロ通過ー污泥泵泵入壓濾機內(nèi)，進行壓濾，其中排出的固體廢料填埋處理，液體排出至廢水收集沉淀池內(nèi)；清水池的清水可以通過回收管泵至車間回收再利用；當(dāng)管式膜水處理機組工作一定時間后，再生水收集及反沖洗單元對管式膜水處理機組進行清洗，清水由反沖泵泵入排水管，清水在反沖泵加壓下從排水管回流入管式膜水處理機組，并從管式膜的管壁滲入，從管式膜水處理機組的污水吸入管和排污管排出，在流過管式膜的管壁時反向沖洗將附著于膜上的小顆粒帶出。當(dāng)需要在反沖時加入藥水時，藥水池中的藥水泵工作并將藥水泵入藥水管與清水一起對管式膜水處理機組進行清洗。本實用新型能有效處理煤化工廢水，處理后出水水質(zhì)的濁度在5NTU以下，視覺感官接近自來水的清澈度。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例并對照附圖對本實用新型作進ー步詳細說明。如圖I，ー種煤化工廢水處理系統(tǒng)，包括一煤化工廢水收集及泥渣壓濾単元100、一過濾分離單元200和一再生水收集及反沖洗單元300 ;其中所述煤化工廢水收集及泥渣壓濾単元100，包括煤化工廢水池17、廢水收集沉淀池18和壓濾機23，所述煤化工廢水池17中部設(shè)置有ー廢水排出管16，所述廢水排出管16通過ー廢水泵15連接過管式膜水處理機組5的污水吸入管2，所述廢水收集沉淀池18的入口通過閥3管接管式膜水處理機組5的排污管1，同時廢水收集沉淀池18的入口管接壓濾機23的回液管21，所述廢水收集沉淀池18的上部上清液處接通煤化工廢水池17，所述煤化工廢水池17和廢水收集沉淀池17的底部通過ー帶污泥泵20的污泥管19管接壓濾機23的入口 ；過濾分離單元200包括多個并聯(lián)的管式膜6組成的管式膜水處理機組5，該管式膜水處理機組5的排水管7管接清水池14,排水管7還通過閥4反接排污管I ;再生水收集及反沖洗單元300包括清水池14和藥水池11，所述清水池14的入ロ通過閥8管接管式膜水處理機組5的排水管7，所述清水池14的出ロ管26通過水泵25連接回收管24，所述清水池14的出ロ還通過反沖洗管13連接管式膜水處理機組5的排水管7,反沖洗管13上連接有一反沖泵27和一反沖閥28，所述反沖洗管13上還通過一帯藥水泵12的藥水管10連接藥水池11，藥水管10設(shè)有藥水閥9。處理時，先將煤化工廢水吸入煤化工廢水池17，在煤化工廢水池17中進行沉淀，上中部的液體通過廢水泵15由煤化工廢水池17中部的廢水排出管16泵出，泵向管式膜水處理機組5的污水吸入管2，在加壓的情況下，煤化工廢水流經(jīng)管式膜水處理機組5中并聯(lián)的管式膜6內(nèi)腔，在管式膜6中流過時，水和小分子物質(zhì)從管式膜6的膜壁滲出并由排水管7收集排入清水池14，從管式膜6腔流出的污水由排污管I導(dǎo)入廢水收集沉淀池18進行沉淀，當(dāng)廢水收集沉淀池18內(nèi)的液體超過與煤化工廢水池17的分隔壁吋，液體流入煤化工廢水池17進行再次處理；煤化工廢水池17和廢水收集沉淀池18的固體從它們底部開ロ通過一污泥泵20泵入壓濾機23內(nèi)，進行壓濾，其中排出的固體廢料通過排出管22排出填埋處理，液體通過回液管21排出至廢水收集沉淀池18內(nèi)；清水池14的清水可以通過回收管24泵至車間回收再利用；當(dāng)管式膜水處理機組5工作一定時間后，再生水收集及反沖洗單元300對管式膜水處理機組5進行清洗，清水由反沖泵27泵入排水管7，清水在反沖泵27加壓下從排水管7回流入管式膜水處理機組5，并從管式膜6的管壁滲入，從管式膜水處理機組5的污水吸入管2和排污管I排出，在流過管式膜5的管壁時反向沖洗將附著于膜上的小顆粒帶出。當(dāng)需要在反沖時加入藥水時，藥水池11中的藥水泵12工作并將藥水泵入藥水管10與清水一起對管式膜水處理機組5進行清洗。本煤化工廢水處理系統(tǒng)能有效處理煤化工廢水，處理后出水水質(zhì)的濁度在5NTU以下。以上是對本實用新型煤化工廢水處理系統(tǒng)進行了闡述，用于幫助理解本實用新型，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，任何未背離本實用新型原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。·
權(quán)利要求1.ー種煤化工廢水處理系統(tǒng)，其特征在于包括一煤化工廢水收集及泥渣壓濾単元、一過濾分離單元和一再生水收集及反沖洗單元；其中 所述煤化工廢水收集及泥渣壓濾単元，包括煤化工廢水池、廢水收集沉淀池和壓濾機，所述煤化工廢水池中部設(shè)置有一廢水排出管，所述廢水排出管通過ー廢水泵連接過濾分離単元的污水吸入管，所述廢水收集沉淀池的入口管接過濾分離單元的排污管，同時所述廢水收集沉淀池的入口管接壓濾機的排液管，所述廢水收集沉淀池的上部上清液處接通煤化エ廢水池，所述煤化工廢水池和廢水收集沉淀池的底部通過ー污泥泵管接壓濾機的入ロ； 所述過濾分離單元包括管式膜水處理機組，該管式膜水處理機組的污水吸入管管接煤化工廢水池，該管式膜水處理機組的排污管管接廢水收集沉淀池的入ロ，該管式膜水處理機組的排水管管接清水池； 所述再生水收集及反沖洗單元包括清水池和藥水池，所述清水池的入口通過閥管接管式膜水處理機組的排水管，所述清水池的出口連接有一回收管，所述清水池的出口還通過反沖洗管連接管式膜水處理機組的排水管，所述反沖洗管上連接有一反沖泵和一反沖閥，所述反沖洗管上還通過ー藥水管連接藥水池。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤化工廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述管式膜水處理機組包括多個并聯(lián)或串聯(lián)的管式膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤化工廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述回收管上連接有一水泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤化工廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述藥水管通過ー藥水泵連接藥水池。
專利摘要本實用新型涉及水處理裝置，公開了一種煤化工廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接的一煤化工廢水收集及泥渣壓濾單元、一過濾分離單元和一再生水收集及反沖洗單元。本實用新型具有能有效處理煤化工廢水，處理后出水水質(zhì)的濁度在5NTU以下的優(yōu)點。
文檔編號C02F1/44GK202449929SQ20112051128
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者周鋒, 楊海賓, 王榕弟, 謝衍波 申請人:深圳恒通源水處理科技有限公司