專利名稱：一體化高效節(jié)能污水處理器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種污水凈化裝置，尤其涉及一種一體化高效節(jié)能污水處理器。
背景技術：
生物流化床以砂、活性炭、焦炭一類的較小的惰性顆粒為載體填充在床內，載體顆粒小，總體的表面積大，其提高了處理設備單位體積內的生物量。流化床內的載體處于流化狀態(tài)，污水從其下部、左、右側流過，廣泛而頻繁多次地與生物膜相接觸，又由于載體顆粒小在床內比較密集，互相摩擦碰撞，因此，生物膜的活性也比較高，強化了傳質過程，加速了有機污染物從污水中向微生物細胞的傳遞過程。又由于載體不停地在流動，還能夠有效地防止堵塞現(xiàn)象。生物接觸氧化法，是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法。池內充填填料， 已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除， 污水得到凈化，因此生物接觸氧化法又稱“淹沒式生物濾池”。它采用與曝氣池內充填供微生物棲息的填料，因此，又稱接觸曝氣法。它是一種介于活性污泥法與生物濾池兩者之間的生物處理技術，是具有活性污泥法特點的生物膜法，兼具兩者的優(yōu)點。
發(fā)明內容本實用新型是針對現(xiàn)有技術所存在的缺點，而提供了一種結構簡單、制造成本低、 占地面積小的一體化高效節(jié)能污水處理器的技術方案，本技術方案吸收了傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點，是一種高效的污水處理器。該處理器底部設有曝氣裝置，提供的空氣起到揚水器的作用，使氣、液、固三相混合液上升，即形成三相生物流化床。處理器內填料不是使用砂、活性炭、焦炭一類的較小的惰性顆粒而是使用空心球填料，直接投加到曝氣池中心作為微生物的活性載體，依靠曝氣池內的曝氣作用使之處于流動狀態(tài)。此外，還將斜管沉淀池置于處理器內，經(jīng)沉淀后部分污泥回流，形成污泥回流系統(tǒng)，加之處理器內混合液的循環(huán)流動，能起到一定的生物脫氮除磷功能。因而該處理器還具有活性污泥法的優(yōu)點。本實用新型是通過如下技術措施實現(xiàn)的一種一體化高效節(jié)能污水處理器，它包括反應器本體，反應器本體內投放有空心球填料，所述反應器本體內底部設置有曝氣裝置， 所述反應器本體內設置有兩個套裝的內筒一和內筒二，所述內筒一和內筒二的上下口完全開放，所述內筒一的高度低于內筒二，所述內筒一內空間為升流區(qū)，所述內筒一和內筒二之間的空間為降流區(qū)；所述內筒二壁的下部設置有進水管，所述內筒二和反應器本體之間安裝有斜管沉淀池，所述斜管沉淀池的下方，內筒二壁上設置有沉淀池進水口，所述斜管沉淀池的上方、反應器本體上設置有溢流渠，所述溢流渠上沿的高度低于內筒二壁的高度，其特征是，所述反應器本體外還套裝有外筒，所述外筒與反應器本體之間的腔體的下部設置有底板，所述底板上設置有進水孔，所述底板上部的腔體內裝填有陶粒，所述溢流渠通過其底部的穿孔布水管與所述外筒與反應器本體之間的腔體連通，且所述穿孔布水管位于所述外筒與反應器本體之間的腔體的部分埋入所述陶粒內，所述外筒的底板的下部為錐體，所述內筒二通過管路與錐體內腔上部連通，所述錐體上部還設置有出水管，所述錐體下部設置有排泥管；反應器本體為整體封閉的圓柱狀，所述反應器本體的上部液面以上連通有氣管， 所述氣管的另一端插入陶粒底部。進入處理器的水經(jīng)過兩次處理并經(jīng)過兩次曝氣，處理效果好，重要的是，一次曝氣氧氣的利用率僅10%，所述氣管能夠將剩余的氧氣導入陶粒下部， 起到二次曝氣的作用，提高了氧氣的利用率，提高了處理效果并具有節(jié)能的特點。本實用新型具體特點還有，上述內筒二壁下部和反應器本體之間構成污泥回流縫，所述反應器本體上緊鄰污泥回流縫的上方設置有擋泥板，反應器本體上設置有與擋泥板位置對應排泥管。上述內筒一和內筒二均為圓柱筒狀。本實用新型的有益效果為1、具有傳統(tǒng)生物流化床的特點該處理器具有許多一般活性污泥法和生物膜法不具備的工藝特點，主要表現(xiàn)在有機負荷高，處理器內部流體混合傳質性能良好，氧的傳質效率高，生物量大，耐沖擊負荷，壓力損失低等優(yōu)點，廢水中的基質在床中與均勻分散的生物膜充分接觸而獲得降解去除。由于處理器內部生物載體之間的劇烈運動、碰撞，載體表面的生物膜不斷更新，不但可以有效控制生物膜的過度增長，微生物也始終處于對數(shù)增長期，生物活性高，從而保證了處理器的高效處理性能。2、具有三相生物流化床的特點本處理器以生物膜法為基礎，吸取了化工操作中的流態(tài)化技術，將氣、液、固三相介質放在同一反應器內，升流區(qū)和降流區(qū)構成內循環(huán)流動系統(tǒng)。具有三相流化床三相生物流化床的顯著特點①空氣從三相床底部直接曝氣，既為微生物提供氧氣，又為載體流化提供動力，可以控制生物膜厚度過度增長。②由于氣、液、固在升流區(qū)和降流區(qū)之間循環(huán)流動，循環(huán)速度很大，遠大于載體終端沉降速度，流體形成的剪切作用可有效地控制生物膜厚度，以避免過厚的生物膜引起的內傳質阻力增大，使循環(huán)式流化床中生物膜保持較高的活性。③由于內循環(huán)式流化床的紊動剪切及水力摩擦使過厚的生物膜自行脫落，因此可防止載體的大量流失，載體的流失量很少。④能高速去除有機污染物，BOD容積負荷率可高達5 kg /( m3·^ )，處理水BOD值可保證在20 mg /L以下⑤氧的轉移效率高，液體在升流管和降流管之間循環(huán)流動，氣、液接觸時間長。3、具有生物接觸氧化法的特點①填料表面全為生物膜所布滿，形成生物膜的主體結構。在生物膜上能夠形成穩(wěn)定的生態(tài)系統(tǒng)和食物鏈。②由于進行曝氣，生物膜表面不斷地接受曝氣吹脫，這樣有利于保持生物膜的活性，抑制厭氧膜的增殖，也宜于提高氧的利用率，因此，能夠保持較高濃度的活性生物量，處理效率高，有利于縮小池容，減少占地面積。③空心球填料在曝氣時，生長了生物膜的填料密度接近于水，填料依靠曝氣池的攪拌作用，處于流動狀態(tài)，使污水與填料上的生物膜頻繁的接觸，填料在流動過程中切割氣泡，使布氣更加均勻，氧的利用效率得到了提高。因此，在一定的污染物去除率的情況下，污水在池內的停留時間比傳統(tǒng)生物接觸氧化法短，同時，耐沖擊負荷的能力加強。④空心球填料在不曝氣時懸浮于水面，不必設置固定支架，使主體反應池的安裝和維修很方便。4、具有活性污泥法的特點原污水從曝氣池首端進入池內，由斜管沉淀池回流的污泥也同步進入。污水與回流污泥形成的混合液在反應器內呈推流式流動。因而可使污水處理效果極好，BOD去除率也較高，出水水質較好。5、具有斜管沉淀池的特點該處理器將斜管沉淀池置于內部，降低了基建費用，此構造還利于沉淀后的部分污泥回流。充分利用了斜管沉淀池表面負荷小，去除率高，停留時間短，占地面積小的優(yōu)點。6、具有同步脫氮除磷的特點污水與污泥的混合液在處理器內呈推流式前進，在循環(huán)流動過程中先后經(jīng)歷了好氧段、缺氧段、厭氧段，因而類似于A2/0工藝，具有同步脫氮除磷的效果。7、具有生物濾池的特點在處理器外層填充陶粒，形成生物濾池結構，這樣就能充分利用普通生物濾池的優(yōu)點即⑴處理效果良好，B0D5去除率可達95%以上；⑵運行穩(wěn)定、易于管理、節(jié)省能源。污水經(jīng)處理器處理后通過穿孔布水管進入生物濾池，處理器內的空氣用空氣管送入生物濾池底部進行充氧。這樣就充分利用了陶粒的凈化能力及其處理分散排放污水的實用技術，使濾池不僅可去除有機污染物，而且還可去除造成水體富營養(yǎng)化的氮、磷等污染物，無污泥產(chǎn)生。

圖1為本實用新型具體實施方式
的結構示意圖圖中，1、反應器本體，2、空心球填料，3、曝氣裝置，4、內筒一，5、內筒二，6、升流區(qū)， 7、降流區(qū)，8、進水管，9、斜管沉淀池，10、沉淀池進水口，11、溢流渠，12、錐體，13、污泥回流縫，14、擋泥板，15、排泥管，16、外筒，17、底板，18、進水孔，19、陶粒，20、穿孔布水管，21、出水管，22、排泥管，23、氣管。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式
，并結合其附圖，對本方案進行闡述。如附圖所示，本實用新型為一種一體化高效節(jié)能污水處理器，它包括反應器本體 1，反應器本體1內投放有空心球填料2，所述反應器本體1內底部設置有曝氣裝置3，所述反應器本體1內還設置有兩個套裝的內筒一 4和內筒二 5，所述內筒一 4和內筒二 5的上下口完全開放，所述內筒一 4的高度低于內筒二 5，所述內筒一 4內空間為升流區(qū)6，所述內筒一 4和內筒二 5之間的空間為降流區(qū)7，降流區(qū)7也是無氧區(qū)；所述內筒二壁的下部設置有進水管8，所述內筒二 5和反應器本體1之間安裝有斜管沉淀池9，所述斜管沉淀池9的下方，內筒二壁上設置有沉淀池進水口 10，所述斜管沉淀池9的上方、反應器本體1上設置有溢流渠11，所述溢流渠11上沿的高度低于內筒二 5壁的高度，所述反應器本體1外還套裝有外筒16，所述外筒16與反應器本體1之間的腔體的下部設置有底板17，所述底板17上設置有進水孔18，所述底板17上部的腔體內裝填有陶粒19，所述溢流渠11通過設置在溢流渠底部的穿孔布水管20與所述外筒16與反應器本體1之間的腔體連通，且所述穿孔布水管20位于所述外筒16與反應器本體1之間的腔體的部分埋入所述陶粒19內，所述外筒 16的底板17的下部為錐體12，所述內筒二 5通過管路與錐體12內腔上部連通，所述錐體 12上部還設置有出水管21，所述錐體12下部設置有排泥管22。所述內筒二 5壁下部和反應器本體1之間構成污泥回流縫13，所述反應器本體1上緊鄰污泥回流縫13的上方設置有擋泥板14，反應器本體1上設置有與擋泥板14位置對應排泥管15 ；反應器本體1具體采用的是整體封閉的圓柱狀，所述反應器本體1的上部液面以上連通有氣管23，所述氣管23的另一端插入陶粒19底部。內筒一 4和內筒二 5均為無頂無底圓柱筒狀。 本實用新型未經(jīng)描述的技術特征可以通過現(xiàn)有技術實現(xiàn)，在此不再贅述。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種一體化高效節(jié)能污水處理器，它包括反應器本體，反應器本體內投放有空心球填料，所述反應器本體內底部設置有曝氣裝置，所述反應器本體內設置有兩個套裝的內筒一和內筒二，所述內筒一和內筒二的上下口完全開放，所述內筒一的高度低于內筒二，所述內筒一內空間為升流區(qū)，所述內筒一和內筒二之間的空間為降流區(qū)；所述內筒二壁的下部設置有進水管，所述內筒二和反應器本體之間安裝有斜管沉淀池，所述斜管沉淀池的下方， 內筒二壁上設置有沉淀池進水口，所述斜管沉淀池的上方、反應器本體上設置有溢流渠，所述溢流渠上沿的高度低于內筒二壁的高度，其特征是，所述反應器本體外還套裝有外筒，所述外筒與反應器本體之間的腔體的下部設置有底板，所述底板上設置有進水孔，所述底板上部的腔體內裝填有陶粒，所述溢流渠通過其底部的穿孔布水管與所述外筒與反應器本體之間的腔體連通，且所述穿孔布水管位于所述外筒與反應器本體之間的腔體的部分埋入所述陶粒內，所述外筒的底板的下部為錐體，所述內筒二通過管路與錐體內腔上部連通，所述錐體上部還設置有出水管，所述錐體下部設置有排泥管；反應器本體為整體封閉的圓柱狀， 所述反應器本體的上部液面以上連通有氣管，所述氣管的另一端插入陶粒底部。
2.根據(jù)權利要求1所述的一體化高效節(jié)能污水處理器，其特征是，所述內筒二壁下部和反應器本體之間構成污泥回流縫，所述反應器本體上緊鄰污泥回流縫的上方設置有擋泥板，反應器本體上設置有與擋泥板位置對應排泥管。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一體化高效節(jié)能污水處理器，其特征是，所述內筒一和內筒二均為圓柱筒狀。
專利摘要一種一體化高效節(jié)能污水處理器。其技術方案為它包括整體封閉的圓柱狀的反應器本體，所述反應器本體內還設置有兩個套裝的內筒一和內筒二，所述反應器本體外還套裝有外筒，所述內筒一和內筒二的上下口完全開放，所述外筒與反應器本體之間的腔體內裝填有陶粒，所述反應器本體的上部液面以上連通有氣管，所述氣管的另一端插入陶粒底部。其結構簡單、制造成本低、占地面積小的一體化高效節(jié)能污水處理器的技術方案，本技術方案將傳統(tǒng)生物流化床、三相生物流化床、生物接觸氧化法和活性污泥法的優(yōu)點有機的結合。
文檔編號C02F9/14GK202265487SQ201120414230
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權日2011年10月27日
發(fā)明者李春燕, 韓慶祥 申請人:濟南精誠環(huán)保工程有限公司