專(zhuān)利名稱(chēng)：一種節(jié)源制冷式蒸餾水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于實(shí)驗(yàn)室、制藥、化工等領(lǐng)域的蒸餾水制取儀器。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上所使用蒸餾水器主要分為上下兩部分，下部分為蒸發(fā)器，上部分為蒸餾冷凝器，蒸餾冷凝器內(nèi)部設(shè)有冷凝管，常溫的自來(lái)水不斷通過(guò)冷凝管用于冷卻水蒸汽，使其凝結(jié)為蒸餾水。制取蒸餾水時(shí)，原料水經(jīng)蒸發(fā)器持續(xù)加熱升溫到100°c汽化成水蒸汽，水蒸汽上升進(jìn)入蒸餾冷凝器內(nèi)部，水蒸汽與冷凝管內(nèi)的流動(dòng)的、常溫的自來(lái)水實(shí)現(xiàn)熱交換，水蒸汽溫度下降，液化為蒸餾水，用于冷卻的自來(lái)水溫度升高，成為廢水排出而進(jìn)入污水處理廠或下水道，其缺陷是一是冷凝過(guò)程需要很多自來(lái)水用來(lái)冷凝，造成日益稀缺的水資源大量浪費(fèi)。據(jù)調(diào)查，采用現(xiàn)有的蒸餾水器每制取1噸的蒸餾水，要外排廢水300噸左右，相當(dāng)于4615人的日用量(每人每天用水量按65升計(jì))，耗水巨大；二是采用自來(lái)水冷凝水蒸汽， 冷凝效果不太理想；三是采用寶貴的自來(lái)水冷凝，會(huì)造成蒸餾水制造成本日益增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型采用制冷壓縮機(jī)循環(huán)制冷劑制冷冷凝以代替使用大量自來(lái)水等水資源用來(lái)吸熱冷凝，從而提供了一種冷凝效果好、可節(jié)省大量水資源、蒸餾水制造成本較低的節(jié)源制冷式蒸餾水器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是包括蒸發(fā)器、蒸餾冷凝器， 蒸餾冷凝器內(nèi)安裝有冷凝管，在蒸餾冷凝器的外部設(shè)有節(jié)流閥、制冷壓縮機(jī)、制冷冷凝器， 所述冷凝管的兩個(gè)外接口通過(guò)導(dǎo)流管分別與節(jié)流閥的出口和制冷壓縮機(jī)的入口連接，節(jié)流閥的入口經(jīng)導(dǎo)流管與制冷冷凝器的出口連接，制冷壓縮機(jī)的出口經(jīng)導(dǎo)流管與制冷冷凝器的入口連接。為強(qiáng)化冷卻效果，使水蒸汽與冷凝管更充分的接觸，蒸餾冷凝器內(nèi)的冷凝管主體形狀是從下至上、直徑逐圈變小的立體螺旋線(xiàn)形；為保證蒸餾水的質(zhì)量安全，冷凝管采用玻璃管，因玻璃管較金屬管不易生銹，可避免污染蒸餾水。為便于蒸餾水流出，蒸餾冷凝器底部為中間內(nèi)凹、四周外凸的形狀，蒸餾水排放管設(shè)在蒸餾冷凝器底部四周一側(cè)。為便于看見(jiàn)蒸餾冷凝器內(nèi)工作情況，也是為了更好對(duì)蒸餾冷凝器內(nèi)部的空氣保溫，使冷空氣密集，不向外散發(fā)，以提高制冷效果。蒸餾冷凝器器壁是由內(nèi)透明玻璃層、外透明玻璃層構(gòu)成的封閉的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)透明玻璃層與外透明玻璃層之間被抽成真空。為實(shí)現(xiàn)因溫度等因素的變化而自動(dòng)控制制冷系統(tǒng)的工作，本實(shí)用新型還包括一制冷自動(dòng)控制系統(tǒng)，制冷自動(dòng)控制系統(tǒng)包括溫度控制器、啟動(dòng)繼電器，制冷壓縮機(jī)通過(guò)啟動(dòng)繼電器與溫度控制器連接。為便于準(zhǔn)確、可靠地實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷溫度的控制，所述溫度控制器安裝在冷凝管外接口與制冷壓縮機(jī)入口之間的導(dǎo)流管上；或者安裝在冷凝管外接口與節(jié)流閥出口之間的導(dǎo)流管上。為有利于保溫，減少電加熱熱量散失，節(jié)約電能，又便于看到蒸發(fā)器內(nèi)工作情況的變化，蒸發(fā)器器壁為內(nèi)透明玻璃層、外透明玻璃層構(gòu)成的封閉的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)透明玻璃層與外透明玻璃層之間被抽成真空。本實(shí)用新型的積極效果是采用制冷劑循環(huán)制冷，制冷效果可調(diào)到低于自來(lái)水溫度，冷凝效果明顯優(yōu)于自來(lái)水，同時(shí)不再使用自來(lái)水冷卻，節(jié)約大量寶貴的水資源，生產(chǎn)效率高，蒸餾水制造成本降低；采用雙層蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，保溫效果好，節(jié)省電能，本實(shí)用新型符合節(jié)水節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求，不僅產(chǎn)生非?？捎^的經(jīng)濟(jì)效益、而且會(huì)產(chǎn)生很好的社會(huì)效益和環(huán)境效益，具有良好的推廣使用價(jià)值。

附圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本實(shí)用新型主要由蒸發(fā)器8、蒸餾冷凝器4、節(jié)流閥10、制冷壓縮機(jī) 11、制冷冷凝器13、制冷自動(dòng)控制系統(tǒng)、加熱自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。蒸發(fā)器8位于蒸餾冷凝器 4的下方，冷凝管3的主體部分豎直設(shè)在制冷冷凝器13的內(nèi)部的中心位置，冷凝管3的主體部分是從下至上、直徑逐圈變小的立體螺旋線(xiàn)形的玻璃管。用于傳導(dǎo)水蒸汽的導(dǎo)汽管17上部穿設(shè)在螺旋線(xiàn)形冷凝管3的中間空間，蒸餾冷凝器4底部為中間內(nèi)凹、四周外凸的形狀， 蒸餾水排放管18設(shè)在蒸餾冷凝器4底部四周一側(cè)；蒸發(fā)器8器壁是由內(nèi)透明玻璃層15、外透明玻璃層16構(gòu)成的封閉的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)透明玻璃層15與外透明玻璃層16之間被抽成真空；蒸餾冷凝器4器壁是由內(nèi)透明玻璃層19、外透明玻璃層20構(gòu)成的封閉的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)透明玻璃層19與外透明玻璃層20之間被抽成真空。節(jié)流閥10、制冷壓縮機(jī)11、制冷冷凝器13設(shè)置在蒸餾冷凝器4外部。蒸餾冷凝器 4、節(jié)流閥10、制冷壓縮機(jī)11、制冷冷凝器13構(gòu)成了基本的制冷系統(tǒng)。所述冷凝管3的兩個(gè)外接口 1、6通過(guò)導(dǎo)流管5、7分別與節(jié)流閥10的出口和制冷壓縮機(jī)11的入口連接，節(jié)流閥 10的入口經(jīng)導(dǎo)流管14與制冷冷凝器13的出口連接，制冷壓縮機(jī)11的出口經(jīng)導(dǎo)流管12與制冷冷凝器13的入口連接。制冷劑在上述封密的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，流動(dòng)順序如圖中的直線(xiàn)箭頭所示制冷壓縮機(jī)11—制冷冷凝器13——節(jié)流閥10——蒸餾冷凝器4——制冷壓縮機(jī)11。制冷自動(dòng)控制系統(tǒng)包括溫度控制器2、啟動(dòng)繼電器、壓縮機(jī)保護(hù)器，制冷壓縮機(jī)11 通過(guò)啟動(dòng)繼電器與溫度控制器2連接。其中，溫度控制器2設(shè)在冷凝管3的外接口 6與制冷壓縮機(jī)11入口之間的導(dǎo)流管7上，或者設(shè)在冷凝管3的外接口 1與節(jié)流閥10之間的導(dǎo)流管5上。生產(chǎn)過(guò)程為原料水經(jīng)原料水進(jìn)管9或經(jīng)一個(gè)自動(dòng)進(jìn)水裝置進(jìn)入蒸發(fā)器8，經(jīng)蒸發(fā)器8電加熱，成為水蒸汽，經(jīng)導(dǎo)汽管17進(jìn)入蒸餾冷凝器4，水蒸汽在螺旋線(xiàn)形冷凝管3外面及周?chē)隼溲杆倌Y(jié)，生成蒸餾水，通過(guò)蒸餾水排放管18排出，收集即可。本實(shí)用新型不局限于制取單級(jí)蒸餾水，若用導(dǎo)管順次將多臺(tái)蒸餾水器連接，就可將已生成的蒸餾水作為原料水再次進(jìn)行蒸餾，依次類(lèi)推，就可制取多重蒸餾水，以提高蒸餾水的純潔度。如將第一臺(tái)蒸餾水器的蒸餾水排放管18與第二臺(tái)蒸餾水器的原料水進(jìn)管9 用導(dǎo)管連接，第二臺(tái)蒸餾水器的蒸餾水排放管18與第三臺(tái)蒸餾水器的原料水進(jìn)管9用導(dǎo)管連接，依次類(lèi)推，可連接多臺(tái)進(jìn)行蒸餾，可生產(chǎn)出純凈度更高的蒸餾水。
權(quán)利要求1.一種節(jié)源制冷式蒸餾水器，包括蒸發(fā)器(8)、蒸餾冷凝器(4)，蒸餾冷凝器(4)內(nèi)安裝有冷凝管(3)，其特征在于在蒸餾冷凝器(4)的外部設(shè)有節(jié)流閥(10)、制冷壓縮機(jī)(11)、制冷冷凝器(13)，所述冷凝管(3)的兩個(gè)外接口(1、6)通過(guò)導(dǎo)流管(5、7)分別與節(jié)流閥(10)的出口和制冷壓縮機(jī)(11)的入口連接，節(jié)流閥(10)的入口經(jīng)導(dǎo)流管(14)與制冷冷凝器(13) 的出口連接，制冷壓縮機(jī)(11)的出口經(jīng)導(dǎo)流管(12 )與制冷冷凝器(13 )的入口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)源制冷式蒸餾水器，其特征在于蒸餾冷凝器(4)內(nèi)的冷凝管(3)的主體是從下至上、直徑逐圈變小的立體螺旋線(xiàn)形的玻璃管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)源制冷式蒸餾水器，其特征在于蒸餾冷凝器(4)底部為中間內(nèi)凹、四周外凸的形狀，蒸餾水排放管(18)設(shè)在蒸餾冷凝器(4)底部四周一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)源制冷式蒸餾水器，其特征在于蒸餾冷凝器(4)器壁是由內(nèi)透明玻璃層(19)、外透明玻璃層(20)構(gòu)成的封閉的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)透明玻璃層(19)與外透明玻璃層(20)之間被抽成真空。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)源制冷式蒸餾水器，其特征在于還包括一制冷自動(dòng)控制系統(tǒng)，制冷自動(dòng)控制系統(tǒng)包括溫度控制器(2)、啟動(dòng)繼電器，制冷壓縮機(jī)(11)通過(guò)啟動(dòng)繼電器與溫度控制器(2)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)源制冷式蒸餾水器，其特征在于所述溫度控制器(2)設(shè)在冷凝管(3 )的外接口( 6 )與制冷壓縮機(jī)(11)入口之間的導(dǎo)流管(7 )上，或者設(shè)在冷凝管(3 ) 的外接口( 1)與節(jié)流閥(10 )之間的導(dǎo)流管(5 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)源制冷式蒸餾水器，其特征在于蒸發(fā)器(8)器壁是由內(nèi)透明玻璃層(15)、外透明玻璃層(16)構(gòu)成封閉的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)透明玻璃層(15)與外透明玻璃層(16)之間被抽成真空。
專(zhuān)利摘要一種節(jié)源制冷式蒸餾水器，涉及一種蒸餾水制取儀器，解決了現(xiàn)有蒸餾水器蒸餾水冷凝效果差、水資源浪費(fèi)嚴(yán)重、蒸餾水制造成本較高的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括蒸發(fā)器、蒸餾冷凝器，蒸餾冷凝器內(nèi)安裝有冷凝管，在蒸餾冷凝器的外部設(shè)有節(jié)流閥、制冷壓縮機(jī)、制冷冷凝器，所述冷凝管的兩個(gè)外接口通過(guò)導(dǎo)流管分別與制冷壓縮機(jī)的入口和節(jié)流閥的出口連接，節(jié)流閥的入口經(jīng)導(dǎo)流管與制冷冷凝器的出口連接，制冷壓縮機(jī)的出口經(jīng)導(dǎo)流管與制冷冷凝器的入口連接；積極效果是采用制冷劑循環(huán)制冷代替自來(lái)水冷卻，冷凝效果好，顯著降低蒸餾水成本，又可節(jié)約大量水資源，本實(shí)用新型符合節(jié)水節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求，具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)C02F1/04GK202201726SQ201120264250
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者郭達(dá) 申請(qǐng)人:郭達(dá)