專利名稱：高效厭氧氨氧化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高效厭氧氨氧化裝置。
背景技術：
在1995年，荷蘭deft工科大學的一個研究組第一次報道了厭氧氨氧化菌的存在。 這種新發(fā)現的細菌，能夠通過與原有工藝完全不同的代謝途徑，在厭氧條件下，以氨氮為電子供體，亞硝態(tài)氮作為電子受體，最終生成氮氣。在使用厭氧氨氧化工藝的情況下，只需要將廢水中大約一半的氨氮氧化成亞硝態(tài)氮，相較于傳統(tǒng)工藝，能夠大量節(jié)省氧氣供給。此外，由于厭氧氨氧化菌為化能自養(yǎng)型細菌，不需要額外投加有機碳源，且剩余污泥量相較于傳統(tǒng)工藝，大幅減少。所以，厭氧氨氧化工藝作為一種運行費用低且高效的工藝愈來愈受到各國的重視，并開展了大量研究?；趨捬醢毖趸に嚨牡谝粋€實際工程花費了大約3年時間才最終運行成功。之后，雖然在德國、日本、澳大利亞等地相繼有實際工程投入運行，但是起始的啟動污泥大多來源于荷蘭的Rotterdam污水處理廠。厭氧氨氧化微生物不同于以前的好氧及厭氧發(fā)酵工藝的微生物，微生物的富集本身將花費大量時間，且該細菌增殖速度非常緩慢，反應器的啟動往往需要耗費大量時間。特別是在遇到對該細菌產生毒害作用的物質時，生物反應速率迅速降低，甚至停止，在這種情況下，如果不能及時發(fā)現，將造成亞硝態(tài)氮的大量積累，從而對細菌產生毒害作用，最終導致反應器運行的失敗，甚至重新啟動。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是針對上述問題，提供一種高效厭氧氨氧化裝置。通過對循環(huán)水中亞硝態(tài)氮的在線監(jiān)測，進而控制進水泵及循環(huán)泵的運轉，以保證反應器的正常運轉。 同時，通過PH調節(jié)池調節(jié)pH值，以維持反應器最佳的運行條件。本實用新型是這樣實現的進水端與進水泵一端相連，進水泵另一端與上流式厭氧氨氧化槽的底部相連，上流式厭氧氨氧化槽的下部裝有厭氧氨氧化菌及共生菌、上部有三相分離器，上流式厭氧氨氧化槽的一側上方有出水端及回流水管，中上方通過循環(huán)水管與PH調節(jié)槽的底部相連，pH調節(jié)槽中有亞硝態(tài)氮在線測定裝置、pH在線測定裝置及攪拌機，亞硝態(tài)氮在線測定裝置的上方與泵控制單元相連，PH在線測定裝置的上方與酸液泵控制單元相連，酸液泵一端插入PH調節(jié)槽中、另一端與酸液相連。本實用新型具有高效、穩(wěn)定運行的特點，主要針對短程硝化池的出水進行處理，從而達到運行費用低且高效的生物脫氮。

圖1為本實用新型裝置示意圖。圖中標記P1-進水泵；P2-循環(huán)泵；P3-酸液泵；1-進水端；2-上流式厭氧氨氧化槽；3-三相分離器；4-厭氧氨氧化菌及共生菌；5-出水端；6-回流水管；7-循環(huán)水管；8-亞
3硝態(tài)氮在線測定裝置；9-pH在線測定裝置；10-pH調節(jié)槽；11-泵控制單元；12-攪拌機； 13-酸液泵控制單元；14-酸液。
具體實施方式
實施例如圖1所示，進水端1與進水泵Pl —端相連，進水泵Pl另一端與上流式厭氧氨氧化槽2的底部相連，上流式厭氧氨氧化槽2的下部裝有厭氧氨氧化菌及共生菌4、上部有三相分離器3，上流式厭氧氨氧化槽2的一側上方有出水端5及回流水管6，中上方通過循環(huán)水管7與pH調節(jié)槽10的底部相連，pH調節(jié)槽10中有亞硝態(tài)氮在線測定裝置8、pH在線測定裝置9及攪拌機12，亞硝態(tài)氮在線測定裝置8的上方與泵控制單元11相連，pH在線測定裝置9的上方與酸液泵控制單元13相連，酸液泵P3 —端插入pH調節(jié)槽10中、另一端與酸液相連。污水從進水端1經進水泵Pl從上流式厭氧氨氧化槽2的底部進入，污水中的亞硝態(tài)氮及氨氮被上流式厭氧氨氧化槽2中的厭氧氨氧化菌及共生菌4生物降解成氮氣及硝態(tài)氮；經處理的污水，一部分由出水端5直接排放，另外一部分由回流水管6回流到脫氮槽; 經上流式厭氧氨氧化槽2中三相分離器3分離的污水經循環(huán)水管7流入pH調節(jié)槽10，在pH 調節(jié)槽10中設置有亞硝態(tài)氮在線測定裝置8對循環(huán)水的亞硝態(tài)氮的濃度進行在線監(jiān)測，并將測定值傳輸到泵控制單元11，以控制進水泵Pl和循環(huán)泵P2 ；另設置有pH在線測定裝置 9對循環(huán)水的pH值進行在線監(jiān)測，并將測定值傳輸到酸液泵控制單元13，以控制酸液泵P3 將酸液14泵入pH調節(jié)槽10 ；經pH調節(jié)之后的循環(huán)水經循環(huán)泵P2直接從上流式厭氧氨氧化槽2的底部泵入。上流式厭氧氨氧化槽2尺寸為長X寬X高=IOcmX IOcmX 120cm。pH調節(jié)槽 10尺寸為長X寬X高=15CmX30CmX20Cm。上流式厭氧氨氧化槽2內填充有厭氧氨氧化菌及共生菌4污泥層。利用該高效厭氧氨氧化裝置，采用連續(xù)進水方式，經為期一個月的啟動運行之后， 出水水質趨于穩(wěn)定，在長達半年的運行期間內，裝置運行穩(wěn)定，進水水質和經過本系統(tǒng)處理后的出水水質中各污染物平均濃度見表1。表1:進出水水質表
氨氮亞硝態(tài)氮硝態(tài)氮總氮進水(mg/L)65076001410出水(mg/L)400135175去除率(％)9410087 如表1所示，該高效厭氧氨氧化裝置即使在總氮濃度高達1410mg/L的情況下，依舊能夠高效去除污染物。
權利要求1. 一種高效厭氧氨氧化裝置，其特征在于進水端(1)與進水泵(Pi) —端相連，進水泵(Pl)另一端與上流式厭氧氨化氧槽(2)的底部相連，上流式厭氧氨氧化槽(2)的下部裝有厭氧氨氧化菌及共生菌(4)、上部有三相分離器(3)，上流式厭氧氨氧化槽(2)的一側上方有出水端(5)及回流水管(6)，中上方通過循環(huán)水管(7)與pH調節(jié)槽(10)的底部相連， PH調節(jié)槽(10)中有亞硝態(tài)氮在線測定裝置(8)、pH在線測定裝置(9)及攪拌機(12)，亞硝態(tài)氮在線測定裝置(8)的上方與泵控制單元(11)相連，pH在線測定裝置(9)的上方與酸液泵控制單元(13)相連，酸液泵(P3) —端插入pH調節(jié)槽(10)中、另一端與酸液(14)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種高效厭氧氨氧化裝置。進水端與進水泵一端相連，進水泵另一端與上流式厭氧氨氧化槽的底部相連，上流式厭氧氨氧化槽的下部裝有厭氧氨氧化菌及共生菌、上部有三相分離器，上流式厭氧氨氧化槽的一側上方有出水端及回流水管，中上方通過循環(huán)水管與pH調節(jié)槽的底部相連，pH調節(jié)槽中有亞硝態(tài)氮在線測定裝置、pH在線測定裝置及攪拌機，亞硝態(tài)氮在線測定裝置的上方與泵控制單元相連，pH在線測定裝置的上方與酸液泵控制單元相連，酸液泵一端插入pH調節(jié)槽中、另一端與酸液相連。本實用新型具有高效、穩(wěn)定運行的特點。
文檔編號C02F3/28GK202072537SQ201120052050
公開日2011年12月14日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權日2011年2月28日
發(fā)明者張文杰 申請人:桂林理工大學