專利名稱：一種用于含氟工業(yè)廢水的凈化處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體地涉及一種冶金、機(jī)械領(lǐng)域的廢水凈化處理設(shè)備，更具體地，涉及一種對(duì)生產(chǎn)、加工不銹鋼產(chǎn)品的酸洗廢液的凈化處理設(shè)備，尤其是指一種用于含氟工業(yè)廢水的凈化處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
鋼制品生產(chǎn)流程中，酸洗處理是重要的生產(chǎn)工序，酸洗處理是指利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法。其中，不銹鋼制品的酸洗處理過程中，采用的主要酸洗介質(zhì)是氫氟酸和硝酸，常用的是HNO-HF混合酸溶液。酸洗處理的主要原理在于酸溶液與氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO等)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。雖然酸洗處理能夠較好的除去鋼制品表面附著的雜質(zhì)，提高鋼制品的產(chǎn)率和純度，但是酸洗處理后產(chǎn)生的工業(yè)廢水中會(huì)殘留有含量較高的氟離子以及其他金屬離子如鎳、鉻、錳等。這些工業(yè)廢水如若不經(jīng)過凈化處理而直接排放，廢水中的氟離子等會(huì)隨著水的流動(dòng)、滲透和循環(huán)，進(jìn)入地表水和淺層地下水污染飲用水源，因此會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)和人體健康帶來較大的危害。隨著人民群眾對(duì)生活質(zhì)量要求的日益提高以及對(duì)水資源的回收利用的迫切需求，政府環(huán)境保護(hù)部門對(duì)工業(yè)廢水凈化處理提出了更高的要求。對(duì)于含氟工業(yè)廢水的凈化處理可以采取多種技術(shù)，目前，國(guó)內(nèi)外用于處理含氟工業(yè)廢水的方法主要包括吸附法和沉淀法兩種。吸附法采用吸附材料如活性炭、活性氧化鋁、離子交換樹脂等作為載體，吸附氟化物等懸浮顆粒，主要是用于含氟量在20 50mg/L之間的低濃度工業(yè)廢水。但是該方法生產(chǎn)過程的運(yùn)行和控制較為復(fù)雜、資金投入量大、生產(chǎn)成本高且不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要，僅限應(yīng)用于中、小型規(guī)模生產(chǎn)。沉淀法采用堿性材料如鈣基石灰或電石渣等作為載體，利用鈣離子與廢水中的氟離子反應(yīng)生成氟化鈣的沉淀物，同時(shí)采用添加絮凝劑(常用絮凝劑采用電石渣乳液)等手段，使工業(yè)廢水中的氟離子進(jìn)一步絮凝，從而降低工業(yè)廢水中的氟含量。該方法通過化學(xué)中和反應(yīng)方式處置氟化物懸浮顆粒，可用于含氟濃度較高的工業(yè)廢水凈化處理且能夠處理大量廢水，而且投入資金與生產(chǎn)成本均低于吸附法，生產(chǎn)過程中的運(yùn)行和控制相對(duì)簡(jiǎn)便，可滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。故沉淀法已成為目前廣泛采用的含氟工業(yè)廢水凈化處理方法。目前普遍采用的用于含氟工業(yè)廢水凈化處理的成套處理設(shè)備主要由油水分離池、 中和反應(yīng)處理池、電石渣乳化池、淤泥池、箱式壓濾機(jī)、淤泥回收池、一次與二次中和凈化池與渣漿泵、隔膜泵、隔膜閥、繞性閥以及連接管線組成，采用無油壓縮空氣作為氣源。該成套處理設(shè)備雖然可對(duì)含氟工業(yè)廢水進(jìn)行有效的凈化處理，滿足對(duì)環(huán)境保護(hù)和資源回收利用的需求，但是該套設(shè)備還存在一定的缺陷，如1、設(shè)備占用空間過大。該套設(shè)備中的一次與二次凈化池均為豎流式凈化池，每套占地面積為200 300平方米，占據(jù)了大量的空間，因此對(duì)于實(shí)現(xiàn)控制自動(dòng)化有較大的難[0009]2、生產(chǎn)運(yùn)行成本過高。該套設(shè)備中的一次與二次凈化池中的凈化處理過程中，均需加入絮凝劑以提高氟離子的凈化效果，從而增加了日常運(yùn)行成本以及一次性投資成本；3、運(yùn)行過程中控制和操作難度過高。由于受原水(即未經(jīng)處理的含氟工業(yè)廢水) 中含氟量影響較大，當(dāng)原水中含氟量波動(dòng)較大時(shí)，經(jīng)過凈化處理后的水中含氟量較難控制， 若要達(dá)到甚至低于國(guó)家規(guī)定的工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)(工業(yè)廢水中氟的排放濃度為10mg/L以下)，還需要多次中和凈化處理，而且仍需配套采用沙過濾、末端精密過濾相結(jié)合的方式進(jìn)行后續(xù)處理，因而易造成二次污染；4、大量經(jīng)過凈化處理后的廢水直接排放，未進(jìn)行回收綜合利用，造成一定的資源浪費(fèi)。綜上所述，目前采用沉淀法凈化處理含氟工業(yè)廢水的成套設(shè)備存在著設(shè)備占用空間過大、一次性投資成本和日常運(yùn)行成本過高、運(yùn)行過程中控制和操作難度過高以及經(jīng)凈化處理后的工業(yè)廢水直接排放、無法回收再利用的弊端。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于含氟工業(yè)廢水的凈化處理設(shè)備，以克服現(xiàn)有含氟工業(yè)廢水凈化處理設(shè)備存在的弊端，進(jìn)而提供一種工藝合理、 裝置布局緊湊、設(shè)備占地面積小、建設(shè)投入資金少、運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)便捷、工業(yè)廢水處理量大、減少二次污染并且可對(duì)凈化處理后的水進(jìn)行回收再利用的成套設(shè)備。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種用于含氟工業(yè)廢水的凈化處理設(shè)備，包括通過管線依次順序連接的集水池、 沖洗槽、油水分離池、中和反應(yīng)處理池和渣漿泵，電石渣乳化池和隔膜閥通過管線依次與所述中和反應(yīng)處理池連接，箱式壓濾機(jī)、壓縮空氣機(jī)分別通過管線與所述中和反應(yīng)處理池連接，繞性閥、淤泥池、隔膜泵通過管線依次與所述箱式壓濾機(jī)串聯(lián)連接，所述壓縮空氣機(jī)、繞性閥和隔膜泵通過第三三通閥并聯(lián)連接，所述凈化處理設(shè)備還包括連接所述箱式壓濾機(jī)的淤泥回收池，其特征在于在所述渣漿泵和繞性閥之間通過管線連接有膜過濾器。本實(shí)用新型以膜過濾器代替現(xiàn)有設(shè)備中的一次與二次凈化池的目的在于采用膜過濾技術(shù)，將經(jīng)過中和反應(yīng)處理后含有微顆粒和懸浮物濃漿的含氟工業(yè)廢水進(jìn)行精度過濾處理。從而取代了現(xiàn)有凈化處理設(shè)備中使用絮凝劑對(duì)氟離子進(jìn)行進(jìn)一步凈化處理的工序， 降低了運(yùn)行成本，減少了日常運(yùn)行投資資金。根據(jù)本實(shí)用新型，油水分離池內(nèi)置多重支架，支架上安裝吸油氈，設(shè)置目的在于吸附工業(yè)廢水中的工業(yè)油脂。設(shè)置中和反應(yīng)處理池的目的在于是電石渣化漿液與工業(yè)廢水進(jìn)行中和化學(xué)反應(yīng)。設(shè)置電石渣乳化池的目的在于將電石渣與水混合乳化成漿液，用于中和工業(yè)廢水。根據(jù)本實(shí)用新型，設(shè)置渣漿泵的目的在于將中和反應(yīng)處理池中的廢水提升輸送到膜過濾其中進(jìn)行精度過濾處理，另外，設(shè)置繞性閥的目的在于將膜過濾器過濾后的含氟淤泥雜質(zhì)直排輸送到淤泥沉淀池中，設(shè)置淤泥池的目的在于承載由膜過濾器通過繞性閥直排的淤泥狀含氟雜質(zhì)沉淀物，設(shè)置隔膜泵的目的在于將淤泥池中的含氟沉淀物抽排輸送到箱式壓濾機(jī)中，設(shè)置箱式壓濾機(jī)的目的在于將含氟雜質(zhì)的淤泥在液壓驅(qū)動(dòng)下壓制成為矩形脫水泥塊，設(shè)置淤泥回收池的目的在于用于集中放置由箱式壓濾機(jī)壓制成型的矩形脫水泥塊，設(shè)置壓縮空氣機(jī)的目的在于用作曝氣氣源，用于加快中和反應(yīng)速度和加快含氟雜質(zhì)的傳輸。本實(shí)用新型設(shè)置第三三通閥的目的在于通過壓縮空氣機(jī)，使用無油壓縮空氣打開繞性閥和啟動(dòng)隔膜泵中以傳輸淤泥雜質(zhì)。更優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型，所述膜過濾器還連接有四通閥。設(shè)置四通閥的目的在于將膜過濾器中經(jīng)過精度處理后的含氟工業(yè)廢水通過多方向傳輸，進(jìn)而進(jìn)行多重方式的后續(xù)處理。更優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型，還包括雜質(zhì)回收池，所述雜質(zhì)回收池緊鄰淤泥回收池。設(shè)置雜質(zhì)回收池的目的在于用作集中放置二次水循環(huán)處理池凈化過濾后產(chǎn)生的廢棄物，如長(zhǎng)時(shí)間使用后失效的凈化材料等，以便集中處理。更優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型，所述四通閥一側(cè)連接有二次水循環(huán)處理池。設(shè)置二次水循環(huán)處理池的目的在于將膜過濾器中的工業(yè)廢水進(jìn)行二次精密凈化處理，從而使凈化后的工業(yè)廢水滿足生活用中水(即再生水)的要求(如綠化澆灌、沖洗廁所)，從而達(dá)到回收再利用的節(jié)約目的。更優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型，與所述四通閥一側(cè)串聯(lián)連接有第二三通閥，所述膜過濾器通過第二三通閥與所述中和反應(yīng)處理池并聯(lián)連接。如此設(shè)置的目的在于如果工業(yè)廢水中含氟量過大，膜過濾器無法一次將其過濾完全，可將未達(dá)標(biāo)的含氟工業(yè)廢水返送回中和反應(yīng)處理池進(jìn)行二次中和處理。更優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型，所述第二三通閥串聯(lián)連接第一三通閥，所述膜過濾器通過第一三通閥分別與所述集水池和電石渣乳化池并聯(lián)連接。此處設(shè)置第一三通閥將膜過濾器與集水池和電石渣乳化池并聯(lián)的目的在于，可以將經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后的工業(yè)廢水返送回電石渣乳化池作為水源補(bǔ)充以進(jìn)行電石渣的漿液乳化， 或者將處理達(dá)標(biāo)后的工業(yè)廢水返送回集水池用于沖洗酸洗過程中鋼制品表面殘留酸液，從而達(dá)到工業(yè)廢水循環(huán)回收再利用的目的。更優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型，所述二次水循環(huán)處理池連接有酸堿雜物檢測(cè)裝置。設(shè)置酸堿雜物檢測(cè)裝置的目的在于檢測(cè)經(jīng)二次水循環(huán)處理池處理后的工業(yè)廢水是否達(dá)到生活用中水的要求，如不合格，則返送回二次水循環(huán)處理池再次進(jìn)行凈化處理，直至符合生活用中水要求為止。更優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型，所述酸堿雜物檢測(cè)裝置通過管線連接有中水回收池。設(shè)置中水回收池的目的在于儲(chǔ)存經(jīng)二次水循環(huán)處理池處置并經(jīng)酸堿雜物檢測(cè)裝置檢測(cè)的合格的生活用中水，以達(dá)到隨時(shí)取用的目的。通過如上所述的本實(shí)用新型的用于含氟工業(yè)廢水的凈化處理設(shè)備，達(dá)到了工藝合理、裝置布局緊湊、設(shè)備占地面積小、建設(shè)投入資金少、運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)便捷、工業(yè)廢水處理量大的目的，同時(shí)亦可祛除工業(yè)廢水中其他金屬離子，通過對(duì)處理后的泥塊壓制脫水處理、集中處置，減少二次污染，同時(shí)經(jīng)過凈化處理后的水指標(biāo)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可進(jìn)行回收再利用，節(jié)能環(huán)保，且經(jīng)過二次凈化處理后的水可做生活用中水使用。
圖1為現(xiàn)有含氟工業(yè)廢水凈化處理流程圖。圖2為本實(shí)用新型中含氟工業(yè)廢水凈化處理流程圖。圖2中，1、集水池2、沖洗槽3、油水分離池4、電石渣乳化池5、隔膜閥6、中和反應(yīng)處理池7、渣漿泵8、膜過濾器9、第一三通閥10、第二三通閥11、第三三通閥12、四通閥13、二次水循環(huán)處理池14、酸堿及雜物檢測(cè)裝置15、中水回收池16、繞性閥17、淤泥池18、隔膜泵19、壓縮空氣機(jī)20、箱式壓濾機(jī)21、淤泥回收池22、雜質(zhì)回收池。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。實(shí)施例本實(shí)用新型中用于含氟工業(yè)廢水凈化處理設(shè)備中各裝置的連接方式如下集水池1、沖洗槽2、油水分離池3、中和反應(yīng)處理池6、膜過濾器8、繞性閥16、淤泥池17、隔膜泵18、箱式壓濾機(jī)20通過管線依次順序連接，電石渣乳化池4通過隔膜閥5與中和反應(yīng)處理池一側(cè)連接，箱式壓濾機(jī)20通過管線與中和反應(yīng)處理池6連接，壓縮空氣機(jī) 19通過管線與中和反應(yīng)處理池6連接，壓縮空氣機(jī)19、繞性閥16、隔膜泵18通過管線分別連接在第三三通閥11的三個(gè)端口呈丁字型連接，膜過濾器8 —端連接四通閥12，四通閥12 一個(gè)端口連接第二三通閥10，通過管線和第二三通閥10的一個(gè)端口使膜過濾器8與中和反應(yīng)處理池形成回路并聯(lián)連接，第二三通閥10的另一個(gè)端口通過管線連接第一三通閥9，第一三通閥9的另兩個(gè)端口通過管線分別連接集水池1和電石渣乳化池4，進(jìn)而與膜過濾器8 形成并聯(lián)連接，四通閥12的一個(gè)端口通過管線連接二次水循環(huán)處理池13，二次水循環(huán)處理池13通過管線一次與酸堿及雜物檢測(cè)裝置14和中水回收池115順序連接，雜質(zhì)回收池22 緊鄰淤泥回收池21。其中，隔膜泵1套，型號(hào)為PDZ02. BAP-GGG ；渣漿泵3套，型號(hào)為100/S0C-AH ；膜過濾器1套，型號(hào)為AUT0-43-NBP-GSP-LA，內(nèi)置144支表面膜過濾裝置；繞性閥1套，型號(hào)為 GT-DNl50 ；箱式壓濾機(jī)1套，型號(hào)為XAZG60-160/1000U ；油水分離池1套，為3mX 3mX 矩形池；中和反應(yīng)池1套，為4mX5mX2. 5m矩形池；電石渣乳化池1套，為^iX 5mX ^ii矩形池；淤泥池1套，為:3mX ;3mX an矩形池；淤泥回收池1套，為^iiX ^iiX Im矩形池；二次水循環(huán)處理池1套，為5m X 5m X 2. 5m矩形池；中水回收池1套，為5m X 5m X : 矩形池；雜質(zhì)回收池1套，為2mX2mXlm矩形池。本實(shí)用新型中用于含氟工業(yè)廢水凈化處理的工藝流程如下1、制備電石渣漿液關(guān)閉隔膜閥5，將電石渣按比例要求投入電石渣乳化池4，制成電石渣乳化漿液備用；2、油水分離處理將沖洗槽2中沖洗鋼制品表面酸液后產(chǎn)生的含氟工業(yè)廢水送入油水分離池3，通過油水分離池3中的吸油氈吸附工業(yè)廢水中的油脂，將過濾油脂后的含氟工業(yè)廢水經(jīng)過管道排入中和反應(yīng)池6中；3、中和處理關(guān)閉渣漿泵7、關(guān)閉第一三通閥9、第二三通閥10、第三三通閥11，關(guān)閉四通閥12，打開隔膜閥5，將乳化后的電石渣乳化液通過管道注入中和反應(yīng)池6，并由隔膜閥5控制注入量，是含氟工業(yè)廢水與電石渣乳化液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，為加快反應(yīng)速度，可進(jìn)行曝氣，即開通壓縮空氣機(jī)19，將無油壓縮空氣注入中和反應(yīng)處理池6 ；4、凈化處理待中和反應(yīng)處理池6中反應(yīng)完畢后，開啟渣漿泵7，同時(shí)保持第一三通閥9、第二三通閥10、第三三通閥11以及四通閥12的關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉隔膜閥5，關(guān)閉繞性閥16，將經(jīng)過中和處理后含微顆粒和懸浮物濃漿的含氟工業(yè)廢水抽送，并通過管道集中輸送到膜過濾器8中進(jìn)行凈化處置。過濾時(shí)，濁液(含氟工業(yè)廢水)經(jīng)過聚四氟乙烯薄膜濾袋時(shí)，清液透過聚四氟乙烯薄膜進(jìn)入膜過濾器8的上腔，而液體中包含的固態(tài)物質(zhì)被截留在聚四氟乙烯薄膜表面，形成濾餅；濁液先經(jīng)過濾餅薄膜表面，聚四氟乙烯薄膜對(duì)于含中和反應(yīng)處理池中的中和反應(yīng)產(chǎn)生的極小顆粒如3μπι以下60%的氟化鈣，金屬鉻、鎳等有害離子和鹽類污染物可截流下來，使過濾后的水清澈；每當(dāng)被截留下來的固態(tài)物形成一定厚度的濾餅時(shí)，濾餅會(huì)對(duì)被渣漿泵7抽進(jìn)的被處理的廢水產(chǎn)生一定的阻力，此時(shí)，膜過濾器8便會(huì)發(fā)出反沖洗信號(hào)，反清洗濾餅并形成反清洗，將濾餅全部從聚四氟乙烯薄膜濾袋表面去除；脫離濾袋表面的濾餅將會(huì)沉積在過濾器底部，當(dāng)沉積的濾餅達(dá)到一定量時(shí)，將會(huì)被迅速地從膜過濾器8底部排出。如此過濾與反清洗交替進(jìn)行，循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)膜過濾器8的連續(xù)運(yùn)行。5、在線檢測(cè)采用檢測(cè)裝置對(duì)經(jīng)過膜過濾器8凈化處理后的工業(yè)廢水進(jìn)行含氟量與PH值檢測(cè)，如符合國(guó)家含氟廢水排放標(biāo)準(zhǔn)(濃度低于10mg/L)，可打開四通閥12進(jìn)行排放，或者使四通閥12與第二三通閥10和第一三通閥9形成通路，將合格的含氟工業(yè)廢水分別流回電石渣乳化池4和中和反應(yīng)處理池6以補(bǔ)充所需水量或進(jìn)入集水池1供酸洗處理后沖洗鋼材表面酸液之用，還可關(guān)閉第一三通閥9和第二三通閥10，將四通閥12與二次水循環(huán)處理池13連通，將合格的含氟工業(yè)廢水送入二次循環(huán)水處理池13中作進(jìn)一步精密凈化處理后作生活用中水使用；如若經(jīng)檢測(cè)含氟量與PH值不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，則關(guān)閉第一三通閥 9，開啟第二三通閥10與四通閥12形成通路，將不合格的含氟工業(yè)廢水返送回中和反應(yīng)處理池6中進(jìn)行二次中和處理，直至其符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。6、淤泥雜質(zhì)處理開啟壓縮空氣機(jī)19、第三三通閥11，通過無油壓縮空氣啟動(dòng)繞性閥16，將膜過濾器8中產(chǎn)生的濾餅等沉淀物(淤泥雜質(zhì))通過管線排入淤泥池17中，然后通過無油壓縮空氣啟動(dòng)隔膜泵18，將淤泥池18中的淤泥雜質(zhì)通過管線排入箱式壓濾機(jī) 20中，將淤泥雜質(zhì)在箱式壓濾機(jī)20中壓制成脫水矩形泥塊，其中通過壓泥產(chǎn)生的溶液可通過管線輸送至中和反應(yīng)處理池6中進(jìn)行繼續(xù)處理。定期處理箱式壓濾機(jī)20中產(chǎn)生的淤泥雜質(zhì)并放置于淤泥回收池21中集中處置。7、二次凈化處理開啟四通閥12，關(guān)閉第一三通閥9和第二三通閥10，將膜過濾器 8中經(jīng)凈化處理后產(chǎn)生的合格工業(yè)廢水排入二次水循環(huán)處理池13中進(jìn)行二次凈化處理，并通過酸堿及雜物檢測(cè)裝置14進(jìn)行檢測(cè)，合格的工業(yè)廢水排入中水回收池15作生活用中水使用，不合格的返送回二次水循環(huán)處理池13進(jìn)行再次凈化處理，直至合格。其中，二次水循環(huán)處理池13中產(chǎn)生的雜質(zhì)可定期存放至雜質(zhì)回收池22以集中處置。下表為采用本實(shí)用新型提供的設(shè)備對(duì)含氟工業(yè)廢水進(jìn)行處理后與處理前指標(biāo)對(duì)照。
權(quán)利要求1.一種用于含氟工業(yè)廢水的凈化處理設(shè)備，包括通過管線依次順序連接的集水池 (1)、沖洗槽⑵、油水分離池(3)、中和反應(yīng)處理池(6)和渣漿泵(7)，電石渣乳化池(4)、 隔膜閥(5)通過管線依次與所述中和反應(yīng)處理池(6)連接，箱式壓濾機(jī)(20)、壓縮空氣機(jī)(19)分別通過管線與所述中和反應(yīng)處理池(6)連接，繞性閥(16)、淤泥池(17)、隔膜泵 (18)通過管線依次與所述箱式壓濾機(jī)00)串聯(lián)連接，所述壓縮空氣機(jī)(19)、繞性閥(16) 和隔膜泵(18)通過第三三通閥(11)并聯(lián)連接，還包括淤泥回收池(21)，其特征在于在所述渣漿泵(7)和繞性閥(16)之間通過管線連接有膜過濾器(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于含氟工業(yè)廢水的凈化處理設(shè)備，其特征在于所述膜過濾器⑶還連接有四通閥(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于含氟工業(yè)廢水的凈化處理設(shè)備，其特征在于還包括雜質(zhì)回收池(22)，所述雜質(zhì)回收池0 緊鄰淤泥回收池01)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于含氟工業(yè)廢水的凈化處理設(shè)備，其特征在于所述四通閥(1 一側(cè)連接有二次水循環(huán)處理池(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于含氟工業(yè)廢水的凈化處理設(shè)備，其特征在于與所述四通閥(1 一側(cè)串聯(lián)連接有第二三通閥(10)，所述膜過濾器(8)通過第二三通閥(10) 與所述中和反應(yīng)處理池(6)并聯(lián)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于含氟工業(yè)廢水的凈化處理設(shè)備，其特征在于所述第二三通閥(10)串聯(lián)連接有第一三通閥(9)，所述膜過濾器(8)通過第一三通閥(9)分別與所述集水池(1)和電石渣乳化池(4)并聯(lián)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于含氟工業(yè)廢水的凈化處理設(shè)備，其特征在于所述二次水循環(huán)處理池(1 連接有酸堿雜物檢測(cè)裝置(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于含氟工業(yè)廢水的凈化處理設(shè)備，其特征在于所述酸堿雜物檢測(cè)裝置(14)通過管線連接有中水回收池(15)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于含氟工業(yè)廢水的凈化處理設(shè)備，包括通過管線依次順序連接的集水池、沖洗槽、油水分離池、中和反應(yīng)處理池和渣漿泵，電石渣乳化池和隔膜閥通過管線依次與所述中和反應(yīng)處理池連接，箱式壓濾機(jī)、壓縮空氣機(jī)分別通過管線與所述中和反應(yīng)處理池連接，繞性閥、淤泥池、隔膜泵通過管線依次與所述箱式壓濾機(jī)串聯(lián)連接，所述壓縮空氣機(jī)、繞性閥和隔膜泵通過三通閥并聯(lián)連接，所述凈化處理設(shè)備還包括連接所述箱式壓濾機(jī)的淤泥回收池，其特征在于在所述渣漿泵和繞性閥之間通過管線連接有膜過濾器。本實(shí)用新型占地面積小、運(yùn)行成本低、減少二次污染、可對(duì)凈化處理后的水進(jìn)行回收再利用。
文檔編號(hào)C02F9/04GK202046950SQ20112004290
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者汪維榮, 蔡斌, 陳志浩, 陳濤 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司