專利名稱：智能化水處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于中央空調(diào)循環(huán)水或工業(yè)循環(huán)水的水處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前中央空調(diào)循環(huán)水及工業(yè)循環(huán)水，其水處理方式大部分都是采用人工投加藥劑的方式進(jìn)行水質(zhì)管理，在一定程度上起到了阻垢、緩蝕、殺菌滅藻的目的。但這種方式勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低；投加不精確，量少達(dá)不到預(yù)期的水處理效果，過量又導(dǎo)致了藥劑的浪費(fèi)甚至惡化系統(tǒng)水質(zhì)，增加了系統(tǒng)排污的頻率，導(dǎo)致藥劑及水資源的浪費(fèi)；而且，間斷性投加很難保證系統(tǒng)中的藥劑濃度持續(xù)均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)中央空調(diào)或工業(yè)循環(huán)水水質(zhì)并進(jìn)行自動(dòng)投加藥劑的智能化水處理設(shè)備。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案智能化水處理設(shè)備，包括一柜體，柜體內(nèi)設(shè)有一個(gè)控制裝置和至少三個(gè)儲(chǔ)液桶，對(duì)應(yīng)每個(gè)儲(chǔ)液桶設(shè)有一個(gè)與控制裝置連接的電磁隔膜計(jì)量泵或者其他大流量的泵；一個(gè)加藥管道，其進(jìn)水端和出水端分別接入循環(huán)水管路中，所述加藥管道上設(shè)有一個(gè)靶式流量計(jì)、一個(gè)電導(dǎo)率傳感器探頭、一個(gè)PH傳感器探頭、一個(gè)氧化還原電位(ORP)傳感器探頭、一個(gè)溶解氧(DO)探頭、一個(gè)腐蝕在線檢測(cè)探頭和與電磁隔膜計(jì)量泵數(shù)量相應(yīng)的注射閥，所述靶式流量計(jì)、電導(dǎo)率傳感器探頭、PH傳感器探頭、氧化還原電位(ORP)傳感器探頭、溶解氧(DO)探頭和腐蝕在線檢測(cè)探頭分別通過信號(hào)線與控制裝置連接，每個(gè)注射閥通過管路與一個(gè)電磁隔膜計(jì)量泵連接；和一個(gè)遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置，與柜體內(nèi)的控制裝置相連。作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)液桶為三個(gè)分別儲(chǔ)存阻垢緩蝕劑、殺菌滅藻劑和酸堿中和劑的 PE材料儲(chǔ)液桶。進(jìn)一步，每個(gè)儲(chǔ)液桶內(nèi)設(shè)有一個(gè)低液位傳感器，該低液位傳感器通過信號(hào)線與控制裝置連接。作為優(yōu)選，每個(gè)儲(chǔ)液桶的頂部設(shè)有密封蓋，密封蓋上開設(shè)加藥口和抽藥孔，計(jì)量泵的底抽管穿過抽藥孔插入儲(chǔ)液桶中；每個(gè)儲(chǔ)液桶的外壁上設(shè)有液位刻度線，其底部設(shè)有排污口。進(jìn)一步，所述加藥管道的進(jìn)水端和出水端分別設(shè)有一個(gè)閥門。進(jìn)一步，所述加藥管道上設(shè)有若干三通管件，所述靶式流量計(jì)、電導(dǎo)率傳感器探頭、PH傳感器探頭、ORP傳感器探頭和注射閥分別安裝在一個(gè)三通管件中。作為優(yōu)選，所述控制裝置為單片機(jī)微處理器或者PLC可編程控制器。進(jìn)一步，所述循環(huán)水管路設(shè)有一自動(dòng)排污裝置，該自動(dòng)排污裝置與控制裝置連接。 作為優(yōu)選，所述自動(dòng)排污裝置為電動(dòng)排污閥。本實(shí)用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)，由靶式流量計(jì)聯(lián)動(dòng)，能根據(jù)各探頭監(jiān)測(cè)循環(huán)水實(shí)時(shí)變化的水質(zhì)參數(shù)，實(shí)時(shí)調(diào)整藥劑的加藥量及加藥時(shí)間，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污、自動(dòng)加藥和聲光報(bào)警等功能，徹底解決了人工加藥的弊端；且本實(shí)用新型的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，智能化程度高，大大降低了管理成本，提高了管理效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型所述加藥管道與循環(huán)水管路連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-柜體；11-控制裝置；111-信號(hào)線；12-儲(chǔ)液桶；121-密封蓋；122-低液位傳感器；13-電磁隔膜計(jì)量泵；131-底抽管；132-管路；2-加藥管道；21-進(jìn)水端；22-出水端； 23-閥門；24-三通管；3-遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置；4-循環(huán)水管路；41-自動(dòng)排污閥；51-靶式流量計(jì)； 52-電導(dǎo)率傳感器探頭；53-pH傳感器探頭；54-氧化還原電位傳感器探頭；55-溶解氧探頭；56-腐蝕在線檢測(cè)探頭；57-注射閥?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的智能化水處理設(shè)備，包括柜體1、加藥管道2 和遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置3。柜體1由支撐骨架及面板組成，支撐骨件為活動(dòng)的高強(qiáng)度連接件，根據(jù)需要靈活組裝而成，面板活動(dòng)封裝在骨架外圍組成一整體的柜體，柜體內(nèi)部分為上下兩部分，上部分固定三個(gè)電磁隔膜計(jì)量泵13和放置控制裝置11，下部分安放三個(gè)儲(chǔ)液桶12。柜體1的側(cè)面開電源線和信號(hào)線的進(jìn)線孔及連接電磁隔膜計(jì)量泵的管路的孔?？刂蒲b置11為單片機(jī)微處理器或者PLC可編程控制器。三個(gè)儲(chǔ)液桶12分別用于儲(chǔ)存阻垢緩蝕劑、殺菌滅藻劑和酸堿中和劑。每個(gè)儲(chǔ)液桶12為專用的PE材料加藥桶，耐腐蝕性好，強(qiáng)度高，其頂部有適中大小的加藥口，且加藥口在不需加藥時(shí)有密封蓋121蓋住密封，減少藥劑的揮發(fā)；密封蓋的頂部開有抽藥孔，電磁隔膜計(jì)量泵13的底抽管131穿過抽藥孔插入儲(chǔ)液桶中；儲(chǔ)液桶12的底部開有排污口，以便清洗排除長(zhǎng)期存結(jié)下來的藥劑沉淀物；儲(chǔ)液桶12的外壁上設(shè)置有液位刻度線，內(nèi)部裝有通過信號(hào)線111與控制裝置11連接的低液位傳感器122。加藥管道2為采用耐高壓、高溫、耐腐蝕材質(zhì)制成的管道，其進(jìn)水端21和出水端22 分別接入循環(huán)水管路4中形成循環(huán)水管路4的一個(gè)旁路，并于進(jìn)水端21和出水端22處設(shè)置閥門23，在加藥管道2上設(shè)有9個(gè)三通管M，并在9個(gè)三通管M上分別安裝一個(gè)靶式流量計(jì)51、一個(gè)電導(dǎo)率傳感器探頭52、一個(gè)pH傳感器探頭53、一個(gè)氧化還原電位傳感器探頭 54、一個(gè)溶解氧探頭55、一個(gè)腐蝕在線檢測(cè)探頭56和三個(gè)注射閥57。靶式流量計(jì)51、電導(dǎo)率傳感器探頭52、pH傳感器探頭53、氧化還原電位傳感器探頭M、溶解氧探頭55和腐蝕在線檢測(cè)探頭56分別通過信號(hào)線111與控制裝置11連接。每個(gè)注射閥57通過管路132與柜體1內(nèi)的一個(gè)電磁隔膜計(jì)量泵13連接，該管路為透明的耐高壓高溫注射管。遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置3通過信號(hào)線111或無(wú)線信號(hào)與控制裝置11連接。在循環(huán)水管路 4中設(shè)有一個(gè)與控制裝置11連接的電動(dòng)排污閥41。本實(shí)用新型的工作過程如下[0024]加藥管道上的閥門處于常開狀態(tài)，當(dāng)中央空調(diào)或工業(yè)循環(huán)水管路中的循環(huán)水開始流動(dòng)時(shí)，靶式流量開關(guān)開始動(dòng)作，將動(dòng)作信號(hào)傳輸給控制裝置，控制裝置指令各部件可以開始按設(shè)定程序開始工作電導(dǎo)率傳感器在正常工作狀態(tài)下開始監(jiān)測(cè)循環(huán)水管路中的水質(zhì)數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)反饋給控制裝置，控制裝置分析數(shù)據(jù)，當(dāng)電導(dǎo)率值高于設(shè)定值時(shí)，控制裝置指定電動(dòng)排污閥(安裝于主機(jī)排污管上)打開，開始對(duì)系統(tǒng)排污，同時(shí)指令阻垢劑計(jì)量泵停止加藥；電導(dǎo)率傳感器繼續(xù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，當(dāng)電導(dǎo)率值低于設(shè)定值時(shí)，控制裝置指令電動(dòng)排污閥關(guān)閉，停止對(duì)系統(tǒng)排污，同時(shí)指令阻垢劑計(jì)量泵從阻垢劑儲(chǔ)液桶中抽出阻垢劑并通過注射閥注射到加藥管道中，實(shí)現(xiàn)阻垢劑的投加過程。當(dāng)PH傳感器監(jiān)測(cè)的循環(huán)水?dāng)?shù)據(jù)在設(shè)定的需投加酸堿中和劑值時(shí)，控制裝置指令酸堿中和劑計(jì)量泵從酸堿中和劑儲(chǔ)液桶中抽出酸堿中和劑并通過注射閥投加到加藥管道中，當(dāng)PH傳感器監(jiān)測(cè)的循環(huán)水?dāng)?shù)據(jù)在設(shè)定的停止投加酸堿中和劑值時(shí)，控制裝置指令酸堿中和劑計(jì)量泵停止投加藥劑，從而實(shí)現(xiàn)酸堿中和劑的投加過程。當(dāng)控制裝置的時(shí)鐘到達(dá)設(shè)定殺菌滅藻劑投加時(shí)間時(shí)，控制裝置指令殺菌滅藻劑計(jì)量泵從殺菌滅藻劑儲(chǔ)液桶中抽出殺菌滅藻劑并通過注射閥投加到加藥管道21中。氧化還原電位傳感器和溶解氧傳感器監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)作為投加殺菌滅藻劑的參考數(shù)據(jù)，控制裝置根據(jù)其監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)調(diào)整合適的加藥量和投加時(shí)間。三個(gè)計(jì)量泵在加藥過程中，對(duì)應(yīng)的液位傳感器反饋數(shù)據(jù)給控制裝置，當(dāng)傳感器反饋的數(shù)據(jù)為設(shè)定的低液位時(shí)，控制裝置實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警，并指令相應(yīng)的計(jì)量泵停止加藥，遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置同時(shí)顯示報(bào)警信息，工作人員此時(shí)可人工向相應(yīng)的儲(chǔ)液桶中加藥。整個(gè)設(shè)備工作過程中，控制裝置會(huì)把監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)竭h(yuǎn)程監(jiān)控裝置，通過遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置可以監(jiān)控到循環(huán)水管路中的水質(zhì)狀況及各計(jì)量泵的運(yùn)行情況，同時(shí)可以監(jiān)控計(jì)量泵累計(jì)加藥量及瞬間加藥量，從而達(dá)到遠(yuǎn)程智能化控制整套水處理設(shè)備的目的。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)和變型不脫離本實(shí)用新型的原理和用途，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.智能化水處理設(shè)備，其特征在于，包括一柜體，柜體內(nèi)設(shè)有一個(gè)控制裝置和至少三個(gè)儲(chǔ)液桶，對(duì)應(yīng)每個(gè)儲(chǔ)液桶設(shè)有一個(gè)與控制裝置連接的電磁隔膜計(jì)量泵；一個(gè)加藥管道，其進(jìn)水端和出水端分別接入循環(huán)水管路中，所述加藥管道上設(shè)有一個(gè)靶式流量計(jì)、一個(gè)電導(dǎo)率傳感器探頭、一個(gè)PH傳感器探頭、一個(gè)氧化還原電位傳感器探頭、 一個(gè)溶解氧探頭、一個(gè)腐蝕在線檢測(cè)探頭和與電磁隔膜計(jì)量泵數(shù)量相應(yīng)的注射閥，所述靶式流量計(jì)、電導(dǎo)率傳感器探頭、PH傳感器探頭、氧化還原電位傳感器探頭、溶解氧探頭和腐蝕在線檢測(cè)探頭分別通過信號(hào)線與控制裝置連接，每個(gè)注射閥通過管路與一個(gè)電磁隔膜計(jì)量泵連接；和一個(gè)遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置，與柜體內(nèi)的控制裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化水處理設(shè)備，其特征在于，所述儲(chǔ)液桶為三個(gè)分別儲(chǔ)存阻垢緩蝕劑、殺菌滅藻劑和酸堿中和劑的PE材料儲(chǔ)液桶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述得智能化水處理設(shè)備，其特征在于，每個(gè)儲(chǔ)液桶內(nèi)設(shè)有一個(gè)低液位傳感器，該低液位傳感器通過信號(hào)線與控制裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的智能化水處理設(shè)備，其特征在于，每個(gè)儲(chǔ)液桶的頂部設(shè)有密封蓋，密封蓋上開設(shè)加藥口和抽藥孔，計(jì)量泵的底抽管穿過抽藥孔插入儲(chǔ)液桶中；每個(gè)儲(chǔ)液桶的外壁上設(shè)有液位刻度線，其底部設(shè)有排污口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化水處理設(shè)備，其特征在于，所述加藥管道的進(jìn)水端和出水端分別設(shè)有一個(gè)閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化水處理設(shè)備，其特征在于，所述加藥管道上設(shè)有若干三通管件，所述靶式流量計(jì)、電導(dǎo)率傳感器探頭、PH傳感器探頭、氧化還原電位傳感器探頭、 溶解氧探頭、腐蝕在線檢測(cè)探頭和注射閥分別安裝在一個(gè)三通管件中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化水處理設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置為單片機(jī)微處理器或者PLC可編程控制器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化水處理設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)水管路設(shè)有一自動(dòng)排污裝置，該自動(dòng)排污裝置與控制裝置連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能化水處理設(shè)備，其特征在于，所述自動(dòng)排污裝置為電動(dòng)排污閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種智能化水處理設(shè)備。其包括柜體、加藥管道和遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置，柜體設(shè)有控制裝置、至少三個(gè)儲(chǔ)液桶和電磁隔膜計(jì)量泵；加藥管道設(shè)有與控制裝置連接的靶式流量計(jì)、電導(dǎo)率傳感器探頭、pH傳感器探頭、氧化還原電位傳感器探頭、溶解氧探頭和腐蝕在線檢測(cè)探頭及與電磁隔膜計(jì)量泵連接的注射閥；遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置與控制裝置相連。本實(shí)用新型能根據(jù)各探頭監(jiān)測(cè)循環(huán)水實(shí)時(shí)變化的水質(zhì)參數(shù)，實(shí)時(shí)調(diào)整藥劑的加藥量及加藥時(shí)間，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污、自動(dòng)加藥和聲光報(bào)警等功能，徹底解決了人工加藥的弊端；且本實(shí)用新型的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，智能化程度高，大大降低了管理成本，提高了管理效率。
文檔編號(hào)C02F1/66GK201952271SQ20112002743
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者周云天 申請(qǐng)人:貴州天睿水處理節(jié)能有限公司