專利名稱：帶中心管的mbr用膜組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于MBR系統(tǒng)中的新型中空纖維超濾膜組件，屬于污水處理領域。
背景技術：
目前，中空纖維超濾膜用于MBR系統(tǒng)中多以簾式組件形式存在，即把多束中空纖維絲的兩端用環(huán)氧分別澆注到兩根塑料管中組成所謂的簾式組件，然后把這種組件并聯(lián)起來形成模塊。這種形式存在如下缺點膜絲根部易斷，當曝氣時更易斷絲從而影響出水水質(zhì)；膜材料多為PVDF和PP等韌性較強的材料，而PS或PES性能優(yōu)異的材料由于絲易斷而被排除，材料的可選擇性??；同時，曝氣多由曝氣管在膜絲的外圍曝氣，使得曝氣量大，對水 的擾動強度不夠，從而對膜的清洗效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種具有安裝簡單，調(diào)節(jié)方便，經(jīng)久耐用，易清洗的用于MBR系統(tǒng)中的新型中空纖維超濾膜組件。本發(fā)明采用以下技術方案
一種帶中心管的MBR用膜組件，包括中空纖維膜絲、中心曝氣管、環(huán)氧封堵管板、環(huán)氧封堵死端、多孔外管，所述的中空纖維膜絲通過一端的環(huán)氧封堵管板、和另一端的環(huán)氧封堵死端安裝在包括外殼內(nèi)，所述的中心曝氣管設置在兩束中空纖維膜絲之間，所述的外殼上設有孔。所述的中心曝氣管的直徑大小為1-3毫米。
本發(fā)明的優(yōu)點在于具有安裝簡單，調(diào)節(jié)方便，經(jīng)久耐用，特別是氣體的利用率提高，水中溶解氧提高，有利于生化反應，對于水中有害物質(zhì)的去除效果明顯，膜的耐污染性提高，通量穩(wěn)定。


圖I是本發(fā)明的整體結構示意圖。
具體實施例方式如圖I所示，一種帶中心管的MBR用膜組件，包括中空纖維膜絲2、中心曝氣管3、環(huán)氧封堵管板4、環(huán)氧封堵死端5、多孔外管6，所述的中空纖維膜絲2通過一端的環(huán)氧封堵管板4、和另一端的環(huán)氧封堵死端5安裝在多孔外管6內(nèi)，中心曝氣管3設置在兩束中空纖維膜絲2之間，多孔外管6上設有孔。中心曝氣管3的直徑大小選用為1-3毫米為好。
本發(fā)明按照中空纖維膜組件的制造方法來生產(chǎn)，只是多孔外管6被加工成多孔的，同時每個組件中部都設有中心曝氣管3，中心曝氣管3周圍是中空纖維膜絲2，這樣中心曝氣管3中的氣體可以對任何中空纖維膜絲2的表面起到吹脫和清洗作用，同時增加了氣體與水的接觸幾率，使得水中溶氧量增加，氣體的利用率提高。中心曝氣管3的直徑大小以
1-3毫米為宜，多孔外管6上的孔大小以不損傷外殼的強度為好；所有的中空纖維膜絲2被 塑料護網(wǎng)所包裹后澆注在多孔外管6中，使用時，把這些組件按照超濾模塊的制作方法一樣組裝起來，然后把他們進入到生化池中即可。
權利要求
1.ー種帶中心管的MBR用膜組件，其特征在于包括中空纖維膜絲(2)、中心曝氣管(3)、環(huán)氧封堵管板(4)、環(huán)氧封堵死端(5)、多孔外管(6)，所述的中空纖維膜絲(2)通過ー端的環(huán)氧封堵管板(4)、和另一端的環(huán)氧封堵死端(5)安裝在多孔外管(6)內(nèi)，所述的中心曝氣管(3)設置在兩束中空纖維膜絲(2)之間，所述的多孔外管(6)上設有孔。
2.根據(jù)權利要求I所述帶中心管的MBR用膜組件，其特征在于所述的中心曝氣管(3)的直徑大小為1-3毫米。
全文摘要
一種帶中心管的MBR用膜組件，包括中空纖維膜絲(2)、中心曝氣管(3)、環(huán)氧封堵管板(4)、環(huán)氧封堵死端(5)、多孔外管(6)，所述的中空纖維膜絲(2)通過一端的環(huán)氧封堵管板(4)、和另一端的環(huán)氧封堵死端(5)安裝在多孔外管(6)內(nèi)，所述的中心曝氣管(3)設置在兩束中空纖維膜絲(2)之間，所述的多孔外管(6)上設有孔。本發(fā)明的優(yōu)點在于具有安裝簡單，調(diào)節(jié)方便，經(jīng)久耐用，特別是氣體的利用率提高，水中溶解氧提高，有利于生化反應，對于水中有害物質(zhì)的去除效果明顯，膜的耐污染性提高，通量穩(wěn)定。
文檔編號C02F3/10GK102847438SQ20111017936
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權日2011年6月29日
發(fā)明者任冬偉 申請人:蘇州頂裕水務科技有限公司