專利名稱：一種有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域的垃圾處理和利用方法，具體涉及一種有效遏制二惡英的垃 圾綜合處理和利用方法。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外生活垃圾處理主要有衛(wèi)生填埋、制(堆)肥、焚燒等方法。我國目前有 85%左右為填埋；10%左右為焚燒；5%左右為制(堆)肥、生產(chǎn)沼汽等其他處理方式。以上各 種方式雖各有優(yōu)點(diǎn)，但都存在一些問題與不足1、垃圾填埋，雖然比不填埋和亂堆放有所進(jìn) 步，投資及運(yùn)行費(fèi)用也比焚燒低，但存在長期和不斷增加占用土地、長期污染地下水和影響 周邊空氣環(huán)境、產(chǎn)生烷類等氣體引起自燃產(chǎn)生二惡英危害等問題；2、垃圾焚燒，雖然在減容 減量和無害化處理以及少占土地等方面比填埋有優(yōu)勢(shì)，但存在投資大、運(yùn)行費(fèi)用高、難以有 效遏制二惡英、廢氣排放大、熱利用低、綜合利用差等問題；3、制(堆)肥等其他方式，雖然對(duì) 垃圾中的有機(jī)物得到一定程度的利用，但存在除產(chǎn)品質(zhì)量不高、市場不易接受等問題，還存 在垃圾處理減量化不高(一般在50%左右)、無害化不徹底(廢氣、廢水、廢渣、廢塑料等危害 未能徹底解決)、資源化利用差(一般利用率在60%以下)等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是生活垃圾處理中存在的難以有效遏制二惡英以及廢 水(包括垃圾處理中的滲浙液)、廢渣、有害氣體等污染和垃圾處理減量化不夠、資源化利用 較差、無害化不徹底等問題，公開一種有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法，包括垃圾分選、干燥、儲(chǔ)存方法；垃 圾干餾熱解氣化方法；垃圾灰渣、可燃?xì)怏w綜合處理和利用方法；廢氣廢水綜合處理和利 用方法。所述垃圾分選、干燥、儲(chǔ)存方法，包括將運(yùn)來的生活垃圾倒入鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，依次將 垃圾送到鏈?zhǔn)捷斔蛶?、大件垃圾分選平臺(tái)、滾筒篩、除鐵器、干燥滾筒、垃圾儲(chǔ)倉；所述大件 垃圾分選平臺(tái)是將大件垃圾分選另作破碎處理后再進(jìn)入分選系統(tǒng)；大件垃圾分選后的垃圾 進(jìn)入滾筒篩，篩下物用皮帶輸送機(jī)送去作制磚等綜合利用的添加原料；篩上物經(jīng)除鐵器除 鐵后進(jìn)入干燥滾筒干燥；除鐵器除下的鐵器物收集后送廢品回收站處理和再利用；干燥后 的垃圾經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入垃圾儲(chǔ)倉；所述干燥滾筒干燥垃圾所產(chǎn)生的尾氣經(jīng)管道送到廢氣 處理裝置進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放；所述干燥滾筒的熱源來自垃圾綜合利用包括制磚后的余 熱。所述垃圾干餾熱解氣化方法，包括用抓斗將垃圾儲(chǔ)倉的垃圾抓入垃圾干餾熱解氣 化裝置內(nèi)進(jìn)行處理，所述垃圾干餾熱解氣化裝置包括進(jìn)料裝置、干餾熱解氣化爐、廢氣回收 裝置和灰渣處理裝置；所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉和與進(jìn)料倉連為一體的推料油缸；進(jìn)料裝 置一端與干餾熱解氣化爐的干燥段相連；所述干餾熱解氣化爐包括自上而下的干燥段、干餾段、熱解氣化段；干燥段上端設(shè)有壓緊液壓缸和液壓站，壓緊液壓缸的下端與壓料塊相 連；干燥段與上段出氣管，干餾段與下段出氣管I相連；熱解氣化段中下部設(shè)有自動(dòng)撥火裝 置，下部設(shè)有通風(fēng)爐風(fēng)蓖，底部設(shè)有灰渣處理裝置；所述灰渣處理裝置包括灰盤和除渣斗； 灰盤和灰盤傳動(dòng)裝置相連，通風(fēng)爐風(fēng)蓖和通風(fēng)管相連。所述廢氣回收裝置包括上段出氣管和下段出氣管I，下段出氣管I與旋風(fēng)除塵器 相連；旋風(fēng)除塵器上端設(shè)有盤閥，旋風(fēng)除塵器下端與落灰管相連；盤閥通過下段出氣管II 與總水封箱I相連；總水封箱I與燃?xì)猸h(huán)管相連；上段出氣管與上端燃?xì)馑庀湎噙B；上端 燃?xì)馑庀渑c電捕焦油器相連；電捕焦油器下端設(shè)有排焦油管，電捕焦油器上端設(shè)有排空 放散管和電暈電極及外保護(hù)殼；電捕焦油器通過截止閥與脫焦后的清潔燃?xì)夤芟噙B，清潔 燃?xì)夤芘c總水封箱II相連，燃?xì)猸h(huán)管與總水封箱II相連，并通過總水封箱I與燃?xì)饪偣芟?連；燃?xì)饪偣芘c發(fā)電機(jī)組相連；隧道燒磚窯的余熱尾氣管與干燥滾筒相連；干燥滾筒的尾 氣管與廢氣處理裝置相連。所述干餾熱解氣化爐干餾段的內(nèi)徑小于干燥段的內(nèi)徑，干燥段的內(nèi)徑小于熱解氣 化段的內(nèi)徑。所述干餾熱解氣化爐熱解氣化段周圍設(shè)有廢熱回收裝置，所述廢熱回收裝置包括 設(shè)置在熱解氣化段周圍的水套，水套與進(jìn)水環(huán)管、安全閥、蒸汽導(dǎo)管等相連。所述垃圾干餾熱解氣化處理，包括將干燥后進(jìn)入垃圾儲(chǔ)倉的垃圾用抓斗抓入進(jìn)料 倉，用推料油缸將垃圾送入干餾熱解氣化爐的干燥段，垃圾首先被干餾熱解氣化爐的爐壁 輻射熱和來自干餾段上升的高溫灼熱氣體進(jìn)一步干燥，垃圾進(jìn)一步干燥后進(jìn)入干餾段，進(jìn) 入干餾段后，垃圾中的塑料等有機(jī)物在缺氧狀態(tài)下干餾；所述干餾包括固體有機(jī)物在隔絕 空氣條件下加熱分解，干餾結(jié)果生成烷類、一氧化碳等可燃?xì)怏w、蒸汽、焦油和碳化物，所述 干餾與焚燒相比，能有效遏制二惡英的產(chǎn)生；這種在有效遏制二惡英的情況下干餾產(chǎn)生的 可燃?xì)怏w、焦油和蒸汽由上段出氣管排出，經(jīng)處理后可燃?xì)怏w和焦油加以收集利用；干餾后 所形成的碳化物和渣土等無機(jī)物進(jìn)入熱解氣化段，進(jìn)入熱解氣化段的碳化物在被高溫引燃 后進(jìn)一步熱解氣化，碳化物進(jìn)入自動(dòng)撥火裝置后燃燒更加充分，至到化為灰燼，隨渣土等無 機(jī)物被壓緊油缸和壓料塊壓緊后落入灰盤，在灰盤傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，灰渣經(jīng)除渣斗排出 干餾熱解氣化爐，排出的灰渣用于制磚或制陶粒等的原料進(jìn)行綜合利用；至此，垃圾的干餾 熱解氣化全部完成。所述自干餾熱解氣化爐出來的氣體經(jīng)上段出氣管與電捕焦油器相連，下段出氣管 I與旋風(fēng)除塵器相連，氣體經(jīng)除塵、除焦油、除蒸汽后，可得到優(yōu)質(zhì)的可燃?xì)怏w，且經(jīng)處理后 通過排空放散管排放的氣體完全達(dá)標(biāo)排放。所述垃圾灰渣、可燃?xì)怏w綜合處理和利用方法，包括將垃圾灰渣、可燃?xì)怏w進(jìn)行綜 合處理和資源化利用方法；所述垃圾灰渣包括滾筒篩的篩下物和干餾熱解氣化爐排出的爐 渣以及旋風(fēng)除塵器除下的灰塵等，這些垃圾灰渣，按一定比例(30%左右)與包括煤矸石、頁 巖、污泥等配料作為包括制磚或制陶粒等的添加原料進(jìn)行資源化利用；所述可燃?xì)怏w進(jìn)行 綜合處理和資源化利用，包括將垃圾干餾和熱解氣化后產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行包括脫焦油等 綜合處理，經(jīng)處理后的可燃?xì)怏w作為可再生的新能源用于包括發(fā)電、燒磚、燒陶粒、供氣、供 熱、燒鍋爐等綜合利用；所述燒磚或燒陶粒的余熱尾氣經(jīng)管道連接到干燥滾筒用于干燥垃 圾，實(shí)現(xiàn)循環(huán)綜合利用；所述燒陶粒，包括燒節(jié)能保溫的建材用陶粒等；所述可燃?xì)怏w用于發(fā)電，包括用于燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電和蒸汽輪機(jī)發(fā)電等，這種用垃圾自身產(chǎn)生的可燃?xì)怏w作為清 潔能源發(fā)電的方式，與目前國內(nèi)外普遍采用的需加煤20%以上的垃圾直接焚燒發(fā)電方式相 比，熱效率和發(fā)電率更高，運(yùn)行費(fèi)用更低，也更加節(jié)能和環(huán)保；所述供氣，包括用管道供氣和 液化供氣，以及提純壓縮后作為包括車、船、鍋爐等多種方式用燃?xì)猓凰龉?，包括供熱?暖和供熱水等；所述燒鍋爐，包括用于燒工業(yè)鍋爐和普通民用鍋爐等；所述綜合處理和利 用灰渣及可燃?xì)怏w的方法，不僅可減少包括煤碳等常規(guī)能源和資源的消耗，還可減少包括 二氧化碳等有害氣體排放，具有節(jié)能減排的良好效果。所述廢氣廢水綜合處理和利用方法，包括垃圾處理和制磚等的最終廢氣廢水綜合 處理和利用方法；所述垃圾處理的廢氣主要包括干燥滾筒干燥垃圾后排出的尾氣，經(jīng)管道 連接到包括噴淋塔在內(nèi)的廢氣處理裝置進(jìn)行洗滌中和及消煙除塵處理；所述噴淋塔的循環(huán) 用水包括放入石灰或其他方式形成的堿性水，帶酸性的尾氣進(jìn)入噴淋塔，經(jīng)堿性水洗滌中 和，同時(shí)進(jìn)行消煙除塵后達(dá)標(biāo)排放；所述制磚的廢氣，同樣包括經(jīng)管道連接到噴淋塔進(jìn)行中 和及消煙除塵處理后達(dá)標(biāo)排放。所述廢水，包括垃圾處理過程中產(chǎn)生的廢水和噴淋塔所產(chǎn)生的廢水，工廠生活用 廢水進(jìn)入化糞池另外處理；所述廢水綜合處理和利用，包括將廢水用泵抽入污水處理池進(jìn) 行生化循環(huán)處理，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)排放的水，全部用泵抽入包括磚廠在內(nèi)的補(bǔ)充用水，達(dá)到廢水 綜合處理和利用，實(shí)現(xiàn)廢水零排放；
所述廢水處理產(chǎn)生的污泥包括作為制磚的添加原料，按一定比例參入制磚，一方面在 燒磚過程中提高磚塊的自身熱值，另一方面又經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后達(dá)到污泥無害化處理，達(dá)到垃 圾綜合處理和利用，實(shí)現(xiàn)垃圾處理廢棄物的零排放。本發(fā)明的有益效果
1、 能有效遏制二惡英的產(chǎn)生和危害
原生混合垃圾通過本發(fā)明技術(shù)處理，能有效遏制二惡英的產(chǎn)生和危害(二惡英排放指 標(biāo)可控制在0. 03ng/m3以下)，不僅能達(dá)到我國的排放標(biāo)準(zhǔn)(我國垃圾焚燒爐廢氣排放二 惡英的標(biāo)準(zhǔn)是l.Ong/ m3)，而且能大大優(yōu)于世界最先進(jìn)的日本和歐盟排放標(biāo)準(zhǔn)(0. IOng/ m3，)，這是本發(fā)明最突出的有益效果，也是本發(fā)明將為我國乃至世界環(huán)保事業(yè)及人類健康 作出重大貢獻(xiàn)的亮點(diǎn)之一。當(dāng)前，國內(nèi)外的垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)，無論是爐排爐、控氣式鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐 等，由于垃圾焚燒處理的過程是氧化反應(yīng)，所以，直接焚燒包括塑料在內(nèi)的原生混合垃圾， 不可避免要產(chǎn)生大量的二惡英，雖然可以通過活性碳吸附及布袋除塵等措施來控制或降低 二惡英的排放，但如果管理不嚴(yán)或稍有操作不當(dāng)，就會(huì)超標(biāo)排放，造成二惡英污染的嚴(yán)重后 果。采用本發(fā)明技術(shù)處理垃圾能有效遏制二惡英的產(chǎn)生和危害，無需經(jīng)過活性碳吸附及布 袋除塵就能達(dá)到或優(yōu)于世界最先進(jìn)的日本和歐盟排放標(biāo)準(zhǔn)，可大大降低二惡英污染的風(fēng) 險(xiǎn)。由于二惡英被稱為“天下第一毒”，對(duì)人類健康十分有害，因而，原生混合垃圾直接焚燒 發(fā)電往往受到民眾堅(jiān)決反對(duì)。、無害化徹底
原生混合垃圾采用本發(fā)明技術(shù)處理，即可完成殺菌、消毒、除臭，并能有效遏制二惡英 產(chǎn)生和危害，達(dá)到“無廢水、無廢渣”排放，與原生混合垃圾直接焚燒二惡英產(chǎn)生量大、垃圾 填埋長期污染空氣和地下水相比，無害化更加徹底。
、資源化利用率高
原生混合垃圾采用本發(fā)明技術(shù)處理，有機(jī)物通過干餾熱解氣化變?yōu)榭扇細(xì)怏w作為新能 源全部有效利用；無機(jī)物和廢渣作為制磚等添加原料全部資源化利用，其資源化利用率接 近100%，與焚燒發(fā)電、垃圾制肥等資源化利用率只有50%左右相比，其資源化利用率大大提尚。、減量化顯著
原生混合垃圾采用本發(fā)明技術(shù)處理，有機(jī)物變?yōu)榱丝扇細(xì)怏w全部收集利用；無機(jī)物包 括篩下的沙土和灰渣全部作為制磚等的添加原料進(jìn)行資源化利用，達(dá)到了“無廢水、無廢 渣”排放，垃圾的物質(zhì)形態(tài)全部消解，減量化接近100%。與目前的垃圾填埋和焚燒等最多只 能減量百分之幾十相比，減量化十分顯著。


圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖
圖中1—鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，2——抓斗，3——進(jìn)料倉，4——干燥段，5——液壓站，6—— 大件垃圾分選平臺(tái)，7——自動(dòng)撥火裝置，8——滾筒篩，9——除鐵器II，10——電暈電極 外保護(hù)殼，11——電捕焦油器，12——皮帶輸送機(jī)II，13——干燥滾筒，14——余熱管道， 15——尾氣管道，16——皮帶輸送機(jī)III，17——推料油缸，18——鏈?zhǔn)捷斔蛶В?9——壓料 裝置，20——干餾段，21——熱解氣化段，22——盤閥，23——除鐵器I，24——電暈電極， 25——排空放散管IJ6——皮帶輸送機(jī)1，27——截止閥，28——隧道燒磚窯，
29——廢氣處理裝置，30——排空放散管II，31——垃圾儲(chǔ)倉，32——廢熱回收裝置， 33——通風(fēng)管，34——通風(fēng)爐風(fēng)蓖，35——灰渣處理裝置，36——皮帶輸送機(jī)IV，37——下 段出氣管1，38——落灰管，39——旋風(fēng)除塵器，40——下段出氣管11，41——燃?xì)饪偣埽?42——總水封箱I，43——燃?xì)猸h(huán)管，44——上端燃?xì)馑庀洌?5——上段出氣管，46——排 焦油管，47——總水封箱11，48——清潔燃?xì)夤埽?9——發(fā)電機(jī)組，50——磚廠制磚車間， 51——污水處理池。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明方法包括垃圾分選、干燥、儲(chǔ)存方法；垃圾干餾熱解氣化方法； 垃圾灰渣、可燃?xì)怏w綜合處理和利用方法；廢氣廢水綜合利用和處理方法。所述垃圾分選、干燥、儲(chǔ)存方法，包括將運(yùn)來的生活垃圾倒入鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)1，依次將 垃圾送到相連接的鏈?zhǔn)捷斔蛶?8、大件垃圾分選平臺(tái)6、大件垃圾分選后的垃圾進(jìn)入滾筒 篩8 ；所述分選出的大件垃圾另作破碎處理后再進(jìn)入分選系統(tǒng)；所述滾筒篩8的篩上物經(jīng)除 鐵器I 23除鐵后通過皮帶輸送機(jī)I沈進(jìn)入干燥滾筒13進(jìn)行干燥；所述滾筒篩8的篩下物 經(jīng)除鐵器II 9除鐵后，經(jīng)皮帶輸送機(jī)II 12送去磚廠制磚車間50作制磚添加原料；所述除 鐵器I 23和除鐵器II 9除下的鐵器物收集后送廢品回收站處理和再利用；所述干燥滾筒 13干燥后的垃圾經(jīng)皮帶輸送機(jī)III 16送入垃圾儲(chǔ)倉31進(jìn)行下道工序處理；所述干燥滾筒 13干燥垃圾所產(chǎn)生的尾氣經(jīng)尾氣管道15送到廢氣處理裝置四進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放；所述 干燥滾筒13的熱源來自隧道燒磚窯觀燒磚后經(jīng)余熱管道14送來的余熱氣體。所述垃圾干餾熱解氣化方法，包括用抓斗2將垃圾儲(chǔ)倉31內(nèi)的垃圾抓入垃圾干餾熱解氣化裝置內(nèi)進(jìn)行處理，并作到當(dāng)天的垃圾當(dāng)天處理；所述垃圾干餾熱解氣化裝置包括 進(jìn)料裝置、干餾熱解氣化爐、廢氣回收裝置和灰渣處理裝置；所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉3和 與進(jìn)料倉3相連通的推料油缸17 ；進(jìn)料裝置一端與干餾熱解氣化爐的干燥段4相連；所述 干餾熱解氣化爐包括自上而下的干燥段4、干餾段20、熱解氣化段21 ；干燥段4上端設(shè)有包 括壓緊液壓缸和壓料塊連為一體的壓料裝置19和液壓站5 ；干燥段4與上段出氣管45，干 餾段20與下段出氣管I 37相連；熱解氣化段21底部設(shè)有灰渣處理裝置35 ；所述灰渣處理 裝置35包括連接在一起的灰盤、渣斗、傳動(dòng)裝置、出渣裝置；灰渣處理裝置35上部設(shè)有通風(fēng) 爐風(fēng)蓖34，通風(fēng)爐風(fēng)蓖34和通風(fēng)管33相連。所述廢氣回收裝置包括上段出氣管45和下段出氣管I 37，下段出氣管I 37與上 端設(shè)有盤閥22的旋風(fēng)除塵器39相連；旋風(fēng)除塵器下端與落灰管38相連；旋風(fēng)除塵器上端 盤閥22通過下段出氣管II 40與總水封箱I 42相連；總水封箱I 42與燃?xì)猸h(huán)管43相連； 上段出氣管45與上端燃?xì)馑庀?4相連；上端燃?xì)馑庀?4與電捕焦油器11相連；電捕 焦油器11下端設(shè)有排焦油管46，電捕焦油器上端設(shè)有排空放散管I 25和電暈電極M以及 電暈電極外保護(hù)殼10 ；電捕焦油器11通過截止閥27與脫焦后的清潔燃?xì)夤?8相連，清潔 燃?xì)夤?8與總水封箱II 47相連；總水封箱II 47與燃?xì)猸h(huán)管43相連，燃?xì)猸h(huán)管43通過 總水封箱I 42與燃?xì)饪偣?1相連，燃?xì)饪偣?1與發(fā)電機(jī)組49相連。所述干餾熱解氣化爐干餾段5的內(nèi)徑小于干燥段4的內(nèi)徑，干燥段4的內(nèi)徑小于 熱解氣化段21的內(nèi)徑。所述干餾熱解氣化爐熱解氣化段21的周圍設(shè)有包括能連接進(jìn)水管的廢熱回收裝 置32，所述廢熱回收裝置32包括設(shè)置在熱解氣化段21周圍的水套，水套與進(jìn)水環(huán)管、安全 閥、蒸汽導(dǎo)管等相連，水套加水產(chǎn)生蒸汽用于控制爐溫不致過高，以避免爐體損壞及氮氧化 物的產(chǎn)生，爐內(nèi)溫度一般控制在850°C以上；所述熱解氣化段21的中下部設(shè)有自動(dòng)撥火裝 置7，所述自動(dòng)撥火裝置7包括上中下三層爐排，所述三層爐排的間隙和上下間距離上層大 于中層，中層大于下層；所述自動(dòng)撥火是垃圾碳化物熱解氣化或燃燒過程中，當(dāng)體積燃燒變 小到一定程度且寬度小于爐排間隙后，自動(dòng)掉落到下層爐排上繼續(xù)熱解氣化或燃燒，至到 掉落到再下一層并最后燃為灰燼，這種包括垃圾碳化物等在熱解氣化過程中層層自動(dòng)掉落 的裝置設(shè)置，達(dá)到自動(dòng)撥火的目的；所述自動(dòng)撥火裝置能起到熱解氣化段供氧更充足，燃燒 更充分的作用，燃燒所需的空氣由鼓風(fēng)機(jī)通過爐底的通風(fēng)管33經(jīng)通風(fēng)爐風(fēng)蓖34鼓入，這種 能起到自動(dòng)撥火爐排爐效果的巧妙設(shè)置，其燃燒效果比目前普遍使用的爐排爐好得多，具 有明顯的創(chuàng)新和突破。所述垃圾干餾熱解氣化處理，包括將干燥后進(jìn)入垃圾儲(chǔ)倉31的垃圾用抓斗2抓入 進(jìn)料倉3，用推料油缸17將垃圾送入干餾熱解氣化爐的干燥段4，垃圾首先被干餾熱解氣 化爐的爐壁輻射熱和來自干餾段20上升的高溫灼熱氣體進(jìn)一步干燥，垃圾進(jìn)一步干燥后 進(jìn)入干餾段20，進(jìn)入干餾段20后，垃圾中產(chǎn)生二惡英的塑料等有機(jī)物在缺氧狀態(tài)下干餾； 所述干餾包括固體有機(jī)物在隔絕空氣條件下加熱分解，干餾結(jié)果生成烷類、一氧化碳等可 燃?xì)怏w、蒸汽、焦油和碳化物；這種干餾方法能有效遏制二惡英的產(chǎn)生；干餾產(chǎn)生的可燃?xì)?體、焦油和蒸汽由上段出氣管45排出，經(jīng)處理后可燃?xì)怏w和焦油加以收集利用；干餾后所 形成的碳化物和渣土等無機(jī)物進(jìn)入熱解氣化段21，進(jìn)入熱解氣化段21的碳化物已經(jīng)不含 塑料等產(chǎn)生二惡英的物質(zhì)，在被850°C以上高溫?zé)峤鈿饣?，進(jìn)入自動(dòng)撥火裝置7內(nèi)的碳化物進(jìn)一步充分燃燒，至到化為灰燼，隨渣土等無機(jī)物被壓料裝置19壓緊后落入出渣裝置35 的灰盤，在灰盤傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，灰渣經(jīng)除渣斗排出干餾熱解氣化爐，排出的爐渣經(jīng)皮帶 輸送機(jī)IV 36送到磚廠制磚車間50用于制磚的添加原料，至此，垃圾的干餾熱解氣化全部 完成；所述垃圾干餾熱解氣化工作過程為每日M小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，僅限于每年定期大修或故 障時(shí)停爐；進(jìn)料裝置上安裝有故障監(jiān)視設(shè)備，操作人員由屏幕監(jiān)視或目視并可觀察和控制 進(jìn)料速度，同時(shí)，爐壁上設(shè)有探火孔，操作人員可以隨時(shí)觀察爐內(nèi)燃燒狀況，一旦出現(xiàn)故障 便隨時(shí)可以停止進(jìn)料或降低進(jìn)料速度。所述干餾熱解氣化爐出來的氣體經(jīng)上段出氣管45與電捕焦油器11相連，下段出 氣管I 37與旋風(fēng)除塵器39相連，上下段的氣體分別經(jīng)除塵、除焦油、除蒸汽后，可得到優(yōu)質(zhì) 的可燃?xì)怏w，經(jīng)處理后通過排空放散管25排放的氣體完全達(dá)標(biāo)排放。所述垃圾灰渣、可燃?xì)怏w綜合處理和利用方法，包括將垃圾灰渣和可燃?xì)怏w進(jìn)行 綜合處理和資源化利用；所述垃圾灰渣包括滾筒篩8的篩下物和干餾熱解氣化爐排出的爐 渣以及旋風(fēng)除塵器39除下的灰塵等，這些垃圾灰渣，按一定比例(30%左右)與包括煤矸石、 頁巖、污泥等配料作為制磚廠50的制磚添加原料進(jìn)行綜合處理和資源化利用；所述制磚包 括通過隧道燒磚窯觀進(jìn)行燒結(jié)，燒磚的余熱尾氣經(jīng)余熱管道14輸送到干燥滾筒13用于干 燥垃圾，實(shí)現(xiàn)綜合處理和循環(huán)利用；所述可燃?xì)怏w進(jìn)行綜合處理和資源化利用，包括將垃圾 干餾熱解氣化后產(chǎn)生的可燃?xì)怏w經(jīng)電捕焦油器11進(jìn)行脫除焦油處理；經(jīng)處理后的可燃?xì)?體作為可再生的新能源用于包括電廠發(fā)電機(jī)組49發(fā)電等綜合利用；采用垃圾自身產(chǎn)生的 可燃?xì)怏w作為清潔能源發(fā)電，與目前國內(nèi)外普遍采用的需加煤20%以上的垃圾焚燒發(fā)電相 比，熱效率和發(fā)電率更高，運(yùn)行費(fèi)用更低，更加節(jié)能和環(huán)保；這種綜合處理和利用灰渣、可燃 氣體的方法，不僅可減少包括煤碳等常規(guī)能源和資源的消耗，還可減少包括二氧化碳等有 害氣體排放，具有節(jié)能減排的良好效果。所述廢氣廢水綜合處理和利用方法，包括垃圾處理和燒磚的最終廢氣廢水綜合處 理和利用方法；所述垃圾處理的廢氣主要包括干燥滾筒13干燥垃圾后排出的尾氣，經(jīng)尾氣 管道15輸送到廢氣處理裝置四進(jìn)行處理，所述廢氣處理裝置四頂部設(shè)有排空放散管II 30，所述廢氣處理包括用噴淋塔進(jìn)行洗滌中和，同時(shí)進(jìn)行消煙除塵處理；所述噴淋塔的循環(huán) 用水包括放入石灰或其他方式形成的堿性水，帶酸性的尾氣進(jìn)入噴淋塔，經(jīng)堿性水洗滌中 和，同時(shí)進(jìn)行消煙除塵達(dá)標(biāo)后經(jīng)排空放散管II 30排放；所述燒磚的廢氣，同樣包括經(jīng)管道 連接到廢氣處理裝置進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。所述廢水，包括垃圾處理過程中產(chǎn)生的廢水和噴淋塔所產(chǎn)生的廢水；所述廢水綜 合處理和利用，包括將廢水用泵抽入污水處理池51進(jìn)行生化循環(huán)處理，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)排放的 水，全部用泵抽入磚廠制磚車間50補(bǔ)充制磚用水，達(dá)到廢水綜合處理和利用，實(shí)現(xiàn)廢水零 排放；
所述廢水處理產(chǎn)生的污泥綜合處理和利用，包括將污泥作為制磚的添加原料，按一定 比例參入制磚，一方面在燒磚過程中提高磚塊的自身熱值，另一方面又將污泥經(jīng)高溫?zé)Y(jié) 后達(dá)到無害化處理，達(dá)到垃圾綜合處理和利用，實(shí)現(xiàn)垃圾處理廢棄物的零排放。
權(quán)利要求
1 一種有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法，包括垃圾分選、干燥、儲(chǔ)存方法； 垃圾干餾熱解氣化方法；垃圾灰渣、可燃?xì)怏w綜合處理和利用方法；廢氣廢水綜合處理和 利用方法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法，其特征在 于所述垃圾分選、干燥、儲(chǔ)存方法，包括將生活垃圾倒入鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(1)，依次送到鏈?zhǔn)捷?送帶(18)、大件垃圾分選平臺(tái)(6)、滾筒篩(8)進(jìn)行分選，經(jīng)分選后的篩上物通過除鐵器I (23)除鐵后，經(jīng)皮帶輸送機(jī)I (26)送入干燥滾筒(13)進(jìn)行干燥，干燥后的垃圾用皮帶輸送 機(jī)III (16)送入垃圾儲(chǔ)倉(31)儲(chǔ)存；所述滾筒篩(8)的篩下物經(jīng)除鐵器II (9)除鐵后， 經(jīng)皮帶輸送機(jī)II (12)送去磚廠制磚車間(50)作制磚添加原料；所述除鐵器I (23)和除 鐵器II (9)除下的鐵器物收集后送廢品回收站處理和綜合利用；所述干燥滾筒(13)產(chǎn)生 的尾氣經(jīng)尾氣管道(15)送到廢氣處理裝置(29)進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放；所述干燥滾筒(13) 的熱源包括來自隧道燒磚窯(28 )經(jīng)余熱管道(14 )送來綜合利用的余熱氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法，其特征在 于所述垃圾干餾熱解氣化方法，包括用抓斗(2)將垃圾儲(chǔ)倉(31)內(nèi)的垃圾抓入垃圾干餾 熱解氣化裝置內(nèi)進(jìn)行綜合處理的方法；所述垃圾干餾熱解氣化裝置包括進(jìn)料裝置、干餾熱 解氣化爐、廢氣回收裝置和灰渣處理裝置；所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉(3 )和與進(jìn)料倉(3 )相 連通的推料油缸(17)；進(jìn)料裝置一端與干餾熱解氣化爐的干燥段(4)相連；所述干餾熱解 氣化爐包括自上而下的干燥段(4)、干餾段(20)、熱解氣化段(21);所述干燥段(4)上端設(shè) 有包括壓緊液壓缸和壓料塊連為一體的壓料裝置(19)和液壓站(5)；所述干燥段(4)與上 段出氣管(45)，干餾段(20)與下段出氣管I (37)相連；所述熱解氣化段(21)的中下部設(shè)有 包括自動(dòng)撥火裝置(7)，底部設(shè)有灰渣處理裝置(35)；所述干餾段(20)的內(nèi)徑小于干燥段 (4)的內(nèi)徑，干燥段(4)的內(nèi)徑小于熱解氣化段(21)的內(nèi)徑；所述熱解氣化段(21)的周圍設(shè) 有包括能連接進(jìn)水管的廢熱回收裝置(32)，所述廢熱回收裝置(32)包括設(shè)置在熱解氣化 段(21)周圍的水套，水套與進(jìn)水環(huán)管、安全閥、蒸汽導(dǎo)管等相連；所述自動(dòng)撥火裝置(7)包 括上中下三層爐排，所述三層爐排的間隙和上下間距離上層寬于中層，中層寬于下層；所述 熱解氣化段(21)和自動(dòng)撥火裝置(7 )內(nèi)的空氣包括由鼓風(fēng)機(jī)通過爐底的通風(fēng)管(33 )經(jīng)通 風(fēng)爐風(fēng)蓖(34)鼓入的空氣；所述廢氣回收裝置包括上段出氣管(45)和下段出氣管I (37); 所述下段出氣管I (37)與上端設(shè)有盤閥(22)的旋風(fēng)除塵器(39)相連；所述旋風(fēng)除塵器下 端與落灰管(38)相連；所述旋風(fēng)除塵器上端盤閥(22)通過下段出氣管II (40)與總水封箱 I (42)相連；總水封箱I (42)與燃?xì)猸h(huán)管(43)相連；上段出氣管(45)與上端燃?xì)馑庀?(44)相連；上端燃?xì)馑庀?44)與電捕焦油器(11)相連；所述電捕焦油器(11)下端設(shè)有 排焦油管(46)，電捕焦油器上端設(shè)有排空放散管I (25)和電暈電極(24)以及電暈電極外 保護(hù)殼(10);所述電捕焦油器(11)通過截止閥(27)與脫焦后的清潔燃?xì)夤?48)相連，清潔 燃?xì)夤?48)與總水封箱II (47)相連；總水封箱II (47)與燃?xì)猸h(huán)管(43)相連，燃?xì)猸h(huán)管 (43)通過總水封箱I (42)與燃?xì)饪偣?41)相連，燃?xì)饪偣?41)與隧道燒磚窯(28)相連; 所述灰渣處理裝置(35)包括連接在一起的灰盤、渣斗、傳動(dòng)裝置、出渣裝置；所述灰渣處理 裝置(35)上部設(shè)有通風(fēng)爐風(fēng)蓖(34)，通風(fēng)爐風(fēng)蓖(34)和通風(fēng)管(33)相連；所述垃圾干餾 熱解氣化方法，包括將干燥后進(jìn)入垃圾儲(chǔ)倉(31)的垃圾用抓斗(2)抓入進(jìn)料倉(3)，用推料 油缸(17)將垃圾送入干餾熱解氣化爐的干燥段(4)，垃圾首先被包括干餾熱解氣化爐的爐壁輻射熱和來自干餾段(20)上升的高溫灼熱氣體進(jìn)一步干燥，垃圾進(jìn)一步干燥后進(jìn)入干餾 段(20)，進(jìn)入干餾段(20)后，垃圾中產(chǎn)生二惡英的塑料等有機(jī)物在300°C以下且在缺氧狀 態(tài)下干餾；所述干餾結(jié)果生成包括烷類、一氧化碳等可燃?xì)怏w、蒸汽、焦油和碳化物；所述 干餾方法能有效遏制二惡英的產(chǎn)生；所述干餾產(chǎn)生的可燃?xì)怏w、焦油和蒸汽由上段出氣管 (45)排出，經(jīng)處理后可燃?xì)怏w和焦油加以收集利用；干餾后所形成的碳化物和渣土等無機(jī) 物進(jìn)入熱解氣化段(21)，進(jìn)入熱解氣化段(21)的碳化物已經(jīng)不含塑料等產(chǎn)生二惡英的物 質(zhì)，在被850°C以上高溫?zé)峤鈿饣?，進(jìn)入自動(dòng)撥火裝置(7)內(nèi)的碳化物進(jìn)一步充分燃燒， 至到化為灰燼，隨渣土等無機(jī)物被壓料裝置(19)壓緊后落入出渣裝置(35)的灰盤，在灰盤 傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，灰渣經(jīng)除渣斗排出干餾熱解氣化爐，排出的爐渣經(jīng)皮帶輸送機(jī)IV (36) 送到磚廠制磚車間(50)用于制磚的添加原料綜合利用；所述干餾熱解氣化過程為每日M 小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；所述干餾熱解氣化爐出來的氣體經(jīng)上段出氣管(45)與電捕焦油器(11)相 連，下段出氣管I (37)與旋風(fēng)除塵器(39)相連，上下段的氣體分別經(jīng)除塵、除焦油、除蒸汽 后，可得到優(yōu)質(zhì)的可燃?xì)怏w，經(jīng)處理后通過排空放散管I (25)排放的氣體完全達(dá)標(biāo)排放。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法，其特征在 于所述垃圾灰渣、可燃?xì)怏w綜合處理和利用方法，包括將垃圾灰渣、可燃?xì)怏w進(jìn)行綜合處 理和資源化利用的方法；所述垃圾灰渣包括滾筒篩(8)的篩下物和干餾熱解氣化爐排出的 爐渣以及旋風(fēng)除塵器(39)除下的灰塵等，這些垃圾灰渣，按一定比例(30%左右)與包括煤 矸石、頁巖、污泥等配料作為制磚的添加原料進(jìn)行資源化綜合利用；所述可燃?xì)怏w進(jìn)行綜合 處理和資源化利用方法，包括將垃圾干餾熱解氣化后產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過電捕焦油器(11) 脫除焦油處理后，經(jīng)燃?xì)饪偣?41)輸送到包括發(fā)電機(jī)組(49)作為可再生的新能源用于包 括發(fā)電或作為車、船用燃?xì)獾染C合利用；所述發(fā)電包括用燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電或蒸汽輪機(jī)發(fā)電等； 所述燒磚的余熱尾氣經(jīng)余熱管道(14)輸送到干燥滾筒(13)用于干燥垃圾，實(shí)現(xiàn)綜合處理 和循環(huán)利用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法，其特征在 于所述廢氣廢水綜合處理和利用方法，包括將干燥滾筒(13)干燥垃圾后排出的尾氣，經(jīng) 尾氣管道(15)輸送到廢氣處理裝置(29)進(jìn)行處理；所述廢氣處理裝置(29)頂部設(shè)有排空 放散管II (30)，所述廢氣處理包括用噴淋塔進(jìn)行洗滌中和，同時(shí)進(jìn)行消煙除塵處理；所述 噴淋塔的循環(huán)用水包括放入石灰或其他方式形成的堿性水，帶酸性的尾氣進(jìn)入噴淋塔，經(jīng) 堿性水洗滌中和，同時(shí)進(jìn)行消煙除塵達(dá)標(biāo)后經(jīng)排空放散管II (30)排放；所述燒磚的廢氣， 同樣包括經(jīng)管道連接到廢氣處理裝置進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放；所述廢水，包括垃圾處理過程 中產(chǎn)生的廢水和噴淋塔所產(chǎn)生的廢水；所述廢水綜合處理和利用，包括將廢水用泵抽入污 水處理池(51)進(jìn)行生化循環(huán)處理，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)排放的水，全部用泵抽入包括磚廠制磚車間 (50)補(bǔ)充制磚用水，達(dá)到廢水綜合處理和利用，實(shí)現(xiàn)廢水零排放；所述廢水處理產(chǎn)生的污泥 作為包括制磚的添加原料，按一定比例參入制磚，實(shí)現(xiàn)垃圾處理廢棄物的綜合利用和零排 放。
全文摘要
本發(fā)明公開一種有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法，包括垃圾分選、干燥、儲(chǔ)存方法；垃圾干餾熱解氣化方法；垃圾灰渣、可燃?xì)怏w綜合處理和利用方法；廢氣廢水綜合處理和利用方法，屬于環(huán)保領(lǐng)域。所解決的是垃圾處理過程中包括如何有效遏制二惡英、減少廢水、廢氣、廢渣等污染問題。其解決方法包括將垃圾經(jīng)分選和干燥后，通過干餾熱解氣化等綜合處理，把垃圾變?yōu)榭扇細(xì)怏w、焦油等再生資源，廢渣廢水用于制磚等綜合利用，廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。采用本發(fā)明技術(shù)處理垃圾，能有效遏制二惡英的產(chǎn)生和危害，做到無廢水、無廢渣、無廢棄物排放，達(dá)到無害化徹底、減量化和資源化接近100%的較佳效果。
文檔編號(hào)B09B3/00GK102145343SQ20111007373
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者余式正, 屈玉林, 李偉南, 章大明, 章程, 陳禮輝 申請(qǐng)人:余式正, 屈玉林, 李偉南, 章大明, 章程, 陳禮輝