專利名稱：一種用于廢水處理的無機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 一種廢水處理的無機(jī)高分子絮凝劑，尤其涉及一種可處理煉油廢水中 油類物質(zhì)、COD、懸浮物以及濁度的無機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑的制備方法。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外煉油廢水的治理技術(shù)多以絮凝沉淀和生物處理為主，除此之外還有超 濾膜法、活性炭吸附、臭氧氧化、反滲透、離子交換法等。其中的絮凝法因其具有投資費(fèi)用 低、設(shè)備簡單、處理時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)而得到了較為廣泛的應(yīng)用，尤其是近年來各種復(fù)合絮凝劑 的開發(fā)和利用，大大提高了絮凝反應(yīng)的效能。由于無機(jī)高分子絮凝劑與傳統(tǒng)無機(jī)絮凝劑(如 硫酸鋁、氯化鐵等)相比具有多方面的特色，被稱為第二代無機(jī)絮凝劑。目前，無機(jī)高分子絮 凝劑由一般的無機(jī)鋁鹽和鐵鹽向高分子聚合鋁和聚合鐵鹽方向發(fā)展，聚合鋁(鐵)的主要形 態(tài)向高電荷多核絡(luò)合物方向發(fā)展，聚合鋁(鐵)的共存陰離子從低價(jià)向高價(jià)方向發(fā)展；由于 無機(jī)高分子絮凝劑絮凝效能優(yōu)異，現(xiàn)已成功應(yīng)用在給水、工業(yè)廢水以及城市污水的各種處 理流程(包括前處理、中間處理和深度處理)中，逐步成為主流絮凝劑。常用的無機(jī)高分子混 凝劑活性硅酸，即聚硅酸屬陰離子型，在水處理使用中極易轉(zhuǎn)化成高分子硅酸凝膠而失去 使用價(jià)值；向硅酸溶膠中加入某些金屬離子，可阻止或減緩硅酸的縮聚時(shí)間，同時(shí)也可延長 聚硅酸的存放時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上缺陷，本發(fā)明提供一種絮凝效果較好、價(jià)格低廉、安全無毒的用于廢水處 理的無機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑的制備方法，以解決目前煉油廢水中油類物質(zhì)、COD、懸浮物以 及濁度等去除困難的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種用于廢水處理的無機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑的制備方法，主要包括以下步驟
(1)取1個(gè)重量份的FeSO4WH2O溶解于7個(gè)重量份的去離子水，加入1個(gè)重量份的 KClO3，聚合一定時(shí)間，得到聚鐵；
(2)然后取剩余1個(gè)重量份的Na2SiO3AH2O溶于水中，滴入濃度為20%的H2SO4并調(diào)節(jié) PH值為5. 0左右，進(jìn)行攪拌，控制溫度在25°C，再活化聚合，即得所需的活性硅酸溶液；
(3)將由步驟(1)所制得的聚鐵加入到由步驟(2)所得到的活性硅酸溶液中，在40°C下 反應(yīng)20分鐘。本發(fā)明所述的用于廢水處理的無機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑的制備方法的有益效果為 具有絮凝效果較好、價(jià)格低廉、安全無毒、處理速度快等特點(diǎn)，從而可有效解決目前煉油廢 水中油類物質(zhì)、COD、懸浮物以及濁度等去除困難的問題。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本發(fā)明實(shí)施例所述的用于廢水處理的無機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑的制備方法，其主要原材 料包括分子式為FeSO4WH2O的七水合硫酸亞鐵、分子式為KClO3的氯酸鉀、分子式為H2SO4 的硫酸、分子式為Na2SiO3AH2O的九水合硅酸鈉及去離子水，主要步驟包括
(1)首先 將重量分?jǐn)?shù)為9.8%的FeS04*7H20溶解于重量分?jǐn)?shù)為70%的去離子水，加入重 量分?jǐn)?shù)為10. 2%的KClO3，聚合10分鐘而得到聚鐵；
(2)然后將剩余的重量分?jǐn)?shù)為10%的Na2SiO3AH2O溶于水中，滴入濃度20%的H2SO4并 調(diào)節(jié)PH值為5. 0左右，進(jìn)行攪拌，控制溫度在25°C，活化聚合8分鐘，即得所需的活性硅酸 溶液；
(3)將由步驟(1)所制得的聚鐵加入到由步驟(2)所得到的活性硅酸溶液中，在40°C下 反應(yīng)20分鐘，可制得最終產(chǎn)品，同時(shí)其Fe/Si摩爾比為1。 實(shí)施例2
本發(fā)明實(shí)施例所述的用于廢水處理的無機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑的制備方法，其主要原材 料包括分子式為FeSO4WH2O的七水合硫酸亞鐵、分子式為KClO3的氯酸鉀、分子式為H2SO4 的硫酸、分子式為Na2SiO3AH2O的九水合硅酸鈉及去離子水，主要步驟包括
(1)首先將重量分?jǐn)?shù)為10%的FeS04*7H20溶解于重量分?jǐn)?shù)為75%的去離子水，加入重 量分?jǐn)?shù)為8. 2%的KClO3，聚合10分鐘而得到聚鐵；
(2)然后將剩余的重量分?jǐn)?shù)為6.8%的Na2Si03*9H20溶于水中，滴入濃度20%的H2SO4 并調(diào)節(jié)PH值為5. 0左右，進(jìn)行攪拌，控制溫度在25°C，活化聚合10分鐘，即得所需的活性硅 酸溶液；
(3)將由步驟(1)所制得的聚鐵加入到由步驟(2)所得到的活性硅酸溶液中，在40°C下 反應(yīng)25分鐘，可制得最終產(chǎn)品，同時(shí)其Fe/Si摩爾比為1. 5。
權(quán)利要求
1. 一種用于廢水處理的無機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑的制備方法，其特征在于，主要包括以 下步驟(1)取1個(gè)重量份的!^SO4WH2O溶解于7個(gè)重量份的去離子水，加入1個(gè)重量份的 KQO3，聚合一定時(shí)間，得到聚鐵；(2)然后取剩余1個(gè)重量份的Na2SiO3AH2O溶于水中，滴入濃度為20%的H2SO4并調(diào)節(jié) PH值為5. 0左右，進(jìn)行攪拌，控制溫度在25°C，再活化聚合，即得所需的活性硅酸溶液；(3)將由步驟(1)所制得的聚鐵加入到由步驟(2)所得到的活性硅酸溶液中，在40°C下 反應(yīng)20分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于廢水處理的無機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑的制備方法，主要包括取1個(gè)重量份的FeSO4 7H2O溶解于7個(gè)重量份的去離子水，加入1個(gè)重量份的KClO3，聚合一定時(shí)間，得到聚鐵；然后取剩余1個(gè)重量份的Na2SiO3 9H2O溶于水中，滴入濃度為20%的H2SO4并調(diào)節(jié)pH值為5.0左右，進(jìn)行攪拌，控制溫度在25℃，再活化聚合，即得所需的活性硅酸溶液；將制得的聚鐵加入到得到的活性硅酸溶液中反應(yīng)。本發(fā)明有益效果為具有絮凝效果較好、價(jià)格低廉、安全無毒、處理速度快等特點(diǎn)，從而可有效解決目前煉油廢水中油類物質(zhì)、COD、懸浮物以及濁度等去除困難的問題。
文檔編號(hào)C02F1/52GK102101712SQ20111000497
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者劉婷婷, 夏志先 申請(qǐng)人:上海豐信環(huán)?？萍加邢薰?br>