專利名稱：電解水制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于通過分解電解質(zhì)水溶液來制造應(yīng)用于殺菌水等的電解水的電解水制造裝置。本申請基于2009年12月25日在日本申請的日本特愿2009-29 6082號來主張優(yōu)先權(quán)，并在此引用其內(nèi)容。
背景技術(shù)：
近年來，在食品制造領(lǐng)域等中，將電解殺菌水廣泛地應(yīng)用于各種殺菌消毒等。該情況下的電解殺菌水是利用電解水制造裝置對各種溶液進(jìn)行電分解而生成的。以往作為應(yīng)用于該用途的電解水制造裝置，提供了下述專利文獻(xiàn)I 專利文獻(xiàn)3所示的裝置。專利文獻(xiàn)I 專利文獻(xiàn)3所示的電解水制造裝置構(gòu)成為包括用于對電解質(zhì)水溶液進(jìn)行電分解的電解槽、電解槽等的設(shè)置基板、用于制造電解質(zhì)水溶液的供水設(shè)備、鹽酸等的容器、混合器、用于對處理水及鹽酸等進(jìn)行加壓輸送的泵、用于將上述裝置的各元件連結(jié)起來的配管組、用于向電解槽供給電力的電解電源等。專利文獻(xiàn)I :日本特開2006-167699號公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本特開平11-169856號公報(bào)專利文獻(xiàn)3 :日本特開2001-62455號公報(bào)然而，對于電解水制造裝置，由于需要者所要求的電解水的制造能力、即單位時(shí)間的電解水的制造量不同，因此，在該裝置的制造過程中，通常要在接到需要者的訂貨之后，根據(jù)其訂貨規(guī)格來決定裝置的各元件的容量，制造專用的各構(gòu)成元件而進(jìn)行組裝。上述專利文獻(xiàn)I 專利文獻(xiàn)3所示的電解水制造裝置也與以往裝置相同，被制造為與需要者期望的制造能力相應(yīng)的專用的裝置。因而，對于專利文獻(xiàn)I 專利文獻(xiàn)3所示的以往的電解水制造裝置，必須根據(jù)所需的電解水的制造能力而以該次情況專用的規(guī)格來制造電解槽、電解槽的設(shè)置基板、配管等的裝置的構(gòu)成元件，從而存在在制造過程中需要大量的工作量與時(shí)間并使整個(gè)制造的成本變高昂這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問題，提出以下方法。S卩，本發(fā)明的第I技術(shù)方案是一種電解水制造裝置，在殼體內(nèi)設(shè)有電解室的電解槽被附設(shè)于上述電解槽的固定器具固定于設(shè)置基板，利用配管組來進(jìn)行電解質(zhì)水溶液向上述電解槽的供給和上述電解槽所產(chǎn)生的電解生成物質(zhì)的導(dǎo)出，其中，在上述設(shè)置基板中，形成有一個(gè)或兩個(gè)以上的貫穿孔，上述固定器具的端部能夠與電解槽的大小相應(yīng)地貫穿到該貫穿孔中，使上述固定器具的端部貫穿與電解槽的大小相應(yīng)地從上述一個(gè)或兩個(gè)以上的貫穿孔中選擇出的貫穿孔，并且，使上述固定器具的從上述設(shè)置基板突出的端部與上述設(shè)置基板卡定。
在此，對于能夠供固定器具的端部貫穿的、一個(gè)或兩個(gè)以上的貫穿孔在設(shè)置基板面上的形狀，只要其能夠與電解槽的任意的大小相應(yīng)地將上述電解槽固定于上述設(shè)置基板即可，并不對其進(jìn)行特別限定。貫穿孔在設(shè)置基板面上的形狀可以是長孔，或者，也可以在不同方向上對長孔進(jìn)行組合，例如也可以是十字形狀。并且，當(dāng)貫穿孔在設(shè)置基板面上的形狀不是長孔時(shí)，即，其形狀例如是圓形時(shí)，為了能夠與電解槽的任意的大小相應(yīng)地將上述電解槽固定于上述設(shè)置基板，優(yōu)選排列設(shè)置有兩個(gè)以上的貫穿孔。對于上述長孔的長軸，能夠通過考慮本發(fā)明所使用的電解槽的構(gòu)成單元的大小和形狀等、附設(shè)于電解槽的固定器具的大小、隔離件的厚度和形狀等來進(jìn)行設(shè)定，例如上述長孔的長軸為6. 5mm 30. 5mm,更優(yōu)選為12. 5mm 18. 5mm,此時(shí)，短軸例如為3. 5mm 12. 5mm,更優(yōu)選為4. 5mm 10. 5mm。在上述設(shè)置基板的貫穿孔是圓形時(shí)，其直徑例如為
3.5mm 12. 5mm,更優(yōu)選為 4. 5mm 10. 5mm。
在對上述貫穿孔進(jìn)行排列設(shè)置的情況下，相鄰的貫穿孔的周緣部之間的距離例如為6. 5mm 30. 5mm,更優(yōu)選為12. 5mm 18. 5mm。對于排列設(shè)置的貫穿孔的數(shù)量,能夠通過考慮本發(fā)明所使用的電解槽的構(gòu)成單元的大小和形狀等、附設(shè)于電解槽的固定器具的大小和形狀等來進(jìn)行任意設(shè)定。本發(fā)明的第2技術(shù)方案的特征在于，上述電解槽包括上述殼體，其包括筒狀的筒體和用于閉塞上述筒體的兩端的側(cè)板；多個(gè)隔離件，其朝向上述筒體的軸線方向排列設(shè)置在上述筒體的內(nèi)部，分別包括朝向上述軸線方向貫穿的中空孔；多個(gè)電極板，其配置于上述多個(gè)隔離件中的各隔離件之間和位于兩端的隔離件的外側(cè)，覆蓋上述中空孔而使上述中空孔的內(nèi)部成為電解室。本發(fā)明的第3技術(shù)方案的特征在于，上述配管組中的至少一部分的配管由撓性管構(gòu)成。本發(fā)明的第4技術(shù)方案的特征在于，上述孔的形狀為十字形狀。采用本發(fā)明的電解水制造裝置，利用上述解決方法來起到下述的效果。S卩，采用本發(fā)明的第I技術(shù)方案的電解水制造裝置，作為向設(shè)置基板固定電解槽的結(jié)構(gòu)，使附設(shè)于電解槽的固定器具的端部貫穿于與電解槽的大小相應(yīng)地從形成于設(shè)置基板的一個(gè)或兩個(gè)以上的貫穿孔中選擇出的貫穿孔并使上述固定器具的端部與該貫穿孔卡定，因此，能夠起到如下效果，即，即使在因電解槽的容量不同而使電解槽的大小不同的情況下，也能夠?qū)⒏麟娊獠酃潭ㄓ趯Υ笮〔煌碾娊獠弁ㄓ玫脑O(shè)置基板，即使在要求的電解水的制造能力不同的情況下，也能夠?qū)⒏麟娊獠酃潭ㄓ趯Υ笮〔煌碾娊獠弁ㄓ玫脑O(shè)置基板，能夠在短時(shí)間且容易地制造電解水制造裝置，并能夠廉價(jià)地提供該電解水制造裝置。采用本發(fā)明的第2技術(shù)方案的電解水制造裝置，作為電解槽的結(jié)構(gòu)，在包括有筒狀的筒體和側(cè)板的殼體內(nèi)，沿上述筒體的軸線方向配置各構(gòu)成單位具有相同結(jié)構(gòu)的多個(gè)隔離件和電極，因此，能夠起到如下效果，即，能夠通過對上述隔離件和上述電極的數(shù)量進(jìn)行增減，從而任意地改變電解槽的電解水制造能力，并能夠使用各構(gòu)成單元具有相同結(jié)構(gòu)的多個(gè)隔離件和電極來制造具有不同制造能力的電解槽，能夠在短時(shí)間且容易地制造裝置，并能夠廉價(jià)地提供該裝置。采用本發(fā)明的第3技術(shù)方案的電解水制造裝置，由于用于連結(jié)裝置的構(gòu)成元件的配管組中的至少一部分由撓性管構(gòu)成，因此，能夠起到如下效果，即，即使在因裝置的電解水制造能力不同而使上述配管與各構(gòu)成元件的連結(jié)位置不同的情況下，也能夠進(jìn)行配管的連結(jié)，無需根據(jù)制造能力來改變配管組的規(guī)格，能夠在短時(shí)間且容易地制造裝置，并能夠廉價(jià)地提供該裝置。采用本發(fā)明的第4技術(shù)方案的電解水制造裝置，由于供電解槽的固定器具貫穿的設(shè)置基板的貫穿孔形成為十字形狀，因此，可起到以下效果，即，即使在電解槽的大小不僅在單向且在與該方向正交的方向上大小不同的情況下，也能夠?qū)ι鲜鲭娊獠圻M(jìn)行固定。


圖I是示意性地表示作為本發(fā)明的一實(shí)施方式的電解水制造裝置的結(jié)構(gòu)的圖。圖2是作為本發(fā)明的一實(shí)施方式的電解水制造裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。圖3是圖2所示的電解槽的設(shè)置構(gòu)造的分解立體圖。圖4是圖2所示的電解槽的分解立體圖。圖5是圖2所示的電解槽的分解立體圖。圖6是圖2所示的電解槽的縱剖視圖。圖7是表示圖2所示的電解槽的設(shè)置構(gòu)造的立體圖，其是表示第I變形例的圖。圖8是表示圖2所示的電解槽的設(shè)置構(gòu)造的立體圖，其是表示第2變形例的圖。圖9是表示圖2所示的電解槽的設(shè)置構(gòu)造的立體圖，其是表示第3變形例的圖。圖10是表示圖2所示的電解槽的設(shè)置構(gòu)造的立體圖，其是表示第4變形例的圖。圖11是表示圖2所示的電解槽的設(shè)置構(gòu)造的立體圖，其是表示第5變形例的圖。圖12是表示圖2所示的電解槽的設(shè)置構(gòu)造的立體圖，其是表示第6變形例的圖。圖13是表示圖2所示的電解槽的設(shè)置構(gòu)造的立體圖，其是表示第7變形例的圖。圖14是表示圖2所示的電解槽的設(shè)置構(gòu)造的立體圖，其是表示第8變形例的圖。圖15是表示圖2所示的電解槽的設(shè)置構(gòu)造的立體圖，其是表示第9變形例的圖。圖16A是表示圖3所示的形成于設(shè)置基板的貫穿孔的第I變形例的圖。圖16B是表示圖3所示的形成于設(shè)置基板的貫穿孔的第2變形例的圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖來說明本發(fā)明的電解水制造裝置的實(shí)施方式。另外，本發(fā)明并不限于這些實(shí)施方式。圖I是本發(fā)明的電解水制造裝置A的示意圖，在該圖中，附圖標(biāo)記I表示從未圖示的水源供給處理水的供水配管，附圖標(biāo)記2表示鹽酸容器，附圖標(biāo)記3表示電解槽。利用稀釋水泵4將供水配管I的處理水從配管5和配管6經(jīng)由配管7而供給到配管8。利用鹽酸泵9來將鹽酸容器2內(nèi)的鹽酸從配管10供給到配管8。配管8內(nèi)的鹽酸被處理水稀釋并作為電解質(zhì)水溶液被供給到電解槽3。從電解電源11向電解槽3供給電力，在電解槽3中，電解質(zhì)水溶液被電分解，形成電解生成物質(zhì)(電解生成液和/或電解生成氣體，作為具體例，舉出次氯酸和/或氫氣等)而從配管12向混合器13供給該電解生成物質(zhì)。將處理水從配管5導(dǎo)入到混合器13中，在該混合器13中對處理水與電解生成物質(zhì)進(jìn)行混合并將其經(jīng)由配管14供給到混合器15。在圖I的情況下，電解生成物質(zhì)是氫氣和氯氣。在電解槽3處生成的氫氣和氯氣經(jīng)由配管12，在混合器13中與水混合，一部分氯溶于水而形成氯水(強(qiáng)酸性)。在配管14中，氫氣和未溶解的氯氣及氯水在混合器15中被稀釋，次氯酸水(弱酸性)與難溶于水的氫氣流入到配管17。作為從電解電源供給的電力，通常使用直流電，其電量通常根據(jù)電極板的大小、流量和有效氯濃度而發(fā)生變動，優(yōu)選為24VA 1872VA，特別是，更優(yōu)選為72VA 1200VA。從供水配管I將處理水導(dǎo)入到混合器15，在該混合器15中，調(diào)節(jié)電解生成物質(zhì)的濃度而作為能夠用作殺菌水等的電解水從配管17供給。另外，在上述結(jié)構(gòu)中，電解槽3、泵4和泵9、混合器13及用于將這些部件連結(jié)起來的各配管容納在框體16內(nèi)。圖2是表示電解水制造裝置A的概略結(jié)構(gòu)的圖，該圖所示的附圖標(biāo)記中的、與圖I相同的附圖標(biāo)記表示與圖I相同的構(gòu)成元件。 對于電解水制造裝置A，即使在因需要者要求的規(guī)格而使該電解水制造裝置A的電解水的制造能力各不相同的情況下，也可以謀求構(gòu)成元件的通用化，并且準(zhǔn)備各種不同制造能力的元件，謀求了裝置的制造的容易化、裝置的制造時(shí)間的縮短化及裝置的低成本化。為了實(shí)現(xiàn)該目的，在電解水制造裝置A中，對于電解槽3，準(zhǔn)備電解水的制造能力不同的多個(gè)電解槽3a、3b、3c等。對于電解槽3a、3b、3c,根據(jù)其制造能力的不同而大小不同，但是，通過使設(shè)置基板20對制造能力不同、即大小不同的電解槽通用，從而能夠以相同的設(shè)置構(gòu)造將任一電解槽3固定于設(shè)置基板20 (其詳細(xì)內(nèi)容見后述)。另外，與上述電解槽3相同，對于電解電源11，也準(zhǔn)備有電力供給能力不同的多個(gè)電解電源lla、llb、llc等。能夠以相同的設(shè)置構(gòu)造將上述電力供給能力不同的、即大小不同的電解電源lla、llb、llc等的任一個(gè)固定于設(shè)置基板20。另外，對于供水配管1，也準(zhǔn)備供水容量不同、即大小不同的多個(gè)供水配管la、lb、Ic等，對于混合器15，也以將混合容量不同、即大小不同的多個(gè)混合器15a、15b、15c等安裝于各供水配管la、lb、Ic的狀態(tài)來準(zhǔn)備該混合器。作為供水配管I的供水容量，例如，舉出l,800L/hr I, 000，000L/hr，更優(yōu)選為 2，400L/hr 20，000L/hr。另外，作為混合器 15 的混合容量，例如舉出240L/hr 2，400L/hr，更優(yōu)選為600L/hr l，200L/hr。并且，配管7或配管8中的任一者或兩者、或者上述配管與配管12中的任一者或兩者由撓性管構(gòu)成，并且，其他的配管5、配管6、配管10或配管14也可以分別由撓性管構(gòu)成，即使在因電解槽3等的大小的差異而使連結(jié)位置不同的情況下，也能夠通過使上述配管的延伸方向自由變化來進(jìn)行連結(jié)。另外，配管7和配管8的合流點(diǎn)越靠近電解槽越好，更優(yōu)選的是，配管7和配管8分別與電解槽3直接連結(jié)。通過構(gòu)成上述結(jié)構(gòu)，容易對分別從配管7和配管8流入的鹽酸和水的流量進(jìn)行控制。圖3是表示電解槽3 (3a、3b、3c等)的設(shè)置構(gòu)造的圖。電解槽3在殼體21內(nèi)形成有用于對電解質(zhì)水溶液進(jìn)行電分解的電解室。殼體21由側(cè)板22A、22B與筒體23構(gòu)成，利用聚氯乙烯樹脂、碳酸鹽樹脂或丙稀酸樹脂等合成樹脂來形成上述側(cè)板22A、22B與筒體23。側(cè)板22A、22B是具有預(yù)定的厚度的、外觀呈矩形的板狀體。筒體23是形成為圓筒形的構(gòu)件，在其內(nèi)部形成有電解室。側(cè)板22A、22B以覆蓋筒體23的兩端開口部的方式配置并固定于上述筒體23。該電解槽3的詳細(xì)說明見后述，該電解槽3能夠通過對配置在筒體23內(nèi)的電極等的個(gè)數(shù)進(jìn)行增減來實(shí)現(xiàn)各種不同的電解水的制造能力，根據(jù)電極等的個(gè)數(shù)使筒體23的長度尺寸不同。借助彎曲為L字形的安裝構(gòu)件24將該電解槽3固定于設(shè)置基板20。在安裝構(gòu)件24的L字形的一側(cè)的安裝板部25a上形成有沿長度方向延伸的長孔26、26，在另一側(cè)的安裝板部25b上形成孔27、27。
此外，圖2所示的電解電源11也以與電解槽3相同的構(gòu)造固定在設(shè)置基板20上，在此，僅說明電解槽3的設(shè)置構(gòu)造。設(shè)置基板20以如下方式構(gòu)成，在電解槽3的筒體23的長度尺寸或粗度尺寸不同的情況下，設(shè)置基板20也能夠與各種尺寸的電解槽3相應(yīng)地供電解槽3固定，以使該設(shè)置基板20能夠?qū)Τ叽绮煌母麟娊獠?通用。能夠以與整個(gè)電解水制造裝置的設(shè)計(jì)相配合的方式來適當(dāng)?shù)貨Q定設(shè)置基板20的形狀。設(shè)置基板20是具有恒定的厚度尺寸的板體，在其板面之間形成有多個(gè)貫穿孔28、28等。作為設(shè)置基板20的材質(zhì)，只要其具有能夠?qū)υO(shè)置在設(shè)置基板20上的構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定性支承的強(qiáng)度，則不受特別限定，但是，優(yōu)選耐水性、耐腐蝕性等優(yōu)良的材質(zhì)。作為設(shè)置基板20的材質(zhì)，例如舉出鈦(Ti )、不銹鋼(SUS)、聚氯乙烯樹脂(PVC)、鐵(SPCC)、鋁(Al)等，優(yōu)選不銹鋼、鈦等。另外，為了對鐵板、鋁板賦予耐水性或耐腐蝕性，也可以根據(jù)常規(guī)方法，利用涂料或其他涂層劑來對鐵板、鋁板實(shí)施涂裝或涂層加工。設(shè)置基板20的厚度尺寸因其材質(zhì)而異，例如，在設(shè)置基板20的材質(zhì)為不銹鋼的情況下，優(yōu)選為I. 2mm 5. Omm,更優(yōu)選為I. 5mm 4. 0_。在該情況下，貫穿孔28、28等以隔開安裝構(gòu)件24的孔27、27之間的尺寸LI的方式朝向與這些孔27、27之間的方向正交的A、B之間的方向排列設(shè)置為多個(gè)，另外，該貫穿孔28,28等在從上述貫穿孔28、28等的排列設(shè)置位置Po、Po向外偏移尺寸L2的外側(cè)朝向上述A、B方向排列設(shè)置為多個(gè)。在自設(shè)置基板20的板面方向觀察時(shí)，貫穿孔28是在上述A、B方向上較長的長孔，將各貫穿孔28、28等的A、B之間方向的間隔全部設(shè)為同一長度尺寸L3。為了將電解槽3固定于設(shè)置基板20，首先，將安裝構(gòu)件24、24固定于電解槽3的側(cè)板22A、22B的外表面下端部。該情況下，將外螺紋螺絲30、30插入到安裝構(gòu)件24的安裝板部25a的長孔26、26中，通過將這些外螺紋螺絲30、30旋入到形成于側(cè)板22A、22B的外表面的、未圖示的內(nèi)螺紋孔中來固定這些外螺紋30、30。在進(jìn)行該固定時(shí)，由于設(shè)在安裝構(gòu)件24上的、供外螺紋螺絲30插入的孔為長孔26，因此，即使在因電解槽3的大小不同而使旋入到電解槽3的側(cè)板22A、22B中的外螺紋螺絲30、30的位置不同的情況下，也能夠通過對外螺紋30在長孔26內(nèi)的位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整來吸收一定范圍內(nèi)的上述位置的差異，從而能夠?qū)惭b構(gòu)件24固定在各種電解槽3的側(cè)板22A、22B上。接下來，將固定有上述安裝構(gòu)件24的電解槽3載置在設(shè)置基板20上，使安裝構(gòu)件24的孔27、27與設(shè)置基板20的貫穿孔28、28對齊，從上方將構(gòu)成固定器具的外螺紋螺絲32,32插入到貫穿孔28、28內(nèi)，將墊圈33、33嵌裝于自設(shè)置基板20的背面?zhèn)韧怀龅耐饴菁y螺絲32、32的端部，并且，對蝶形螺母34、34進(jìn)行旋裝、緊固，從而完成電解槽3的固定。該情況下，即使在電解槽3的長度尺寸存在多種不同的情況下，由于設(shè)置基板20的供外螺紋螺絲32插入的貫穿孔28為長孔且該貫穿孔28在A、B方向上排列設(shè)置為多個(gè)，因此，能夠固定各種長度的電解槽3。圖4 圖6是表示電解槽3的結(jié)構(gòu)的圖。上述圖所示的電解槽3構(gòu)成為多極式電解槽，其構(gòu)成為，將多個(gè)電極板40、多個(gè)隔離件41以朝向上述筒體23的軸線方向的方式交替地排列設(shè)置在由側(cè)板22A、22B與筒體23構(gòu)成的殼體21內(nèi)。電極板40為鈦合金等金屬制的板體，如圖所示，例如，該電極板40形成為矩形(正方形)。作為上述矩形的電極板的一邊的長度，優(yōu)選為40mm 250mm,更優(yōu)選為50mm 200mmo隔離件41是由聚氯乙烯樹脂、碳酸鹽樹脂等合成樹脂形成的板狀的構(gòu)件，其例如形成為圓形，以能夠被收納在圓筒形的筒體23內(nèi)。作為上述隔離件的厚度,優(yōu)選為Imm IOmm,更優(yōu)選為2mm 5mm。各隔離件41、41等配置為位于各電極板40、40等之間，在上述隔離件41上，在各隔離件41的圓形的板狀體的中央部，形成有沿該隔離件41的板面之間的方向(厚度方向)貫穿的矩形的中空部42。在中空部42的周圍形成有臺階部41a，將電極板40嵌合于該臺階部。另外，在隔離件41的下部形成有孔43且在隔離件41的上部形成有孔44，使這些孔43、孔44經(jīng)由槽45、槽46而與中空部42內(nèi)相連通。作為上述隔離件的孔的直徑，優(yōu)選為2mm 15mm,更優(yōu)選為3_ 12mm。可以使上述隔離件的上部的孔的直徑與下部的孔的直徑相同或不同。另外，在隔離件41的一側(cè)的表面上形成有凸部47且在隔離件41的另一側(cè)的表面上形成有凹部48，通過使上述凸部47、凹部48相嵌合，從而以使該凸部47、凹部48彼此固定的姿勢對各隔離件41、41進(jìn)行連結(jié)。在電極板40、40等中的、位于兩端的電極板40、40的中央部，固定有金屬制的電極棒49。如圖6所示，電極棒49的端部形成為外螺紋部50。另一方面，在側(cè)板22A、22B各自的中央部，形成有貫穿厚度方向的電極棒插入孔60，在側(cè)板22A的下部，形成有貫穿厚度方向的電解質(zhì)水溶液供給用的供給孔61，在側(cè)板22B的上部，形成有貫穿厚度方向的電解生成取出用的取出孔62。由上述構(gòu)成元件構(gòu)成的電解槽3以如下方式組裝而成，即，以將筒體23夾在中間的方式使側(cè)板22A、22B相對配置，使電極板40與隔離件41在筒體23的內(nèi)部交替配置，使固定在最靠近側(cè)板22k的電極板40上的電極棒49貫穿于側(cè)板22k的電極棒插入孔60，使固定在最靠近側(cè)板22B的電極板40上的電極棒49貫穿于側(cè)板22B的電極棒插入孔60，將螺母65以夾著墊圈63、彈簧墊圈64的狀態(tài)緊固在各電極棒49的外螺紋部50上，進(jìn)而使側(cè)板22A、筒體23、側(cè)板22B彼此密切接合。該情況下，各電極板40嵌合于鄰接的隔離件41的臺階部41a內(nèi)，對于形成于隔離件41的中空部42內(nèi)，使該中空部42的貫穿方向的兩側(cè)被電極板40、40覆蓋，從而使中空部42內(nèi)成為獨(dú)立的空間，該空間構(gòu)成為對電解質(zhì)水溶液進(jìn)行電分解的電解室C。作為各電解室C的容量，優(yōu)選為I. 9ml 600ml，更優(yōu)選為3. 9ml 190ml。另外，各隔離件41的孔43彼此連通且與側(cè)板22A的供給孔61相連通，各隔離件41的孔44彼此連通且與側(cè)板22B的取出孔62相連通。在上述電解槽3中，為了生成電解生成物質(zhì)，向供給孔61供給電解質(zhì)水溶液，使該電解質(zhì)水溶液經(jīng)由孔43、43等、槽45、45等來到達(dá)各電解室C內(nèi)。該情況下的電解質(zhì)水溶液是利用來自配管5、6的、由稀釋水泵4供給的處理水對來自圖I所示的鹽酸容器2內(nèi)的、由鹽酸泵9供給到配管8中的鹽酸進(jìn)行稀釋而制造的。在該狀態(tài)下，當(dāng)向被設(shè)為陰陽各極的電極棒49、49通電時(shí)，在電解室C內(nèi)，電解質(zhì)水溶液被電分解，從而在該電解室C內(nèi)生成氣體與液體的渾濁狀態(tài)的電解生成物質(zhì)或生成主要為氣體的電解生成物質(zhì)。對于電解生成物質(zhì)，自電解室C經(jīng)由各隔離件41的槽46、46等、孔44、44等而從取出孔62取出上述電解 生成物質(zhì)。在圖I所示的混合器13與混合器15中，將自取出孔62取出的電解生成物質(zhì)與處理水混合，并將其作為電解殺菌水而輸送到各處。上述電解槽3的各個(gè)電極板40和隔離件41為相同規(guī)格的通用零件，能夠通過使上述電極板40、隔離件41的個(gè)數(shù)增減來改變電解水的制造能力。即，在制造各種電解水的制造能力不同的該電解槽3的情況下，只要將電極板40、隔離件41的個(gè)數(shù)適當(dāng)?shù)卦O(shè)為可獲得期望的電分解能力的數(shù)量并將筒體23的長度設(shè)定為與上述電極板40、隔離件41的個(gè)數(shù)相對應(yīng)的長度即可。隔離件41的個(gè)數(shù)通常為I個(gè) 30個(gè)，優(yōu)選為6個(gè) 24個(gè)。能夠根據(jù)隔離件41的個(gè)數(shù)來決定電極板40的個(gè)數(shù)。如上所述，以如下方式制造上述電解水制造裝置A，即，預(yù)定制造電解水的制造能力不同的電解水制造裝置，并作為構(gòu)成元件準(zhǔn)備多個(gè)制造能力不同的構(gòu)成元件。S卩，作為制造能力不同的構(gòu)成元件，能夠任意地準(zhǔn)備供水配管la、lb、lc等、電解槽3a、3b、3c等、電解電源11a、lib、Ilc等、混合器15a、15b、15c等。另外，為了在電解槽3的長度尺寸不同的情況下也能夠設(shè)置各種電解槽3，使用對各種電解槽通用的設(shè)置基板20。S卩，在設(shè)置基板20上，由長孔構(gòu)成的貫穿孔28構(gòu)成多列且隔開一定間隔設(shè)有多個(gè)，能夠?qū)﹄娊獠?進(jìn)行各種設(shè)置。另外，能夠與電解槽3同樣地在設(shè)置基板20上設(shè)置大小不同的各種電解電源11。另外，在本實(shí)施方式中，由于利用撓性管構(gòu)成配管6、7、8、10、12，因此，即使電解槽3等的大小不同，也能夠利用配管進(jìn)行連結(jié)。此外，在本實(shí)施方式中，配管5、14是固定配管，但是，也可以利用撓性管來構(gòu)成配管5、14。并且，對于電解槽3，能夠通過使電極板40、隔離件41的個(gè)數(shù)增減并適當(dāng)?shù)卦O(shè)定筒體23的長度，從而制造電解水的制造能力不同的各種電解槽。因而，采用該電解水制造裝置A，能夠根據(jù)需要者要求的規(guī)格短時(shí)間且容易地制造電解水的制造能力不同的各種裝置，并能夠廉價(jià)地提供該裝置。圖7 圖15都表示電解槽3的設(shè)置構(gòu)造的變形例。另外，在該圖7 圖10所示的設(shè)置構(gòu)造中，用于設(shè)置電解槽3的對象是圖3所示的設(shè)置基板20。
在圖7所示的設(shè)置構(gòu)造中，使用構(gòu)成固定器具的U字狀的配件70來固定電解槽3。配件70形成為U字狀，并且其兩端部形成為外螺紋部(未圖示)。在該設(shè)置構(gòu)造中，使兩個(gè)配件70的各彎曲部與電解槽3的筒體23卡定，使成為外螺紋部的兩端部貫穿于設(shè)置基板20的貫穿孔28，將墊圈安裝于向設(shè)置基板20的背面?zhèn)韧怀龅耐饴菁y部并緊固螺母而固定電解槽3。在圖8所示的設(shè)置構(gòu)造中，使用帶狀的固定構(gòu)件71來固定電解槽3。對于固定構(gòu)件71，使帶狀的板體形成U字狀，在其兩端部形成向外側(cè)伸出的固定板部72并在上述固定板部72上形成有安裝孔。、
在該設(shè)置構(gòu)造中，使固定構(gòu)件71的彎曲部與電解槽3的筒體23卡定，使用構(gòu)成固定器具的外螺紋螺絲73和螺母來將固定板部72固定于設(shè)置基板20。在圖9所示的設(shè)置構(gòu)造中，使用固定構(gòu)件75來固定電解槽3。固定構(gòu)件75由用于覆蓋電解槽3的側(cè)板22A、22B的、彎曲成日文-字狀的主體76與從該主體76向外側(cè)伸出的固定板部77構(gòu)成，在固定板部77上形成有安裝孔。該情況下，主體76由頂板部76a與側(cè)板部76b、76b構(gòu)成，在各部的側(cè)端處固定有銷78。在該設(shè)置構(gòu)造中，在將電解槽3載置于設(shè)置基板20上之后，將固定構(gòu)件75罩在整個(gè)電解槽3上，利用構(gòu)成固定器具的外螺紋螺絲79和螺母來將固定板部77固定于設(shè)置基板20。并且，將線狀的固定構(gòu)件80架設(shè)在側(cè)板部76b、76b的銷78、78之間，使線狀的固定構(gòu)件81的一端部與頂板部的銷78卡定，并且使固定構(gòu)件81的另一端部經(jīng)由貫穿孔28到達(dá)至設(shè)置基板20的背面?zhèn)榷c設(shè)置基板20的背面?zhèn)瓤ǘ?。在圖10所示的設(shè)置構(gòu)造中，在電解槽3的側(cè)板22A、22B上設(shè)置向外側(cè)伸出的卡定板部83,利用固定構(gòu)件84將該卡定板部83固定于設(shè)置基板20。固定構(gòu)件84由用于對上述卡定板部83進(jìn)行按壓支承的支承板部85和與支承板部85相連設(shè)置的固定板部86構(gòu)成，在固定板部86上形成有安裝孔。在該設(shè)置構(gòu)造中，在使固定構(gòu)件84的支承板部85抵接于上述卡定板部83的上表面之后，利用構(gòu)成固定器具的外螺紋螺絲87和螺母來將固定板部86固定于設(shè)置基板20。在圖11所示的設(shè)置構(gòu)造中，作為固定器具90使用在板狀的主體90a的上下部位處設(shè)置卡定部91、91而成的固定器具，使該固定器具90的上方的卡定部91與電解槽3的形成于側(cè)板22A、22B的開口部92卡定，使該固定器具90的主體90a貫穿于設(shè)置于設(shè)置基板20A的貫穿孔93，并且，使下方的卡定部91與設(shè)置基板20A的背面卡合。在該構(gòu)造中，在設(shè)置基板20A上與圖3所示的貫穿孔28同樣地排列設(shè)置多列貫穿孔93，貫穿孔的截面形狀為能夠供固定器具90插入的形狀。在圖12所示的設(shè)置構(gòu)造中，使用與上述圖11所示的固定器具90同樣地在板狀的主體95的上下部分處設(shè)置卡定部96、96而成的固定器具97，但是，在固定器具97的下方的卡定部96處形成有向側(cè)向伸出的突出板部98、98。另一方面，在用于固定電解槽3的設(shè)置基板20B上，形成有沿一方向較長延伸的貫穿孔100。在該設(shè)置構(gòu)造中，利用以下方式來固定電解槽3，S卩，使固定器具97從設(shè)置基板20B的下方貫穿到貫穿孔100內(nèi)而使下方的突出板部98、98與設(shè)置基板20B的背面?zhèn)瓤ê?，使到達(dá)至設(shè)置基板20B的表面?zhèn)鹊?、固定器?7的上方的卡定部96與電解槽3的形成在側(cè)板22A、22B上的開口部101卡合。在該構(gòu)造中，即使在電解槽3的長度不同的情況下，也能夠通過對固定器具97在貫穿孔100內(nèi)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)來固定各種電解槽3。在圖13所示的設(shè)置構(gòu)造中，在電解槽3的側(cè)板22A、22B的下表面上設(shè)置能夠彈性變形的固定器具110，使該固定器具110與在設(shè)置基板20C上排列設(shè)置為多個(gè)的貫穿孔111
卡合。 固定部110由固定于側(cè)板22A (22B)的板狀的主體IlOa與形成于該主體IlOa的下端的卡定突起112構(gòu)成。在該構(gòu)造中，使固定器具110的主體IlOa沿箭頭A方向彈性變形而貫穿到貫穿孔111內(nèi)，之后，使主體I IOa沿箭頭B方向彈性恢復(fù)而使卡定突起112與設(shè)置基板20C的下表面抵接。在圖14所示的設(shè)置構(gòu)造中，在電解槽3的側(cè)板22A、22B的下表面上設(shè)置固定器具113，使該固定器具113卡合于在設(shè)置基板20D上排列設(shè)置為多個(gè)的貫穿孔114內(nèi)。在該構(gòu)造中，在固定器具113為如下結(jié)構(gòu)，以使板狀的主體113a的下端部隨著朝向上方逐漸擴(kuò)開的方式形成有卡合突起115、115?？ê贤黄?15、115能夠相對于主體113a進(jìn)行彈性變形。使固定器具113以使卡合突起115、115彈性變形而使其上端彼此靠近的狀態(tài)貫穿到貫穿孔114內(nèi)，之后，通過使卡合突起115、115彈性恢復(fù)來使該卡合突起115、115與設(shè)置基板20D的背面卡合。在圖15所示的設(shè)置構(gòu)造中，在電解槽3的側(cè)板22A、22B的下部，以下端部向下方突出的方式埋設(shè)外螺紋螺絲116，使該外螺紋螺絲116的下端部貫穿于排列設(shè)置在設(shè)置基板20E上的多個(gè)貫穿孔117，將螺母118緊固于自設(shè)置基板20E的背面突出的下端部。另外，在上述各實(shí)施方式中，示出了形成于設(shè)置基板的貫穿孔的各種形態(tài)，但是，在上述各實(shí)施方式所示出的形態(tài)之外，也可以是如圖16A所示地將自設(shè)置基板的板面方向觀察到的形狀為正圓形的貫穿孔排列設(shè)置多個(gè)的形態(tài)，也可以如圖16B所示，設(shè)為十字形狀的形態(tài)，總之，只要是相對于電解槽等的各種大小的形態(tài)能夠通用地固定即可。另外，在上述實(shí)施方式中，說明了電解槽3的長度不同的情況，S卩，說明了因與電解水的制造能力相應(yīng)的電極板、隔離件的個(gè)數(shù)不同而使電解槽3的長度不同的情況，但是，電解槽3的電解水的制造能力的改變也能夠通過增減電極板的面積來實(shí)現(xiàn)。在增減電解槽3的電極板等的面積的情況下對筒體23的直徑進(jìn)行增減，因此也可以與上述電解槽3的形態(tài)相配合地利用圖3所示的貫穿孔28中的、形成在電解槽3的寬度方向(C、D方向)上的貫穿孔28。另外，對于設(shè)置基板20、20A 20E，在上述實(shí)施方式中，通過將其配置在電解槽3的下側(cè)來對電解槽3進(jìn)行載置固定，但是，設(shè)置基板20、20A 20E也可以為如下形態(tài)，即，將這種設(shè)置基板以長度方向?yàn)橹行男D(zhuǎn)90°而使其在垂直方向上豎立，并將電解槽3固定于該豎立后的設(shè)置基板。即，設(shè)置基板的角度可以是任何角度，換言之，電解槽3可以是固定于側(cè)壁的形態(tài)，也可以是固定于頂面的形態(tài)。另外，在本發(fā)明的電解水制造裝置中，針對用于制造電解質(zhì)水溶液的供水裝置、鹽酸等的容器、混合器、用于對處理水和鹽酸等進(jìn)行加壓輸送的泵、用于將這些裝置的各元件連結(jié)起來的配管組、用于向電解槽供給電力的電解電源等，能夠應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域中已知的以往技術(shù)。產(chǎn)業(yè)h的可利用件采用本發(fā)明的電解水制造裝置，由于即使在因電解槽的容量而使電解槽的大小不同的情況下，或者在所要求的電解水的制造能力不同的情況下，也能夠?qū)⒋笮〔煌母麟娊獠酃潭ㄓ谕ㄓ玫脑O(shè)置基板，因此，能夠在短時(shí)間且容易地制造電解水制造裝置，并能夠廉價(jià)地提供該電解水制造裝置。附圖標(biāo)記說明A電解水制造裝置；1供水配管;3、3a、3b、3c電解槽；4稀釋化泵;5、6、7、8、10、12、14配管(撓性管)；9鹽酸泵;20、20A 20E設(shè)置基板；21殼體; 22A、22B側(cè)板；23筒體；26長孔；27 孔;28、93、100、111、114、117 貫穿孔;32、70、73、79、87、90、97、110、113 固定器具；
41隔離件；42中空部(中空孔)
權(quán)利要求
1.一種電解水制造裝置，在殼體內(nèi)設(shè)有電解室的電解槽被附設(shè)于上述電解槽的固定器具固定于設(shè)置基板，利用配管組來進(jìn)行電解質(zhì)水溶液向上述電解槽的供給和上述電解槽所產(chǎn)生的電解生成物質(zhì)的導(dǎo)出，其特征在于， 在上述設(shè)置基板中，形成有一個(gè)或兩個(gè)以上的貫穿孔，上述固定器具的端部能夠與電解槽的大小相應(yīng)地貫穿到該貫穿孔中， 使上述固定器具的端部貫穿與電解槽的大小相應(yīng)地從上述一個(gè)或兩個(gè)以上的貫穿孔中選擇出的貫穿孔，并且， 使上述固定器具的從上述設(shè)置基板突出的端部與上述設(shè)置基板卡定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解水制造裝置，其特征在于， 上述電解槽包括 上述殼體，其包括筒狀的筒體和用于閉塞上述筒體的兩端的側(cè)板； 多個(gè)隔離件，其在上述筒體的軸線方向上排列設(shè)置在上述筒體的內(nèi)部，分別包括朝向上述軸線方向貫穿的中空孔；以及 多個(gè)電極板，其配置于上述多個(gè)隔離件中的各隔離件之間和位于兩端的隔離件的外偵牝覆蓋上述中空孔而使上述中空孔的內(nèi)部成為電解室。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電解水制造裝置，其特征在于， 上述配管組中的至少一部分的配管由撓性管構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的電解水制造裝置，其特征在于， 上述孔的形狀是十字形狀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電解水制造裝置。該電解水制造裝置的特征在于，在殼體內(nèi)設(shè)有電解室的電解槽被附設(shè)于上述電解槽的固定器具固定于設(shè)置基板，利用配管組來進(jìn)行電解質(zhì)水溶液向上述電解槽的供給和上述電解槽所產(chǎn)生的電解生成物質(zhì)的導(dǎo)出，其中，在上述設(shè)置基板中，形成有與電解槽的大小相應(yīng)且能夠供上述固定器具的端部貫穿的一個(gè)或兩個(gè)以上的貫穿孔，使上述固定器具的端部與電解槽的大小相應(yīng)地貫穿于從上述一個(gè)或兩個(gè)以上的貫穿孔中選擇出的貫穿孔，并且，使從上述設(shè)置基板突出的上述固定器具的端部與上述設(shè)置基板卡定。采用本發(fā)明的電解水制造裝置，能夠在短時(shí)間且容易地制造電解水制造裝置，能夠廉價(jià)地提供該電解水制造裝置。
文檔編號C02F1/46GK102666400SQ20108005874
公開日2012年9月12日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者松山公喜 申請人:森永乳業(yè)株式會社