專利名稱：用作厭氧反應(yīng)器的水泥拼裝罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水泥罐，尤其涉及一種用作厭氧反應(yīng)器的水泥拼裝罐。
背景技術(shù)：
當(dāng)前我國畜禽養(yǎng)殖場的大型沼氣工程中，厭氧反應(yīng)器是整個(gè)工程的核心環(huán)節(jié)，厭 氧反應(yīng)器的施工進(jìn)度直接影響到整個(gè)工程的施工組織安排。目前，厭氧反應(yīng)器主要采用水 泥構(gòu)成，稱為水泥反應(yīng)器，制造這種水泥反應(yīng)器不僅施工較復(fù)雜、施工時(shí)間長，而且水泥罐 的質(zhì)量不好保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用作厭氧反應(yīng)器的水泥拼裝罐，以節(jié)省厭氧反應(yīng)器的施工時(shí) 間，簡化施工程序，增加罐體的牢固性和密封性。本實(shí)用新型的上述目的是提供如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種用作厭氧反應(yīng)器的水泥拼裝罐，所述水泥拼裝罐包括罐身和罐底，其中所述罐身由多塊水泥預(yù)制板構(gòu)成，每一塊水泥預(yù)制板包括水泥板和預(yù)制鋼板，所 述水泥板和所述預(yù)制鋼板一體成形，所述預(yù)制鋼板的一部分夾設(shè)于所述水泥板的內(nèi)部中 央，所述預(yù)制鋼板的至少兩個(gè)邊延伸出所述水泥板的至少兩個(gè)邊，構(gòu)成每一塊水泥預(yù)制板 的至少兩個(gè)焊接部，各水泥預(yù)制板間通過相鄰的焊接部焊接在一起，水泥預(yù)制板之間的焊 接點(diǎn)周圍通過與所述水泥板的厚度齊平的水泥二次澆注填充，構(gòu)成所述罐身；所述罐底包含預(yù)留的水泥槽，以容納所述水泥預(yù)制板的一條沒有焊接點(diǎn)的邊，所 述預(yù)留的水泥槽與設(shè)置于該預(yù)留的水泥槽內(nèi)的水泥預(yù)制板之間的空隙通過水泥二次澆注 填充。使罐身與罐底牢固的連結(jié)。通過本實(shí)用新型提供的用作厭氧反應(yīng)器的水泥拼裝罐，節(jié)省了厭氧反應(yīng)器的施工 時(shí)間，簡化了施工程序，增加了罐體的牢固性和密封性。

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。在附圖中圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的水泥拼裝罐的俯視圖；圖2為水泥預(yù)制板的一個(gè)實(shí)施方式的平面示意圖；圖3為水泥預(yù)制板的另外一個(gè)實(shí)施方式中與罐底相接的水泥預(yù)制板的平面俯視 圖；圖4為水泥預(yù)制板的另外一個(gè)實(shí)施方式中不與罐底相接的水泥預(yù)制板的平面俯 視圖；圖5為兩塊水泥預(yù)制板通過焊接部焊接后進(jìn)行二次澆注的示意圖；圖6為水泥預(yù)制板設(shè)置于罐底的預(yù)留水泥槽內(nèi)進(jìn)行二次澆注的示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例 和附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在此，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說 明用于解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用作厭氧反應(yīng)器的水泥拼裝罐的俯視圖，請 參照圖1，該用作厭氧反應(yīng)器的水泥拼裝罐包括罐身和罐底，罐身由多塊水泥預(yù)制板11構(gòu) 成，每一塊水泥預(yù)制板包括水泥板111和預(yù)制鋼板112，該水泥板111和預(yù)制鋼板112 —體 成形，且預(yù)制鋼板112的一部分夾設(shè)于水泥板111的內(nèi)部中央；罐底由水泥構(gòu)成，并設(shè)置有 預(yù)留水泥槽12，以容納水泥預(yù)制板11。在本實(shí)施例中，預(yù)制鋼板112的至少兩個(gè)邊延伸出水泥板111的至少兩個(gè)邊，構(gòu)成 每一塊水泥預(yù)制板的至少兩個(gè)焊接部，各水泥預(yù)制板間通過相鄰的焊接部焊接在一起，水 泥預(yù)制板之間的焊接點(diǎn)周圍通過與水泥板111的厚度齊平的水泥二次澆注填充，構(gòu)成該罐身。其中，當(dāng)該水泥拼裝罐的高度為一個(gè)水泥預(yù)制板的高度時(shí)，構(gòu)成該水泥拼裝罐的 每一塊水泥預(yù)制板都需要與該水泥拼裝罐的罐底相接，圖2為該水泥預(yù)制板的平面示意 圖。請參照圖2，該水泥預(yù)制板需要與罐底相接，該水泥預(yù)制板的預(yù)制鋼板22的兩個(gè) 邊延伸出水泥板21的兩個(gè)邊的邊緣，構(gòu)成每一塊水泥預(yù)制板的兩個(gè)焊接部，另外兩個(gè)相對 邊保持預(yù)制鋼板與水泥板邊緣齊平，而預(yù)制鋼板22和水泥板21邊緣齊平的兩個(gè)相對邊的 其中一個(gè)設(shè)置于罐底的預(yù)留水泥槽內(nèi)。請參照圖2，該水泥預(yù)制板的水泥板21包含四個(gè)邊a、b、c、d，其中，3和c相對， 長度相同，b和d相對，長度相同；該水泥預(yù)制板的預(yù)制鋼板22也包含四個(gè)邊A、B、C、D，其 中，A和C相對，長度相同，B和D相對，長度相同。其中，A的長度大于a的長度，C的長度 大于c的長度，預(yù)制鋼板22的B邊和D邊分別延伸出水泥板21的b邊和d邊的邊緣，構(gòu)成 該水泥預(yù)制板的兩個(gè)焊接部23和M ；B的長度等于b的長度，D的長度等于d的程度，預(yù)制 鋼板22的A邊的與水泥板21的a邊的邊緣齊平；預(yù)制鋼板22的C邊與水泥板21的c邊 的邊緣齊平。由此，通過焊接部23和M可以加寬本實(shí)施例的水泥拼裝罐的寬度，而本實(shí)施 例的水泥拼裝罐的高度為B或b或D或d的長度，由于沒有其他焊接點(diǎn)，不能加高本實(shí)施例 的水泥拼裝罐的高度。在圖2所示的實(shí)施方式的水泥預(yù)制板中，水泥板21可以為正方形或長方形，預(yù)制 鋼板22可以為長方形或正方形，預(yù)制鋼板22的寬與水泥板21的寬或邊長相同，預(yù)制鋼板 22的長大于水泥板21的長或邊長。其中，當(dāng)該水泥拼裝罐的高度為兩個(gè)以上水泥預(yù)制板的高度時(shí)，該水泥預(yù)制板包 括了與罐底相接的水泥預(yù)制板以及不與罐底相接的水泥預(yù)制板。圖3為本實(shí)施方式中與罐 底相接的水泥預(yù)制板的平面示意圖；圖4為本實(shí)施方式中不與罐底相接的水泥預(yù)制板的平 面示意圖。請參照圖3，與罐底相接的水泥預(yù)制板的預(yù)制鋼板32的三個(gè)邊延伸出水泥板31的 三個(gè)邊的邊緣，構(gòu)成該與罐底相接的每一塊水泥預(yù)制板的三個(gè)焊接部，另一個(gè)邊保持預(yù)制鋼板和水泥板邊緣齊平，以便設(shè)置于罐底的預(yù)留水泥槽內(nèi)。請參照圖3，該水泥預(yù)制板的水泥板31包含四個(gè)邊a’、b’、c’、d’，其中，a’和c’ 相對，長度相同，b’和d’相對，長度相同；該水泥預(yù)制板的預(yù)制鋼板32也包含四個(gè)邊A’、 8’、(’、0’，其中，々’和C’相對，長度相同，B’和D’相對，長度相同。其中，A，的長度大于 a’的長度，C’的長度大于C’的長度，預(yù)制鋼板32的B’邊和D’邊分別延伸出水泥板31的 b’邊和d’邊的邊緣，構(gòu)成該水泥預(yù)制板的兩個(gè)焊接部33和34 ；B’的長度大于b’的長度， D’的長度大于d’的程度，預(yù)制鋼板32的C’邊延伸出水泥板31的C’邊的邊緣，構(gòu)成該水 泥預(yù)制板的第三個(gè)焊接部35 ；預(yù)制鋼板32的A’邊與水泥板31的a’邊的邊緣齊平，以便 設(shè)置于罐底的預(yù)留水泥槽內(nèi)。由此，通過焊接部33和34可以加寬本實(shí)施例的水泥拼裝罐 的寬度，通過焊接部35焊接水泥預(yù)制板可以加高本實(shí)施例的水泥拼裝罐的高度。請參照圖4，不與罐底相接的水泥預(yù)制板的預(yù)制鋼板42的四個(gè)邊延伸出水泥板41 的四個(gè)邊的邊緣，構(gòu)成每一塊水泥預(yù)制板的四個(gè)焊接部，分別與其他水泥預(yù)制板相焊接，以 增加本實(shí)施例的水泥拼裝罐的寬度和高度。請參照圖4，該水泥預(yù)制板的水泥板41包含四個(gè)邊a”、b”、c”、d”，其中，a”和c” 相對，長度相同，b”和d”相對，長度相同；該水泥預(yù)制板的預(yù)制鋼板42也包含四個(gè)邊A”、 B”、C”、D”，其中，々”和C”相對，長度相同，B”和D”相對，長度相同。其中，A”的長度大于 a”的長度，C”的長度大于C”的長度，預(yù)制鋼板42的B”邊和D”邊分別延伸出水泥板41的 b”邊和d”邊的邊緣，構(gòu)成該水泥預(yù)制板的兩個(gè)焊接部43和44 ；B”的長度大于b”的長度， D”的長度大于d”的程度，預(yù)制鋼板42的C”邊延伸出水泥板41的C”邊的邊緣，預(yù)制鋼板 42的A”邊延伸出水泥板41的a”邊的邊緣，構(gòu)成該水泥預(yù)制板的第三個(gè)焊接部45和第四 個(gè)焊接部46。由此，通過焊接部43、44、45、46與其他水泥預(yù)制板焊接，可以加寬或加高本實(shí) 施例的水泥拼裝罐的寬度和高度。在圖3所示的實(shí)施方式的水泥預(yù)制板中，或者在圖4所示的實(shí)施方式的水泥預(yù)制 板中，水泥板可以為正方形或長方形，預(yù)制鋼板可以為正方形或長方形，預(yù)制鋼板的寬大于 水泥板的寬，預(yù)制鋼板的長大于水泥板的長。其中，各水泥預(yù)制板通過相鄰的焊接部焊接在一起后，可以通過利用水泥進(jìn)行二 次澆注，以填充水泥預(yù)制板之間的焊接點(diǎn)的周圍部分。圖5為二次澆注的位置示意圖，其 中，53為水泥預(yù)制板51和水泥預(yù)制板52的焊接點(diǎn)，水泥預(yù)制板51和水泥預(yù)制板52通過焊 接部焊接之后，由于預(yù)制鋼板的厚度小于水泥板的厚度，在這兩塊焊接的水泥預(yù)制板之間 會(huì)存在空隙M，本實(shí)施例在各水泥預(yù)制板的焊接點(diǎn)的周圍通過水泥進(jìn)行二次澆注，填充該 空隙，構(gòu)成該水泥拼裝罐的罐身。在本實(shí)施例中，再請參照圖1，本實(shí)施例的水泥拼裝罐的罐底包含預(yù)留水泥槽12， 以容納水泥預(yù)制板11的一條沒有焊接點(diǎn)的邊，該預(yù)留水泥槽12與設(shè)置于該預(yù)留水泥槽內(nèi) 的水泥預(yù)制板11之間的空隙通過水泥二次澆注填充。圖6為本實(shí)施例的水泥拼裝罐的剖視圖，請參照圖6，水泥預(yù)制板61設(shè)置于罐底的 預(yù)留水泥槽62內(nèi)，由于該水泥預(yù)制板61設(shè)置于該預(yù)留水泥槽62，還存在空隙63，可以通過 二次澆注在該空隙63內(nèi)填充上水泥，如此完成了該水泥拼裝罐的罐底的二次澆注。本實(shí)施例是以水泥拼裝罐為圓柱體為例，但本實(shí)施例并不以此作為限制，例如根 據(jù)設(shè)置該厭氧反應(yīng)器的地理位置和形狀，該水泥拼裝罐也可以是近似長方體、近似橢圓柱體、多邊體等。通過本實(shí)用新型提供的用作厭氧反應(yīng)器的水泥拼裝罐，節(jié)省了厭氧反應(yīng)器的施工 時(shí)間，簡化了施工程序，增加了罐體的牢固性和密封性。以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一 步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改 進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用作厭氧反應(yīng)器的水泥拼裝罐，所述水泥拼裝罐包括罐身和罐底，其特征在于所述罐身由多塊水泥預(yù)制板構(gòu)成，每一塊水泥預(yù)制板包括水泥板和預(yù)制鋼板，所述水 泥板和所述預(yù)制鋼板一體成形，所述預(yù)制鋼板的一部分夾設(shè)于所述水泥板的內(nèi)部中央，所 述預(yù)制鋼板的至少兩個(gè)邊延伸出所述水泥板的至少兩個(gè)邊，構(gòu)成每一塊水泥預(yù)制板的至少 兩個(gè)焊接部，各水泥預(yù)制板間通過相鄰的焊接部焊接在一起，水泥預(yù)制板之間的焊接點(diǎn)周 圍通過與所述水泥板的厚度齊平的水泥二次澆注填充，構(gòu)成所述罐身；所述罐底包含預(yù)留的水泥槽，以容納所述水泥預(yù)制板的一條沒有焊接點(diǎn)的邊，所述預(yù) 留的水泥槽與設(shè)置于該預(yù)留的水泥槽內(nèi)的水泥預(yù)制板之間的空隙通過水泥二次澆注填充。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥拼裝罐，其特征在于，所述水泥預(yù)制板為與罐底相接的 水泥預(yù)制板，其中該與罐底相接的水泥預(yù)制板的預(yù)制鋼板的兩個(gè)相對邊延伸出水泥板的兩個(gè)相對邊的 邊緣，構(gòu)成該水泥預(yù)制板的兩個(gè)焊接部，另外兩個(gè)相對邊保持預(yù)制鋼板與水泥板邊緣齊平， 其中，預(yù)制鋼板和水泥板邊緣齊平的兩個(gè)相對邊的其中一個(gè)設(shè)置于所述預(yù)留的水泥槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥拼裝罐，其特征在于，所述水泥板為正方形或長方形，所 述預(yù)制鋼板為長方形或正方形，所述預(yù)制鋼板的寬與所述水泥板的寬相同，所述預(yù)制鋼板 的長大于所述水泥板的長。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥拼裝罐，其特征在于，所述水泥預(yù)制板包括與罐底相接 的水泥預(yù)制板以及不與罐底相接的水泥預(yù)制板，其中與罐底相接的水泥預(yù)制板的預(yù)制鋼板的三個(gè)邊延伸出水泥板的三個(gè)邊的邊緣，構(gòu)成每 一塊水泥預(yù)制板的三個(gè)焊接部，另一個(gè)邊保持預(yù)制鋼板和水泥板邊緣齊平，其中，預(yù)制鋼板 和水泥板邊緣齊平的一邊設(shè)置于所述預(yù)留的水泥槽內(nèi)，不與罐底相接的水泥預(yù)制板的預(yù)制鋼板的四個(gè)邊延伸出水泥板的四個(gè)邊的邊緣，構(gòu)成 每一塊水泥預(yù)制板的四個(gè)焊接部，分別與其他水泥預(yù)制板相焊接，以增加所述水泥拼裝罐 的寬度和高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泥拼裝罐，其特征在于，所述水泥板為正方形或長方形，所 述預(yù)制鋼板為正方形或長方形，所述預(yù)制鋼板的寬大于所述水泥板的寬，所述預(yù)制鋼板的 長大于所述水泥板的長。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用作厭氧反應(yīng)器的水泥拼裝罐，所述水泥拼裝罐包括罐身和罐底，所述罐身由多塊水泥預(yù)制板構(gòu)成，每一塊水泥預(yù)制板包括水泥板和預(yù)制鋼板，所述水泥板和所述預(yù)制鋼板一體成形，所述預(yù)制鋼板的一部分夾設(shè)于所述水泥板的內(nèi)部中央，所述預(yù)制鋼板的至少兩個(gè)邊延伸出所述水泥板的至少兩個(gè)邊，構(gòu)成每一塊水泥預(yù)制板的至少兩個(gè)焊接部，各水泥預(yù)制板間通過相鄰的焊接部焊接在一起，構(gòu)成所述罐身；所述罐底包含預(yù)留的水泥槽，以容納所述水泥預(yù)制板的一條沒有焊接點(diǎn)的邊。通過本實(shí)用新型提供的用作厭氧反應(yīng)器的水泥拼裝罐，節(jié)省了厭氧反應(yīng)器的施工時(shí)間，簡化了施工程序，增加了罐體的牢固性和密封性。
文檔編號(hào)C02F11/04GK201932993SQ201020685159
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者侯松欣, 劉越男, 張良, 李建華, 趙利君 申請人:北京愿景宏機(jī)械設(shè)備有限公司