專(zhuān)利名稱(chēng)：采用電極吸附和超聲波組合的污水凈化除垢設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種將超聲波清洗凈化與電吸附 除垢結(jié)合在一起的污水凈化除垢設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代工業(yè)中，水作為一種必備的生產(chǎn)資源，猶如人體的血液，用量巨大。工業(yè)生 產(chǎn)不僅要?jiǎng)?chuàng)造財(cái)富，同時(shí)也要兼顧環(huán)境保護(hù)，提高工業(yè)循環(huán)冷卻水的利用率，特別是我國(guó)人 均水量偏少，對(duì)水的循環(huán)利用及保護(hù)是必須的。目前的工業(yè)用水一般用于冷卻、供熱等，其 中的工業(yè)循環(huán)冷卻水用量平均占工業(yè)用水總量的80%左右，這些工業(yè)循環(huán)冷卻水在使用后 大多不經(jīng)處理直接排放。工業(yè)循環(huán)冷卻水在管路系統(tǒng)內(nèi)流通使用過(guò)程中，管路系統(tǒng)內(nèi)不斷產(chǎn)生結(jié)垢，結(jié)垢 直接影響換熱效率，導(dǎo)致能源利用率降低，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至產(chǎn)生安全隱患。工業(yè) 循環(huán)冷卻水中存在著大量的陽(yáng)離子，含有陽(yáng)離子的循環(huán)水如果不加處理就直接排放，會(huì)給 環(huán)境帶來(lái)污染，目前為了去除結(jié)垢，通常采用加藥法，但是加藥法的缺點(diǎn)是對(duì)水質(zhì)的測(cè)定麻 煩，耗廢藥劑，處理成本較高，而且對(duì)管路系統(tǒng)和設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致管路系統(tǒng)和設(shè)備的使 用壽命減短。也有的是采用電磁阻垢儀，但是電磁阻垢儀只是延緩結(jié)垢生成，管路系統(tǒng)中仍 然會(huì)緩慢形成并始終存在。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、、故 障率低、使用可靠、制造成本低廉的污水凈化除垢設(shè)備。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案所述采用電極吸附和超聲波組合的污水凈化除 垢設(shè)備包括罐體，罐體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口、排水口和排污口，排污口開(kāi)設(shè)在罐體底部，其特征 在于所述罐體上安裝有超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器通過(guò)導(dǎo)線與電源相連接；所述罐體 內(nèi)設(shè)置有電吸附除垢裝置，電吸附除垢裝置包括陽(yáng)性電極和陰性電極，陽(yáng)性電極和陰性電 極之間留有一定距離，二者分別通過(guò)導(dǎo)線與直流電源的正負(fù)極相連通。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罐體為圓筒體，罐體的左端蓋和右端蓋上分 別安裝一個(gè)超聲波發(fā)生器；所述罐體本體作為電吸附除垢裝置中的陽(yáng)性電極，罐體采用金 屬材料制作，陰性電極為圓筒形，陰性電極通過(guò)絕緣支撐環(huán)固定在罐體內(nèi)，圓筒形的陰性電 極與作為陽(yáng)性電極的罐體同軸心設(shè)置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罐體為長(zhǎng)方體，超聲波發(fā)生器安裝在罐體外 壁上；所述罐體的一塊側(cè)板作為電吸附除垢裝置中的陽(yáng)性電極，該側(cè)板采用金屬材料制作， 陰性電極為平板形，陰性電極固定在陽(yáng)性電極對(duì)面的另一塊側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罐體上的進(jìn)水口處通過(guò)一個(gè)三通管件連接有 自動(dòng)排氣閥。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述陰性電極為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于(1)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，故障率低，使用可靠， 制造成本低廉。(2)、本實(shí)用新型應(yīng)用了超聲波清洗技術(shù)，比機(jī)械方式如毛刷，刮環(huán)等刮垢徹 底，有效降低工業(yè)系統(tǒng)能耗，而且電極可重復(fù)使用，實(shí)現(xiàn)循環(huán)工作。(3)、本實(shí)用新型應(yīng)用了 電吸附除垢技術(shù)，不僅適合于大部分工業(yè)水的除垢滅菌處理，而且對(duì)COD、BOD、色度等均能 有效改善。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-罐體、2-排污口、3-左端蓋、4-超聲波發(fā)生器、5-自動(dòng)排氣閥、 6-進(jìn)水口、7-陰性電極、8-絕緣支撐環(huán)、9-排水口、10-右端蓋、11-側(cè)板、12-側(cè)板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1如圖1所示，所述罐體1為圓筒體，罐體1上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口 6、排水口 9和排污口 2，進(jìn)水口 6與循環(huán)水相連通，進(jìn)水口 6處通過(guò)一個(gè)三通管件連接有自動(dòng)排氣閥5，自動(dòng)排氣 閥5用于排除水處理過(guò)程中產(chǎn)生的氣體；排污口 2開(kāi)設(shè)在罐體1底部，以便于污垢排出；所 述進(jìn)水口 6、排水口 9和排污口 2均連接有用于控制水流通斷的電磁閥，電磁閥通過(guò)智能控 制器控制開(kāi)閉。所述罐體1的左端蓋3和右端蓋10上分別安裝一個(gè)超聲波發(fā)生器4，超聲 波發(fā)生器4通過(guò)導(dǎo)線與電源相連接；所述罐體1內(nèi)設(shè)置有電吸附除垢裝置，電吸附除垢裝置 包括陽(yáng)性電極和陰性電極7，所述罐體1本體作為電吸附除垢裝置中的陽(yáng)性電極，罐體1采 用金屬材料(優(yōu)選不銹鋼)制作，陰性電極7為圓筒形，陰性電極7通過(guò)絕緣支撐環(huán)8固定 在罐體1內(nèi)，圓筒形的陰性電極7與作為陽(yáng)性電極的罐體1同軸心設(shè)置；罐體1內(nèi)壁與陰性 電極7外壁之間留有一定距離，用以形成電場(chǎng)，罐體1和陰性電極7分別通過(guò)導(dǎo)線與直流電 源的正負(fù)極相連通。實(shí)施例2如圖2所示，所述罐體1為長(zhǎng)方體，罐體1上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口 6、排水口 9和排污口 2， 進(jìn)水口 6開(kāi)設(shè)在罐體1的頂部，進(jìn)水口 6與循環(huán)水相連通，進(jìn)水口 6處通過(guò)一個(gè)三通管件連 接有自動(dòng)排氣閥5，自動(dòng)排氣閥5用于排除水處理過(guò)程中產(chǎn)生的氣體；排水口 9開(kāi)設(shè)在罐體 1的下部一側(cè)；排污口 2開(kāi)設(shè)在罐體1底部，以便于污垢排出；所述進(jìn)水口 6、排水口 9和排 污口 2均連接有用于控制水流通斷的電磁閥，電磁閥通過(guò)智能控制器控制開(kāi)閉。所述罐體 1的外壁上安裝有兩個(gè)超聲波發(fā)生器4，超聲波發(fā)生器4通過(guò)導(dǎo)線與電源相連接；所述罐體 1內(nèi)設(shè)置有電吸附除垢裝置，電吸附除垢裝置包括陽(yáng)性電極和陰性電極7，所述罐體1的一 塊側(cè)板11作為電吸附除垢裝置中的陽(yáng)性電極，該側(cè)板11采用金屬材料(優(yōu)選不銹鋼)制 作；所述陰性電極7為平板形，陰性電極7固定在陽(yáng)性電極對(duì)面的另一塊側(cè)板12的內(nèi)側(cè)面 上；作為陽(yáng)性電極的側(cè)板11與陰性電極7之間留有一定距離，側(cè)板11與陰性電極7分別通 過(guò)導(dǎo)線與直流電源的正負(fù)極相連通。本實(shí)用新型的工作原理如下[0020]工業(yè)循環(huán)水經(jīng)由進(jìn)水口 6進(jìn)入罐體1內(nèi)，電吸附除垢裝置中的陽(yáng)性電極和陰性電 極7分別與直流電源連接導(dǎo)通，形成電場(chǎng)；水中的雜質(zhì)離子、帶點(diǎn)顆粒在電場(chǎng)的作用下分別 向陽(yáng)性電極和陰性電極7遷移并沉積在電極上，為了提高水垢的去除效果，本實(shí)用新型中 的陰性電極7優(yōu)選設(shè)置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)陽(yáng)性電極和陰性電極7飽和或接近飽和時(shí)，電極上 的水垢沉積達(dá)到一定程度，斷開(kāi)直流電源，同時(shí)啟動(dòng)超聲波發(fā)生器4，從而推動(dòng)罐體1內(nèi)的 水發(fā)生空泡化，將沉積在罐體1內(nèi)壁和其內(nèi)部元件(如電極)上的結(jié)垢清洗下來(lái)，再通過(guò) 排污口 2排出罐體，清洗過(guò)程中產(chǎn)生的氣體經(jīng)由自動(dòng)排氣閥5排出，處理干凈的水從排水口 9排出，從而將水垢從循環(huán)水中去除，減少了循環(huán)水內(nèi)的各種離子含量，經(jīng)過(guò)不斷的循環(huán)處 理，使得水質(zhì)越來(lái)越干凈。所述陰性電極7除了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)外，還 可以采用板狀結(jié)構(gòu)或管狀結(jié)構(gòu)等等。超聲波 發(fā)生器4的種類(lèi)及其設(shè)置和安裝也不盡于圖例；可以采用多種形狀多種位置，如采用棒狀 (徑向棒狀超聲波發(fā)生器、投入式超聲波發(fā)生器)超聲波發(fā)生器則可將其內(nèi)置于罐體1內(nèi)。 總而言之只需達(dá)到清洗污垢的目的而已。同時(shí)罐體1(容器)也只是為了適應(yīng)安裝條件而采 取各種形狀，罐體1(容器)僅需滿足水(或其他流體)的進(jìn)出，有排污(排垢)通道。所 述污水凈化除垢設(shè)備采用了電極吸附和超聲波的組合。
權(quán)利要求一種采用電極吸附和超聲波組合的污水凈化除垢設(shè)備，包括罐體(1)，罐體(1)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口(6)、排水口(9)和排污口(2)，排污口(2)開(kāi)設(shè)在罐體(1)底部，其特征在于所述罐體(1)上安裝有超聲波發(fā)生器(4)，超聲波發(fā)生器(4)通過(guò)導(dǎo)線與電源相連接；所述罐體(1)內(nèi)設(shè)置有電吸附除垢裝置，電吸附除垢裝置包括陽(yáng)性電極和陰性電極(7)，陽(yáng)性電極和陰性電極(7)之間留有一定距離，二者分別通過(guò)導(dǎo)線與直流電源的正負(fù)極相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的采用電極吸附和超聲波組合的污水凈化除垢設(shè)備，其特征在 于所述罐體⑴為圓筒體，罐體⑴的左端蓋⑶和右端蓋(10)上分別安裝一個(gè)超聲波 發(fā)生器(4)；所述罐體(1)本體作為電吸附除垢裝置中的陽(yáng)性電極，罐體(1)采用金屬材料 制作，陰性電極(7)為圓筒形，陰性電極(7)通過(guò)絕緣支撐環(huán)⑶固定在罐體⑴內(nèi)，圓筒 形的陰性電極(7)與作為陽(yáng)性電極的罐體⑴同軸心設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的采用電極吸附和超聲波組合的污水凈化除垢設(shè)備，其特征在 于所述罐體(1)為長(zhǎng)方體，超聲波發(fā)生器(4)安裝在罐體(1)外壁上；所述罐體(1)的一 塊側(cè)板(11)作為電吸附除垢裝置中的陽(yáng)性電極，該側(cè)板(11)采用金屬材料制作，陰性電極 (7)為平板形，陰性電極(7)固定在陽(yáng)性電極對(duì)面的另一塊側(cè)板(12)的內(nèi)側(cè)面上。
4.如權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的采用電極吸附和超聲波組合的污水凈化除垢設(shè)備， 其特征在于所述罐體(1)上的進(jìn)水口(6)處通過(guò)一個(gè)三通管件連接有自動(dòng)排氣閥(5)。
5.如權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的采用電極吸附和超聲波組合的污水凈化除垢設(shè)備， 其特征在于所述陰性電極(7)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、板狀結(jié)構(gòu)或管狀結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的采用電極吸附和超聲波組合的污水凈化除垢設(shè)備， 其特征在于所述超聲波發(fā)生器(4)為棒狀的超聲波發(fā)生器，或投入式超聲波發(fā)生器，所述 超聲波發(fā)生器(4)內(nèi)置于罐體(1)內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種采用電極吸附和超聲波組合的污水凈化除垢設(shè)備。該設(shè)備包括罐體，罐體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口、排水口和排污口，排污口開(kāi)設(shè)在罐體底部，其特征在于所述罐體上安裝有超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器通過(guò)導(dǎo)線與電源相連接；所述罐體內(nèi)設(shè)置有電吸附除垢裝置，電吸附除垢裝置包括陽(yáng)性電極和陰性電極，陽(yáng)性電極和陰性電極之間留有一定距離，二者分別通過(guò)導(dǎo)線與直流電源的正負(fù)極相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，故障率低，使用可靠，制造成本低廉。應(yīng)用了超聲波清洗技術(shù)，比機(jī)械方式刮垢徹底，有效降低工業(yè)系統(tǒng)能耗，且電極可重復(fù)使用，實(shí)現(xiàn)循環(huán)工作。應(yīng)用了電吸附除垢技術(shù)，不僅適合于大部分工業(yè)水的除垢滅菌處理，而且對(duì)COD、BOD、色度等均能有效改善。
文檔編號(hào)C02F1/36GK201770515SQ20102020212
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
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