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依靠水流方向改變污泥床負荷的厭氧隔板反應(yīng)器的制作方法

文檔序號:4846690閱讀:166來源:國知局
專利名稱:依靠水流方向改變污泥床負荷的厭氧隔板反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種污水處理裝置,尤其是一種有機污水處理裝置,具體地說是一種 不借助于任何外力即可實現(xiàn)污泥負荷平衡的僅依靠水流方向改變污泥床負荷的厭氧隔板 反應(yīng)器。
背景技術(shù)
眾所周知,早在19世紀人們就利用厭氧工藝處理廢水廢物,直到19世紀60年代, 厭氧消化工藝基本上只用于污水處理廠,產(chǎn)生的剩余污泥的穩(wěn)定化處理,隨著厭氧生物處 理工藝的發(fā)展,各種各樣新型高效厭氧反應(yīng)器得以開發(fā),在這些反應(yīng)器中厭氧流化床、厭氧 膨脹床工藝以水力停留時間短、出水水質(zhì)好而被認為最為高效的反應(yīng)器,處理效果稍低點, 但是厭氧膨脹床和厭氧流化床能耗大,建造困難,操作復(fù)雜等原因而沒有得到廣泛的應(yīng)用。 上流式厭氧顆粒污泥床,(UASB)和厭氧隔板反應(yīng)器(ABR)以其構(gòu)造簡單、基建投資低,操作 費用低等優(yōu)點,被認為是最有前途的厭氧反應(yīng)器,目前在熱帶、亞熱帶地區(qū)、寒冷地區(qū)等已 成功的應(yīng)用于工業(yè)污水和城市污水處理。但這種厭氧隔板反應(yīng)器需要利用污泥泵將最后一 個反應(yīng)池(B段)中的負荷不足的污泥運送到第一個超負荷運行的反應(yīng)池(A段)中,因此 不僅耗能大,而且由于工作環(huán)境惡劣,污泥泵容易損壞,致使運行維護成本很高,且污泥的 利用率和存活率不均勻,致]使其效能發(fā)揮嚴重不均。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的隔板厭氧反應(yīng)器均借助于外力才能正常運行,從而造 成耗能高,易出故障,運行成本高的問題,設(shè)計一種無需外力即可使各個反應(yīng)池的污泥負荷 均衡運行,從而延長存活率的依靠水流方向改變污泥床負荷的厭氧隔板反應(yīng)器。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種依靠水流方向改變污泥床負荷的厭氧隔板反應(yīng)器,它包括殼體1,殼體1通過 其中安裝的隔板2分隔成若干個反應(yīng)池3,每個反應(yīng)池3中均種植有污泥床4,其特征是在 第一個的反應(yīng)池3的上部設(shè)有反向流出水口 5,在第一個反應(yīng)池3的下部設(shè)有正向進水口 6,在最后一個反應(yīng)池3的上部設(shè)有正向出水口 7,在最后一個反應(yīng)池3的下部設(shè)有反向流進 水口 8,所述的正向進水口 6和正向出水口 7在電動閥的控制下同時接通或截止,所述的反 向流進水口 8和反向流出水口 5也在對應(yīng)的電動閥的控制下同時截止或接通,且所述的正 向進水口 6和正向出水口 7組成的正向反應(yīng)水路與所述的反向流進水口 8和反向流出水口 5組成的反向反應(yīng)水路交替接通。每個反應(yīng)池3中安裝有污泥攪拌軸9。在與反向流出水口 5和正向出水口 7相對處的殼體1的內(nèi)壁上設(shè)有防止水流直沖 對應(yīng)的出水口的折流凸臺10。所述的隔板2上罩裝有折流板11,所述的隔板2的上端插入所述的折流板11中形 成折流堰,隔板2的上端與折流板11安裝底板12之間形成有折流通道。
本發(fā)明的有益效果1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制造方便、無特殊的固液分離和氣體分離裝置,僅依靠水流的 方向來改變各個反應(yīng)池中污泥的負荷,使各反應(yīng)池中的污泥負荷均衡,不會發(fā)生污泥泵堵 塞導(dǎo)致污泥中的厭氧菌存活不均的現(xiàn)象,同時由于省去了污泥泵,不僅減少的故障率,而且 實現(xiàn)了節(jié)能的目的;2、有可能SRT長,而水里停留時間短;3、對微生物體的特性無特殊要求;4、可處理含各種組分的特性污廢水,適應(yīng)性強;5、分級運轉(zhuǎn),有力地改善厭氧反應(yīng)過程動力學(xué);6、抗沖擊負荷性能強,運行穩(wěn)定可靠;7、ABR裝置布局緊湊、構(gòu)造集中,占地面積小,可地面也可埋于地下;8、啟動快、處理效果好,造價低,管理方便,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)污廢水處理和城市 污水、污泥處理。9、本發(fā)明克服了長期以來人們的傳統(tǒng)習(xí)慣和技術(shù)上的偏見,首次利用水流方向的 改變來實現(xiàn)傳統(tǒng)的需要污泥泵才能實現(xiàn)的功能,具有節(jié)能,高效的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是左側(cè)進水時本發(fā)明的反應(yīng)器各反應(yīng)池中污泥量示意圖。圖3是右側(cè)進水時本發(fā)明的反應(yīng)器各反應(yīng)池中污泥量示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。如圖1所示。一種依靠水流方向改變污泥床負荷的厭氧隔板反應(yīng)器,它包括殼體1,殼體1通過 其中安裝的隔板2分隔成若干個反應(yīng)池3,每個隔板2上罩裝折流板11,所述的隔板2的上 端插入所述的折流板11中形成折流堰,隔板2的上端與折流板11安裝底板12之間形成有 折流通道。每個反應(yīng)池3中均種植有污泥床4并可安裝相應(yīng)的污泥攪拌軸9,在第一個的反 應(yīng)池3的上部設(shè)有反向流出水口 5,在第一個反應(yīng)池3的下部設(shè)有正向進水口 6,在最后一 個反應(yīng)池3的上部設(shè)有正向出水口 7,在最后一個反應(yīng)池3的下部設(shè)有反向流進水口 8,所 述的正向進水口 6和正向出水口 7在電動閥的控制下同時接通或截止,所述的反向流進水 口 8和反向流出水口 5也在對應(yīng)的電動閥的控制下同時截止或接通,且所述的正向進水口 6和正向出水口 7組成的正向反應(yīng)水路與所述的反向流進水口 8和反向流出水口 5組成的 反向反應(yīng)水路在控制系統(tǒng)(可采用現(xiàn)有的電控技術(shù)加以實現(xiàn),可通過定時控制電路進行切 換,也可通過相應(yīng)的傳感器信號進行切換)的控制下交替接通。具體實施時為防止水流直 沖對應(yīng)的出水口的,在與反向流出水口 5和正向出水口 7相對處的殼體1的內(nèi)壁上可設(shè)置 相應(yīng)的折流凸臺10。當(dāng)左側(cè)進水時,各反應(yīng)池中污泥量呈現(xiàn)左少右多的現(xiàn)象,如圖2所示,長期下去將 造成左側(cè)(A段)污泥的負荷大于右側(cè)(B段),而右側(cè)中的厭氧菌的存活率下降,為此應(yīng)定期將其切換至圖3所示的右側(cè)進水的狀態(tài),如此反復(fù)可使各段(反應(yīng)池)的污泥負荷均衡, 其中的厭氧菌的存活率大大提高。本發(fā)明的厭氧移動床反應(yīng)器(AMBR)工藝與現(xiàn)有的厭氧隔板反應(yīng)器工藝相似,該 工藝通過每級中加設(shè)的機械攪拌和其特有的運轉(zhuǎn)方式,保留系統(tǒng)中的污泥,而不用填料或 沉淀池輔助截面固體。在AMBR工藝中,進水的進水點是周期性改向出水一側(cè),同時出水的 排水點也作相應(yīng)的改變,以這種運轉(zhuǎn)方式使厭氧反應(yīng)器中的污泥層保持更加均勻。當(dāng)最后 一級反應(yīng)器中的固體大量堆積時,即轉(zhuǎn)換水流的方向。試驗研究表明,本發(fā)明在15°C和20°C條件下處理脫脂奶粉廢水是完全可行的,該 試驗的有機負荷率變化為1. 0 3. OkgCOD/m3. d,而水力停留時間范圍為4_12h,當(dāng)COD負 荷較高時,15°C時的COD去除效率為59%,當(dāng)COD負荷為1-2. Okg/m3. d時,20°C時的COD去 除范圍為80-95%,是很有發(fā)展前景的一種厭氧反應(yīng)器。本發(fā)明的厭氧移動床隔板反應(yīng)器(ABR),可廣泛應(yīng)用于高濃度或中高濃度的有機 工業(yè)污廢水和城市污水、污泥處理,也可應(yīng)用于村鎮(zhèn)、新農(nóng)村生活污水處理系統(tǒng),可替代化 糞池以及類似于化糞池等的無動力、微動力生活污水處理裝置,可由環(huán)保廠加工成各種型 號的產(chǎn)品,材質(zhì)可用鋼、玻璃鋼及其他復(fù)合材料制作,可安裝于地面,也可為了節(jié)約土地和 保溫埋設(shè)于地下,應(yīng)用廣泛,市場前景良好,非常適宜開展、制作、推廣、應(yīng)用。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種依靠水流方向改變污泥床負荷的厭氧隔板反應(yīng)器,它包括殼體(1),殼體(1)通 過其中安裝的隔板(2)分隔成若干個反應(yīng)池(3),每個反應(yīng)池(3)中均種植有污泥床(4), 其特征是在第一個的反應(yīng)池(3)的上部設(shè)有反向流出水口(5),在第一個反應(yīng)池(3)的下部 設(shè)有正向進水口(6),在最后一個反應(yīng)池(3)的上部設(shè)有正向出水口(7),在最后一個反應(yīng) 池(3)的下部設(shè)有反向流進水口(8),所述的正向進水口(6)和正向出水口(7)在電動閥的 控制下同時接通或截止,所述的反向流進水口(8)和反向流出水口(5)也在對應(yīng)的電動閥 的控制下同時截止或接通,且所述的正向進水口(6)和正向出水口(7)組成的正向反應(yīng)水 路與所述的反向流進水口(8)和反向流出水口(5)組成的反向反應(yīng)水路交替接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的依靠水流方向改變污泥床負荷的厭氧隔板反應(yīng)器,其特征是 每個反應(yīng)池(3)中安裝有污泥攪拌軸(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的依靠水流方向改變污泥床負荷的厭氧隔板反應(yīng)器,其特征是 在與反向流出水口(5)和正向出水口(7)相對處的殼體(1)的內(nèi)壁上設(shè)有防止水流直沖對 應(yīng)的出水口的折流凸臺(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的依靠水流方向改變污泥床負荷的厭氧隔板反應(yīng)器,其特征是 所述的隔板(2)上罩裝有折流板(11),所述的隔板(2)的上端插入所述的折流板(11)中形 成折流堰,隔板(2)的上端與折流板(11)安裝底板(12)之間形成有折流通道。
全文摘要
一種依靠水流方向改變污泥床負荷的厭氧隔板反應(yīng)器,它包括殼體(1),殼體(1)通過其中安裝的隔板(2)分隔成若干個反應(yīng)池(3),每個反應(yīng)池(3)中均種植有污泥床(4),其特征是在第一個的反應(yīng)池(3)的上部設(shè)有反向流出水口(5),下部設(shè)有正向進水口(6),在最后一個反應(yīng)池(3)的上部設(shè)有正向出水口(7),下部設(shè)有反向流進水口(8),所述的正向進水口(6)和正向出水口(7)在電動閥的控制下同時接通或截止,所述的反向流進水口(8)和反向流出水口(5)也在對應(yīng)的電動閥的控制下同時截止或接通,且所述的正向進水口(6)和正向出水口(7)組成的正向反應(yīng)水路與所述的反向流進水口(8)和反向流出水口(5)組成的反向反應(yīng)水路交替接通。本發(fā)明具有節(jié)能,故障率低,壽命長的優(yōu)點。
文檔編號C02F3/28GK102145938SQ201019026039
公開日2011年8月10日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者姚奮洪, 王曉東, 陳東升 申請人:江蘇新龍鼎環(huán)保成套工程有限公司
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