專利名稱：內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理裝置及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理及資源化的理論、方法與技術(shù)，特別涉及一種對(duì)污水直接處 理的內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理裝置及工藝。
背景技術(shù)：
(一 )污水資源化的必要性與可行性隨著人口增加和經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，我國(guó)水資源嚴(yán)重短缺，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展與人民 生活水平提高的重要制約因素。為了緩解缺水現(xiàn)狀，除了開(kāi)辟新水源(如，南水北調(diào)、海 水淡化等)并強(qiáng)調(diào)節(jié)約用水外，加快污水資源化進(jìn)程，積極推進(jìn)中水回用也至關(guān)重要。早 在1987年，北京市政府就頒布了《北京市中水設(shè)施建設(shè)管理試行辦法》，這是我國(guó)第一部有 關(guān)于中水回用的地方性法規(guī)，把中水替代部分非飲用水源這一積極節(jié)水措施提到了議事日 程。1996年建設(shè)部頒發(fā)了《城市中水設(shè)施管理暫行辦法》，規(guī)定建筑面積超過(guò)2萬(wàn)m3的旅 館、飯店、公寓，超過(guò)3萬(wàn)m3平方米的機(jī)關(guān)、科研、大專院校、大型文化體育設(shè)施均必須興建 中水處理設(shè)施。2005年12月初，北京市水務(wù)局等三部門聯(lián)合公布了《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目節(jié) 約用水設(shè)施管理的通知》。根據(jù)通知要求，今后建筑面積在5萬(wàn)m3平方米以上的居住區(qū)或可 回收水量大于150m3/日的居住區(qū)和集中建筑區(qū)等必須建設(shè)中水設(shè)施，中水將優(yōu)先用于建筑 沖廁。( 二)污水再生處理工藝比較為了積極推進(jìn)公共建筑和小區(qū)污水再生回用，國(guó)內(nèi)相關(guān)研發(fā)機(jī)構(gòu)陸續(xù)開(kāi)展了相關(guān) 處理工藝、設(shè)備的研究。就處理工藝而言，目前已建成的中水處理設(shè)施流程大多采用生物接 觸氧化法和物化處理兩種工藝，其中，生物接觸氧化法占設(shè)施總數(shù)80%以上。通過(guò)對(duì)北京 市30個(gè)商業(yè)樓宇、居住小區(qū)、高等院校建筑中水處理設(shè)施的污水水源、處理工藝調(diào)研發(fā)現(xiàn)， 各類建筑中水處理設(shè)施原水大部分為優(yōu)質(zhì)雜排水(灰水)，主體處理工藝以生物接觸氧化 法與混凝沉淀過(guò)濾的組合工藝最為普遍。生物接觸氧化的實(shí)質(zhì)是活性污泥法與生物膜法的有機(jī)結(jié)合，通過(guò)填料上所生長(zhǎng)的 生物膜來(lái)達(dá)到增加處理系統(tǒng)中生物量的目的，以此來(lái)提高系統(tǒng)的容積負(fù)荷，從而縮小反應(yīng) 器的體積。在緊湊型生物膜反應(yīng)器方面，生物流化床最具代表性。雖然生物流化床可以使 處理單元單位容積內(nèi)的生物量達(dá)到相當(dāng)高的水平( 30000mg VSS/L)，但是維持細(xì)小無(wú)機(jī) 生物載體(0. 2 0. 3mm)流化狀態(tài)需要消耗大量能量，這與目前我國(guó)強(qiáng)調(diào)的“節(jié)能減排”政 策相背離。此外，充滿無(wú)機(jī)填料的流化床啟動(dòng)運(yùn)行(使載體處于完全流化循環(huán)狀態(tài))也存 在一定實(shí)際操作方面的困難。這就使得無(wú)機(jī)填料流化床用于建筑中水處理在運(yùn)行費(fèi)用與實(shí) 際操作方面處于劣勢(shì)。膜生物反應(yīng)器亦可以使得中水處理流程變得簡(jiǎn)約、緊湊，利用膜技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)固-液分離，取代傳統(tǒng)重力沉淀池，且不需要污泥回流。正是膜生物反應(yīng)器對(duì)生物量的高截 留率使得在生物反應(yīng)器內(nèi)可以維持較高的微生物濃度( IOOOOmg VSS/L)，從而使反應(yīng)器 具有較高的容積負(fù)荷，縮小反應(yīng)器占地面積。然而，膜生物反應(yīng)器正常工作需要維持較高的濾液滲透壓力( 80kPa)，這就不可避免地使之也成為一種高耗能工藝。另一方面，膜組件 成本目前還相對(duì)較高，加之膜污染后清洗過(guò)程較為復(fù)雜和繁瑣。所以，大大限制了膜生物反 應(yīng)器工藝的實(shí)際工程應(yīng)用。就目前可以應(yīng)用的中水處理技術(shù)而言，曝氣生物濾池(Biological Aerated Filter，簡(jiǎn)稱BAF)在占地、功能、運(yùn)行及能耗上剛好介于生物接觸氧化法與無(wú)機(jī)填料流化 床反應(yīng)器之間，作為建筑中水處理實(shí)用技術(shù)顯然具有一定優(yōu)勢(shì)。但是傳統(tǒng)BAF工藝對(duì)預(yù)處 理要求較高，一般預(yù)處理采用高效沉淀池、絮凝沉淀池或氣浮等一級(jí)強(qiáng)化處理工藝，以保證 后續(xù)BAF進(jìn)水SS和BOD指標(biāo)不能過(guò)高(一般要求SS彡60mg/L)，否則會(huì)影響B(tài)AF處理效果 并大大縮短反沖洗周期。此外，BAF水頭損失較大(一般為3-4m)，反沖洗耗水量大，需設(shè)容 積較大的反沖洗廢水貯池，濾料反沖洗時(shí)還會(huì)至設(shè)備停止運(yùn)行。顯然，對(duì)上述各工藝揚(yáng)長(zhǎng)避短，開(kāi)發(fā)適合于生活及市政污水的新型中水處理工藝， 不僅必要而且現(xiàn)實(shí)，這也正是本發(fā)明所要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)、缺點(diǎn)，本發(fā)明旨在提供一種運(yùn)行成本和處理工藝更適合 在生活及市政污水直接處理過(guò)程中使用的內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理裝置及工藝。 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理工藝，將懸浮填料放置于反應(yīng)器中，污水自進(jìn)水口 流入容器，污水和懸浮填料通過(guò)內(nèi)循環(huán)方式在容器中循環(huán)流動(dòng)，處理后再生水自容器上部 出水口流出。所述污水和懸浮填料在反應(yīng)器內(nèi)兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間中循環(huán)流動(dòng)，兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立 的空間成左、右均勻排列。所述的內(nèi)循環(huán)以曝氣方式使污水和懸浮填料在兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間中流動(dòng)，曝氣 出口位于兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立空間中任一空間的底部，出水口位于曝氣出口一側(cè)空間的頂部，進(jìn) 水口位于另一側(cè)獨(dú)立空間靠近頂部的位置上。所述出水口和曝氣出口上還分別設(shè)有為阻擋懸浮填料的穿孔填料擋板。所述懸浮填料的填充量為反應(yīng)器總?cè)莘e的50 70%，懸浮填料密度為0. 90 0. 98g/cm3，粒徑為5 20_，比表面積介于300-500m2/m3之間。所述反應(yīng)器的高度為2_4m，反應(yīng)器的高度與寬度比為8 1 15 1之間；曝氣 出口側(cè)獨(dú)立空間中的溶解氧濃度為3 6mg/L之間，氣水比為7 1 10 1，反應(yīng)器內(nèi)水 力停留時(shí)間為2 4小時(shí)。一種內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理裝置，包括一個(gè)反應(yīng)器、位于反應(yīng)器內(nèi)的懸浮 填料和一個(gè)內(nèi)循環(huán)發(fā)生裝置，內(nèi)循環(huán)發(fā)生裝置固定在反應(yīng)器上，反應(yīng)器上分別設(shè)有進(jìn)水口 和出水口，出水口內(nèi)端還設(shè)有穿孔填料擋板，懸浮填料懸浮在反應(yīng)器中。所述反應(yīng)器內(nèi)分為左、右兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間，兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立空間的頂部和底部 分別設(shè)有連接通道。所述內(nèi)循環(huán)發(fā)生裝置為一個(gè)曝氣發(fā)生器，曝氣發(fā)生器固定在其中任一相對(duì)獨(dú)立空 間的底部，出水口位于曝氣發(fā)生器所處空間的頂部，進(jìn)水口位于另一側(cè)獨(dú)立空間靠近頂部 的位置上，穿孔填料擋板分別固定在出水口和曝氣發(fā)生器內(nèi)端的空腔壁上。
所述反應(yīng)器的外形為圓柱體形或者棱柱體形。本發(fā)明所述的內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理裝置及工藝，利用懸浮填料和污水在 反應(yīng)器內(nèi)的循環(huán)流動(dòng)，通過(guò)懸浮填料表面生成的生物膜對(duì)污水中的有機(jī)物、氮等進(jìn)行降解 或轉(zhuǎn)化，達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。該工藝主體反應(yīng)器整體結(jié)構(gòu)向空間縱向發(fā)展，占地面積小， 節(jié)約空間。由于具有比表面積極高的懸浮填料在反應(yīng)器中循環(huán)，一方面填料中大量生長(zhǎng)的 生物膜可保持大的容積負(fù)荷和高效處理效率；另一方面，低運(yùn)行能量和簡(jiǎn)單的操作使之能 廣泛應(yīng)用于實(shí)際污水處理工程中。本發(fā)明的有益效果具體表現(xiàn)為1.占地面積小、處理效率高。由于填料具有巨大比表面積，所以，反應(yīng)器中單位體 積具有較高生物量，使得反應(yīng)器所需平面占地面積極小。這樣的特點(diǎn)也導(dǎo)致反應(yīng)器具有很 高的水力負(fù)荷和高容積負(fù)荷，可高效去除ss、COD/BOD、TN, NH4\ N03_等污染物質(zhì)。2.傳質(zhì)效果好、生物膜活性高。工藝所采用的輕質(zhì)懸浮填料在曝氣動(dòng)力推動(dòng) 下處 于循環(huán)流化態(tài)，使污水與填料上或填料中的生物膜頻繁接觸，大大延長(zhǎng)了污水與生物膜之 間的傳質(zhì)過(guò)程；懸浮填料在流動(dòng)過(guò)程中可以切割分散氣泡，使氣泡分布趨于均勻，可提高氧 的有效利用率。懸浮填料在氣流和水流雙重沖擊下，老化生物膜會(huì)自行脫落，保證了生物膜 始終具有較高活性。3. TN去除能力高。本工藝在反應(yīng)器中間設(shè)置隔板，將其分割成兩部分；曝氣裝置 僅設(shè)置在一側(cè)，從而使得一側(cè)相對(duì)獨(dú)立空間中的溶解氧較高，而另一側(cè)溶解氧相對(duì)較低，宏 觀上形成好氧反應(yīng)區(qū)和缺氧反應(yīng)區(qū)兩部分，使得硝化和反硝化在同一反應(yīng)器內(nèi)得以實(shí)現(xiàn)。4.能量消耗低。與傳統(tǒng)曝氣生物濾池相比，反應(yīng)器無(wú)反沖洗之虞；輕質(zhì)懸浮填料 循環(huán)所需能量消耗較無(wú)機(jī)填料(如，石英砂、火山巖等)可大為降低，所以，本發(fā)明消耗能量 低、節(jié)約運(yùn)行成本。5.易掛膜，啟動(dòng)快。在水溫20 25°C條件下，只需2 3周即可完成掛膜過(guò)程。6.抗沖擊能力強(qiáng)。在常規(guī)負(fù)荷2 3倍的短期沖擊負(fù)荷下運(yùn)行，出水水質(zhì)變化很 小。耐低溫，受氣候影響小，一旦掛膜成功，可在10 15°C水溫下運(yùn)行，仍然具有良好運(yùn)行 效果。7.出水水質(zhì)好。出水經(jīng)簡(jiǎn)單常規(guī)后處理，水質(zhì)可達(dá)到國(guó)家頒布的《城市污水再生 利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T 18920-2002)標(biāo)準(zhǔn)而回用。8.結(jié)構(gòu)集成化高，便于運(yùn)輸及安裝、使用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理工藝，具體包括首先將懸浮填料放置于反應(yīng)器中，反應(yīng)器的內(nèi)腔由兩個(gè)左、右分布并且相對(duì)獨(dú)立 的空間組成，兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間的頂部和底部分別設(shè)有連接通道，懸浮填料分別填充在 兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立空間中。反應(yīng)器的高度可為2-4m，反應(yīng)器的高度與寬度比可為8 1 15 1 之間。此處，反應(yīng)器的高度定為3m，反應(yīng)器的高度與寬度比為12 1。
懸浮填料的填充量為反應(yīng)器總?cè)莘e的60%，懸浮填料的密度在0. 90 0. 98g/cm3 之間，粒徑為10mm，比表面積為400m2/m3。當(dāng)然，懸浮填料的填充量也可為反應(yīng)器總?cè)莘e的 50 70%之間，粒徑也可在5 20mm之間，比表面積介于300-500m2/m3之間。這樣的懸浮 填料既可以懸浮在容器中，又可最大限度地?cái)U(kuò)大比表面積，提高容積率，同時(shí)，懸浮填料還 可隨著水流在兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間中自由循環(huán)流動(dòng)。為保證水流和懸浮填料在兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立空間中的流動(dòng)，同時(shí)，降低能源消耗，內(nèi)循 環(huán)控制采用曝氣的方式進(jìn)行，通過(guò)曝氣推動(dòng)一側(cè)水流上升，帶動(dòng)水流和懸浮填料在兩個(gè)相 對(duì)獨(dú)立空間之間循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到利用生物處理污水的目的。曝氣出口位于兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立空 間中任一空間的底部，由于曝氣出口側(cè)的空間內(nèi)含氧量高，所以兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立空間也被分 為了好氧反應(yīng)區(qū)和缺氧反應(yīng)區(qū)，好氧反應(yīng)區(qū)中懸浮填料上生物膜的生產(chǎn)較快，生物個(gè)體數(shù) 量較多，對(duì)污水有很強(qiáng)的分解處理能力，故反應(yīng)器上的出水口分布在曝氣出口一側(cè)獨(dú)立空 間的頂部，處理后的中水可順利由此口排出。而進(jìn)水口則應(yīng)分布在另一側(cè)缺氧反應(yīng)區(qū)的 獨(dú)立空間中，其具體位置應(yīng)靠近另一側(cè)獨(dú)立空間的頂部，以增加污水進(jìn)入容器后的停留時(shí) 間，保證處理質(zhì)量。曝氣出口側(cè)獨(dú)立空間中溶解氧濃度控制在3 6mg/L之間，氣水比為 7 1 10 1，反應(yīng)器內(nèi)水力停留時(shí)間為2 4小時(shí)。為增加使用的可靠性，在出水口和曝氣出口上，還分別設(shè)有穿孔填料擋板，水和空 氣利用穿孔可以順利通過(guò)，而懸浮填料則被擋在獨(dú)立空間中。使用過(guò)程中，開(kāi)啟曝氣裝置，氣泡推動(dòng)水流和懸浮顆粒由一側(cè)獨(dú)立空間的好氧反 應(yīng)區(qū)底部開(kāi)始上升，經(jīng)位于頂部的連接通道進(jìn)入缺氧反應(yīng)區(qū)，此時(shí)出水口和進(jìn)水口處于關(guān) 閉狀態(tài)。污水自進(jìn)水口流入另一側(cè)獨(dú)立空間的缺氧反應(yīng)區(qū)中，污水在缺氧反應(yīng)區(qū)進(jìn)行反硝 化脫氮后，由底部連接通道再次進(jìn)入好氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，懸浮填料與液體混合體在好氧反應(yīng)區(qū) 內(nèi)進(jìn)行氨氮硝化和殘余有機(jī)物氧化后，再次通過(guò)頂部連接通道進(jìn)入到缺氧反應(yīng)區(qū)中，這樣， 在氣泡推動(dòng)下反復(fù)循環(huán)多次后，開(kāi)啟出水口和進(jìn)水口，污水由進(jìn)水口流入缺氧反應(yīng)區(qū)，位于 好氧反應(yīng)區(qū)頂部的液體會(huì)在循環(huán)過(guò)程中不斷地從出水口排出，從而在保持進(jìn)水和出水流量 一致的情況下，不斷完成污水的循環(huán)處理過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)生活污水的快速中水處理，降低了對(duì) 環(huán)境的污染和回收再處理的成本支出。下面結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明所述裝置做進(jìn)一步的描述一種內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理裝置，包括一個(gè)圓柱體形反應(yīng)器1、位于反應(yīng)器 1內(nèi)的懸浮填料9和一個(gè)內(nèi)循環(huán)發(fā)生裝置。圓柱體形反應(yīng)器1對(duì)水流阻力較小，容易清洗。 反應(yīng)器1上分別設(shè)有進(jìn)水口 8和出水口 7，懸浮填料9懸浮在反應(yīng)器1中，內(nèi)循環(huán)發(fā)生裝置 固定在反應(yīng)器1上。當(dāng)然，反應(yīng)器1的外形也可為其它形狀，如棱柱體形。在反應(yīng)器1內(nèi)分為左、右兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間2，3，左，右兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立空間2，3的 頂部和底部分別設(shè)有連接通道。左、右兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間2，3由位于反應(yīng)器1中的一個(gè) 軸向隔板5分隔而成，隔板5靠近上端和下端的位置上分別設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口將左、右兩個(gè)相 對(duì)獨(dú)立的空間2，3連通。內(nèi)循環(huán)發(fā)生裝置為一個(gè)曝氣發(fā)生器4，曝氣發(fā)生器4固定在左相對(duì)獨(dú)立空間2的底 部，出水口 7位于曝氣發(fā)生器4所處空間的頂部，進(jìn)水口 8位于右側(cè)獨(dú)立空間3靠近頂部的 位置上。這樣，不僅能延長(zhǎng)污水在反應(yīng)器1中的循環(huán)時(shí)間，還可在左、由兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空 間2，3中分別形成一個(gè)好氧反應(yīng)區(qū)和一個(gè)缺氧反應(yīng)區(qū)，使污水在不同的反應(yīng)區(qū)中進(jìn)行不同的生物降解處理。為保證懸浮填料9不會(huì)對(duì)出水口 7和曝氣發(fā)生器4出口造成影響，在出 水口 7和曝氣發(fā)生器4的出口內(nèi)端還分別設(shè)有穿孔填料擋板6，穿孔填料擋板6分別固定的 獨(dú)立空間的空腔壁上，穿孔的大小以能阻擋懸浮填料9為準(zhǔn)。 工作過(guò)程中，曝氣發(fā)生器4外端與壓縮空氣連通，壓縮空氣經(jīng)曝氣發(fā)生器4不斷送 入到左側(cè)相對(duì)獨(dú)立空間2的好氧反應(yīng)區(qū)中，水流和懸浮填料9在氣泡上升過(guò)程的作用下，由 好氧反應(yīng)區(qū)下端上升，并經(jīng)上端開(kāi)口進(jìn)入到右側(cè)相對(duì)獨(dú)立空間3的缺氧反應(yīng)區(qū)中，整個(gè)裝 置在開(kāi)始工作時(shí)，開(kāi)啟進(jìn)水口 8和出水口 7，污水由進(jìn)水口 8流入缺氧反應(yīng)區(qū)中，并在缺氧反 應(yīng)區(qū)中進(jìn)行反硝化脫氮后，再由底部連接通道進(jìn)入到好氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，懸浮填料9與液體混 合體在好氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行氨氮硝化和殘余有機(jī)物氧化后，通過(guò)頂部連接通道可再次進(jìn)入到 缺氧反應(yīng)區(qū)中。位于好氧 反應(yīng)區(qū)頂部的出水口 7不斷地將處理后再生水排出，而穿孔填料 擋板6可有效將懸浮填料9阻擋在獨(dú)立空間中，避免懸浮填料9對(duì)出水口 7和曝氣發(fā)生器 4的出口造成堵塞影響。如此往復(fù)，污水被不斷地降解處理，處理后的再生水可回用于不同 用途。
權(quán)利要求
內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理工藝，其特征在于，將懸浮填料放置于反應(yīng)器中，污水自進(jìn)水口流入容器，污水和懸浮填料通過(guò)內(nèi)循環(huán)方式在容器中循環(huán)流動(dòng)，處理后再生水自容器上部出水口流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理工藝，其特征在于，所述污水 和懸浮填料在反應(yīng)器內(nèi)兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間中循環(huán)流動(dòng)，兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間成左、右均 勻排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理工藝，其特征在于，所述的內(nèi) 循環(huán)以曝氣方式使污水和懸浮填料在兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間中流動(dòng)，曝氣出口位于兩個(gè)相對(duì) 獨(dú)立空間中任一空間的底部，出水口位于曝氣出口一側(cè)空間的頂部，進(jìn)水口位于另一側(cè)獨(dú) 立空間靠近頂部的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理工藝，其特征在于，所述出水 口和曝氣出口上還分別設(shè)有為阻擋懸浮填料的穿孔填料擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理工藝，其特征在于，所述懸 浮填料的填充量為反應(yīng)器總?cè)莘e的50 70%，懸浮填料密度為0. 90 0. 98g/cm3，粒徑為 5 20mm，比表面積介于300-500m2/m3之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理工藝，其特征在于，所述 反應(yīng)器的高度為2-4m，反應(yīng)器的高度與寬度比為8 1 15 1之間；曝氣出口側(cè)獨(dú)立空 間中的溶解氧濃度為3 6mg/L之間，氣水比為7 1 10 1，反應(yīng)器內(nèi)水力停留時(shí)間為 2 4小時(shí)。
7.一種根據(jù)上述工藝制作的內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理裝置，其特征在于，包括一 個(gè)反應(yīng)器、位于反應(yīng)器內(nèi)的懸浮填料和一個(gè)內(nèi)循環(huán)發(fā)生裝置，所述內(nèi)循環(huán)發(fā)生裝置固定在 反應(yīng)器上；所述反應(yīng)器上分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，出水口內(nèi)端還設(shè)有穿孔填料擋板，懸浮 填料懸浮在反應(yīng)器中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理裝置，其特征在于，所述反應(yīng) 器內(nèi)分為左、右兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間，所述兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立空間的頂部和底部分別設(shè)有連接 通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理裝置，其特征在于，所述內(nèi)循 環(huán)發(fā)生裝置為一個(gè)曝氣發(fā)生器，所述曝氣發(fā)生器固定在其中任一相對(duì)獨(dú)立空間的底部；所 述出水口位于曝氣發(fā)生器所處空間的頂部，進(jìn)水口位于另一側(cè)獨(dú)立空間靠近頂部的位置 上，穿孔填料擋板分別固定在出水口和曝氣發(fā)生器內(nèi)端的空腔壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理裝置，其特征在于，所述 反應(yīng)器的外形為圓柱體形或者棱柱體形。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)循環(huán)懸浮填料污水生物處理裝置及工藝，利用曝氣發(fā)生器使懸浮填料和污水在反應(yīng)器中循環(huán)流動(dòng)，同時(shí)，在反應(yīng)器中形成好氧反應(yīng)區(qū)和缺氧反應(yīng)區(qū)，提高了懸浮填料上生物膜的生長(zhǎng)和降解能力，容積負(fù)荷大，處理效率高，通過(guò)污水和填料在好氧反應(yīng)區(qū)和缺氧反應(yīng)區(qū)循環(huán)流動(dòng)，對(duì)污水中的有機(jī)物、氮等污染物能充分降解或轉(zhuǎn)化，達(dá)到了快速凈化水質(zhì)的目的。該裝置整體結(jié)構(gòu)向空間縱向發(fā)展，占地面積小，安裝簡(jiǎn)單、方便，可廣泛應(yīng)用于污水的再生處理回用。
文檔編號(hào)C02F3/10GK101838045SQ201010134718
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者仇付國(guó), 李永麗, 郝曉地 申請(qǐng)人:北京建筑工程學(xué)院