專利名稱：一體化中水回用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備，尤其是一種包含中水回用處理單元的深度污水處理設(shè)備，屬于環(huán)保技術(shù)的水處理領(lǐng)域，適用于學(xué)校、住宅小區(qū)、廠礦企業(yè)等生活污水的處理和回用。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人口的增長，水資源短缺已經(jīng)成為全球化的問題，而我國的缺水形勢更為嚴(yán)峻。與此同時，水環(huán)境污染日益嚴(yán)重。全國7大重點流域地表水普遍存在有機(jī)污染，特別是流經(jīng)城市的河段有機(jī)污染更加嚴(yán)重，主要湖泊富營養(yǎng)化問題突出。水資源短缺和環(huán)境污染已成為制約我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要因素。水環(huán)境質(zhì)量的惡化和經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，迫切要求適合時代發(fā)展的污水資源化技術(shù)，以緩解水資源短缺狀況。因此，近年來各種新型、改良型的高效污水處理技術(shù)應(yīng)運而生， 其中膜分離技術(shù)在污水處理領(lǐng)域的應(yīng)用格外引人注目。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于給出一種設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、運行成本低、全自動控制的新型污水處理工藝及一體化中水回用設(shè)備。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、運行成本低和全自動控制的特點。本發(fā)明給出的技術(shù)解決方案如下一體化中水回用設(shè)備，包括依次連通的生態(tài)基接觸氧化單元、曝氣生物濾池單元、 浮選過濾單元和產(chǎn)水箱，所述生態(tài)基接觸氧化單元連接進(jìn)水管，產(chǎn)水箱連接出水管，所述浮選過濾單元和產(chǎn)水箱之間連接有中間水箱和超濾膜雜質(zhì)分離單元，超濾膜雜質(zhì)分離單元與產(chǎn)水箱之間連接有反沖洗水泵，中間水箱與超濾膜雜質(zhì)分離單元之間連接有增壓泵，中間水箱連接浮選過濾單元；所述超濾膜雜質(zhì)分離單元、增壓泵和反沖洗水泵分別與控制裝置電連接；所述進(jìn)水管和出水管相互連通。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述生態(tài)基接觸氧化單元包括反應(yīng)罐罐體、中心進(jìn)水管、生態(tài)基掛件、高效生態(tài)基、微孔曝氣盤；所述中心進(jìn)水管位于反應(yīng)罐的中心，中心進(jìn)水管從頂部進(jìn)水，底部出水，生態(tài)基掛件穿插設(shè)在中心進(jìn)水管上，高效生態(tài)基懸掛于生態(tài)基掛件上，微孔曝氣盤位于生態(tài)基掛件的下方，固定在反應(yīng)罐罐體的底板上。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制裝置是PLC控制器。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述曝氣生物濾池單元包括反應(yīng)罐罐體，該罐體內(nèi)設(shè)有陶粒濾板和微孔曝氣盤，微孔曝氣盤位于陶粒濾板的下方，并固定在反應(yīng)罐罐體的底板上，陶粒濾板上設(shè)有輕質(zhì)陶粒。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述浮選過濾單元包括過濾罐罐體，過濾罐罐體內(nèi)設(shè)有濾板，濾板上設(shè)有濾層、虹吸管和輔助虹吸管。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述超濾膜雜質(zhì)分離單元是管式中空纖維超濾膜組件，該超濾膜組件通過管道分別與中間水箱和產(chǎn)水箱連接。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述管式中空纖維超濾膜組件裝設(shè)在不銹鋼架上。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述生態(tài)基接觸氧化單元、曝氣生物濾池單元、浮選過濾單元、中間水箱和產(chǎn)水箱分別與污水管連接。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述生態(tài)基接觸氧化單元和曝氣生物濾池單元通過管道連接鼓風(fēng)機(jī)。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述增壓泵是離心水泵。本發(fā)明的中間水箱主要用來調(diào)節(jié)浮選過濾單元出水與中間增壓泵之間的流量平衡。所述增壓泵用來將中間水箱的水加壓后進(jìn)入超濾膜雜質(zhì)分離單元。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點一、將污水的生化處理與膜分離處理相結(jié)合，將所有的處理單元集成到一個設(shè)備內(nèi)，減小設(shè)備的占地面積，節(jié)省能耗。二、采用高效生態(tài)基和曝氣生物濾池相結(jié)合的兩級生物接觸氧化，對污水中的有機(jī)污染物及氨、氮、磷的去除效果明顯。三、采用浮選過濾和超濾膜過濾相結(jié)合的雜質(zhì)去除工藝，對污水中的懸浮物，大腸桿菌等污染物質(zhì)的去除率較高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。四、其中的浮選過濾過程采用了重力式過濾方式，節(jié)能效果明顯。五、控制系統(tǒng)采用PLC (可編程控制器)對超濾膜裝置的正常運行及反沖洗進(jìn)行控制，具有自動化程度高的優(yōu)勢。本發(fā)明將污水的生化處理與膜分離技術(shù)相組合，具有出水水質(zhì)好、出水可直接回用，設(shè)備占地面積小、便于自動控制，設(shè)備運行成本低，處理效果好，經(jīng)濟(jì)實用等特點。廣泛適用于城市污水處理與回用、中水回用、生活污水、醫(yī)院廢水、屠宰場廢水等的處理，既可以緩解目前水資源短缺所引起的矛盾，又能保護(hù)環(huán)境，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖1是本發(fā)明的立面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為進(jìn)水管、2為生態(tài)基接觸氧化單元、3為曝氣生物濾池單元、4為浮選過濾單元、5為中間水箱、6為中空纖維超濾膜、7為產(chǎn)水箱、8為鼓風(fēng)機(jī)、9為增壓泵、10為反沖洗水泵、11為出水管、12為PLC控制器、13為電磁閥、14為設(shè)備外殼；201為生態(tài)基掛件、202 為高效生態(tài)基、203為微孔曝氣盤、204為溢流管、205為放空閥、206為中心進(jìn)水管、301為濾板、302為輕質(zhì)陶粒、401為濾板、402為濾料。
具體實施例方式如圖1和圖2所示，本發(fā)明一體化中水回用設(shè)備，包括高效生態(tài)基接觸氧化單元2、 曝氣生物濾池單元3、浮選過濾單元4、中間水箱5、中空纖維超濾膜6和PLC控制器12。其中高效生態(tài)基接觸氧化單元2內(nèi)包括反應(yīng)罐罐體、中心進(jìn)水管206、生態(tài)基掛件201、高效生態(tài)基202和微孔曝氣盤203，反應(yīng)罐罐體上設(shè)有溢流管204和放空閥205。待處理的污水通過進(jìn)水管1先進(jìn)入到高效生態(tài)基接觸氧化單元2內(nèi)，當(dāng)污水注滿
4高效生態(tài)基接觸氧化單元2時，通過設(shè)在該單元內(nèi)的液位計發(fā)出信號，通過PLC控制器開啟鼓風(fēng)機(jī)8，鼓風(fēng)機(jī)8產(chǎn)生的壓縮空氣通過微孔曝氣盤203進(jìn)入高效生態(tài)基接觸氧化單元2 內(nèi)，污水中的微生物附著在高效生態(tài)基202上，利用微孔曝氣盤203釋放的空氣中的氧氣進(jìn)行生長繁殖，在微生物生長繁殖的過程中不斷消耗污水中的有機(jī)物及氨氮，從而降低污水中有機(jī)物及氨氮的含量。污水經(jīng)第一個環(huán)節(jié)高效生態(tài)基接觸氧化單元2后，從該單元罐體的頂部通過連通管進(jìn)入到下一個處理環(huán)節(jié)罐體的底部進(jìn)水管，即曝氣生物濾池單元3的底部進(jìn)水管，曝氣生物濾池單元3內(nèi)設(shè)有微孔曝氣盤203、上下濾板301，以及輕質(zhì)陶粒302。經(jīng)第一個環(huán)節(jié)處理的水從底部進(jìn)入曝氣生物濾池單元3內(nèi)，污水穿過輕質(zhì)陶粒濾層，從上部連通管流出，進(jìn)入下一個處理環(huán)節(jié)，在該處理環(huán)節(jié)，通過微孔曝氣盤203的供氧， 輕質(zhì)陶粒302表面及內(nèi)部空隙會形成一層生物膜，生物膜在新陳代謝的過程中進(jìn)一步降解水中的有機(jī)物及氨氮，并且在這個過程中截留粒徑比較大的懸浮顆粒。污水經(jīng)過該環(huán)節(jié)處理后進(jìn)入浮選過濾單元4內(nèi)進(jìn)行物理過濾處理，浮選過濾單元包括過濾罐罐體，過濾罐罐體內(nèi)設(shè)有濾板401，濾板401上設(shè)有濾料402、虹吸管和輔助虹吸管。在該過程中去除粒徑中等的懸浮顆粒，過濾后的水進(jìn)入中間水箱5內(nèi)，再從中間水箱5 內(nèi)經(jīng)中間增壓泵9加壓后進(jìn)入中空纖維超濾膜6組件內(nèi)進(jìn)行微小顆粒的雜質(zhì)分離過程，該過程中潔凈的水通過超濾膜進(jìn)入產(chǎn)水箱7內(nèi)，濃水回流到中間水箱5內(nèi)，當(dāng)產(chǎn)水箱7內(nèi)的水位達(dá)到出水水位時，處理后的水從出水管11排出。當(dāng)超濾膜組件過濾一段時間后，要進(jìn)行超濾膜的反洗過程，反洗時通過PLC控制器12控制開啟反洗泵10及相應(yīng)的電磁閥13，完成反洗過程。
權(quán)利要求
1.一種一體化中水回用設(shè)備，包括依次連通的生態(tài)基接觸氧化單元、曝氣生物濾池單元、浮選過濾單元和產(chǎn)水箱，所述生態(tài)基接觸氧化單元連接進(jìn)水管，產(chǎn)水箱連接出水管，其特征是所述浮選過濾單元和產(chǎn)水箱之間連接有中間水箱和超濾膜雜質(zhì)分離單元，超濾膜雜質(zhì)分離單元與產(chǎn)水箱之間連接有反沖洗水泵，中間水箱與超濾膜雜質(zhì)分離單元之間連接有增壓泵，中間水箱連接浮選過濾單元；所述超濾膜雜質(zhì)分離單元、增壓泵和反沖洗水泵分別與控制裝置電連接；所述進(jìn)水管和出水管相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化中水回用設(shè)備，其特征是所述生態(tài)基接觸氧化單元包括反應(yīng)罐罐體、中心進(jìn)水管、生態(tài)基掛件、高效生態(tài)基、微孔曝氣盤；所述中心進(jìn)水管位于反應(yīng)罐的中心，中心進(jìn)水管從頂部進(jìn)水，底部出水，生態(tài)基掛件穿插設(shè)在中心進(jìn)水管上，高效生態(tài)基懸掛于生態(tài)基掛件上，微孔曝氣盤位于生態(tài)基掛件的下方，固定在反應(yīng)罐罐體的底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化中水回用設(shè)備，其特征是所述控制裝置是PLC控制
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化中水回用設(shè)備，其特征是所述曝氣生物濾池單元包括反應(yīng)罐罐體，該罐體內(nèi)設(shè)有陶粒濾板和微孔曝氣盤，微孔曝氣盤位于陶粒濾板的下方，并固定在反應(yīng)罐罐體的底板上，陶粒濾板上設(shè)有輕質(zhì)陶粒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化中水回用設(shè)備，其特征是所述浮選過濾單元包括過濾罐罐體，過濾罐罐體內(nèi)設(shè)有濾板，濾板上設(shè)有濾層、虹吸管和輔助虹吸管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化中水回用設(shè)備，其特征是所述超濾膜雜質(zhì)分離單元是管式中空纖維超濾膜組件，該超濾膜組件通過管道分別與中間水箱和產(chǎn)水箱連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一體化中水回用設(shè)備，其特征是所述管式中空纖維超濾膜組件裝設(shè)在不銹鋼架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化中水回用設(shè)備，其特征是所述生態(tài)基接觸氧化單元、 曝氣生物濾池單元、浮選過濾單元、中間水箱和產(chǎn)水箱分別與污水管連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化中水回用設(shè)備，其特征是所述生態(tài)基接觸氧化單元和曝氣生物濾池單元通過管道連接鼓風(fēng)機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化中水回用設(shè)備，其特征是所述增壓泵是離心水泵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一體化中水回用設(shè)備，包括依次連通的生態(tài)基接觸氧化單元、曝氣生物濾池單元、浮選過濾單元和產(chǎn)水箱，生態(tài)基接觸氧化單元連接進(jìn)水管，產(chǎn)水箱連接出水管，浮選過濾單元和產(chǎn)水箱之間連接中間水箱和超濾膜雜質(zhì)分離單元，超濾膜單元與產(chǎn)水箱之間連接反沖洗水泵，中間水箱與超濾膜單元之間連接增壓泵，超濾膜單元、增壓泵和反沖洗水泵分別與PLC控制器電連接。本發(fā)明將生化處理與膜分離技術(shù)相組合，具有出水水質(zhì)好、出水可直接回用，設(shè)備占地面積小、便于自動控制，設(shè)備運行成本低，經(jīng)濟(jì)實用等特點；適用于城市污水處理與回用、中水回用、生活污水等的處理，既可緩解目前水資源短缺的矛盾，又能保護(hù)環(huán)境，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
文檔編號C02F1/44GK102190397SQ20101012254
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者李維福 申請人:珠海市神禹水處理設(shè)備工程有限公司