專利名稱：氧化鋁二次凝結(jié)水作為電廠補(bǔ)給水的水處理方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，涉及一種冷凝水處理方法及裝置，尤其是一種氧化鋁二
次凝結(jié)水作為電廠補(bǔ)給水的水處理方法及裝置。
背景技術(shù)：
上世紀(jì)80年代，二次冷凝水僅局限于回用于生活生產(chǎn)雜用水水平，回用技術(shù)研究 較少。上世紀(jì)90年代以后，二次冷凝水逐步用于高質(zhì)量優(yōu)質(zhì)雜用水，回用技術(shù)研究較多，應(yīng) 用取得不少進(jìn)展。截至目前，國內(nèi)已有將二次冷凝水處理后用于中低壓鍋爐給水的實(shí)例。但 通過調(diào)研了解到，該工程并未對(duì)二次冷凝水做水質(zhì)全分析，水質(zhì)對(duì)離子交換深度處理的影 響研究也顯不足，該處理工程在未經(jīng)必要的預(yù)處理直接采用離子交換后，存在交換樹脂使 用壽命短、樹脂更換頻率高、運(yùn)行費(fèi)用高等一系列問題，因此，可認(rèn)為已有工程應(yīng)用是建立 在以犧牲離子交換樹脂為代價(jià)的基礎(chǔ)上實(shí)施的。截至目前為止，尚未見到將二次冷凝水處 理回用到高壓鍋爐補(bǔ)水的實(shí)例。 目前，氧化鋁二次冷凝水處理回用于鍋爐補(bǔ)給水應(yīng)用在國內(nèi)尚不成熟，投入應(yīng)用 較少，尤其是處理用于高壓鍋爐補(bǔ)給水在國內(nèi)空白沒有先例。因此，二次冷凝水處理回用于 鍋爐補(bǔ)給水這一開拓創(chuàng)新思路的研究課題挑戰(zhàn)性大，力爭突破創(chuàng)新，勇于做國內(nèi)第一家"吃 螃蟹"的人，不僅將填補(bǔ)國內(nèi)行業(yè)空白，還將對(duì)企業(yè)和同行業(yè)樹立起一個(gè)"節(jié)能減排"的典 范，意義十分重大。 從水質(zhì)比較來看，二次冷凝水是優(yōu)質(zhì)的脫鹽水，將它處理作為高壓鍋爐補(bǔ)給水，技 術(shù)上可省去前級(jí)脫鹽過程，經(jīng)濟(jì)上也是很合算的。但是二次冷凝水處理技術(shù)難點(diǎn)如下
(1)重金屬離子的有效去除方法的選擇。特別是氧化鋁生產(chǎn)過程中可能帶入水中 的三價(jià)鋁離子等形態(tài)鋁的去除，雖然水質(zhì)報(bào)告中鐵含量較低，但生產(chǎn)運(yùn)行中鐵制管道等不 可避免地會(huì)影響鐵含量，所以也必須考慮鐵含量的去除。 (2)水質(zhì)指標(biāo)中CODMn含量仍然偏高，尚有一定的有機(jī)物污染，不徹底去除也將對(duì) 后續(xù)工藝產(chǎn)生嚴(yán)重影響。 (3)水中含油指標(biāo)雖未檢出，但應(yīng)該承認(rèn)，該水質(zhì)報(bào)告僅為個(gè)樣結(jié)果，因?yàn)樯a(chǎn)運(yùn) 行中必定有水泵、風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備要與二次冷凝水接觸，同時(shí)還有設(shè)備檢修過程中 可能帶來的油污染。此外，鋁礬土礦隨著礦產(chǎn)產(chǎn)地、地質(zhì)條件等影響，將可能有油頁巖類的 礦源進(jìn)入生產(chǎn)過程中，氧化鋁在溶出蒸發(fā)過程中，可能會(huì)產(chǎn)生油頁巖類的油污染，將對(duì)水質(zhì) 構(gòu)成隱患，因此，防止油污染是預(yù)處理控制中的重要內(nèi)容之一。 (4)預(yù)處理工藝過程中，必須嚴(yán)格控制水中的pH在6-8的范圍內(nèi)，否則鋁、鐵、油、 COD^等水質(zhì)指標(biāo)將難控制在要求之內(nèi)。 (5)預(yù)處理工藝處理效果的好壞直接對(duì)離子交換樹脂的容量、壽命和再生程度產(chǎn) 生影響?？刂坪秒x子交換進(jìn)水條件是離子交換樹脂良好運(yùn)轉(zhuǎn)的保障。雖然評(píng)估分析認(rèn)為， 即使Al"在1 2mg/L范圍，離子交換樹脂使用壽命也能保持3 5年的時(shí)效內(nèi)，但是工藝 試驗(yàn)要求仍然要將鋁、鐵、油等水質(zhì)指標(biāo)控制在0. 3mg/L之內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)二次冷凝水進(jìn)一步應(yīng)
用于高壓鍋爐補(bǔ)水的空白，克服氧化鋁蒸發(fā)二次冷凝水處理的難點(diǎn)，提供一種氧化鋁二次 凝結(jié)水作為電廠補(bǔ)給水的水處理方法及裝置。該方法通過優(yōu)化的工藝處理以及合理的絮凝 劑配方，使得二次冷凝水達(dá)到高壓鍋爐補(bǔ)水的要求，配合該方法設(shè)計(jì)一套水處理裝置，該裝 置采用常用設(shè)備進(jìn)行合理的優(yōu)化組接，有效的實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明所述的水處理方法，并且有效 提高了水處理的效率。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的 這種氧化鋁二次凝結(jié)水作為電廠補(bǔ)給水的水處理方法，其特征在于，包括以下步驟
1)降溫、降解污染物 將氧化鋁廠來的二次冷凝水經(jīng)表面式換熱器換熱至35t:后，通入曝氣池進(jìn)行曝
氣，曝氣的氣水比為7 : 1;
2)絮凝、氣浮 曝氣后的水經(jīng)過管道自流進(jìn)入氣浮裝置進(jìn)行氣浮處理，在氣浮裝置的入口管上首 先加入鹽酸調(diào)節(jié)水的pH值至6 8，然后加入PAC凝聚劑或草酸，加藥量約為10 50mg/ L，再加入PAM助凝劑，加藥量約為1 5mg/L ; 所述氣浮裝置采用平流式壓力溶氣氣浮，氣浮處理時(shí)，有效停留時(shí)間為1 2h，溶 氣水回流比為20 30% ;
3)過濾: 經(jīng)過氣浮處理后的水，再經(jīng)過雙介質(zhì)機(jī)械過濾器去除剩余的鋁，使水中鋁的含量 小于0. 3mg/L，所述機(jī)械過濾器采用無煙煤和石英砂作為濾料；
4)離子交換 經(jīng)過濾后的水依次進(jìn)入陽離子交換器、除二氧化碳器、陰離子交換器和混合離子 交換器后，出水作為電廠補(bǔ)給水。 以上所述的水處理方法的步驟2)中，鹽酸的加藥量通過加藥點(diǎn)出口的pH表反饋 的PH值變頻調(diào)節(jié)鹽酸加藥泵的流量來達(dá)到調(diào)節(jié)鹽酸加藥量的目的；PAC凝聚劑或草酸的加 藥量是根據(jù)管道上的流量計(jì)反饋的信號(hào)來進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)加藥泵的流量；PAM助凝劑的加藥 量也是根據(jù)流量計(jì)反饋信號(hào)來變頻調(diào)節(jié)加藥量。 并且步驟2)中，氣浮裝置采用平流式壓力溶氣淺層氣浮設(shè)備，使溶氣氣泡直徑從 500iim降低至lj 50iim。 進(jìn)一步的，本發(fā)明提供一種實(shí)現(xiàn)以上水處理方法的裝置，包括第一提升泵、曝氣 池、氣浮裝置、緩沖水箱、第二提升泵、纖維束過濾器、雙介質(zhì)過濾器、反洗水箱、第三提升泵 和離子交換處理系統(tǒng)，所述第一提升泵的吸入口為氧化鋁二次凝結(jié)水的入口 ，第一提升泵 的出水口通過管道與曝氣池的入水口連接，曝氣池的出水口通過管道與氣浮裝置的進(jìn)水口 連接，氣浮裝置的出水口經(jīng)管道與緩沖水箱的上端進(jìn)水口連接，緩沖水箱的下端出水口通 過管道第二提升泵的吸入口連接，第二提升泵的出水口通過管道分別連接到、纖維束過濾 器和雙介質(zhì)過濾器的進(jìn)水口 ，纖維束過濾器和雙介質(zhì)過濾器的出水口通過管道通入反洗水 箱內(nèi)，所述第三提升泵的吸入口通過管道通入反洗水箱底部，第三提升泵的出水口經(jīng)管道與離子交換處理系統(tǒng)的進(jìn)水口連接；曝氣池的出水口與氣浮裝置的進(jìn)水口之間的管道上連 接有三個(gè)并行的加藥泵，三個(gè)加藥泵的后方管道上設(shè)有混合器。 進(jìn)一步的，以上裝置中所述離子交換處理系統(tǒng)包括陽離子交換器、陰離子交換器、
混合離子交換器、除碳器、酸再生箱、除鹽水箱和堿再生箱；第三提升泵將反洗水箱內(nèi)的水
送入陽離子交換器進(jìn)行陽離子交換后再進(jìn)入除碳器內(nèi)處理，由除碳器處理后的水通過水泵
送入陰離子交換器內(nèi)進(jìn)行陰離子交換，由陰離子交換后的水進(jìn)入混合離子交換器；所述酸
再生箱通過酸再生泵和管道分別與陽離子交換器和混合離子交換器的下部連接；所述除鹽
水箱通過除鹽水泵和管道分別與陽離子交換器、陰離子交換器和混合離子交換器連接；所
述堿再生箱通過堿再生泵和管道分別與陰離子交換器和混合離子交換器的下部連接。 上述氣浮裝置包括本體水箱、刮渣機(jī)、溶氣罐、空壓機(jī)和溶氣泵；所述刮渣機(jī)設(shè)于
本體水箱的上端，本體水箱的下部通過溶氣泵和管道與溶氣罐的上部連接，溶氣罐通過管
道還連接與空壓機(jī)的出氣口連接。 上述曝氣池內(nèi)設(shè)有盤管換熱器。 上述反洗水箱的下部通過管道連接有反洗水泵的進(jìn)水口，反洗水泵的出水口通過 管道分別與纖維束過濾器和雙介質(zhì)過濾器的下部連接。 上述裝置中，雙介質(zhì)過濾器的介質(zhì)為石英砂和無煙煤，石英砂和無煙煤的厚度均 為400mm。 本發(fā)明具有以下有益效果 本發(fā)明在去除氧化鋁二次凝結(jié)水時(shí)，采用鹽酸調(diào)節(jié)ra值，再加入PAC凝聚劑或草
酸以及PAM助凝劑，其添加的藥物處理效果好，反應(yīng)產(chǎn)物無毒無害，不需要進(jìn)行二次處理； 處理費(fèi)用合理經(jīng)濟(jì)，藥劑、工藝方式易于實(shí)現(xiàn)；用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明水處理方法的裝置操作性能 好，耐負(fù)荷沖擊，負(fù)荷變化后也能適應(yīng)維持可靠效果。經(jīng)過氣浮裝置初步去除鋁后，再經(jīng)過 雙介質(zhì)機(jī)械過濾器去除剩余的鋁。機(jī)械過濾器采用無煙煤和石英砂作為濾料，可去除經(jīng)過 氣浮裝置的水中的絕大部分鋁，使水中鋁的含量達(dá)到小于0. 3mg/L的標(biāo)準(zhǔn)，從而避免鋁含 量過高對(duì)后續(xù)離子交換樹脂造成污染。濾后水的鋁含量小于0. 3mg/L，依次進(jìn)入陽離子交換 器、除二氧化碳器、陰離子交換器和混合離子交換器，出水作為高壓鍋爐的補(bǔ)給水，經(jīng)該裝 置處理后的水完全符合高壓鍋爐的補(bǔ)給用水標(biāo)準(zhǔn)。


圖1為本發(fā)明實(shí)現(xiàn)水處理方法的裝置連接示意圖。 其中1為第一提升泵；2為曝氣池；3為氣浮裝置；4為緩沖水箱；5為第二提升 泵；6為纖維束過濾器；7為雙介質(zhì)過濾器；8為離子交換處理系統(tǒng)；9為盤管換熱器；10為 刮渣機(jī)；11為混合器；12為溶氣罐；13為溶氣泵；14為空壓機(jī)；15為反洗水箱；16為陽離 子交換器；17為陰離子交換器；18為混合離子交換器；19為第三提升泵；20為本體水箱；21 為加藥泵；22為除碳器；23為酸再生箱；24為除鹽水箱；25為堿再生箱；26為酸再生泵；27
為除鹽水泵；28為堿再生泵；29為反洗水泵。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所述的氧化鋁二次凝結(jié)水作為電廠補(bǔ)給水的水處理方法的裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述 參見圖1，該裝置包括第一提升泵1、曝氣池2、氣浮裝置3、緩沖水箱4、第二提升泵 5、纖維束過濾器6、雙介質(zhì)過濾器7、反洗水箱15、第三提升泵19和離子交換處理系統(tǒng)8。第 一提升泵1的吸入口為氧化鋁二次凝結(jié)水的入口，第一提升泵1的出水口通過管道與曝氣 池2的入水口連接，曝氣池2的出水口通過管道與氣浮裝置3的進(jìn)水口連接，氣浮裝置3的 出水口經(jīng)管道與緩沖水箱4的上端進(jìn)水口連接，緩沖水箱4的下端出水口通過管道第二提 升泵5的吸入口連接，第二提升泵5的出水口通過管道分別連接到、纖維束過濾器6和雙介 質(zhì)過濾器7的進(jìn)水口 ，纖維束過濾器6和雙介質(zhì)過濾器7的出水口通過管道通入反洗水箱 15內(nèi)，所述第三提升泵19的吸入口通過管道通入反洗水箱15底部，第三提升泵19的出水 口經(jīng)管道與離子交換處理系統(tǒng)8的進(jìn)水口連接。所述反洗水箱15的下部通過管道連接有 反洗水泵29的進(jìn)水口，反洗水泵29的出水口通過管道分別與纖維束過濾器6和雙介質(zhì)過 濾器7的下部連接，其中雙介質(zhì)過濾器7的介質(zhì)為石英砂和無煙煤，石英砂和無煙煤的厚度 均為400mm。該裝置的曝氣池2內(nèi)設(shè)有盤管換熱器9。曝氣池2的出水口與氣浮裝置3的 進(jìn)水口之間的管道上連接有三個(gè)并行的加藥泵21，三個(gè)加藥泵21的后方管道上設(shè)有混合 器11。 以上氣浮裝置3包括本體水箱20、刮渣機(jī)10、溶氣罐12、空壓機(jī)14和溶氣泵13 ; 刮渣機(jī)10設(shè)于本體水箱20的上端，本體水箱20的下部通過溶氣泵13和管道與溶氣罐12 的上部連接，溶氣罐12通過管道還連接與空壓機(jī)14的出氣口連接。 該裝置的離子交換處理系統(tǒng)8的具體結(jié)構(gòu)是這樣的它包括陽離子交換器16、陰 離子交換器17、混合離子交換器18、除碳器22、酸再生箱23、除鹽水箱24和堿再生箱25。 第三提升泵19將反洗水箱15內(nèi)的水送入陽離子交換器16進(jìn)行陽離子交換后再進(jìn)入除碳 器22內(nèi)處理，由除碳器22處理后的水通過水泵送入陰離子交換器17內(nèi)進(jìn)行陰離子交換， 由陰離子交換后的水進(jìn)入混合離子交換器18 ;酸再生箱23通過酸再生泵26和管道分別與 陽離子交換器16和混合離子交換器18的下部連接；除鹽水箱24通過除鹽水泵27和管道 分別與陽離子交換器16、陰離子交換器17和混合離子交換器18連接；堿再生箱25通過堿 再生泵28和管道分別與陰離子交換器17和混合離子交換器18的下部連接。
工藝流程 采用以上裝置進(jìn)行水處理工藝的流程為氧化鋁廠來二次冷凝水(水溫65 75°C )經(jīng)表面式換熱器換熱至35t:后，由第一提升泵1送入曝氣池2進(jìn)行曝氣，曝氣量按氣 水比7 : l設(shè)計(jì)。曝氣工藝可以去除冷凝水中的有機(jī)物。曝氣后的水經(jīng)過自流進(jìn)入氣浮裝 置3進(jìn)行氣浮處理。在進(jìn)氣浮裝置3的入口管上分別依次加入鹽酸調(diào)節(jié)pH值至6 8，然 后加入凝聚劑PAC或草酸，加藥量約為10 50mg/L，加入助凝劑PAM，加藥量約為1 5mg/ L。曝氣后的水經(jīng)加入鹽酸、凝聚劑(PAC或草酸)和助凝劑(PAM)并充分反應(yīng)后進(jìn)入氣浮 裝置3，氣浮裝置3采用平流式壓力溶氣氣浮，氣浮處理的參數(shù)為有效停留時(shí)間1 2h，溶 氣水回流比20 30%。本工藝采用平流式壓力溶氣淺層氣浮設(shè)備，使用高效釋放器，使溶 氣氣泡直徑從500 ii m降低到50 ii m，從而進(jìn)一步提高了去除率，保證了去除效果。氣浮工藝 對(duì)鋁的去除率可達(dá)到50% 60%。 經(jīng)過氣浮裝置3初步去除鋁后，再經(jīng)過雙介質(zhì)過濾器7去除剩余的鋁。雙介質(zhì)過 濾器7可去除經(jīng)過氣浮裝置3的水中的絕大部分鋁，使水中鋁的含量達(dá)到小于0. 3mg/L的標(biāo)準(zhǔn)，從而避免鋁含量過高對(duì)后續(xù)離子交換樹脂造成污染。 濾后水的鋁含量小于0. 3mg/L，依次進(jìn)入陽離子交換器16、除碳器22、陰離子交換
器17和混合離子交換器18，混合離子交換器18的出水作為高壓鍋爐的補(bǔ)給水。 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的氧化鋁二次凝結(jié)水作為電廠補(bǔ)給水的水處理方法作
具體描述，以下實(shí)施例均采用上述圖1中的裝置來實(shí)現(xiàn)。
實(shí)施例1 本實(shí)施例的具體包括以下步驟 1)降溫、降解污染物將氧化鋁廠來的二次冷凝水經(jīng)表面式換熱器換熱至35°C 后，通入曝氣池進(jìn)行曝氣，曝氣的氣水比為7 : 1; 2)絮凝、氣浮曝氣后的水經(jīng)過管道自流進(jìn)入氣浮裝置進(jìn)行氣浮處理，在氣浮裝 置的入口管上首先加入鹽酸調(diào)節(jié)水的pH值至7.0，然后加入PAC凝聚劑，加藥量約為10mg/ L，再加入PAM助凝劑，加藥量約為lmg/L;所述氣浮裝置采用平流式壓力溶氣氣浮，氣浮處 理時(shí)，有效停留時(shí)間為1.5h，溶氣水回流比為20X ;鹽酸的加藥量通過加藥點(diǎn)出口的pH表 反饋的PH值變頻調(diào)節(jié)鹽酸加藥泵的流量來達(dá)到調(diào)節(jié)鹽酸加藥量的目的；PAC凝聚劑的加藥 量是根據(jù)管道上的流量計(jì)反饋的信號(hào)來進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)加藥泵的流量；PAM助凝劑的加藥量 也是根據(jù)流量計(jì)反饋信號(hào)來變頻調(diào)節(jié)加藥量。氣浮裝置采用平流式壓力溶氣淺層氣浮設(shè) 備，使溶氣氣泡直徑從500 ii m降低到50 ii m。 3)過濾經(jīng)過氣浮處理后的水，再經(jīng)過雙介質(zhì)機(jī)械過濾器去除剩余的鋁，使水中
鋁的含量小于0. 3mg/L，所述機(jī)械過濾器采用無煙煤和石英砂作為濾料； 4)離子交換經(jīng)過濾后的水依次進(jìn)入陽離子交換器、除二氧化碳器、陰離子交換
器和混合離子交換器后，出水作為電廠補(bǔ)給水。 實(shí)施例2 本實(shí)施例的具體包括以下步驟 1)降溫、降解污染物將氧化鋁廠來的二次冷凝水經(jīng)表面式換熱器換熱至35°C 后，通入曝氣池進(jìn)行曝氣，曝氣的氣水比為7 : 1; 2)絮凝、氣浮曝氣后的水經(jīng)過管道自流進(jìn)入氣浮裝置進(jìn)行氣浮處理，在氣浮裝 置的入口管上首先加入鹽酸調(diào)節(jié)水的pH值至7. 3，然后加入PAC凝聚劑，加藥量約為20mg/ L，再加入PAM助凝劑，加藥量約為1. 5mg/L ;所述氣浮裝置采用平流式壓力溶氣氣浮，氣浮 處理時(shí)，有效停留時(shí)間為1.5h，溶氣水回流比為25X ;鹽酸的加藥量通過加藥點(diǎn)出口的pH 表反饋的PH值變頻調(diào)節(jié)鹽酸加藥泵的流量來達(dá)到調(diào)節(jié)鹽酸加藥量的目的；PAC凝聚劑的加 藥量是根據(jù)管道上的流量計(jì)反饋的信號(hào)來進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)加藥泵的流量；PAM助凝劑的加藥 量也是根據(jù)流量計(jì)反饋信號(hào)來變頻調(diào)節(jié)加藥量。氣浮裝置采用平流式壓力溶氣淺層氣浮設(shè) 備，使溶氣氣泡直徑從500 ii m降低到50 ii m。 3)過濾經(jīng)過氣浮處理后的水，再經(jīng)過雙介質(zhì)機(jī)械過濾器去除剩余的鋁，使水中
鋁的含量小于0. 3mg/L，所述機(jī)械過濾器采用無煙煤和石英砂作為濾料； 4)離子交換經(jīng)過濾后的水依次進(jìn)入陽離子交換器、除二氧化碳器、陰離子交換
器和混合離子交換器后，出水作為電廠補(bǔ)給水。 實(shí)施例3 本實(shí)施例的具體包括以下步驟
1)降溫、降解污染物將氧化鋁廠來的二次冷凝水經(jīng)表面式換熱器換熱至35°C 后，通入曝氣池進(jìn)行曝氣，曝氣的氣水比為7 : 1; 2)絮凝、氣浮曝氣后的水經(jīng)過管道自流進(jìn)入氣浮裝置進(jìn)行氣浮處理，在氣浮裝 置的入口管上首先加入鹽酸調(diào)節(jié)水的pH值至7. 5，然后加入草酸，加藥量約為30mg/L，再加 入PAM助凝劑，加藥量約為2mg/L ;所述氣浮裝置采用平流式壓力溶氣氣浮，氣浮處理時(shí)，有 效停留時(shí)間為1.5h，溶氣水回流比為30X;鹽酸的加藥量通過加藥點(diǎn)出口的pH表反饋的pH 值變頻調(diào)節(jié)鹽酸加藥泵的流量來達(dá)到調(diào)節(jié)鹽酸加藥量的目的；草酸的加藥量是根據(jù)管道上 的流量計(jì)反饋的信號(hào)來進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)加藥泵的流量；PAM助凝劑的加藥量也是根據(jù)流量計(jì) 反饋信號(hào)來變頻調(diào)節(jié)加藥量。氣浮裝置采用平流式壓力溶氣淺層氣浮設(shè)備，使溶氣氣泡直 45/人500iim降低至lj 50iim。 3)過濾經(jīng)過氣浮處理后的水，再經(jīng)過雙介質(zhì)機(jī)械過濾器去除剩余的鋁，使水中
鋁的含量小于0. 3mg/L，所述機(jī)械過濾器采用無煙煤和石英砂作為濾料； 4)離子交換經(jīng)過濾后的水依次進(jìn)入陽離子交換器、除二氧化碳器、陰離子交換
器和混合離子交換器后，出水作為電廠補(bǔ)給水。 實(shí)施例4 本實(shí)施例的具體包括以下步驟 1)降溫、降解污染物將氧化鋁廠來的二次冷凝水經(jīng)表面式換熱器換熱至35°C 后，通入曝氣池進(jìn)行曝氣，曝氣的氣水比為7 : 1; 2)絮凝、氣浮曝氣后的水經(jīng)過管道自流進(jìn)入氣浮裝置進(jìn)行氣浮處理，在氣浮裝 置的入口管上首先加入鹽酸調(diào)節(jié)水的pH值至7. 5，然后加入草酸，加藥量約為50mg/L，再加 入PAM助凝劑，加藥量約為5mg/L ;所述氣浮裝置采用平流式壓力溶氣氣浮，氣浮處理時(shí)，有 效停留時(shí)間為1.5h，溶氣水回流比為30X;鹽酸的加藥量通過加藥點(diǎn)出口的pH表反饋的pH 值變頻調(diào)節(jié)鹽酸加藥泵的流量來達(dá)到調(diào)節(jié)鹽酸加藥量的目的；草酸的加藥量是根據(jù)管道上 的流量計(jì)反饋的信號(hào)來進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)加藥泵的流量；PAM助凝劑的加藥量也是根據(jù)流量計(jì) 反饋信號(hào)來變頻調(diào)節(jié)加藥量。氣浮裝置采用平流式壓力溶氣淺層氣浮設(shè)備，使溶氣氣泡直 ^5/人500iim降低至lj 50iim。 3)過濾經(jīng)過氣浮處理后的水，再經(jīng)過雙介質(zhì)機(jī)械過濾器去除剩余的鋁，使水中 鋁的含量小于0. 3mg/L，所述機(jī)械過濾器采用無煙煤和石英砂作為濾料；
4)離子交換經(jīng)過濾后的水依次進(jìn)入陽離子交換器、除二氧化碳器、陰離子交換 器和混合離子交換器后，出水作為電廠補(bǔ)給水。
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權(quán)利要求
一種氧化鋁二次凝結(jié)水作為電廠補(bǔ)給水的水處理方法，其特征在于，包括以下步驟1)降溫、降解污染物將氧化鋁廠來的二次冷凝水經(jīng)表面式換熱器換熱后，通入曝氣池進(jìn)行曝氣；2)絮凝、氣浮曝氣后的水經(jīng)過管道自流進(jìn)入氣浮裝置進(jìn)行氣浮處理，在氣浮裝置的入口管上首先加入鹽酸調(diào)節(jié)水的pH值至6～8，然后加入PAC凝聚劑或草酸，加藥量為10～50mg/L，再加入PAM助凝劑，加藥量為1～5mg/L；所述氣浮裝置采用平流式壓力溶氣氣浮，氣浮處理時(shí)，有效停留時(shí)間為1～2h，溶氣水回流比為20～30％；3)過濾經(jīng)過氣浮處理后的水，再經(jīng)過雙介質(zhì)機(jī)械過濾器去除剩余的鋁，使水中鋁的含量小于0.3mg/L，所述機(jī)械過濾器采用無煙煤和石英砂作為濾料；4)離子交換經(jīng)過濾后的水依次進(jìn)入陽離子交換器、除二氧化碳器、陰離子交換器和混合離子交換器后，出水作為電廠補(bǔ)給水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁二次凝結(jié)水作為電廠補(bǔ)給水的水處理方法，其特征在于，步驟l)中，二次冷凝水經(jīng)表面式換熱器換熱至35t:;曝氣的氣水比為7 : 1。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁二次凝結(jié)水作為電廠補(bǔ)給水的水處理方法，其特征在于，步驟2)中，鹽酸的加藥量通過加藥點(diǎn)出口的pH表反饋的pH值變頻調(diào)節(jié)鹽酸加藥泵的流量來達(dá)到調(diào)節(jié)鹽酸加藥量的目的；PAC凝聚劑或草酸的加藥量是根據(jù)管道上的流量計(jì)反饋的信號(hào)來進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)加藥泵的流量；PAM助凝劑的加藥量也是根據(jù)流量計(jì)反饋信號(hào)來變頻調(diào)節(jié)加藥量。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁二次凝結(jié)水作為電廠補(bǔ)給水的水處理方法，其特征在于，步驟2)中，氣浮裝置采用平流式壓力溶氣淺層氣浮設(shè)備，使溶氣氣泡直徑從500 ii m降低至lj 50iim。
5. —種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求l所述水處理方法的裝置，包括第一提升泵(1)、曝氣池(2)、氣浮裝置(3)、緩沖水箱(4)、第二提升泵(5)、纖維束過濾器(6)、雙介質(zhì)過濾器(7)、反洗水箱(15)、第三提升泵(19)和離子交換處理系統(tǒng)(8)，其特征在于，所述第一提升泵(1)的吸入口為氧化鋁二次凝結(jié)水的入口，第一提升泵(1)的出水口通過管道與曝氣池(2)的入水口連接，曝氣池(2)的出水口通過管道與氣浮裝置(3)的進(jìn)水口連接，氣浮裝置(3)的出水口經(jīng)管道與緩沖水箱(4)的上端進(jìn)水口連接，緩沖水箱(4)的下端出水口通過管道第二提升泵(5)的吸入口連接，第二提升泵(5)的出水口通過管道分別連接到、纖維束過濾器(6)和雙介質(zhì)過濾器(7)的進(jìn)水口，纖維束過濾器(6)和雙介質(zhì)過濾器(7)的出水口通過管道通入反洗水箱(15)內(nèi)，所述第三提升泵(19)的吸入口通過管道通入反洗水箱(15)底部，第三提升泵(19)的出水口經(jīng)管道與離子交換處理系統(tǒng)(8)的進(jìn)水口連接；曝氣池(2)的出水口與氣浮裝置(3)的進(jìn)水口之間的管道上連接有三個(gè)并行的加藥泵(21)，三個(gè)加藥泵(21)的后方管道上設(shè)有混合器(11)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述離子交換處理系統(tǒng)(8)包括陽離子交換器(16)、陰離子交換器(17)、混合離子交換器(18)、除碳器(22)、酸再生箱(23)、除鹽 水箱(24)和堿再生箱(25);第三提升泵(19)將反洗水箱(15)內(nèi)的水送入陽離子交換器 (16)進(jìn)行陽離子交換后再進(jìn)入除碳器(22)內(nèi)處理，由除碳器(22)處理后的水通過水泵送 入陰離子交換器(17)內(nèi)進(jìn)行陰離子交換，由陰離子交換后的水進(jìn)入混合離子交換器(18); 所述酸再生箱(23)通過酸再生泵(26)和管道分別與陽離子交換器(16)和混合離子交換 器(18)的下部連接；所述除鹽水箱(24)通過除鹽水泵(27)和管道分別與陽離子交換器 (16)、陰離子交換器(17)和混合離子交換器(18)連接；所述堿再生箱(25)通過堿再生泵 (28)和管道分別與陰離子交換器(17)和混合離子交換器(18)的下部連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述氣浮裝置(3)包括本體水箱(20)、刮 渣機(jī)(10)、溶氣罐(12)、空壓機(jī)(14)和溶氣泵(13);所述刮渣機(jī)(10)設(shè)于本體水箱(20) 的上端，本體水箱(20)的下部通過溶氣泵(13)和管道與溶氣罐(12)的上部連接，溶氣罐 (12)通過管道還連接與空壓機(jī)(14)的出氣口連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述曝氣池(2)內(nèi)設(shè)有盤管換熱器(9)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述反洗水箱(15)的下部通過管道連接 有反洗水泵(29)的進(jìn)水口，反洗水泵(29)的出水口通過管道分別與纖維束過濾器(6)和 雙介質(zhì)過濾器(7)的下部連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述雙介質(zhì)過濾器(7)的介質(zhì)為石英砂 和無煙煤，石英砂和無煙煤的厚度均為400mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氧化鋁二次凝結(jié)水作為電廠補(bǔ)給水的水處理方法及裝置，該水處理方法將氧化鋁廠來的二次冷凝水進(jìn)行降溫、降解污染物、絮凝、氣浮、過濾和離子交換，并且方法采用氣浮裝置初步去除鋁后，再經(jīng)過雙介質(zhì)機(jī)械過濾器去除剩余的鋁。機(jī)械過濾器采用無煙煤和石英砂作為濾料，可去除經(jīng)過氣浮裝置的水中的絕大部分鋁，使水中鋁的含量達(dá)到小于0.3mg/L的標(biāo)準(zhǔn)，從而避免鋁含量過高對(duì)后續(xù)離子交換樹脂造成污染。濾后水的鋁含量小于0.3mg/L，依次進(jìn)入陽離子交換器、除二氧化碳器、陰離子交換器和混合離子交換器，出水作為高壓鍋爐的補(bǔ)給水，經(jīng)該裝置處理后的水完全符合高壓鍋爐的補(bǔ)給用水標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C02F1/42GK101774716SQ20101001373
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者曾祥濤, 王全根, 邱國政 申請(qǐng)人:陜西大唐節(jié)能科技有限公司