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復(fù)合推流曝氣機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4842421閱讀:361來源:國(guó)知局
專利名稱:復(fù)合推流曝氣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理裝置,屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
污水中的微生物主要是依靠曝氣和攪拌為其提供充分的氧氣,從而達(dá)到去除的目 的。而目前對(duì)污水進(jìn)行充氧的設(shè)備,主要采用以下幾種處理方式射流曝氣、轉(zhuǎn)刷曝氣、鼓風(fēng) 曝氣,而這幾種方式存在以下缺點(diǎn)射流曝氣只能在最高介質(zhì)溫度不超過40°C、介質(zhì)的pH 值在5 9、介質(zhì)密度不超過1150kg/m3條件下才能正常運(yùn)行。轉(zhuǎn)刷曝氣只能在氧化溝工藝 中發(fā)揮其作用,有局限性。以上幾種處理方式抗負(fù)荷能力都比較小,運(yùn)行不穩(wěn)定;對(duì)周圍的 環(huán)境影響很大,使用條件有限;設(shè)備的材質(zhì)要求高;使用壽命比較短等。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化成程高,操作方便,運(yùn)行費(fèi)用低,適合各種 污水處理的復(fù)合推流曝氣機(jī),以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的抗負(fù)荷能力比較小,運(yùn)行不穩(wěn)定,使用 條件有限等不足。本實(shí)用新型為解決所述技術(shù)問題,采用以下技術(shù)方案變速電機(jī)固定在電機(jī)機(jī)座 上并通過雙萬向聯(lián)軸器與混合攪拌傳動(dòng)軸連接,在混合攪拌傳動(dòng)軸上有混合攪拌漿葉;混 合攪拌傳動(dòng)軸在軸套內(nèi),在軸套外連接導(dǎo)流裝置,在導(dǎo)流裝置內(nèi)配有環(huán)形微孔曝氣器,導(dǎo)流 裝置通過導(dǎo)氣管與風(fēng)機(jī)連接;風(fēng)機(jī)和變速電機(jī)及機(jī)座固定在載體上。在軸套與混合攪拌傳動(dòng)軸之間有軸承。在軸套與混合攪拌傳動(dòng)軸連接的上端有可調(diào)式球軸承,在軸套與混合攪拌傳動(dòng)軸 連接的下端有滾動(dòng)球軸承。在軸套與混合攪拌傳動(dòng)軸連接的下端還有密封裝置。軸套與混合攪拌傳動(dòng)軸連接的下端的密封裝置為高速雙口密封圈。載體為浮筒式或行車式。本實(shí)用新型具有曝氣、攪拌兩種功能。其基本特點(diǎn)如下·設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、供氣壓力損失小能耗低?!て貧鈿馀菪?,平均氣泡直徑小于2. Omm·日常維護(hù)簡(jiǎn)單,設(shè)備不易磨損?!饬鳠o漏氣、無堵塞。 運(yùn)行效果比較好?!お?dú)立的曝氣攪拌功能,即使在鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉的條件下也能單獨(dú)攪拌起到良好的混 合效果。·占地面積小·運(yùn)行噪音低、沒有異味?!鲃?dòng)效率高,攪拌柔和均勻[0020]本實(shí)用新型安裝特點(diǎn)如下1.曝氣攪拌機(jī)可通過浮筒、行架安裝于水面上。2.設(shè)在池邊的手動(dòng)卷揚(yáng)裝置完成。3.在大面積的曝氣池中,可采用浮筒式安裝。4.水下進(jìn)氣管采用軟管與導(dǎo)流裝置連接。本實(shí)用新型主要適合范圍有1、深水曝氣;2、SBR生化池的曝氣及攪拌;3、硝化或 反硝化生化池曝氣及攪拌;4、污泥曝氣和攪拌;5、高濃度有機(jī)廢水處理工藝。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅結(jié)構(gòu)緊湊,而且其多重效應(yīng)提高了處理效率,還 適用水質(zhì)水量的變化,效果穩(wěn)定,動(dòng)力費(fèi)用低,操作方便。設(shè)備可自動(dòng)運(yùn)行。運(yùn)行管理的人 員比傳統(tǒng)工藝運(yùn)行管理人員要少三分之一,設(shè)備可據(jù)要求設(shè)計(jì)成浮筒式或行車式。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。圖中標(biāo)記1、可變電機(jī);2、電機(jī)基座;3、浮筒;4、雙萬向聯(lián)軸器;5、可調(diào)式球軸承; 6、混合攪拌傳動(dòng)軸;7、高速雙口密封圈;8、不銹鋼軸承;9、微孔環(huán)形曝氣器;10、混合攪拌 漿葉;11、導(dǎo)流裝置;12、導(dǎo)氣管;13、風(fēng)機(jī);14、軸套;15、儲(chǔ)氣裝置。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例變速電機(jī)1固定在電機(jī)機(jī)座2上并通過雙萬向聯(lián)軸器4與 混合攪拌傳動(dòng)軸6連接,在混合攪拌傳動(dòng)軸6上有混合攪拌漿葉10 ;混合攪拌傳動(dòng)軸6在 軸套14內(nèi),在軸套14外連接導(dǎo)流裝置11,在導(dǎo)流裝置11內(nèi)配有環(huán)形微孔曝氣器9,導(dǎo)流裝 置11通過導(dǎo)氣管12與風(fēng)機(jī)13連接;風(fēng)機(jī)13、電機(jī)機(jī)座2連接在載體3上。變速電機(jī)1為無級(jí)變速電機(jī)。在軸套14與混合攪拌傳動(dòng)軸6之間有軸承。在軸套14與混合攪拌傳動(dòng)軸6連接的上端有可調(diào)式球軸承5,在軸套14與混合攪 拌傳動(dòng)軸6連接的下端有滾動(dòng)球軸承8。在軸套14與混合攪拌傳動(dòng)軸6連接的下端還有密封裝置7。密封裝置7為高速雙口密封圈。載體3為浮筒式或行車式。可調(diào)式球軸承5、滾動(dòng)球軸承8為不銹鋼軸承。軸套14可以固定在載體3上。風(fēng)機(jī)13還配有儲(chǔ)氣裝置15。
權(quán)利要求一種復(fù)合推流曝氣機(jī),其特征在于變速電機(jī)(1)固定在電機(jī)機(jī)座(2)上并通過雙萬向聯(lián)軸器(4)與混合攪拌傳動(dòng)軸(6)連接,在混合攪拌傳動(dòng)軸(6)上有混合攪拌漿葉(10);混合攪拌傳動(dòng)軸(6)在軸套(14)內(nèi),在軸套(14)外連接導(dǎo)流裝置(11),在導(dǎo)流裝置(11)內(nèi)配有環(huán)形微孔曝氣器(9),導(dǎo)流裝置(11)通過導(dǎo)氣管(12)與風(fēng)機(jī)(13)連接;風(fēng)機(jī)(13)、電機(jī)機(jī)座(2)連接在載體(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合推流曝氣機(jī),其特征在于在軸套(14)與混合攪拌傳動(dòng) 軸(6)之間有軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合推流曝氣機(jī),其特征在于在軸套(14)與混合攪拌 傳動(dòng)軸(6)連接的上端有可調(diào)式球軸承(5),在軸套(14)與混合攪拌傳動(dòng)軸(6)連接的下 端有滾動(dòng)球軸承(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合推流曝氣機(jī),其特征在于在軸套(14)與混合攪拌傳動(dòng) 軸(6)連接的下端還有密封裝置(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合推流曝氣機(jī),其特征在于密封裝置(7)為高速雙口密 封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合推流曝氣機(jī),其特征在于載體(3)為浮筒式或行車式。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合推流曝氣機(jī),其特征在于風(fēng)機(jī)(13)還配有儲(chǔ)氣裝置 (15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合推流曝氣機(jī),其特征在于軸套(14)與載體(3)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合推流曝氣機(jī),變速電機(jī)(1)固定在電機(jī)機(jī)座(2)上并通過雙萬向聯(lián)軸器(4)與混合攪拌傳動(dòng)軸(6)連接,在混合攪拌傳動(dòng)軸(6)上有混合攪拌漿葉(10);混合攪拌傳動(dòng)軸(6)在軸套(14)內(nèi),在軸套(14)外連接導(dǎo)流裝置(11),在導(dǎo)流裝置(11)內(nèi)配有環(huán)形微孔曝氣器(9),導(dǎo)流裝置(11)通過導(dǎo)氣管(12)與風(fēng)機(jī)(13)連接;風(fēng)機(jī)、電機(jī)機(jī)座連接在載體(3)上。在軸套(14)與混合攪拌傳動(dòng)軸(6)之間有可調(diào)式球軸承(5)和滾動(dòng)球軸承(8)。在軸套與混合攪拌傳動(dòng)軸連接的下端還有密封裝置(7)。風(fēng)機(jī)還配有儲(chǔ)氣裝置(15)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,處理效率高,效果穩(wěn)定,動(dòng)力費(fèi)用低。
文檔編號(hào)C02F3/20GK201648107SQ200920318418
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者梁俊, 董曉芳, 鄭祥, 陳德龍 申請(qǐng)人:綠地環(huán)境科技有限公司
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