專利名稱：自調(diào)孔隙立毛式污泥脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于污水處理設(shè)備，具體涉及一種自調(diào)孔隙立毛式污泥脫水機(jī)。
背景技術(shù)：
污泥是污水處理廠以及污水站污水處理的必然產(chǎn)物，未經(jīng)恰當(dāng)處理處置的污泥進(jìn) 入環(huán)境后，直接給水體和大氣帶來二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人類的活動構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。 目前常用的污泥處理設(shè)備是普通帶式壓濾機(jī)，其處理物料含固率在2 3%以上，低于此濃 度則難以處理。因此普通帶式壓濾機(jī)用于活性污泥脫水時受到限制。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)帶式壓濾機(jī)處理污泥效果差的缺陷，提供一 種脫水效果好，污泥處理量大的自調(diào)孔隙立毛式污泥脫水機(jī)。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的即一種自調(diào)孔隙立毛式污泥脫水機(jī)，其特征在于包括污泥脫水裝置、氣動糾偏裝 置、電控箱、絮凝箱和反沖洗裝置，所述絮凝箱安裝在進(jìn)泥管與污泥脫水裝置之間，絮凝箱 設(shè)有加藥管，絮凝箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，反沖洗裝置包括水箱、沖洗泵、沖洗頭位于污泥脫水 裝置的上部的濾帶處。絮凝箱可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力；省卻進(jìn)泥系統(tǒng)的管 道混合器，并且可以直觀的看到絮凝效果；污泥脫水裝置的濾帶為自調(diào)孔隙立毛濾帶。自調(diào)孔隙立毛濾帶采用靜電植毛，濾 液分離快速，泥餅剝離良好，污泥殘留少；污泥捕捉率佳，效率高；處理量與普通帶式脫水 機(jī)相比大大提高；污泥脫水裝置包括楔形脫水段和壓榨脫水段，楔形脫水段采用上行仰角設(shè)計，壓 榨脫水段包括3個壓榨輥，且3個壓榨輥的直徑沿物料行進(jìn)方向逐漸縮小。楔形脫水段為 上行仰角設(shè)計，楔形脫水段的仰角為2-3°，仰角設(shè)計與濾布透水性能嚴(yán)格匹配，既保證重 力脫水順暢，又減少了設(shè)備體積。沖洗頭為85°沖洗噴嘴。壓榨輥包括輥體和輥體表面的壓榨圓柱，所述輥體和壓榨圓柱通過焊接組裝在一 起。壓榨輥加工制作簡單，并且成本低廉，同時此種設(shè)計可以使浙水面積更大，浙水更迅速， 提高處理效果。本實用新型的工作原理如下污泥由污泥泵首先進(jìn)入自調(diào)孔隙立毛帶式污泥脫水機(jī)裝置的絮凝箱，在絮凝箱中 發(fā)生絮凝反應(yīng)后溢流進(jìn)入污泥脫水機(jī)的楔形脫水段-壓榨脫水段-出泥斗-出泥。楔形脫 水段行程較長，具有污泥捕集效果及脫水效果好等優(yōu)點。污泥在楔形脫水段進(jìn)行脫水的同 時并保證進(jìn)入壓榨脫水段的污泥不發(fā)生外溢。壓榨脫水段的壓榨輥浙水面積大，直徑依次 減小，壓榨力逐漸增加，從而增加脫水量，使泥餅含水率大大降低。濾帶糾偏采用全自動氣 動糾偏方式，保證污泥脫水機(jī)的長期正常運行。反沖洗裝置采用85°扇形噴嘴，噴洗面積大，沖洗效果好。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，使用穩(wěn)定可靠，脫水效果好，污泥處理量 大、環(huán)保的優(yōu)點。本實用新型是在普通帶式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)發(fā)展起來的設(shè)備，將物化和 生化處理產(chǎn)生的大量的、含水率很高的，呈流動狀態(tài)的污泥進(jìn)行濃縮和壓榨脫水，使其變成 外運和后處理都很方便的固體物質(zhì)，從而降低外運和后處理成本，杜絕污泥對環(huán)境的二次 污染。本實用新型與普通帶式壓濾機(jī)相比，濾帶采用自調(diào)孔隙立毛式濾帶，脫水效果更好， 另外把獨立絮凝系統(tǒng)和沖洗系統(tǒng)整合到脫水機(jī)上，更加實用方便。本實用新型應(yīng)用于城市 生活污水處理廠、城市自來水廠和各種工業(yè)廢水處理站污泥的脫水領(lǐng)域。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為本實用新型工作流程示意圖；圖4為本實用新型壓榨輥的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示1電控箱；2自調(diào)孔隙立毛濾帶；3漲緊裝置；4氣動糾偏裝置；5傳動 裝置；6出泥斗；7進(jìn)泥管；8加藥管；9進(jìn)水管；10水箱；11絮凝箱；12沖洗泵；13壓榨輥； 13-1輥體；13-2壓榨圓柱；14 85°沖洗噴嘴；15攪拌裝置；16污泥脫水裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步闡述。如圖1、圖2、圖4所示本實用新型包括絮凝箱11、污泥脫水裝置16、反沖洗裝置、 氣動糾偏系統(tǒng)4、電控箱1，反沖洗裝置包括水箱10、沖洗泵12和多個85°沖洗噴頭14。絮 凝箱11安裝在進(jìn)泥管7和污泥脫水裝置16之間，絮凝箱11設(shè)有加藥管8和攪拌裝置15。 污泥脫水裝置16的楔形脫水段為上行仰角涉及，仰角為2。，壓榨脫水段設(shè)有3個壓榨輥 13，且3個壓榨輥13的直徑沿物料行進(jìn)方向逐漸縮小。壓榨輥13包括輥體13-1和輥體 13-1表面焊接的多個壓榨圓柱13-2，污泥脫水裝置16內(nèi)的濾帶為自調(diào)孔隙立毛濾帶2。本實用新型使用時，污泥由進(jìn)泥管7首先進(jìn)入絮凝箱11，在絮凝箱11中發(fā)生絮凝 反應(yīng)后溢流進(jìn)入污泥脫水裝置16，楔形脫水段行程較長，具有污泥捕集效果及脫水效果好 等優(yōu)點。污泥進(jìn)入楔形脫水段脫水的同時并保證進(jìn)入壓榨脫水段的污泥不發(fā)生外溢。壓榨 脫水段壓榨輥13直徑依次減小，壓榨力逐漸增加，從而增加脫水量，使泥餅含水率大大降 低。自調(diào)孔隙立毛濾帶2糾偏采用氣動糾偏裝置4，保證本實用新型長期正常運行。反沖洗 裝置采用多個85°扇形噴嘴14，噴洗面積大，沖洗效果好。本實用新型與普通污泥脫水機(jī)相比，整套裝置增加了獨立的絮凝箱11及反沖洗 裝置，但同樣處理量下占地面積卻只有普通污泥脫水機(jī)的2/3。采用了自調(diào)孔隙立毛濾帶 2，配合壓榨輥13的排列安裝，整套系統(tǒng)比普通的污泥脫水機(jī)行程短，故傳動裝置所需功率 低，反沖洗水量少。電控箱1采用觸摸屏操作，自動化程度高，操作簡單方便，通過編程控制，工作過 程自動化運轉(zhuǎn)。整套裝置除驅(qū)動輥采用碳鋼襯膠外，其余全部為不銹鋼結(jié)構(gòu)，故應(yīng)用領(lǐng)域大大增力口，使用壽命長，并且具有耐腐蝕性，可用于化工、焦化等高難度、具有腐蝕性的污水處理工 程中。 整套裝置采用封閉措施，使操作環(huán)境衛(wèi)生環(huán)保。
權(quán)利要求一種自調(diào)孔隙立毛式污泥脫水機(jī)，其特征在于包括污泥脫水裝置、氣動糾偏裝置、電控箱、絮凝箱和反沖洗裝置，所述絮凝箱安裝在進(jìn)泥管與污泥脫水裝置之間，絮凝箱設(shè)有加藥管，絮凝箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，反沖洗裝置包括水箱、沖洗泵、沖洗頭位于污泥脫水裝置的上部的濾帶處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自調(diào)孔隙立毛式污泥脫水機(jī)，其特征在于污泥脫水裝置的濾 帶為自調(diào)孔隙立毛濾帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自調(diào)孔隙立毛式污泥脫水機(jī)，其特征在于污泥脫水裝置包括 楔形脫水段和壓榨脫水段，楔形脫水段采用上行仰角設(shè)計，壓榨脫水段包括3個壓榨輥，且 3個壓榨輥的直徑沿物料行進(jìn)方向逐漸縮小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自調(diào)孔隙立毛式污泥脫水機(jī)，其特征在于沖洗頭為85°沖洗 噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自調(diào)孔隙立毛式污泥脫水機(jī)，其特征在于楔形脫水段的仰角 為2 3°。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自調(diào)孔隙立毛式污泥脫水機(jī)，其特征在于壓榨輥包括輥體和 輥體表面的壓榨圓柱，所述輥體和壓榨圓柱通過焊接組裝在一起。
專利摘要本實用新型屬于污水處理設(shè)備，具體涉及一種自調(diào)孔隙立毛式污泥脫水機(jī)，其特征在于包括污泥脫水裝置、氣動糾偏裝置、電控箱、絮凝箱和反沖洗裝置，所述絮凝箱安裝在進(jìn)泥管與污泥脫水裝置之間，絮凝箱設(shè)有加藥管，絮凝箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，反沖洗裝置包括水箱、沖洗泵、沖洗頭位于污泥脫水裝置的上部的濾帶處。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)帶式壓濾機(jī)處理污泥效果差的缺陷，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，使用穩(wěn)定可靠，脫水效果好，污泥處理量大、環(huán)保的優(yōu)點。
文檔編號C02F11/12GK201553673SQ20092028161
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者包煥忠, 徐斌, 李德倫, 李環(huán)亭, 陶興國 申請人:山東美陵中聯(lián)環(huán)境工程有限公司